CN111248511A - 电子烟及其烟弹 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烟具技术领域，尤其涉及一种电子烟及其烟弹。烟弹包括壳体、雾化芯、密封部及弹性件。壳体设有油仓，油仓的内壁设有出油孔，雾化芯设有进油孔。密封部相对壳体在进油位置与阻油位置之间滑动连接，密封部位于进油位置时，出油孔与进油孔连通，密封部位于阻油位置时，阻隔出油孔与进油孔。密封部包括第一磁力件，第一磁力件用于与主机的第二磁力件相互作用，以使密封部运动至进油位置。弹性件在密封部位于进油位置时处于弹性形变状态，并在第一磁力件与第二磁力件之间的作用解除时推动密封部运动至阻油位置。该电子烟的烟弹在不使用时能够将烟油与雾化芯隔离，有效避免电子烟不使用时，烟油通过雾化芯渗出，导致电子烟出现漏油的现象。

Description

电子烟及其烟弹

技术领域

本发明涉及烟具技术领域，尤其涉及一种电子烟及其烟弹。

背景技术

烟草在燃烧过程中，会产生焦油等有害物质，危害吸烟者的身体健康，戒烟对于广大吸烟者，又是一件十分困难的事情。为满足广大吸烟者的需求，有着与香烟相似的烟雾、味道和感觉的电子烟，作为香烟的替代品应运而生。因电子烟在制作时去除了焦油等有害物质，受到越来越多吸烟者的青睐。

电子烟包括烟弹及主机，烟弹包括用于存储烟油的油仓及用于将烟油雾化的雾化芯，主机包括电源，用于向烟弹供电。使用时，接通电源，电源能够给雾化芯供电，以将烟油雾化后供用户吸食。然而，现有的电子烟在不使用时，雾化芯仍浸泡在烟油中，若电子烟长时间不使用，烟油还会通过雾化芯渗出，导致电子烟出现漏油的现象。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种电子烟及其烟弹，该电子烟的烟弹在不使用时能够将烟油与雾化芯隔离，避免电子烟出现漏油的现象。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种烟弹，包括壳体、雾化芯、密封部及弹性件，所述壳体设有油仓，且所述油仓的内壁设有出油孔，所述雾化芯位于所述壳体内，且所述雾化芯设有进油孔，所述密封部位于所述壳体内，并相对所述壳体在进油位置与阻油位置之间滑动连接，所述密封部位于所述进油位置时，所述出油孔与所述进油孔连通，所述密封部位于所述阻油位置时，所述密封部阻隔所述出油孔与所述进油孔，所述密封部包括第一磁力件，所述第一磁力件用于与主机的第二磁力件相互作用，以使所述密封部滑动至所述进油位置，所述弹性件位于所述壳体内，且所述弹性件的一端与所述密封部连接，另一端与所述壳体连接，所述弹性件在所述密封部位于所述进油位置时处于弹性形变状态，并用于在所述第一磁力件与所述第二磁力件之间的作用解除时推动所述密封部滑动至所述阻油位置。

可选地，所述第一磁力件与所述第二磁力件中的至少一个为磁铁或电磁继电器。

可选地，所述出油孔、所述密封部及所述弹性件均设有多个，多个所述出油孔环绕所述雾化芯均匀分布，且所述出油孔、所述密封部及所述弹性件一一对应设置。

可选地，所述进油孔设有多个，且多个所述进油孔环绕所述雾化芯的轴线均匀分布。

可选地，所述壳体还设有雾化腔，所述雾化芯位于所述雾化腔内，所述雾化腔与所述进油孔连通，且所述雾化腔的内壁设有与所述出油孔连通的过油孔。

可选地，所述烟弹还包括第一密封圈及第二密封圈，所述第一密封圈套设于所述雾化芯的一端，所述第二密封圈套设于所述雾化芯的另一端，且所述第一密封圈及所述第二密封圈均抵紧于所述雾化腔的内壁。

可选地，所述壳体还设有密封腔，所述出油孔通过所述密封腔与所述进油孔连通，所述密封部及所述弹性件均位于所述密封腔内，且所述密封部位于所述阻油位置时封闭所述出油孔。

可选地，所述烟弹还包括压环，所述压环位于所述密封腔内，且所述压环的外壁抵紧于所述密封腔的内壁，所述密封部位于所述阻油位置时与所述压环抵接。

可选地，所述烟弹还包括第三密封圈，所述第三密封圈套设于所述密封部，且所述第三密封圈抵紧于所述密封腔的内壁。

另外，本发明还提供一种电子烟，包括主机及如权利要求1至9任一项所述的烟弹，所述主机包括第二磁力件，所述第二磁力件用于与所述第一磁力件相互作用。

实施本发明实施例，将具有如下有益效果：第一磁力件与第二磁力件相互作用时，密封部由阻油位置滑动至进油位置，出油孔与进油孔连通，油仓内的烟油能够由出油孔流出，并由进油孔进入至雾化芯内雾化，且弹性件在密封部位于进油位置时处于弹性形变状态，产生弹性势能。第一磁力件与第二磁力件之间的作用解除时，弹性件恢复原状，并推动密封部由进油位置滑动至阻油位置，阻隔出油孔与进油孔，避免油仓内的烟油进入至雾化芯。该电子烟的烟弹在不使用时能够将烟油与雾化芯隔离，有效避免电子烟不使用时，烟油通过雾化芯渗出，导致电子烟出现漏油的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为本发明一实施例中电子烟的结构示意图；

