CN215075524U

CN215075524U - 一种电子烟的烟弹

Info

Publication number: CN215075524U
Application number: CN202121540813.1U
Authority: CN
Inventors: 何凯
Original assignee: Shenzhen Cloupor Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Cloupor Technology Co Ltd
Priority date: 2021-07-07
Filing date: 2021-07-07
Publication date: 2021-12-10
Anticipated expiration: 2031-07-07

Abstract

本实用新型涉及电子烟技术领域，具体涉及一种电子烟的烟弹，包括油仓本体、设于油仓本体内的储油腔、设于油仓本体并延伸至储油腔内的烟道、设于储油腔内并将储油腔密封的油仓底座、插设于油仓底座的密封底座、设于油仓底座与密封底座之间且连通于烟道的雾化组件、及扣合于密封底座的扣合底座，扣合底座设有连接电极，所述连接电极与雾化组件连接，油仓底座开设有导油槽，所述导油槽连通至雾化组件；本实用新型结构简单，设计合理，在制造过程中结构简化，尤其是在注油后可再将密封底座与油仓底座装配连接，结构简单，制造效率高，适合大批量生产。

Description

一种电子烟的烟弹

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种电子烟的烟弹。

背景技术

电子雾化香烟，其原理为发烟剂在雾化系统的电加热元件上受热气化成高温蒸汽并向开口端喷出，喷出后的蒸汽在大气中膨胀冷凝成烟状的微小液滴，从而形成类似传统卷烟的烟雾。

其中，电子烟的烟弹是电子烟的必备结构之一，烟弹内用于储存烟油，通过雾化组件将烟油加热形成烟雾供吸食，现有的电子烟的烟弹组装过程中，由于结构原因，在注油后组装难度较高，导致组装效率较低，尤其在大批量生产时效率很难保证。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，设计合理，在制造过程中结构简化，尤其是在注油后可再将密封底座与油仓底座装配连接，结构简单，制造效率高，适合大批量生产的电子烟的烟弹及制备方法。

本实用新型所采用的技术方案是：一种电子烟的烟弹，包括油仓本体、设于油仓本体内的储油腔、设于油仓本体并延伸至储油腔内的烟道、设于储油腔内并将储油腔密封的油仓底座、插设于油仓底座的密封底座、设于油仓底座与密封底座之间且连通于烟道的雾化组件、及扣合于密封底座的扣合底座，所述扣合底座设有连接电极，所述连接电极与雾化组件连接，所述油仓底座开设有导油槽，所述密封底座安装有导油柱，所述导油柱穿过导油槽延伸至储油腔，所述导油柱位于储油腔内开设有进油孔、靠近密封底座一端开设有出油孔，所述出油孔与进油孔导通，所述出油孔连通至雾化组件。

对上述方案的进一步改进为，所述油仓本体设有吸嘴，所述吸嘴连通于烟道，所述烟道一体成型于油仓本体，所述烟道由下之上逐渐扩大。

对上述方案的进一步改进为，所述油仓底座套设有油仓密封硅胶垫将储油腔密封，所述油仓底座两侧设有密封卡扣，所述油仓本体对应密封卡扣设有密封卡槽。

对上述方案的进一步改进为，所述油仓密封硅胶垫对应导油槽开设有通槽，所述油仓密封硅胶垫外沿设有密封外唇。

对上述方案的进一步改进为，所述雾化组件包括雾化外罩、设于雾化外罩内的安装支架、安装于安装支架的发热丝、及将发热丝固定的雾化底座，所述发热丝连接有接电引脚。

对上述方案的进一步改进为，所述接电引脚与连接电极连接，所述雾化外罩与油仓底座连接位置设有雾化密封圈，所述雾化外罩将发热丝与烟道连通。

对上述方案的进一步改进为，所述密封底座与外沿套设有密封件，所述密封件将密封底座与油仓底座密封连接。

对上述方案的进一步改进为，所述扣合底座开设有扣合槽，所述密封底座对应扣合槽设有连接卡扣，所述扣合底座开设有进气孔，所述进气孔连通至雾化组件。

一种所述的烟弹的制备方法，包括如下步骤：

步骤S1，制备油仓本体，将油仓底座装入至油仓本体；

步骤S2，由导油槽内插入注油针头对储油腔内注入烟油；

步骤S3，在导油槽内装入密封塞将烟油密封在储油腔内；

步骤S4，将密封底座、雾化组件和扣合底座组装，在组装过程中，通过导油柱将密封塞顶入至储油腔内、且导油柱进入储油腔内，完成烟弹的装配。

对上述方案的进一步改进为，所述密封塞设有双面设有凹槽，双面的凹槽形成一密封隔膜，所述导油柱顶端设有顶针，所述步骤S4组装过程中，通过顶针关冲密封隔膜延伸至储油腔内。

