CN212787415U - 烟弹及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烟弹及电子烟。所述烟弹包括烟弹壳体、密封件及抽拉件，所述烟弹壳体内设有可连通的雾化仓及油仓，所述烟弹壳体上设有连通烟弹壳体内外的通孔，所述密封件可移动地设置于烟弹壳体内，所述密封件用于阻隔雾化仓与油仓连通，所述抽拉件可移动地设置于烟弹壳体上，所述抽拉件的一端通过通孔伸出烟弹壳体外，所述抽拉件的另一端通过通孔伸入烟弹壳体内并与所述密封件连接，所述抽拉件用于拉动密封件相对烟弹壳体移动以使油仓和雾化仓连通。所述电子烟包括烟具及上述的烟弹，所述烟弹安装于烟具上。该烟弹及电子烟能够解决雾化芯易老化、烟油易挥发及烟油泄露等问题。

Description

烟弹及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种烟弹及电子烟。

背景技术

目前市场上的一次性电子烟，在烟弹出厂时一般会预先在烟弹里添加烟油。通常烟弹与烟具分开包装，用户需将烟弹与烟具进行组配后才可正常使用。电子烟从厂商生产到用户使用一般存在数月的时间间隔，由于雾化仓与油仓连通，雾化芯与烟油长时间接触，雾化芯易老化进而影响口感，烟油易挥发进而降低利用率。同时在运输或仓储过程中，烟弹会因为密封性差而出现烟油泄露的问题。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种烟弹及电子烟，从而解决雾化芯易老化、烟油易挥发及烟油泄露等问题。

一种烟弹，包括烟弹壳体、密封件及抽拉件，所述烟弹壳体内设有可连通的雾化仓及油仓，所述烟弹壳体上设有连通烟弹壳体内外的通孔，所述密封件可移动地设置于烟弹壳体内，所述密封件用于阻隔雾化仓与油仓连通，所述抽拉件可移动地设置于烟弹壳体上，所述抽拉件的一端通过通孔伸出烟弹壳体外，所述抽拉件的另一端通过通孔伸入烟弹壳体内并与所述密封件连接，所述抽拉件用于拉动密封件相对烟弹壳体移动以使油仓和雾化仓连通。

上述烟弹，在运输或仓储过程中，雾化仓和油仓被密封件阻隔，防止油仓内的烟油流向雾化仓，进而避免发生烟油泄露，同时也使得烟油与位于雾化仓内的雾化芯保持分离状态，如此得以解决因雾化芯与烟油长时间接触而导致的雾化芯易老化和烟油易挥发的问题。在使用烟弹时，拉出位于烟弹壳体外抽拉件的一端，从而带动抽拉件的另一端拉动密封件相对烟弹壳体移动以使油仓和雾化仓连通，油仓内的烟油流入雾化仓内并浸润雾化芯，此时则可雾化雾化芯中的烟油，以供用户吸食。

在其中一个实施例中，所述烟弹壳体内还设有导流腔，所述导流腔与所述通孔连通，所述雾化仓与所述油仓通过导流腔连通，所述密封件可移动地设置于导流腔内，所述导流腔的内壁与所述密封件限位配合。如此可利用导流腔的内壁限制位于导流腔内的密封件的位置，有利于提升密封件阻隔油仓和雾化仓连通的可靠性。

在其中一个实施例中，所述雾化仓包括连通的储油区及雾化区，所述储油区与所述油仓通过导流腔连通，所述储油区与所述雾化区连通的通道口处设有雾化芯定位台，所述雾化芯定位台用于与雾化芯配合阻隔烟油直接进入雾化区内。雾化芯定位台可实现对雾化芯的定位，抽拉件被拉出后，油仓内的烟油流入储油区内并浸润雾化芯的一端，再从雾化芯的一端渗透至雾化芯的另一端进入雾化区内进行雾化，雾化芯定位台与雾化芯配合阻隔烟油直接流至雾化区内，以免出现炸油现象。

