CN105564754A - 自动拆袋出料装置 - Google Patents
自动拆袋出料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105564754A CN105564754A CN201610090815.2A CN201610090815A CN105564754A CN 105564754 A CN105564754 A CN 105564754A CN 201610090815 A CN201610090815 A CN 201610090815A CN 105564754 A CN105564754 A CN 105564754A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screen cloth
- screen
- hopper
- connecting rod
- slide block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
- B65B69/0008—Opening and emptying bags
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种自动拆袋出料装置,包括料槽、装设在料槽以割破材料袋的锯片、筛网支架、能相对筛网支架来回滑动的筛网、第一驱动机构、连杆支架、滑接在连杆支架上的滑块、固定装设在滑块上的挂钩和第二驱动机构。该筛网支架相对料槽固定且筛网对应料槽下端口以使材料袋能从料槽下端口运至筛网上,该第一驱动机构传动连接筛网以带动筛网来回滑动实现振动。该连杆支架相对筛网支架固定且滑块和挂钩位于筛网之上,该第二驱动机构传动连接滑块以带动滑块滑动,通过挂钩钩接已振落材料的空袋并将其送出筛网。它具有如下优点:能实现全自动化生产,成本低,生产效率高,安全性能高。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动拆袋出料装置。
背景技术
颗粒状材料,如水泥、煤灰等,一般都采用袋装并构成材料袋。使用时,需由人工拆袋,倒入提升装置,由于颗粒状材料一般具有刺激性,因此这不仅污染工作环境,影响人体健康,而且人工操作效率低,成本高。有人提出了解决方案,如中国专利据库公告的201553325U,一种袋装水泥拆包输送机,包括输送带,还包括设置在输送带前端的旋转刀片、设置在输送带下端与输送带交错放置的大螺旋轴、固定在大螺旋轴下端的过滤网、设置在过滤网下端与大螺旋轴平行放置的小螺旋轴、设置在小螺旋轴末端下部的收集口、与收集口相连的旋转阀、与旋转阀相连接的加速室、与加速室相连接的风机和出料管,所述加速室一端连接风机,另外一端连接出料管,所述出料管的末端与储料仓相连接。它存在有如下不足:大螺旋轴不利输送空袋,颗粒材料收集效果差。
发明内容
本发明提供了自动拆袋出料装置,其克服了背景技术中一种袋装水泥拆包输送机所存在的不足。
本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是:
自动拆袋出料装置,包括:
料槽(1)和装设在料槽(1)以割破材料袋的锯片(2);
筛网支架(4)、能相对筛网支架(4)来回滑动的筛网(3)和第一驱动机构,该筛网支架(4)相对料槽(1)固定且筛网(3)对应料槽(1)下端口以使材料袋能从料槽(1)下端口运至筛网(3)上,该第一驱动机构传动连接筛网(3)以带动筛网(3)来回滑动实现振动;及连杆支架(11)、滑接在连杆支架(11)上的滑块(9)、装设在滑块(9)上的挂钩(10)和第二驱动机构,该连杆支架(11)相对筛网支架(4)固定且滑块(9)和挂钩(10)位于筛网(3)之上,该第二驱动机构传动连接滑块(9)以带动滑块(9)滑动,通过挂钩(10)钩接已振落材料的空袋并将其送出筛网(3)。
一实施例之中:该料槽(1)具有上端口和下端口且上端口至下端口自上往下倾斜设置。
一实施例之中:该筛网(3)相对筛网支架(4)的滑动方向倾斜设置;该第一驱动机构包括第一电机、能相对筛网支架(4)转动的凸轮(6)和推杆(5),该推杆(5)一端固接筛网(3)之对应倾斜滑动方向的下端,该推杆(5)另一端顶抵凸轮(6),该第一电机传动连接凸轮(6)以带动凸轮(6)转动,通过凸轮(6)转动和包含筛网(3)及筛网(3)之上物件的重力和的重力作用的配合以驱动筛网(3)来回滑动。
一实施例之中:该料槽(1)具有上端口和下端口且上端口至下端口自上往下倾斜设置,该筛网(3)具有头端和尾端且头端至尾端自上往下倾斜设置,该筛网(3)头端和料槽(1)下端口相对应以使材料袋能从料槽(1)下端口落至筛网(3)头端处。