图2为图1中电子烟的俯视图；

图3为图1中电子烟的爆炸图；

图4为图1中电子烟的烟弹的结构示意图；

图5为图2中电子烟的部分结构沿A-A方向的剖视图；

图6为图5中烟弹的另一状态的结构示意图。

标号说明：

100、烟弹；

10、壳体；11、油仓；111、出油孔；12、密封腔；

20、雾化芯；21、进油孔；

30、密封部；31、第一磁力件；

40、弹性件；

50、雾化腔；51、过油孔；

61、第一密封圈；62、第二密封圈；63、第三密封圈；

70、压环；

80、吸嘴；

90、密封环；

200、主机；210、第二磁力件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、滑动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1所示，本发明一实施例提供一种电子烟，包括烟弹100及主机200，吸烟时，外界大气通过进气通道进入至烟弹100内，与烟弹100内雾化后的烟油一同被吸烟者吸入。如图3及图4所示，该烟弹100包括壳体10、雾化芯20、密封部30及弹性件40。壳体10设有油仓11，且油仓11的内壁设有出油孔111。雾化芯20位于壳体10内，且雾化芯20设有进油孔21。密封部30位于壳体10内，并相对壳体10在进油位置与阻油位置之间滑动连接。如图5所示，密封部30位于进油位置时，出油孔111与进油孔21连通。如图6所示，密封部30位于阻油位置时，密封部30阻隔出油孔111与进油孔21。如图3所示，密封部30包括第一磁力件31，主机200包括第二磁力件210，第一磁力件31能够与第二磁力件210相互作用，以使密封部30滑动至进油位置。弹性件40位于壳体10内，且弹性件40的一端与密封部30连接，另一端与壳体10连接，弹性件40在密封部30位于进油位置时处于弹性形变状态，并用于在第一磁力件31与第二磁力件210之间的作用解除时推动密封部30滑动至阻油位置。

第一磁力件31与第二磁力件210相互作用时，密封部30由阻油位置滑动至进油位置，出油孔111与进油孔21连通，油仓11内的烟油能够由出油孔111流出，并由进油孔21进入至雾化芯20内雾化，且弹性件40在密封部30位于进油位置时处于弹性形变状态，产生弹性势能。第一磁力件31与第二磁力件210之间的作用解除时，弹性件40恢复原状，并推动密封部30由进油位置滑动至阻油位置，阻隔出油孔111与进油孔21，避免油仓11内的烟油进入至雾化芯20。该电子烟的烟弹100在不使用时能够将烟油与雾化芯20隔离，有效避免电子烟不使用时，烟油通过雾化芯20渗出，导致电子烟出现漏油的现象。

在本实施例中，如图5及图6所示，第一磁力件31与第二磁力件210均为磁铁，吸烟时，将烟弹100装在主机200上，第一磁力件31与第二磁力件210相互吸引，使密封部30向下滑动至进油位置，弹性件40在密封部30向下滑动时被压缩，产生弹性势能，烟油能够由出油孔111流出，经进油孔21进入至雾化芯20内雾化。不使用时，将烟弹100由主机200拆卸下来，第一磁力件31与第二磁力件210相互作用消失，弹性件40恢复原状，并推动密封部30向上滑动至阻油位置，将出油孔111与进油孔21阻隔，从而有效避免电子烟不使用时烟油由雾化芯20渗出。

在另一实施例中，第一磁力件31为磁铁，第二磁力件210为电磁继电器，吸烟时，打开电磁继电器开关，第一磁力件31与第二磁力件210相互吸引，使密封部30向下滑动至进油位置，弹性件40在密封部30向下滑动时被压缩，产生弹性势能，烟油能够由出油孔111流出，经进油孔21进入至雾化芯20内雾化。不使用时，关闭电磁继电器开关，第二磁力件210的吸力消失，弹性件40恢复原状，并推动密封部30向上滑动至阻油位置，将出油孔111与进油孔21阻隔。当然，在其他实施例中，第一磁力件31与第二磁力件210也可以相互排斥，吸烟时，将烟弹100装在主机200上，密封部30向上滑动至进油位置，弹性件40被压缩，产生弹性势能，不使用时，将烟弹100由主机200拆卸下来，弹性件40恢复原状，并推动密封部30向下滑动至阻油位置。

