CN210580994U - 雾化芯、雾化器及其电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电子产品技术领域，公开了一种雾化芯、雾化器及其电子烟，其中，雾化芯主要包括盖体、多孔陶瓷杆、加热丝等，储油腔中的烟油由导油孔进入，利用多孔陶瓷杆具有的疏松多孔结构，导油孔中的烟油可快速流入至多孔陶瓷杆的一系列细孔中，并且由于加热丝嵌入至多孔陶瓷杆中，多孔陶瓷杆可以通过加热丝进行加热，将位于多孔陶瓷杆中的烟油加热使其雾化为蒸汽，以供用户吸食，且烟油还可由细孔快速均匀的渗透至加热丝的表面，可避免在加热雾化的过程中加热丝出现烧焦等情况；整体结构较为简单，生产成本低，且多孔陶瓷杆中具有一系列小孔，可以保证位于雾化腔中的多孔陶瓷杆的储油量，保证加热后雾化腔中的烟雾量，可以满足用户的需求。

Description

雾化芯、雾化器及其电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子产品技术领域，尤其涉及一种雾化芯、雾化器及其电子烟。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的新型电子产品，其有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。电子烟一般包括电池和电子烟雾化器，电池为电子烟雾化器提供电能，电子烟雾化器将烟油加热使其雾化为蒸汽，以供用户吸食。

现有技术中的电子烟，其雾化芯的结构一是较为复杂，生产成本高；二是位于雾化腔中的烟油的储量相对较少，进而加热后产生的烟雾量不足，无法满足用户的需求。

实用新型内容

针对上述技术中雾化芯的结构较为复杂，生产成本高；且位于雾化腔中的烟油的储量相对较少，进而加热后产生的烟雾量不足，无法满足用户的需求的缺陷，本实用新型提供一种雾化芯。

为实现上述目的，本实用新型提供一种雾化芯，其包括：

盖体，所述盖体中构造有一雾化腔，且所述盖体上构造有一与所述雾化腔连通的用于烟雾通过的烟雾孔；

多孔陶瓷杆，所述多孔陶瓷杆中沿着其轴向方向构造有通孔状的导油孔，且所述多孔陶瓷杆中构造有多个与所述导油孔连通的细孔，所述多孔陶瓷杆横穿所述雾化腔且安装在所述盖体中，所述多孔陶瓷杆的两端伸出所述盖体以使得所述导油孔与外部的储油腔连通；

加热丝，所述加热丝嵌入所述多孔陶瓷杆位于雾化腔的部分；以及

电极单元，所述电极单元设于所述盖体中，且与所述加热丝电连接。

作为本实用新型的一个优选方案，所述盖体包括上盖和下盖，所述上盖和所述下盖连接后共同构造成所述雾化腔，所述上盖中构造有所述烟雾孔，所述电极单元设于所述下盖中。

作为本实用新型的一个优选方案，所述上盖包括第一基部以及由第一基部延伸而成的上围壁，所述下盖包括第二基部以及由第二基部延伸而成的下围壁，所述上围壁与所述下围壁套接配合后共同构造成所述雾化腔，所述烟雾孔设于所述第一基部上。