一实施例之中:该凸轮(6)转动轴线垂直筛网(3)滑动方向,该推杆(5)另一端顶抵凸轮(6)周面。
一实施例之中:该滑块(9)滑接方向垂直筛网(3)滑动方向。
一实施例之中:该连杆支架(11)包括两分别位于筛网支架(4)两侧的固杆和一固接在固杆上端的横杆,该横杆位于筛网(3)之上,该滑块(9)滑接在横杆。
一实施例之中:该第二驱动机构包括摇杆(7)、连杆(8)和第二电机,该摇杆(7)能转动连接在连杆支架(11),该连杆(8)一端铰接摇杆(7)末端,另一端铰接滑块(9),该摇杆(7)、连杆(8)、滑块(9)、连杆支架(11)构成曲柄摇杆机构。
一实施例之中:该锯片(2)为圆形锯片,该圆形锯片沿料槽(1)材料袋输送方向设置且能相对料槽(1)转动,另设第三电机传动连接圆形锯片。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
1、一方面通过筛网来回滑动实现振动,以方便收集颗粒状材料,收集效果好,收集率高,另一方面通过滑块滑动带动挂钩钩接已振落材料的空袋并将其送出筛网,因此它可实现材料袋的自动拆袋、收集煤灰、勾出煤灰袋,能实现全自动化生产,成本低,生产效率高,安全性能高。
2、料槽倾斜设置使材料包在自身重力作用下下滑,减少输送动力,能耗低。
3、通过凸轮转动和包含筛网及筛网之上物件的重力和的重力作用的配合以驱动筛网来回滑动,结构简单、紧凑,成本低。
4、筛网头端和料槽下端口相对应以使材料袋能从料槽下端口落至筛网头端处,使割破后的材料包及材料能沿料槽、筛网下滑,材料收集率高,减少输送动力,使空袋滑至能被挂钩钩接处。
5、滑块滑接方向垂直筛网滑动方向,保证挂钩能钩接空袋。
6、摇杆、连杆、滑块、连杆支架构成曲柄摇杆机构,结构简单、紧凑。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为自动拆袋出料装置的正视示意图
图2为自动拆袋出料装置的侧视示意图。
图3为自动拆袋出料装置的俯视示意图。
图4为自动拆袋出料装置的示意示意图。
图5为料槽的结构示意图。
图6为曲柄摇杆机构的结构示意图。
图7为筛网的正视示意图。
图8为筛网支架的结构示意图。
图9为凸轮机构的正视示意图。
图10为凸轮机构的结构示意图。
具体实施方式
请查阅图1至图10,自动拆袋出料装置,包括料槽1、装设在料槽1以割破材料袋的锯片2、筛网支架4、能相对筛网支架4来回滑动的筛网3、第一驱动机构、连杆支架11、滑接在连杆支架11上的滑块9、固定装设在滑块9上的挂钩10和第二驱动机构。该材料袋是指,它包括开口封闭的袋子和装设在袋子内的材料,该材料如煤灰、水泥等,下面以煤灰为例。
该料槽1具有上端口和下端口且上端口至下端口自上往下倾斜设置,料槽的倾斜角度如为30-60度。本实施例之中,该料槽1截面包括有呈开口朝上的V形结构,该料槽1底部呈120度三角形状。该锯片2为圆形锯片,该圆形锯片沿料槽1材料袋输送方向设置且能相对料槽1转动,另设第三电机传动连接圆形锯片。最好,锯片2位于料槽1底部,以保证输送的材料袋的袋子能被锯片2割破。
该筛网支架4相对料槽1固定且筛网支架4对应位于料槽1下端口之处。该筛网3相对筛网支架4的滑动方向倾斜设置,该筛网3具有头端和尾端且头端至尾端自上往下倾斜设置,该筛网3头端和料槽1下端口相对应以使被割破的材料袋能从料槽1下端口落至筛网3头端处,该对应如为筛网3头端位于料槽1下端口之下。
该第一驱动机构传动连接筛网3以带动筛网3来回滑动实现振动。本实施例之中,该第一驱动机构包括第一电机、能相对筛网支架4转动的凸轮6和推杆5,该凸轮6转动轴线垂直筛网3滑动方向,该第一电机传动连接凸轮6以带动凸轮6转动。该推杆5一端固接筛网3之对应倾斜滑动方向的下端,该推杆5另一端顶抵凸轮6周面,通过凸轮6转动以驱动筛网3向上滑动,在包含筛网3及筛网3之上物件的重力和的重力作用向下滑动,以此实现来回滑动,使得材料袋内的煤灰快速、全部通过筛网下落,根据需要可在下落处设煤灰仓,再配合提升装置输送煤灰。该筛网3、筛网支架4、凸轮6和推杆5配合构成凸轮机构。本实施例之中,该筛网震动的振幅可为2cm-5cm。
该连杆支架11相对筛网支架4固定且滑块9和挂钩10位于筛网3之上,该第二驱动机构传动连接滑块9以带动滑块9滑动,通过挂钩10钩接已振落材料的空袋并将其送出筛网3。具体结构中:该连杆支架11包括两分别位于筛网支架4两侧的固杆和一固接在固杆上端的横杆,该横杆位于筛网3之上,该横杆垂直空袋沿筛网3输送方向,该滑块9滑接在横杆,使该滑块9滑接方向垂直空袋沿筛网3输送方向。上述的挂钩的弯曲角度最好略大于90度。