在本实施例中，如图5及图6所示，出油孔111、密封部30及弹性件40均设有两个，两个出油孔111环绕雾化芯20均匀分布，且出油孔111、密封部30及弹性件40一一对应设置。将烟弹100装在主机200上时，两个密封部30上的两个第一磁力件31分别与主机200上的两个第二磁力件210相互吸引，平稳推动两个密封部30分别向下滑动至进油位置，油仓11内的烟油能够由两个出油孔111均匀流出，对应的两个弹性件40被压缩，产生弹性势能。将烟弹100由主机200拆卸下来时，两个弹性件40均恢复原状，并平稳推动对应的两个密封部30分别向上滑动至阻油位置。当然，在其他实施例中，出油孔111、密封部30及弹性件40也可以均设有四个，四个出油孔111环绕雾化芯20均匀分布，且出油孔111、密封部30及弹性件40一一对应设置。

在本实施例中，如图5所示，壳体10还设有密封腔12，出油孔111通过密封腔12与进油孔21连通，密封部30及弹性件40均位于密封腔12内，防止密封部30位于进油位置时，烟油流至弹性件40表面，造成弹性件40损坏。当然，在其他实施例中，密封部30及弹性件40也可以均位于油仓11内。

进一步地，在本实施例中，如图5及图6所示，密封部30位于阻油位置时封闭出油孔111。将烟弹100装在主机200上时，密封部30由阻油位置沿着密封腔12向下滑动，弹性件40被压缩，产生弹性势能，直至密封部30滑动至进油位置，将出油孔111打开，烟油能够由出油孔111流出，并由进油孔21进入至雾化芯20内雾化。将烟弹100由主机200拆卸下来时，弹性件40恢复原状，并推动密封部30由进油位置沿着密封腔12向上滑动，直至密封部30滑动至阻油位置，将出油孔111关闭，阻止烟油由出油孔111流出。当然，在其他实施例中，也可以密封部30位于阻油位置时封闭进油孔21，将烟弹100装在主机200上时，密封部30由阻油位置沿着密封腔12向下滑动，弹性件40被压缩，产生弹性势能，直至密封部30滑动至进油位置，将进油孔21打开，烟油能够由出油孔111流出由进油孔21进入至雾化芯20内雾化。将烟弹100由主机200拆卸下来时，弹性件40恢复原状，并推动密封部30由进油位置沿着密封腔12向上滑动，直至密封部30滑动至阻油位置，将进油孔21关闭，阻止由出油孔111流出的烟油由进油孔21进入至雾化芯20内。

在本实施例中，如图6所示，烟弹100还包括压环70，压环70位于密封腔12内，且压环70的外壁抵紧于密封腔12的内壁，密封部30位于阻油位置时与压环70抵接。不使用时，将烟弹100由主机200拆卸下来，第一磁力件31与第二磁力件210相互作用消失，弹性件40恢复原状，并推动密封部30向上滑动至阻油位置。通过设置压环70，能够避免密封部30在弹性件40的作用下弹起，使密封部30与密封腔12脱离，造成烟油由雾化芯20渗出。而且，在不使用时，压环70与密封部30能够对烟油起到密封作用，避免烟油由油仓11与密封部30之间的间隙渗出，造成电子烟漏油。

进一步地，在本实施例中，如图6所示，烟弹100还包括第三密封圈63，第三密封圈63套设于密封部30，且第三密封圈63抵紧于密封腔12的内壁。第三密封圈63与压环70能够对烟油起到双层密封作用，进一步避免烟油由油仓11与密封部30之间的间隙渗出，从而导致电子烟发生漏油的现象。

在本实施例中，如图3及图5所示，进油孔21设有四个，且四个进油孔21环绕雾化芯20的轴线均匀分布。将烟弹100装在主机200上时，烟油由两个出油孔111均匀流出，由出油孔111流出的烟油能够由四个进油孔21均匀进入至雾化芯20内雾化。同时，保证雾化芯20内有足够的烟油雾化，以供吸烟者吸食。当然，在其他实施例中，进油孔21也可以根据需要设置。

在本实施例中，如图5所示，壳体10还设有雾化腔50，雾化芯20位于雾化腔50内，雾化腔50与进油孔21连通，且雾化腔50的内壁设有与出油孔111连通的过油孔51。将烟弹100装在主机200上时，烟油由出油孔111流出，先经过油孔51进入至雾化腔50内，再经进油孔21进入至雾化芯20内雾化。通过设置雾化腔50，便于雾化芯20装配在壳体10内，而且，在设计进气孔时无需考虑到进气孔与出气孔的位置及大小关系，易于加工。当然，在其他实施例中，也可以雾化腔50的内壁与雾化芯20的外壁相配合，由出油孔111流出的烟油能够直接经进油孔21进入至雾化芯20内雾化。

