CN219762461U - 电子雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子雾化技术领域，具体涉及一种电子雾化器，包括壳体、由上至下依次设于壳体的吸嘴、第一吸油组件、雾化组件、第二吸油组件、电控组件、以及底座，雾化组件包括密封元件、储液元件、设于储液元件内的导向管、以及设于导向管内的雾化元件，导向管用于将储液元件上储存的液体导入至雾化元件进行雾化，第一吸油组件与第二吸油组件均为吸油棉，第一吸油组件设于密封元件与吸嘴之间、并用于吸附落入密封元件的冷凝液，第二吸油组件设于电控组件与雾化组件之间、并用于吸附落入电控组件的冷凝液。本实用新型采用由上至下依次层叠的方式装配，结构组装方便；且二个吸油组件有效防止冷凝液逆流并保护电控结构。

Description

电子雾化器

技术领域

本实用新型涉及电子雾化技术领域，特别是涉及一种电子雾化器。

背景技术

传统电子雾化器包括雾化装置和为雾化装置供电的供电器，雾化装置内部构建有储液腔、气流通道及电子雾化组件。供电器开设有容纳槽，雾化装置安装于容纳槽内，并与供电器建立电性连接。当供电器为雾化装置内部的电子雾化组件供电时，雾化组件将储液仓内部存储的溶液雾化成气雾排出。

现有的雾化器在结构方面一般都是结构较为复杂，尤其是供电器和雾化装置的配合使用中，两者为独立生产和组装，装配成本高，而且在雾化过程中也容易产生冷凝液进入到电控部分，影响使用。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供的电子雾化器解决了现有雾化结构复杂，组装不便等问题；另外，本实用新型采用了二个吸油组件对雾化后产生的冷凝液进行吸附，可以防止冷凝液逆流影响使用，并保护该电子雾化器的电控结构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种电子雾化器，包括壳体、由上至下依次设于壳体的吸嘴、第一吸油组件、雾化组件、第二吸油组件、电控组件、以及底座，所述雾化组件包括密封元件、储液元件、设于储液元件内的导向管、以及设于导向管内的雾化元件，所述导向管用于将储液元件上储存的液体导入至雾化元件进行雾化，所述雾化元件与电控元件电连接，所述密封元件用于储液元件密封，所述第一吸油组件与第二吸油组件均为吸油棉，所述第一吸油组件设于密封元件与吸嘴之间、并用于吸附落入密封元件的冷凝液，所述第二吸油组件设于电控组件与雾化组件之间、并用于吸附落入电控组件的冷凝液。

对上述方案的进一步改进为，所述吸嘴的一端连接于壳体的顶端，所述底座连接于壳体的底部，所述第一吸油组件、第二吸油组件、雾化组件以及电控组件均安装在壳体内部。

对上述方案的进一步改进为，所述吸嘴设有连接部以及导出口，所述连接部的一面与壳体连接，所述导出口与导向管连通、并用于将导向管内雾化元件雾化后的气雾导出。

对上述方案的进一步改进为，所述导出口设有抵接面，所述抵接面用于抵接在第一吸油组件的一面。

对上述方案的进一步改进为，所述储液元件包括储油套筒、以及设于储油套筒内的储油棉，所述导向管设于储油棉内，所述密封元件包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件和第二密封件分别密封连接于储油套筒的两端。

对上述方案的进一步改进为，所述第二密封件靠近导向管设有引脚固定件，所述雾化元件包括发热片、以及连接于发热片的接电引脚，所述引脚固定件用于接电引脚固定，所述接电引脚用于电连接电控元件。

对上述方案的进一步改进为，所述电控组件包括安装在壳体内的固定支架、安装在固定支架内的电源、以及安装在底座与固定支架之间的控制板，所述控制板与电源和雾化元件电连接，所述控制板上安装有气动感应元件，所述气动感应元件设有气道，所述气道的一端连通至吸嘴。