该第二驱动机构包括摇杆7、连杆8和第二电机,该摇杆7能转动连接在连杆支架11,该连杆8一端铰接摇杆7末端,另一端铰接滑块9,该摇杆7、连杆8、滑块9、连杆支架11构成曲柄摇杆机构,以通过第二电机带动滑块来回滑动,带动挂钩10钩接已振落煤灰的空袋并将其送出筛网3。
根据需要,可配设控制系统信号控制第一、第二、第三电机,以控制第一、第二、第三电机开停。
该煤灰袋在传送带的带动下,到达顶端后滑入料槽1内。料槽1滑道上安装的圆形锯片2将袋割破,袋内的颗粒(材料)就顺着料槽1滑入筛网3进而落入煤灰仓内。割完的袋子也从料槽1上滑向筛网3上,通过凸轮6和推杆5使筛网3的振动进而使全部的煤灰颗粒抖落入煤灰仓内,再利用是曲柄滑块机构使挂钩10将空袋钩出筛网3,使空袋落入空袋收集处。完成一个工作周期。
以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。
Claims (9)
1.自动拆袋出料装置,包括:
料槽(1)和装设在料槽(1)上以割破材料袋的锯片(2);
其特征在于:还包括:
筛网支架(4)、能相对筛网支架(4)来回滑动的筛网(3)和第一驱动机构,该筛网支架(4)相对料槽(1)固定且筛网(3)对应料槽(1)下端口以使材料袋能从料槽(1)下端口运至筛网(3)上,该第一驱动机构传动连接筛网(3)以带动筛网(3)来回滑动实现振动;及连杆支架(11)、滑接在连杆支架(11)上的滑块(9)、装设在滑块(9)上的挂钩(10)和第二驱动机构,该连杆支架(11)相对筛网支架(4)固定且滑块(9)和挂钩(10)位于筛网(3)之上,该第二驱动机构传动连接滑块(9)以带动滑块(9)滑动,通过挂钩(10)钩接已振落材料的空袋并将其送出筛网(3)。
2.根据权利要求1所述的自动拆袋出料装置,其特征在于:该料槽(1)具有上端口和下端口且上端口至下端口自上往下倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的自动拆袋出料装置,其特征在于:该筛网(3)相对筛网支架(4)的滑动方向倾斜设置;该第一驱动机构包括第一电机、能相对筛网支架(4)转动的凸轮(6)和推杆(5),该推杆(5)一端固接筛网(3)之对应倾斜滑动方向的下端,该推杆(5)另一端顶抵凸轮(6),该第一电机传动连接凸轮(6)以带动凸轮(6)转动,通过凸轮(6)转动和包含筛网(3)及筛网(3)之上物件的重力和的重力作用的配合以驱动筛网(3)来回滑动。
4.根据权利要求1所述的自动拆袋出料装置,其特征在于:该料槽(1)具有上端口和下端口且上端口至下端口自上往下倾斜设置,该筛网(3)具有头端和尾端且头端至尾端自上往下倾斜设置,该筛网(3)头端和料槽(1)下端口相对应以使材料袋能从料槽(1)下端口落至筛网(3)头端处。
5.根据权利要求1所述的自动拆袋出料装置,其特征在于:该凸轮(6)转动轴线垂直筛网(3)滑动方向,该推杆(5)另一端顶抵凸轮(6)周面。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的自动拆袋出料装置,其特征在于:该滑块(9)滑接方向垂直筛网(3)滑动方向。
7.根据权利要求6所述的自动拆袋出料装置,其特征在于:该连杆支架(11)包括两分别位于筛网支架(4)两侧的固杆和一固接在固杆上端的横杆,该横杆位于筛网(3)之上,该滑块(9)滑接在横杆。
8.根据权利要求6所述的自动拆袋出料装置,其特征在于:该第二驱动机构包括摇杆(7)、连杆(8)和第二电机,该摇杆(7)能转动连接在连杆支架(11),该连杆(8)一端铰接摇杆(7)末端,另一端铰接滑块(9),该摇杆(7)、连杆(8)、滑块(9)、连杆支架(11)构成曲柄摇杆机构。
9.根据权利要求1所述的自动拆袋出料装置,其特征在于:该锯片(2)为圆形锯片,该圆形锯片沿料槽(1)材料袋输送方向设置且能相对料槽(1)转动,另设第三电机传动连接圆形锯片。