进一步地，在本实施例中，如图3及图6所示，烟弹100还包括第一密封圈61及第二密封圈62，第一密封圈61套设于雾化芯20的一端，第二密封圈62套设于雾化芯20的另一端，且第一密封圈61及第二密封圈62均抵紧于雾化腔50的内壁，通过设置第一密封圈61及第二密封圈62，能够有效防止由出油孔111流出的烟油经雾化芯20与雾化腔50内壁间的缝隙渗出，造成电子烟漏油。

在本实施例中，如图3及图4所示，烟弹100还包括吸嘴80及密封环90，壳体10及吸嘴80围成油仓11，雾化芯20通过吸嘴80与外界大气连通，烟油在雾化芯20内雾化后，吸烟者可通过吸嘴80进行吸食。吸嘴80与壳体10通过密封环90密封，避免油仓11内的烟油经壳体10与吸嘴80之间的缝隙渗出，导致电子烟出现漏油的问题。

下面再对本实施例的电子烟的防漏油的过程作进一步说明：吸烟时，将烟弹100装在主机200上，两个密封部30上的两个第一磁力件31分别与对应的两个第二磁力件210相互吸引，推动两个密封部30分别沿着密封腔12向下滑动至进油位置，将两个出油孔111打开。油仓11内的烟油能够由两个出油孔111流出，先经过油孔51进入至雾化腔50内，并经四个进油孔21进入至雾化芯20内雾化，吸烟者可通过吸嘴80进行吸食。此时，弹性件40处于弹性形变状态，产生弹性势能。不使用时，将烟弹100由主机200拆卸下来，两个密封部30上的两个第一磁力件31与两个第二磁力件210相互作用消失，弹性件40恢复原状，并推动两个密封部30分别沿着密封腔12向上滑动至阻油位置，将两个出油孔111关闭，阻止烟油由出油孔111流出，有效避免电子烟不使用时，烟油通过雾化芯20渗出，导致电子烟出现漏油的现象。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种烟弹，其特征在于，包括：

壳体，设有油仓，且所述油仓的内壁设有出油孔；

雾化芯，位于所述壳体内，且所述雾化芯设有进油孔；

密封部，位于所述壳体内，并相对所述壳体在进油位置与阻油位置之间滑动连接，所述密封部位于所述进油位置时，所述出油孔与所述进油孔连通，所述密封部位于所述阻油位置时，所述密封部阻隔所述出油孔与所述进油孔，所述密封部包括第一磁力件，所述第一磁力件用于与主机的第二磁力件相互作用，以使所述密封部滑动至所述进油位置；及

弹性件，位于所述壳体内，且所述弹性件的一端与所述密封部连接，另一端与所述壳体连接，所述弹性件在所述密封部位于所述进油位置时处于弹性形变状态，并用于在所述第一磁力件与所述第二磁力件之间的作用解除时推动所述密封部滑动至所述阻油位置。

2.如权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述第一磁力件与所述第二磁力件中的至少一个为磁铁或电磁继电器。

3.如权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述出油孔、所述密封部及所述弹性件均设有多个，多个所述出油孔环绕所述雾化芯均匀分布，且所述出油孔、所述密封部及所述弹性件一一对应设置。

4.如权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述进油孔设有多个，且多个所述进油孔环绕所述雾化芯的轴线均匀分布。

5.如权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述壳体还设有雾化腔，所述雾化芯位于所述雾化腔内，所述雾化腔与所述进油孔连通，且所述雾化腔的内壁设有与所述出油孔连通的过油孔。

6.如权利要求5所述的烟弹，其特征在于，所述烟弹还包括第一密封圈及第二密封圈，所述第一密封圈套设于所述雾化芯的一端，所述第二密封圈套设于所述雾化芯的另一端，且所述第一密封圈及所述第二密封圈均抵紧于所述雾化腔的内壁。

7.如权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述壳体还设有密封腔，所述出油孔通过所述密封腔与所述进油孔连通，所述密封部及所述弹性件均位于所述密封腔内，且所述密封部位于所述阻油位置时封闭所述出油孔。

8.如权利要求7所述的烟弹，其特征在于，所述烟弹还包括压环，所述压环位于所述密封腔内，且所述压环的外壁抵紧于所述密封腔的内壁，所述密封部位于所述阻油位置时与所述压环抵接。

9.如权利要求8所述的烟弹，其特征在于，所述烟弹还包括第三密封圈，所述第三密封圈套设于所述密封部，且所述第三密封圈抵紧于所述密封腔的内壁。

10.一种电子烟，其特征在于，包括主机及如权利要求1至9任一项所述的烟弹，所述主机包括第二磁力件，所述第二磁力件用于与所述第一磁力件相互作用。

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