本实用新型的有益效果是：

相比传统的电子烟，本实用新型结构简单，设计合理，在制造过程中结构简化，尤其是在注油后可再将密封底座与油仓底座装配连接，结构简单，制造效率高，适合大批量生产。具体是，设置了油仓本体、设于油仓本体内的储油腔、设于油仓本体并延伸至储油腔内的烟道、设于储油腔内并将储油腔密封的油仓底座、插设于油仓底座的密封底座、设于油仓底座与密封底座之间且连通于烟道的雾化组件、及扣合于密封底座的扣合底座，所述扣合底座设有连接电极，所述连接电极与雾化组件连接，所述油仓底座开设有导油槽，所述密封底座安装有导油柱，所述导油柱穿过导油槽延伸至储油腔，所述导油柱位于储油腔内开设有进油孔、靠近密封底座一端开设有出油孔，所述出油孔与进油孔导通，所述出油孔连通至雾化组件。在使用中，通过连接电极给予雾化组件接电发热雾化，而导油槽用于将储油腔内的烟油导入至雾化组件进行发热雾化，雾化后将烟雾由烟道将烟雾导出。通过导油柱用于烟油的导向，直接通过导油柱导入至雾化组件进行加热雾化，导油效果好。

附图说明

图1为本实用新型烟弹的结构示意图；

图2为图1中烟弹另一实施例的结构示意图；；

图3为本实用新型烟弹的组装流程示意图；

图4为本实用新型烟弹另一实施例的组装流程示意图。

附图标记说明：油仓本体1、吸嘴11、储油腔2、烟道3、油仓底座4、导油槽41、油仓密封硅胶垫42、密封外唇421、密封卡扣43、密封底座5、导油柱51、进油孔511、出油孔512、密封件52、雾化组件6、雾化外罩61、雾化密封圈611、安装支架62、发热丝63、接电引脚631、雾化底座64、扣合底座 7、连接电极71、扣合槽72、进气孔73。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1～图4所示，一种电子烟的烟弹，包括油仓本体1、设于油仓本体1 内的储油腔2、设于油仓本体1并延伸至储油腔2内的烟道3、设于储油腔2内并将储油腔2密封的油仓底座4、插设于油仓底座4的密封底座5、设于油仓底座4与密封底座5之间且连通于烟道3的雾化组件6、及扣合于密封底座5的扣合底座7，所述扣合底座7设有连接电极71，所述连接电极71与雾化组件6连接，所述油仓底座4开设有导油槽41，所述密封底座5安装有导油柱51，所述导油柱51穿过导油槽41延伸至储油腔2，所述导油柱51位于储油腔2内开设有进油孔511、靠近密封底座5一端开设有出油孔512，所述出油孔512与进油孔511导通，所述出油孔512连通至雾化组件6。

油仓本体1设有吸嘴11，所述吸嘴11连通于烟道3，所述烟道3一体成型于油仓本体1，所述烟道3由下之上逐渐扩大；通过吸嘴11方便对加热雾化后的烟雾进行吸食，使用方便，采用一体结构，导向效果好。

油仓底座4套设有油仓密封硅胶垫42将储油腔2密封，所述油仓底座4两侧设有密封卡扣43，所述油仓本体1对应密封卡扣43设有密封卡槽；进一步改进为，油仓密封硅胶垫42对应导油槽41开设有通槽，所述油仓密封硅胶垫42 外沿设有密封外唇421；通过密封卡扣43与密封卡槽将油仓本体1与油仓底座 4卡合连接，装配方便，同时在油仓密封硅胶垫42进行密封，预防出现漏液现象，密封效果好。

雾化组件6包括雾化外罩61、设于雾化外罩61内的安装支架62、安装于安装支架62的发热丝63、及将发热丝63固定的雾化底座64，所述发热丝63 连接有接电引脚631；进一步改进为，接电引脚631与连接电极71连接，所述雾化外罩61与油仓底座4连接位置设有雾化密封圈611，所述雾化外罩61将发热丝63与烟道3连通；安装支架62配合发热丝63的安装，在雾化底座64配合下方便结构的连接和安装，结构简单，发热丝63发热将烟油进行雾化，雾化后通过烟道3导出烟雾。

密封底座5与外沿套设有密封件52，所述密封件52将密封底座5与油仓底座4密封连接；通过密封件52对密封底座5与油仓底座4进行密封，密封效果好，预防漏液。

扣合底座7开设有扣合槽72，所述密封底座5对应扣合槽72设有连接卡扣，所述扣合底座7开设有进气孔73，所述进气孔73连通至雾化组件6；通过扣合槽72配合连接卡扣将扣合底座7与密封底座5扣合连接，进气孔73方便导气，提升吸附效果。