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610090815.2A CN105564754A (zh) | 2016-02-18 | 2016-02-18 | 自动拆袋出料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610090815.2A CN105564754A (zh) | 2016-02-18 | 2016-02-18 | 自动拆袋出料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105564754A true CN105564754A (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=55875496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610090815.2A Pending CN105564754A (zh) | 2016-02-18 | 2016-02-18 | 自动拆袋出料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105564754A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108045677A (zh) * | 2017-12-23 | 2018-05-18 | 中合国际知识产权股份有限公司 | 防尘式水泥拆包器 |
CN108045680A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-05-18 | 华侨大学 | 一种尿素袋自动拆包装置 |
CN110589145A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-20 | 农业农村部南京农业机械化研究所 | 秸秆圆包自动解包工作台 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8105283A (nl) * | 1981-11-23 | 1983-06-16 | Estel Hoogovens Bv | Werkwijze voor het openen en ledigen van een verpakking, zoals een zak, en inrichting te gebruiken daarbij. |
CN2926053Y (zh) * | 2006-04-17 | 2007-07-25 | 大庆油田有限责任公司 | 一种自动料袋切割机 |
CN201231867Y (zh) * | 2008-06-08 | 2009-05-06 | 李洪滨 | 一种切割式破包机 |
CN102343997A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-02-08 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 拆包机 |
CN204250511U (zh) * | 2014-11-03 | 2015-04-08 | 北京洛卡环保技术有限公司 | 一种自动拆包装置 |
CN104828342A (zh) * | 2015-03-17 | 2015-08-12 | 华侨大学 | 一种自动拆包下料装置 |
CN104890963A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-09-09 | 华侨大学 | 一种翻转下料装置 |
CN105173277A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-12-23 | 厦门理工学院 | 自动拆包出料装置 |
CN205652498U (zh) * | 2016-02-18 | 2016-10-19 | 华侨大学 | 一种自动拆袋出料装置 |
-
2016
- 2016-02-18 CN CN201610090815.2A patent/CN105564754A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8105283A (nl) * | 1981-11-23 | 1983-06-16 | Estel Hoogovens Bv | Werkwijze voor het openen en ledigen van een verpakking, zoals een zak, en inrichting te gebruiken daarbij. |
CN2926053Y (zh) * | 2006-04-17 | 2007-07-25 | 大庆油田有限责任公司 | 一种自动料袋切割机 |
CN201231867Y (zh) * | 2008-06-08 | 2009-05-06 | 李洪滨 | 一种切割式破包机 |
