CN113180296A - 电子烟及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电子烟及其使用方法，电子烟包括烟油仓、底座组件、雾化芯组件，烟油仓的一端设置有烟嘴，烟油仓安装在底座组件上，雾化芯组件安装在烟油仓内，雾化芯组件的一端伸入烟嘴内。雾化芯组件与底座组件固定连接；雾化芯组件开设有进油孔，烟油仓设置有密封件，密封件密封进油孔，烟油仓可相对于底座组件移动并带动密封件沿着第一方向移动以打开进油孔。该电子烟可避免运输过程中漏油，同时保证雾化芯与正负极输出线良好电接触。
Description
技术领域
本发明涉及电子烟领域，具体地说，是涉及一种具有油芯分离结构的电子烟及其使用方法。
背景技术
电子烟又名虚拟香烟或电子雾化器等，电子烟作为替代香烟用品，主要用于戒烟。目前市面上产品多数于注油后出货，很大比例导致运输途中烟油漏出，使产品不可使用，和对产品的性能下降，影响消费者体验感。
现一种电子烟包括雾化芯和烟油仓，雾化芯上开设有进油孔，进油孔处套设有密封圈，通过按压雾化芯，使进油孔与烟油仓内部连通，该电子烟结构虽然能够避免在运输过程中漏油，但是，由于雾化芯上通过需要连接正负极输出线，在按压雾化芯的过程中，雾化芯会带动正负极输出线移动，从而可能会造成接触不良的情况。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种避免运输过程中漏油，同时保证雾化芯与正负极输出线良好电接触的电子烟。
本发明的另一目的是提供一种上述电子烟的使用方法。
为实现上述主要目的，本发明提供的电子烟，包括烟油仓、底座组件、雾化芯组件，烟油仓的一端设置有烟嘴，烟油仓安装在底座组件上，雾化芯组件安装在烟油仓内，雾化芯组件的一端伸入烟嘴内。雾化芯组件与底座组件固定连接；雾化芯组件开设有进油孔，烟油仓设置有密封件，密封件密封进油孔，烟油仓可相对于底座组件移动并带动密封件沿着第一方向移动以打开进油孔。
由上述方案可见，在运输过程中，密封件密封进油孔，在使用时，沿着第一方向按压烟油仓，密封件相对于雾化芯组件移动，进油孔打开并与烟油仓连通。由于在打开进油孔时，雾化芯组件始终于底座组件保持固定连接的状态，所以雾化芯组件相对于底座组件不会发生移动，从而保证了与雾化芯组件连接的正负极输出线与雾化芯组件之间稳定的电连接。同时，在运输过程中，密封件保持在密封进油孔的位置，从而防止运输过程中漏油。
一个优选的方案是，烟油仓还设置有卡扣，底座组件设置有限位件，卡扣与限位件配合连接。
由此可见，烟油仓与底座组件通过卡扣与限位件卡合固定，保证了烟油仓与底座组件的相对位置，防止烟油仓与底座组件脱离开。
进一步的方案是，卡扣包括沿着第一方向布置的第一限位槽和第二限位槽；第一限位槽包括第一止挡壁，第二限位槽包括第二止挡壁和引导壁，第一止挡壁和第二止挡壁均垂直于第一方向，引导壁相对于第一方向倾斜，引导壁位于第二止挡壁朝向第一限位槽的一侧。
进一步的方案是，限位件包括支撑部和限位凸起，限位凸起自支撑部的侧壁朝向卡扣凸出并与第二限位槽卡合。
由此可见，当密封件位于密封进油孔的位置时，限位凸起与第二限位槽卡合，使密封件保持在密封位置，以实现很好的防止漏油的效果。当密封件位于打开进油孔的位置时，限位凸起与第一限位槽卡合，烟油仓与底座组件相对固定，保证了两者之间稳定的连接。
进一步的方案是，限位凸起包括限位壁和导向斜面，限位壁与第二止挡壁相对设置，导向斜面与引导壁相对设置。
由此可见，导向斜面与引导壁配合便于限位凸起顺畅地滑入第一限位槽中。
一个优选的方案是，卡扣和限位件的数量均为两个以上，多个卡扣沿着烟油仓的周向布置，卡扣和限位件一一对应。
由此可见，多个卡扣和限位件的配合实现烟油仓与底座组件之间的稳定连接。
一个优选的方案是，烟油仓包括可拆卸地固定连接的烟油仓主体和雾化芯支座，雾化芯支座上沿第一方向开设有通孔，雾化芯组件从通孔穿过，密封件呈环状，密封件安装在通孔内并套接在雾化芯组件外，进油孔与密封件在垂直于第一方向上相对设置。
由此可见，便于密封件沿第一方向移动时打开或关闭进油孔。
进一步的方案是，通孔在第一方向上的中部设置有定位凸起，密封件上开设有定位槽，定位凸起与定位槽配合连接。
由此可见，防止密封件相对于烟油仓沿第一方向移动，从而无法打开进油孔。