在其中一个实施例中，所述抽拉件采用硅胶制成。硅胶制成的抽拉件具有一定的弹性，通过密封环的弹性变形能较好地拉动密封件，以使密封件相对烟弹壳体移动。

在其中一个实施例中，所述密封件采用硅胶制成。硅胶制成的密封件具有一定的弹性，通过密封件的弹性变形能较好地阻隔油仓和雾化仓连通，以避免烟油从油仓流入雾化仓内。

在其中一个实施例中，所述烟弹壳体上设有烟嘴，所述烟嘴与所述雾化仓连通。雾化后的烟油从烟嘴流出，以供用户吸食。

在其中一个实施例中，所述抽拉件上设有用于密封所述烟嘴的封堵件。封堵件可密封烟嘴，保持烟弹壳体内外隔离，干净卫生。

在其中一个实施例中，所述封堵件设置于所述抽拉件远离所述密封件的一端。抽拉件被拉出后，封堵件即可触及烟嘴，便于对烟嘴实行密封，操作便捷。

在其中一个实施例中，所述封堵件为卡环，结构简单，使用方便。

一种电子烟，包括烟具及上述的烟弹，所述烟弹安装于烟具上。

上述电子烟，包括上述的烟弹，因此也具有烟弹的技术效果，能够解决雾化芯易老化、烟油易挥发及烟油泄露等问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的电子烟的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的电子烟的剖视示意图；。

附图标记说明：

100、烟弹，110、烟弹壳体，111、雾化仓，111a、储油区，111b、雾化区，112、油仓，113、通孔，114、导流腔，115、第一凸台，116、雾化芯定位台，117、烟嘴，120、密封件，130、抽拉件，131、第二凸台，132、封堵件，200、烟具，300、雾化芯。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

结合图1-图2所示，在一实施例中提供一种烟弹100，包括烟弹壳体110、密封件120及抽拉件130，所述烟弹壳体110内设有可连通的雾化仓111及油仓112，所述烟弹壳体110上设有连通烟弹壳体110内外的通孔113，所述密封件120可移动地设置于烟弹壳体110内，所述密封件120用于阻隔雾化仓111与油仓112连通，所述抽拉件130可移动地设置于烟弹壳体110上，所述抽拉件130的一端通过通孔113伸出烟弹壳体110外，所述抽拉件130的另一端通过通孔113伸入烟弹壳体110内并与所述密封件120连接，所述抽拉件130用于拉动密封件120相对烟弹壳体110移动以使油仓112和雾化仓111连通。

上述烟弹100，在运输或仓储过程中，雾化仓111和油仓112被密封件120阻隔，防止油仓112内的烟油流向雾化仓111，进而避免发生烟油泄露，同时也使得烟油与位于雾化仓111内的雾化芯300保持分离状态，如此得以解决因雾化芯300与烟油长时间接触而导致的雾化芯300易老化和烟油易挥发的问题。在使用烟弹100时，拉出位于烟弹壳体110外抽拉件130的一端，从而带动抽拉件130的另一端拉动密封件120相对烟弹壳体110移动以使油仓112和雾化仓111连通，油仓112内的烟油流入雾化仓111内并浸润雾化芯300，此时则可雾化雾化芯300中的烟油，以供用户吸食。

结合图2所示，在本实施例中，所述烟弹壳体110内还设有导流腔114，所述导流腔114与所述通孔113连通，所述雾化仓111与所述油仓112通过导流腔114连通，所述密封件120可移动地设置于导流腔114内，所述导流腔114的内壁与所述密封件120限位配合。如此可利用导流腔114的内壁限制位于导流腔114内的密封件120的位置，有利于提升密封件120阻隔油仓112和雾化仓111连通的可靠性。

需要说明的是，在其他实施例中，所述密封件120设置于雾化仓111内，利用密封件120封堵所述雾化仓111与所述油仓112连通的通道口也是可行的。亦或者，所述密封件120设置于油仓112内，利用密封件120封堵所述油仓112与所述雾化仓111连通的通道口也是可行的。

以及，在本实施例中，所述雾化仓111与所述油仓112分设于导流腔114的相对两侧。

另外，所述通孔113处设有第一凸台115，所述抽拉件130上设有与所述第一凸台115配合的第二凸台131，所述第二凸台131设置于所述抽拉件130靠近所述密封件120的一端。在抽拉件130被拉出的过程中，第一凸台115能够与第二凸台131配合起到限位作用，阻止抽拉件130被完全拉出。