CN102343997A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-02-08 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 拆包机 |
CN204250511U (zh) * | 2014-11-03 | 2015-04-08 | 北京洛卡环保技术有限公司 | 一种自动拆包装置 |
CN104828342A (zh) * | 2015-03-17 | 2015-08-12 | 华侨大学 | 一种自动拆包下料装置 |
CN104890963A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-09-09 | 华侨大学 | 一种翻转下料装置 |
CN105173277A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-12-23 | 厦门理工学院 | 自动拆包出料装置 |
CN205652498U (zh) * | 2016-02-18 | 2016-10-19 | 华侨大学 | 一种自动拆袋出料装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108045677A (zh) * | 2017-12-23 | 2018-05-18 | 中合国际知识产权股份有限公司 | 防尘式水泥拆包器 |
CN108045677B (zh) * | 2017-12-23 | 2019-10-01 | 江苏博创升降机械有限公司 | 防尘式水泥拆包器 |
CN108045680A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-05-18 | 华侨大学 | 一种尿素袋自动拆包装置 |
CN110589145A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-20 | 农业农村部南京农业机械化研究所 | 秸秆圆包自动解包工作台 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209271522U (zh) | 一种重晶石选矿用破碎装置 | |
CN106890792A (zh) | 一种酿酒用谷物筛选除杂组合设备 | |
CN108438394A (zh) | 一种粉料自动开袋系统 | |
CN213032954U (zh) | 一种具有筛网防粘装置的振筛机 | |
CN105564754A (zh) | 自动拆袋出料装置 | |
CN207086319U (zh) | 一种带有刮板的颗粒振动筛 | |
CN109453882A (zh) | 一种用于颗粒煤研磨回收装备 | |
CN2796836Y (zh) | 筛粉式塑料回收机 | |
CN205652498U (zh) | 一种自动拆袋出料装置 | |
CN208527275U (zh) | 一种饲料生产用分级筛分装置 | |
CN211160629U (zh) | 一种筛砂机 | |
CN217726230U (zh) | 一种螺旋筛选式振荡筛 | |
CN203304177U (zh) | 木片摇动筛选机 | |
CN206897810U (zh) | 一种塑胶颗粒分层式振动筛 | |
CN213168847U (zh) | 一种带有摇篮机构的拆袋投料设备 | |
CN114950608A (zh) | 陶瓷泥料中间品运输系统及方法 | |
CN207373517U (zh) | 一种pvc型材用分级筛 | |
CN210906949U (zh) | 一种多功能物料分级机 | |
CN111942660A (zh) | 一种茶叶加工用灌装机构 | |
CN208554988U (zh) | 一种与食用菌二次拌料仓配合使用的筛料装置 | |
CN219030833U (zh) | 一种用于螺旋喂料器的辅助装置 | |
CN201105281Y (zh) | 一种餐厨垃圾分选装置 | |
CN109482468A (zh) | 一种轻量化筛砂机 | |
CN218319624U (zh) | 一种萤石粉进料用辅助装置 | |
CN217919454U (zh) | 一种便于输料的石墨加工用真空上料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160511 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |