CN217490761U - 一种母猪饲料生产用制粒组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于饲料加工技术领域,尤其涉及一种母猪饲料生产用制粒组件,包括制粒设备,所述制粒设备的前端一侧安装有支撑板,且制粒设备的内腔转动设置有第一转杆,且第一转杆的外壁设置有挤料辊,所述第一转杆的一端延伸至制粒设备的外壁安装有第一传动齿轮,该种母猪饲料生产用制粒组件仅通过控制电机,即可在各齿轮与其他组件系列配合下,实现饲料的挤出及其挤出后切割作业,有效提高资源利用率,在工作中,受制粒设备挤出并切割成粒的猪饲料将经过筛料框进行筛选工作,颗粒大小合格的饲料将经过筛网进入至集料屉内,而颗粒较大,影响到饲料质量的颗粒将被筛网拦截在筛料框内等待后续处理,有效提高饲料制粒质量。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料加工技术领域,尤其涉及一种母猪饲料生产用制粒组件。
背景技术
猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料,猪饲料在加工生产过程中需要用到饲料制粒设备。
而饲料制粒机(又名:颗粒饲料制粒机),属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。饲料制粒机,广泛适用于大、中、小型水产养殖,粮食饲料加工厂,畜牧场,家禽养殖场,个体养殖户及中小型养殖场,养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用
现有技术在利用饲料制粒机对饲料进行制粒处理时,制粒装置制粒效果和效率均不佳,较为费时费力,且不具有筛选机构,不能对制粒后的饲料进行筛选,会有一部分较大的颗粒状饲料混于其中,造成饲料产品的质量欠佳。
实用新型内容
基于上述背景,本实用新型的目的是提供一种母猪饲料生产用制粒组件,该种制粒设备仅通过一台电机即可实现制粒设备对猪饲料进行制粒挤出及切割作业,且呈颗粒状的饲料还将进行筛选,以提高猪饲料制粒后的质量。
为实现以上目的,本实用新型采用以下的技术方案:
一种母猪饲料生产用制粒组件,包括制粒设备,所述制粒设备的前端一侧安装有支撑板,且制粒设备的内腔转动设置有第一转杆,且第一转杆的外壁设置有挤料辊,所述第一转杆的一端延伸至制粒设备的外壁安装有第一传动齿轮,所述支撑板的外壁安装有电机,且电机的输出端安装有输出齿轮,所述支撑板的外壁螺接有滑轨,且滑轨的外壁滑动设置有滑块,所述滑块的一端安装有刀架,所述支撑板的外壁设置有第二传动齿轮,且第二传动齿轮分别输出齿轮、第一传动齿轮啮合连接,所述第二传动齿轮的轴心安装有第二转杆,且第二转杆的外壁设置有转盘,所述转盘的外壁一侧通过转轴活动安装有传动杆,且传动杆的一端通过转轴与滑块的外壁活动连接,所述制粒设备的前端设置有筛料框。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述制粒设备的外壁贯穿开设有挤出通道,且所述制粒设备的外壁开口处安装有进料框。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛料框的位置位于所述挤出通道的底侧,且所述筛料框的顶端贯穿开设有筛料通道。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛料框的内壁通过螺栓安装有筛网,且所述筛料框的外壁底侧开口处活动设置有集料屉。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述集料屉的外壁通过螺栓安装有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述制粒设备的前端开设有安装槽,且安装槽的内壁设置有滑槽,所述滑槽的内壁与所述刀架的后端滑动连接。
本实用新型具有以下有益效果:
(1)该种母猪饲料生产用制粒组件仅通过控制电机,即可在各齿轮与其他组件系列配合下,实现饲料的挤出及其挤出后切割作业,有效提高资源利用率。
(2)在工作中,受制粒设备挤出并切割成粒的猪饲料将经过筛料框进行筛选工作,颗粒大小合格的饲料将经过筛网进入至集料屉内,而颗粒较大,影响到饲料质量的颗粒将被筛网拦截在筛料框内等待后续处理,有效提高饲料制粒质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视示意图;
图3为本实用新型制粒设备结构顶透视示意图;
图4为本实用新型滑槽与刀架结构连接示意图。
附图标号说明:
100、制粒设备;101、挤出通道;102、安装槽;110、进料框;130、第一转杆;140、挤料辊;150、第一传动齿轮;160、滑槽;200、支撑板;210、滑轨;220、滑块;230、刀架;240、第二传动齿轮;241、第二转杆;242、转盘;250、传动杆;300、电机;310、输出齿轮;400、筛料框;401、筛料通道;410、集料屉;411、把手;420、筛网。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例一,由图1-4给出,本实用新型包括制粒设备100,制粒设备100的前端一侧安装有支撑板200,且制粒设备100的内腔转动设置有第一转杆130,且第一转杆130的外壁设置有挤料辊140,第一转杆130的一端延伸至制粒设备100的外壁安装有第一传动齿轮150,支撑板200的外壁安装有电机300,且电机300的输出端安装有输出齿轮310,支撑板200的外壁螺接有滑轨210,且滑轨210的外壁滑动设置有滑块220,滑块220的一端安装有刀架230,支撑板200的外壁设置有第二传动齿轮240,且第二传动齿轮240分别输出齿轮310、第一传动齿轮150啮合连接,第二传动齿轮240的轴心安装有第二转杆241,且第二转杆241 的外壁设置有转盘242,转盘242的外壁一侧通过转轴活动安装有传动杆250,且传动杆250 的一端通过转轴与滑块220的外壁活动连接,制粒设备100的前端设置有筛料框400;
制粒设备100的外壁贯穿开设有挤出通道101,且制粒设备100的外壁开口处安装有进料框110;
控制电机300,通过输出齿轮310与第二传动齿轮240的啮合,使得转盘242随第二转杆241转动,当转盘242旋转时,传动杆250因活动设置在转盘242的外壁一侧,使得传动杆250可带动滑块220在滑轨210上运动,即实现刀架230在垂直方向上的反复切割作业,与此同时,第二传动齿轮240还将通过与第一传动齿轮150的啮合,使得挤料辊140在制粒设备100的内腔转动,挤料辊140在挤出通道101上挤压,饲料原料通过通孔形成均匀的颗粒,由于挤出通道101的通道孔孔径不变,因此能够压出大小一致的饲料颗粒。
实施例二,在实施例一的基础上,筛料框400的位置位于挤出通道101的底侧,且筛料框400的顶端贯穿开设有筛料通道401;
筛料框400的内壁通过螺栓安装有筛网420,且筛料框400的外壁底侧开口处活动设置有集料屉410;
集料屉410的外壁通过螺栓安装有把手411;
饲料被挤出并切割成颗粒后,进入至筛选框400顶端收集,如若饲料颗粒尺寸较大,将无法通过筛网420,而尺寸合格的颗粒饲料将通过筛网进入至集料屉410,操作人员可通过把手411打开集料屉410,以取得成粒饲料。
实施例三,在实施例一的基础上,制粒设备100的前端开设有安装槽102,且安装槽102 的内壁设置有滑槽160,滑槽160的内壁与刀架230的后端滑动连接;
刀架230在进行垂直方向上的反复运动时,滑槽130与刀架230的配合将使得刀架230 的运动更具备稳定性,确保刀架230在位移过程中不发生角度上的偏移。
本实用新型的使用流程:将饲料原料通过进料框110输入至制粒设备100的内腔,控制电机300,使得输出齿轮310运动,因输出齿轮310与第二传动齿轮240啮合,使得转盘242 通过第二转杆241带动滑块220沿滑轨210进行垂直方向上的位移,即实现刀架230在垂直方向上的反复切割作业,与此同时,第二传动齿轮240还将通过与第一传动齿轮150的啮合,使得挤料辊140在制粒设备100的内腔转动,挤料辊140在挤出通道101上挤压,饲料原料通过通孔形成均匀的颗粒。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种母猪饲料生产用制粒组件,包括制粒设备(100),其特征在于:所述制粒设备(100)的前端一侧安装有支撑板(200),且制粒设备(100)的内腔转动设置有第一转杆(130),且第一转杆(130)的外壁设置有挤料辊(140),所述第一转杆(130)的一端延伸至制粒设备(100)的外壁安装有第一传动齿轮(150),所述支撑板(200)的外壁安装有电机(300),且电机(300)的输出端安装有输出齿轮(310),所述支撑板(200)的外壁螺接有滑轨(210),且滑轨(210)的外壁滑动设置有滑块(220),所述滑块(220)的一端安装有刀架(230),所述支撑板(200)的外壁设置有第二传动齿轮(240),且第二传动齿轮(240)分别输出齿轮(310)、第一传动齿轮(150)啮合连接,所述第二传动齿轮(240)的轴心安装有第二转杆(241),且第二转杆(241)的外壁设置有转盘(242),所述转盘(242)的外壁一侧通过转轴活动安装有传动杆(250),且传动杆(250)的一端通过转轴与滑块(220)的外壁活动连接,所述制粒设备(100)的前端设置有筛料框(400)。
2.根据权利要求1所述的一种母猪饲料生产用制粒组件,其特征在于:所述制粒设备(100)的外壁贯穿开设有挤出通道(101),且所述制粒设备(100)的外壁开口处安装有进料框(110)。
3.根据权利要求2所述的一种母猪饲料生产用制粒组件,其特征在于:所述筛料框(400)的位置位于所述挤出通道(101)的底侧,且所述筛料框(400)的顶端贯穿开设有筛料通道(401)。
4.根据权利要求3所述的一种母猪饲料生产用制粒组件,其特征在于:所述筛料框(400)的内壁通过螺栓安装有筛网(420),且所述筛料框(400)的外壁底侧开口处活动设置有集料屉(410)。
5.根据权利要求4所述的一种母猪饲料生产用制粒组件,其特征在于:所述集料屉(410)的外壁通过螺栓安装有把手(411)。
6.根据权利要求1所述的一种母猪饲料生产用制粒组件,其特征在于:所述制粒设备(100)的前端开设有安装槽(102),且安装槽(102)的内壁设置有滑槽(160),所述滑槽(160)的内壁与所述刀架(230)的后端滑动连接。
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