结合图2所示，所述雾化仓111包括连通的储油区111a及雾化区111b，所述储油区111a与所述油仓112通过导流腔114连通，所述储油区111a与所述雾化区111b连通的通道口处设有雾化芯定位台116，所述雾化芯定位台116用于与雾化芯300配合阻隔烟油直接进入雾化区111b内。雾化芯定位台116可实现对雾化芯300的定位，抽拉件130被拉出后，油仓112内的烟油流入储油区111a内并浸润雾化芯300的一端，再从雾化芯300的一端渗透至雾化芯300的另一端进入雾化区111b内进行雾化，雾化芯定位台116与雾化芯300配合阻隔烟油直接流至雾化区111b内，以免出现炸油现象。

具体地，所述抽拉件130采用硅胶制成。硅胶制成的抽拉件130具有一定的弹性，通过密封环的弹性变形能较好地拉动密封件120，以使密封件120相对烟弹壳体110移动。当然，所述抽拉件130也可以采用其他材料制成，不以此为限。

具体地，所述密封件120采用硅胶制成。硅胶制成的密封件120具有一定的弹性，通过密封件120的弹性变形能较好地阻隔油仓112和雾化仓111连通，以避免烟油从油仓112流入雾化仓111内。当然，所述密封件120也可以采用其他材料制成，不以此为限。

以及，在本实施例中，所述抽拉件130与所述密封件120为一体成型结构，方便加工。

结合图2所示，所述烟弹壳体110上设有烟嘴117，所述烟嘴117与所述雾化仓111连通。雾化后的烟油从烟嘴117流出，以供用户吸食。具体地，所述烟嘴117与所述雾化区111b连通。

进一步地，所述抽拉件130上设有用于密封所述烟嘴117的封堵件132。封堵件132可密封烟嘴117，保持烟弹壳体110内外隔离，干净卫生。

优选地，所述封堵件132设置于所述抽拉件130远离所述密封件120的一端。抽拉件130被拉出后，封堵件132即可触及烟嘴117，便于对烟嘴117实行密封，操作便捷。

具体地，所述封堵件132为卡环，结构简单，使用方便。当然，所述封堵件132也可以采用其他结构充当，不以此为限。

结合图1-图2所示，在一实施例中提供一种电子烟，包括烟具200及上述的烟弹100，所述烟弹100安装于烟具200上。

上述电子烟，包括上述的烟弹100，因此也具有烟弹100的技术效果，能够解决雾化芯300易老化、烟油易挥发及烟油泄露等问题。

另外，需要说明的是，电子烟的外轮廓可适应性地改变，例如可以是矩形体及盘形体等。

以上所述实施例的各个技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种烟弹，其特征在于，包括烟弹壳体、密封件及抽拉件，所述烟弹壳体内设有可连通的雾化仓及油仓，所述烟弹壳体上设有连通烟弹壳体内外的通孔，所述密封件可移动地设置于烟弹壳体内，所述密封件用于阻隔雾化仓与油仓连通，所述抽拉件可移动地设置于烟弹壳体上，所述抽拉件的一端通过通孔伸出烟弹壳体外，所述抽拉件的另一端通过通孔伸入烟弹壳体内并与所述密封件连接，所述抽拉件用于拉动密封件相对烟弹壳体移动以使油仓和雾化仓连通。

2.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述烟弹壳体内还设有导流腔，所述导流腔与所述通孔连通，所述雾化仓与所述油仓通过导流腔连通，所述密封件可移动地设置于导流腔内，所述导流腔的内壁与所述密封件限位配合。

3.根据权利要求2所述的烟弹，其特征在于，所述雾化仓包括连通的储油区及雾化区，所述储油区与所述油仓通过导流腔连通，所述储油区与所述雾化区连通的通道口处设有雾化芯定位台，所述雾化芯定位台用于与雾化芯配合阻隔烟油直接进入雾化区内。

4.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述抽拉件采用硅胶制成。

5.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述密封件采用硅胶制成。

6.根据权利要求1-5任一项所述的烟弹，其特征在于，所述烟弹壳体上设有烟嘴，所述烟嘴与所述雾化仓连通。

7.根据权利要求6所述的烟弹，其特征在于，所述抽拉件上设有用于密封所述烟嘴的封堵件。

8.根据权利要求7所述的烟弹，其特征在于，所述封堵件设置于所述抽拉件远离所述密封件的一端。

9.根据权利要求7所述的烟弹，其特征在于，所述封堵件为卡环。

10.一种电子烟，其特征在于，包括烟具及权利要求1-9任一项所述的烟弹，所述烟弹安装于烟具上。

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