进一步的方案是，雾化芯支座的周壁上设置有凸台，烟油仓主体沿着第一方向与凸台抵接。
由此可见，便于烟油仓主体向雾化芯支座施加沿第一方向的作用力。
为实现上述第二目的，本发明提供一种上述电子烟的使用方法，使用方法包括：沿着第一方向按压烟油仓，密封件相对于雾化芯组件移动，进油孔打开。
附图说明
图1是本发明电子烟实施例在运输时的状态图。
图2是本发明电子烟实施例在使用时的状态图。
图3是本发明电子烟实施例中烟油仓的结构图。
图4是本发明电子烟实施例中运输状态下的剖视图。
图5是图4中A处的局部放大图。
图6是本发明电子烟实施例中使用状态下的剖视图。
图7是图6中B处的局部放大图。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
参见图1至图5，电子烟包括烟油仓1、底座组件2、雾化芯组件3，烟油仓1的一端设置有烟嘴11，烟油仓1安装在底座组件2上，雾化芯组件3安装在烟油仓1内，雾化芯组件3的一端伸入烟嘴11内。
雾化芯组件3与底座组件2固定连接，雾化芯组件3和底座组件2均沿着第一方向延伸。雾化芯组件3开设有四个进油孔31，四个进油孔31沿着雾化芯组件3的周向间隔布置。烟油仓1设置有密封件12，密封件12密封进油孔31，烟油仓1可相对于底座组件2移动并带动密封件12沿着第一方向移动以打开进油孔31。密封件12的内周壁设置有多个密封凸起122，密封凸起122与雾化芯组件3过盈配合。
烟油仓1的横截面呈椭圆形，烟油仓1包括可拆卸地固定连接的烟油仓主体14和雾化芯支座15，烟油仓主体14的内部开设有烟油存储腔141，烟油仓主体14的侧壁上开设有与烟油存储腔141连通的注油孔142，注油孔142用于向烟油存储腔141内注入烟油。雾化芯支座15的外周壁与烟油仓主体14的内周壁之间有密封圈154，防止烟油存储腔141内的烟油从雾化芯支座15的外周壁与烟油仓主体14的内周壁之间的间隙泄露。
雾化芯支座15上沿第一方向开设有通孔151，雾化芯组件3从通孔151穿过，密封件12呈环状，密封件12安装在通孔151内并套接在雾化芯组件3外，进油孔31与密封件12在垂直于第一方向上相对设置。通孔151在第一方向上的中部设置有定位凸起152，密封件12上开设有定位槽121，定位凸起152与定位槽121配合连接。雾化芯支座15的周壁上设置有凸台153，烟油仓主体14沿着第一方向与凸台153抵接。
烟油仓1还设置有两个在垂直于第一方向上相对设置的卡扣13，每个卡扣13均包括多个沿着第一方向布置的单向齿，相邻两个单向齿形成一个限位槽，本实施例中共形成了三个限位槽，分别为第一限位槽131、第二限位槽132和第三限位槽133。第一限位槽131包括第一止挡壁1311，第二限位槽132包括第二止挡壁1321和引导壁1322，第一止挡壁1311和第二止挡壁1321均大致垂直于第一方向，引导壁1322相对于第一方向倾斜，引导壁1322位于第二止挡壁1321朝向第一限位槽131的一侧。第三限位槽133靠近卡扣13的自由端设置。
底座组件2包括外壳23和底座支架24，底座支架24和雾化芯支座15均位于外壳23内。底座支架24内安装有电芯、PCBA控制板等部件，PCBA控制板与雾化芯组件3之间通过正负极输出线电连接。烟油仓1远离烟嘴的一端设置有插接部16，插接部16插入外壳23内，插接部16的端部形成有限位台阶17，外壳23的端部与限位台阶17在第一方向上限位配合。
底座支架24靠近烟油仓的一端设置有两个限位件21，卡扣13和限位件21一一对应，卡扣13沿着第一方向插入外壳23与限位件21之间，并与对应的限位件21相卡合。限位件21包括支撑部211和限位凸起212，限位凸起212自支撑部211的侧壁朝向卡扣13凸出并与第二限位槽132卡合。限位凸起212包括限位壁2121和导向斜面2122，限位壁2121与第二止挡壁1321相对设置，导向斜面2122与引导壁1322相对设置。导向斜面2122与引导壁1322配合便于限位凸起212顺畅地滑入第一限位槽131中。
参见图4至图7，当密封件12位于密封进油孔31的位置时，限位凸起212与第二限位槽132卡合，使密封件12保持在密封位置，以实现很好的防止漏油的效果。当密封件12位于打开进油孔31的位置时，限位凸起212与第一限位槽131卡合，烟油仓1与底座组件2相对固定，保证了两者之间稳定的连接。
电子烟的使用方法包括如下步骤。
如图1、图4和图5所示，在运输过程中，限位件21的限位凸起212与第二限位槽132卡合，密封件12保持在密封进油孔31的位置上，从而防止烟油仓1内烟油的泄露。
如图2、图6和图7所示，在使用时，用户可沿着第一方向按压烟油仓1，密封件12相对于雾化芯组件3移动，进油孔31打开，同时限位件21在导向斜面2122与引导壁1322的配合引导下进入第一限位槽131中，并与第一限位槽131卡合。
由上可见，在运输过程中，密封件密封进油孔，在使用时，沿着第一方向按压烟油仓，密封件相对于雾化芯组件移动，进油孔打开并与烟油仓连通。由于在打开进油孔时，雾化芯组件始终于底座组件保持固定连接的状态，所以雾化芯组件相对于底座组件不会发生移动，从而保证了与雾化芯组件连接的正负极输出线与雾化芯组件之间稳定的电连接。同时，在运输过程中，密封件保持在密封进油孔的位置，从而防止运输过程中漏油。
此外，卡扣和限位件数量也可以为两个以上，多个卡扣沿着烟油仓的周向布置，卡扣和限位件一一对应。烟油仓和底座组件的形状可根据需要进行改变。卡扣也可以不设置第三限位槽。上述改变也能实现本发明的目的。
最后需要强调的是，以上仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种变化和更改，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.电子烟，包括：
烟油仓，所述烟油仓的一端设置有烟嘴；
底座组件，所述烟油仓安装在所述底座组件上；
雾化芯组件，所述雾化芯组件安装在所述烟油仓内，所述雾化芯组件的一端伸入所述烟嘴内；
其特征在于：
所述雾化芯组件与所述底座组件固定连接；
所述雾化芯组件开设有进油孔，所述烟油仓设置有密封件，所述密封件密封所述进油孔，所述烟油仓可相对于所述底座组件移动并带动所述密封件沿着第一方向移动以打开所述进油孔。
2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于：
所述烟油仓还设置有卡扣，所述底座组件设置有限位件，所述卡扣与所述限位件配合连接。
3.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于：
所述卡扣包括沿着第一方向布置的第一限位槽和第二限位槽；
所述第一限位槽包括第一止挡壁，所述第二限位槽包括第二止挡壁和引导壁，所述第一止挡壁和所述第二止挡壁均垂直于所述第一方向，所述引导壁相对于所述第一方向倾斜，所述引导壁位于所述第二止挡壁朝向所述第一限位槽的一侧。
4.根据权利要求3所述的电子烟，其特征在于：
所述限位件包括支撑部和限位凸起，所述限位凸起自所述支撑部的侧壁朝向所述卡扣凸出并与第二限位槽卡合。
5.根据权利要求4所述的电子烟，其特征在于：
所述限位凸起包括限位壁和导向斜面，所述限位壁与所述第二止挡壁相对设置，所述导向斜面与所述引导壁相对设置。
6.根据权利要求2至5任一项所述的电子烟，其特征在于：
所述卡扣和所述限位件的数量均为两个以上，多个所述卡扣沿着所述烟油仓的周向布置，所述卡扣和所述限位件一一对应。
7.根据权利要求1至5任一项所述的电子烟，其特征在于：
所述烟油仓包括可拆卸地固定连接的烟油仓主体和雾化芯支座，所述雾化芯支座上沿第一方向开设有通孔，所述雾化芯组件从所述通孔穿过，所述密封件呈环状，所述密封件安装在所述通孔内并套接在所述雾化芯组件外，所述进油孔与所述密封件在垂直于所述第一方向上相对设置。
8.根据权利要求7所述的电子烟，其特征在于：
所述通孔在第一方向上的中部设置有定位凸起，所述密封件上开设有定位槽，所述定位凸起与所述定位槽配合连接。
9.根据权利要求7所述的电子烟，其特征在于：
所述雾化芯支座的周壁上设置有凸台，所述烟油仓主体沿着第一方向与所述凸台抵接。
10.电子烟的使用方法，其特征在于，所述电子烟如权利要求1至9任一项所述的电子烟；所述使用方法包括：
沿着所述第一方向按压所述烟油仓，所述密封件相对于所述雾化芯组件移动，所述进油孔打开。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210730 |