作为本实用新型的一个优选方案，所述下围壁上构造有用于安装所述多孔陶瓷杆的下安装槽，所述上围壁上构造有用于安装所述多孔陶瓷杆的上安装槽。

作为本实用新型的一个优选方案，所述下安装槽的槽口处构造为用于方便插入所述多孔陶瓷杆的开口状。

作为本实用新型的一个优选方案，所述加热丝与所述多孔陶瓷杆一体成型而成。

作为本实用新型的一个优选方案，所述多孔陶瓷杆与所述盖体的安装处设有用于密封的密封件。

本实用新型还提供了一种雾化器，其包括如上述所述的雾化芯以及壳体，所述壳体与所述盖体连接共同构造成一储油腔，所述储油腔与所述导油孔连接。

本实用新型还提供了一种雾化器，其包括如上述所述的雾化芯以及壳体，所述下盖延伸有一用于与所述壳体连接的连接围壁，且所述连接围壁上设有用于密封的密封圈。

本实用新型还提供了一种电子烟，其包括如上述所述的雾化器。

本实用新型提供的雾化芯，相对于现有技术，主要包括盖体、多孔陶瓷杆、加热丝以及电极单元，进而，储油腔的烟油可以由多孔陶瓷杆的导油孔进入，继而利用多孔陶瓷杆本身具有的疏松多孔结构，使得导油孔中的烟油可快速扩散流入至多孔陶瓷杆的一系列细孔中，实现快速传导扩散烟油，保证雾化时的储油量；且烟油还可由细孔快速均匀的渗透至加热丝的表面，可避免在加热雾化的过程中加热丝出现烧焦等情况；进而由于加热丝嵌入至多孔陶瓷杆中，多孔陶瓷杆可以通过加热丝进行加热，进而将位于多孔陶瓷杆中的细孔的烟油加热使其雾化为蒸汽，并可通过烟雾孔导出雾化腔以供用户吸食，整体结构较为简单，生产成本低，且多孔陶瓷杆中具有的一系列细孔，可使得导油孔中的烟油可快速的扩散至细孔中，可以保证位于雾化腔中的多孔陶瓷杆的储油量，保证加热后雾化腔中的烟雾量，可以满足用户的需求。

附图说明

图1是本实施例中雾化芯的结构示意图；

图2是本实施例中雾化芯的结构分解示意图；

图3是本实施例中下盖的结构示意图；

图4是本实施例中的雾化器的结构分解示意图；

图5是本实施例中的雾化器的俯视图；

图6是图5中的A-A的截面示意图；

图7是图6中的B处结构放大示意图；

主要元件符号说明如下：

100、雾化芯；

11、盖体； 11a、雾化腔； 11b、烟雾孔；

111、上盖； 1111、第一基部； 1112、上围壁； 1112a、上安装槽； 1113、第二连接围壁；

112、下盖； 1121、第二基部； 1122、下围壁； 1122a、下安装槽； 1123、第一连接围壁； 1123a、密封圈；

12、多孔陶瓷杆； 12a、导油孔； 121、密封件； 12b、细孔；

13、加热丝；

14、电极单元；

200、雾化器； 2a、储油腔；

21、壳体； 2a、储油腔； 211、第三基部； 212、第三连接围壁； 213、第四连接围壁；214、导引孔。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1-图7，其中，图1是本实施例中雾化芯的结构示意图，图2是本实施例中雾化芯的结构分解示意图；图3是本实施例中下盖的结构示意图，图4是本实施例中的雾化器的结构分解示意图；图5是本实施例中的雾化器的俯视图，图6是图5中的A-A的截面示意图；图7是图6中的B处结构放大示意图；

具体的，如图1-图7所示，该雾化芯100，包括：

盖体11，盖体中构造有一雾化腔11a，且盖体上构造有一与雾化腔11a连通的用于烟雾通过的烟雾孔11b；

多孔陶瓷杆12，多孔陶瓷杆12中沿着其轴向方向构造有通孔状的导油孔12a，且所述多孔陶瓷杆中构造有多个与所述导油孔连通的细孔12b，多孔陶瓷杆12横穿雾化腔11a且安装在盖体11中，多孔陶瓷杆12的两端伸出盖体11以使得导油孔12a与外部的储油腔2a连通；

加热丝13，加热丝12嵌入多孔陶瓷杆12位于雾化腔11a的部分；以及

电极单元14，电极单元14设于盖体11中，且与加热丝13电连接。

上述中，具体的，该雾化芯100，主要包括盖体11、多孔陶瓷杆12、加热丝13以及电极单元14，进而，储油腔2a的烟油可以由多孔陶瓷杆12的导油孔12a进入，继而利用多孔陶瓷杆12本身具有的疏松多孔结构，使得导油孔12a中的烟油可快速扩散流入至多孔陶瓷杆12的一系列细孔12b中，实现快速传导扩散烟油，保证储油量，且烟油还可由细孔12b快速均匀的渗透至加热丝13的表面（部分细孔12b会与加热丝13的表面连通），可避免在加热雾化的过程中加热丝13出现烧焦等情况；进而由于加热丝13嵌入至多孔陶瓷杆12中，多孔陶瓷杆12可以通过加热丝进行加热，进而将位于多孔陶瓷杆12中的细孔12b的烟油加热使其雾化为蒸汽，并可通过烟雾孔11b导出雾化腔11a以供用户吸食，整体结构较为简单，生产成本低，且多孔陶瓷杆12中具有的一系列细孔12b，可使得导油孔12a中的烟油可快速的扩散至细孔12b中，可以保证位于雾化腔11a中的多孔陶瓷杆12的储油量，保证加热后雾化腔11a中的烟雾量，可以满足用户的需求。