对上述方案的进一步改进为，所述第二吸油组件设于固定支架上、并设有转接板，所述转接板与控制板电连接，所述转接板用于连接接电引脚。

对上述方案的进一步改进为，所述固定支架上安装有气动密封件，所述气动密封件用于气动感应元件密封、并留有气孔，所述气动密封件的一端与底座连接。

对上述方案的进一步改进为，所述底座设有固定卡扣和固定接口，所述固定卡扣用于将控制板固定，所述控制板上设有接头，所述固定接口用于接头的固定。

本实用新型的有益效果是：

相比现有的电子雾化器，本实用新型的结构采用由上至下依次层叠的方式装配，结构组装方便，适合自动化大批量生产，结构简单，解决了现有雾化结构复杂，组装不便等问题；另外，本实用新型采用了二个吸油组件对雾化后产生的冷凝液进行吸附，可以防止冷凝液逆流影响使用，并保护电控结构。具体是，设置了壳体、由上至下依次设于壳体的吸嘴、第一吸油组件、雾化组件、第二吸油组件、电控组件、以及底座，所述雾化组件包括密封元件、储液元件、设于储液元件内的导向管、以及设于导向管内的雾化元件，所述导向管用于将储液元件上储存的液体导入至雾化元件进行雾化，所述雾化元件与电控元件电连接，所述密封元件用于储液元件密封，所述第一吸油组件与第二吸油组件均为吸油棉，所述第一吸油组件设于密封元件与吸嘴之间、并用于吸附落入密封元件的冷凝液，所述第二吸油组件设于电控组件与雾化组件之间、并用于吸附落入电控组件的冷凝液。两组吸油组件用于防止在长时间使用过程中，气道内部冷凝液逆流影响使用体验并保护电控组件。

附图说明

图1为本实用新型电子雾化器的截面结构示意图；

图2为本实用新型电子雾化器的另一截面的结构示意图。

附图标记说明：壳体1、吸嘴2、连接部21、导出口22、抵接面221、第一吸油组件3、雾化组件4、密封元件41、第一密封件411、第二密封件412、引脚固定件4121、储液元件42、储油套筒421、储油棉422、导向管43、雾化元件44、发热片441、接电引脚442、第二吸油组件5、转接板51、电控组件6、固定支架61、气动密封件611、电源62、控制板63、气动感应元件631、底座7、固定卡扣71、固定接口72。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1～图2所示，本实用新型的一种实施例中，涉及了一种电子雾化器，设置了壳体1、由上至下依次设于壳体1的吸嘴2、第一吸油组件3、雾化组件4、第二吸油组件5、电控组件6、以及底座7，所述雾化组件4包括密封元件41、储液元件42、设于储液元件42内的导向管43、以及设于导向管43内的雾化元件44，所述导向管43用于将储液元件42上储存的液体导入至雾化元件44进行雾化，所述雾化元件44与电控组件6电连接，所述密封元件41用于储液元件42密封，所述第一吸油组件3与第二吸油组件5均为吸油棉，所述第一吸油组件3设于密封元件41与吸嘴2之间、并用于吸附落入密封元件41的冷凝液，所述第二吸油组件5设于电控组件6与雾化组件4之间、并用于吸附落入电控组件6的冷凝液。

吸嘴2的一端连接于壳体1的顶端，所述底座7连接于壳体1的底部，所述第一吸油组件3、第二吸油组件5、雾化组件4以及电控组件6均安装在壳体1内部，在组装时只需要将内部组件层叠组装即可，组装方便，也方便结构的自动化装配，装配灵活性好。

吸嘴2设有连接部21以及导出口22，所述连接部21的一面与壳体1连接，所述导出口22与导向管43连通、并用于将导向管43内雾化元件44雾化后的气雾导出，通过连接部21用于结构连接和密封方便结构组装，同时导出口22用于将气雾导出供使用者吸食。

导出口22设有抵接面221，所述抵接面221用于抵接在第一吸油组件3的一面，通过抵接面221用于抵接或压紧第一吸油组件3，保证结构稳定性，也能保证稳定的吸附冷凝液。

储液元件42包括储油套筒421、以及设于储油套筒421内的储油棉422，所述导向管43设于储油棉422内，所述密封元件41包括第一密封件411和第二密封件412，所述第一密封件411和第二密封件412分别密封连接于储油套筒421的两端，采用储油套筒421配合第一、二密封件配合下将储油棉422密封安装，结构密封性好，而且组装过程中，将储油套筒421组装完成后再组装到壳体1内，组装方便。

第二密封件412靠近导向管43设有引脚固定件4121，所述雾化元件44包括发热片441、以及连接于发热片441的接电引脚442，所述引脚固定件4121用于接电引脚442固定，所述接电引脚442用于电连接电控组件6；通过引脚固定件4121用于接电引脚442的固定，方便后续装配时接触电控组件6。

电控组件6包括安装在壳体1内的固定支架61、安装在固定支架61内的电源62、以及安装在底座7与固定支架61之间的控制板63，所述控制板63与电源62和雾化元件44电连接，所述控制板63上安装有气动感应元件631，所述气动感应元件631设有气道，所述气道的一端连通至吸嘴2；控制板63上安装控制芯片用于电连接和控制，接收到气动感应元件631的感应信号时，再进行加热雾化控制。

第二吸油组件5设于固定支架61上、并设有转接板51，所述转接板51与控制板63电连接，所述转接板51用于连接接电引脚442；通过设置转接板51用于接触和连接雾化元件44和控制板63，保证结构连接的稳定性，导电稳定可靠。