参阅图3～图4所示，一种烟弹的制备方法，包括如下步骤：步骤S1，制备油仓本体1，将油仓底座4装入至油仓本体1；步骤S2，由导油槽41内插入注油针头对储油腔2内注入烟油；步骤S3，在导油槽41内装入密封塞411将烟油密封在储油腔2内；步骤S4，将密封底座5、雾化组件6和扣合底座7组装，在组装过程中，通过导油柱51将密封塞411顶入至储油腔2内、且导油柱51 进入储油腔2内，完成烟弹的装配。注油后装入密封塞411进行密封，后再通过导油柱51将密封塞411顶入至储油腔2内，方便导油柱51进行导油，将储油腔2的烟油导入至雾化组件6进行雾化。

参阅图4所示，在另一实施例中，密封塞411设有双面设有凹槽，双面的凹槽形成一密封隔膜，所述导油柱51顶端设有顶针，所述步骤S4组装过程中，通过顶针关冲密封隔膜延伸至储油腔2内，通过顶针将穿过密封隔膜后进行密封，对导油柱51的外沿可进行密封，预防外沿漏液。

本实用新型结构简单，设计合理，在制造过程中结构简化，尤其是在注油后可再将密封底座5与油仓底座4装配连接，结构简单，制造效率高，适合大批量生产。具体是，设置了油仓本体1、设于油仓本体1内的储油腔2、设于油仓本体1并延伸至储油腔2内的烟道3、设于储油腔2内并将储油腔2密封的油仓底座4、插设于油仓底座4的密封底座5、设于油仓底座4与密封底座5之间且连通于烟道3的雾化组件6、及扣合于密封底座5的扣合底座7，所述扣合底座7设有连接电极71，所述连接电极71与雾化组件6连接，所述油仓底座4开设有导油槽41，所述密封底座5安装有导油柱51，所述导油柱51穿过导油槽 41延伸至储油腔2，所述导油柱51位于储油腔2内开设有进油孔511、靠近密封底座5一端开设有出油孔512，所述出油孔512与进油孔511导通，所述出油孔512连通至雾化组件6。在使用中，通过连接电极71给予雾化组件6接电发热雾化，而导油槽41用于将储油腔2内的烟油导入至雾化组件6进行发热雾化，雾化后将烟雾由烟道3将烟雾导出。通过导油柱51用于烟油的导向，直接通过导油柱51导入至雾化组件6进行加热雾化，导油效果好。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种电子烟的烟弹，其特征在于：包括油仓本体、设于油仓本体内的储油腔、设于油仓本体并延伸至储油腔内的烟道、设于储油腔内并将储油腔密封的油仓底座、插设于油仓底座的密封底座、设于油仓底座与密封底座之间且连通于烟道的雾化组件、及扣合于密封底座的扣合底座，所述扣合底座设有连接电极，所述连接电极与雾化组件连接，所述油仓底座开设有导油槽，所述密封底座安装有导油柱，所述导油柱穿过导油槽延伸至储油腔，所述导油柱位于储油腔内开设有进油孔、靠近密封底座一端开设有出油孔，所述出油孔与进油孔导通，所述出油孔连通至雾化组件。

2.根据权利要求1所述的电子烟的烟弹，其特征在于：所述油仓本体设有吸嘴，所述吸嘴连通于烟道。

3.根据权利要求1所述的电子烟的烟弹，其特征在于：所述烟道一体成型于油仓本体，所述烟道由下之上逐渐扩大。

4.根据权利要求1所述的电子烟的烟弹，其特征在于：所述油仓底座套设有油仓密封硅胶垫将储油腔密封，所述油仓底座两侧设有密封卡扣，所述油仓本体对应密封卡扣设有密封卡槽。

5.根据权利要求4所述的电子烟的烟弹，其特征在于：所述油仓密封硅胶垫对应导油槽开设有通槽，所述油仓密封硅胶垫外沿设有密封外唇。

6.根据权利要求1所述的电子烟的烟弹，其特征在于：所述雾化组件包括雾化外罩、设于雾化外罩内的安装支架、安装于安装支架的发热丝、及将发热丝固定的雾化底座，所述发热丝连接有接电引脚。

7.根据权利要求6所述的电子烟的烟弹，其特征在于：所述接电引脚与连接电极连接，所述雾化外罩与油仓底座连接位置设有雾化密封圈，所述雾化外罩将发热丝与烟道连通。

8.根据权利要求7所述的电子烟的烟弹，其特征在于：所述密封底座与外沿套设有密封件，所述密封件将密封底座与油仓底座密封连接。

9.根据权利要求1所述的电子烟的烟弹，其特征在于：所述扣合底座开设有扣合槽；所述密封底座对应扣合槽设有连接卡扣。

10.根据权利要求1所述的电子烟的烟弹，其特征在于：所述扣合底座开设有进气孔，所述进气孔连通至雾化组件。