固定支架61上安装有气动密封件611，所述气动密封件611用于气动感应元件631密封、并留有气孔，所述气动密封件611的一端与底座7连接；底座7设有固定卡扣71和固定接口72，所述固定卡扣71用于将控制板63固定，所述控制板63上设有接头631，所述固定接口72用于接头631的固定；在工作时，通过吸附吸嘴2产生负压，负压将通过气道传输到给气动感应元件631，气动感应元件631将信息传输给到控制板63，控制板63将控制雾化元件44加热形成气雾从吸嘴2导出。

本实用新型将结构采用由上至下依次层叠的方式装配，结构组装方便，适合自动化大批量生产，而且雾化具有储液元件42和导向管43用于储存的液体导向到雾化元件44上进行加热雾化，形成气雾后从吸嘴2导出供吸食使用，结构简单，解决了现有雾化结构复杂，组装不便等问题；另外，本实用新型采用了第一、二吸油组件对雾化后产生的冷凝液进行吸附，可以防止冷凝液逆流影响使用，并保护电控结构。具体是，设置了壳体1、由上至下依次设于壳体1的吸嘴2、第一吸油组件3、雾化组件4、第二吸油组件5、电控组件6、以及底座7，所述雾化组件4包括密封元件41、储液元件42、设于储液元件42内的导向管43、以及设于导向管43内的雾化元件44，所述导向管43用于将储液元件42上储存的液体导入至雾化元件44进行雾化，所述雾化元件44与电控组件6电连接，所述密封元件41用于储液元件42密封，所述第一吸油组件3与第二吸油组件5均为吸油棉，所述第一吸油组件3设于密封元件41与吸嘴2之间、并用于吸附落入密封元件41的冷凝液，所述第二吸油组件5设于电控组件6与雾化组件4之间、并用于吸附落入电控组件6的冷凝液。两组吸油组件均采用吸油棉主要用于防止在长时间使用过程中，气道内部冷凝液逆流影响使用体验并保护电控组件6。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电子雾化器，其特征在于：包括壳体、由上至下依次设于壳体的吸嘴、第一吸油组件、雾化组件、第二吸油组件、电控组件、以及底座，所述雾化组件包括密封元件、储液元件、设于储液元件内的导向管、以及设于导向管内的雾化元件，所述导向管用于将储液元件上储存的液体导入至雾化元件进行雾化，所述雾化元件与所述电控组件电连接，所述密封元件用于储液元件密封，所述第一吸油组件与第二吸油组件均为吸油棉，所述第一吸油组件设于所述密封元件与吸嘴之间，所述第二吸油组件设于所述电控组件与雾化组件之间。

2.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于：所述吸嘴的一端连接于所述壳体的顶端，所述底座连接于所述壳体的底部，所述第一吸油组件、第二吸油组件、雾化组件以及电控组件均安装在所述壳体内部。

3.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于：所述吸嘴设有连接部和导出口，所述连接部的一面与所述壳体连接，所述导出口与所述导向管连通。

4.根据权利要求3所述的电子雾化器，其特征在于：所述导出口设有抵接面，所述抵接面用于抵接在所述第一吸油组件的一面。

5.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于：所述储液元件包括储油套筒、以及设于储油套筒内的储油棉，所述导向管设于储油棉内，所述密封元件包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件和第二密封件分别密封连接于所述储油套筒的两端。

6.根据权利要求5所述的电子雾化器，其特征在于：所述第二密封件靠近所述导向管设有引脚固定件，所述雾化元件包括发热片、以及连接于发热片的接电引脚，所述引脚固定件用于所述接电引脚固定，所述接电引脚用于电连接所述电控组件。

7.根据权利要求6所述的电子雾化器，其特征在于：所述电控组件包括安装在所述壳体内的固定支架、安装在固定支架内的电源、以及安装在所述底座与固定支架之间的控制板，所述控制板与电源和雾化元件电连接，所述控制板上安装有气动感应元件，所述气动感应元件设有气道，所述气道的一端连通至所述吸嘴。

8.根据权利要求7所述的电子雾化器，其特征在于：所述第二吸油组件设于所述固定支架上，所述第二吸油组件设有转接板，所述转接板与控制板电连接，所述转接板用于连接所述接电引脚。

9.根据权利要求8所述的电子雾化器，其特征在于：所述固定支架上安装有气动密封件，所述气动密封件用于所述气动感应元件密封，所述气动密封件设有气孔，所述气动密封件的一端与底座连接。

10.根据权利要求9所述的电子雾化器，其特征在于：所述底座设有固定卡扣和固定接口，所述固定卡扣用于将所述控制板固定，所述控制板上设有接头，所述固定接口用于接头的固定。