作为本实用新型的一个优选方案，盖体11包括上盖111和下盖112，上盖111和下盖112连接后共同构造成雾化腔11a，上盖111中构造有烟雾孔11b，电极单元14设于下盖112中。

上述中，具体的，上盖111和下盖112连接共同组成雾化腔11a，可以方便多孔陶瓷杆12的安装固定，整体结构简单，实用性强。

作为本实用新型的一个优选方案，上盖111包括第一基部1111以及由第一基部1111延伸而成的上围壁1112，下盖112包括第二基部1121以及由第二基部1121延伸而成的下围壁1122，上围壁1112与下围壁1122套接配合后共同构造成雾化腔11a。

上述中，具体的，通过上围壁1112和下围壁1122的套接配合，在组成雾化腔11a的同时，上围壁1112和下围壁1122的壁面配合，可以具有较长距离的配合棉，保证雾化腔11a密封效果，避免储油腔2a的油烟直接进入至雾化腔11a中。

作为本实用新型的一个优选方案，下围壁1122上构造有用于安装多孔陶瓷杆的下安装槽1122a，上围壁1112上构造有用于安装多孔陶瓷杆12的上安装槽1112a。

上述中，具体的，上安装槽1112a和下安装槽1122a可以方便多孔陶瓷杆12的安装。

作为本实用新型的一个优选方案，下安装槽1122a的槽口处构造为用于方便插入多孔陶瓷杆12的开口状。

上述中，具体的，下围壁1122的外壁直径可以等于或者略小于上围壁1112的内壁的直径，使得上围壁1112可以直接套接在下围壁1122上，进而在安装多孔陶瓷杆12时，需要先将其放置在下安装槽1122a中，进而再将上盖111套接在下盖112中，进而下安装槽1122a的槽口处构造为开口状，可以方便多孔陶瓷杆12较为顺利的放置在的下安装槽1122a中。

作为本实用新型的一个优选方案，加热丝13与多孔陶瓷杆12一体成型而成。

上述中，加热丝13与多孔陶瓷杆12可以一体成型而成，以节约生产成本，具体的，在生产时，可先将加热丝放置在模具中，而后整体压合在一起即可，生产工艺简单，生产成本低。

作为本实用新型的一个优选方案，多孔陶瓷杆12与盖体11的安装处设有用于密封的密封件121。

上述中，具体的，密封件121可以保证连接后的密封效果，避免储油腔2a中的烟油直接从上盖111、下盖112以及多孔陶瓷杆12的连接处流入雾化腔11a中，进而通过烟雾孔11b落入外部。

本实用新型还提供了一种雾化器200，其包括如上述的雾化芯100以及壳体21，整体结构较为简单，壳体21与盖体11连接共同构造成一储油腔2a，储油腔2a与导油孔12a连接；

上述中，具体的，壳体21与盖11连接后，可以共同构造成一储油腔，进而多孔陶瓷杆12横穿雾化腔11a后，其两端位于储油腔2a中。

具体的，壳体21包括第三基部211以及由第三基部211的外壁垂直延伸而成的第三连接围壁212以及由第三基部211的内壁垂直延伸而成的第四连接围壁213，第四连接围壁213围设成一用于导出烟雾的导引孔214，进而壳体21构造为半腔状，且壳体21可一次成型，生产成本低。

并且，下盖112的第二基部1121在下围壁1122的外侧可以延伸有第一连接围壁1123，上盖111的第一基部1111靠近烟雾孔11b的位置延伸有第二连接围壁1113，进而通过第一连接围壁1123与第三连接围壁212连接，第四连接围壁213插接在第二连接围壁1113内，实现壳体21与雾化芯100的连接，且壳体21与盖体11共同围设成储油腔2a，导引孔214与烟雾孔11b对应，以将雾化腔11a中产生的烟雾导引出雾化器200的外部，同时第一连接围壁1123与壳体21的连接配合的壁面以及第四连接围壁213与第二连接围壁1113的连接配合的壁面相对较长，可以保证密封效果，且第一连接围壁1122上可以设有用于密封的密封圈1123a，以保证密封效果，避免烟油外漏，安全可靠性强。

可以理解的是，本实施例还提供了一种电子烟，其包括如上述的雾化器200，具体的，雾化器200设置在电子烟内部，其上的电极单元14可以与电子烟中的电池电连接，并且，电子烟中的其它部件，由于不涉及到本实施例的创新，在此不做赘述，具体可参考市面上的电子烟。

综上所述，本实施例提供的雾化芯100，主要包括盖体11、多孔陶瓷杆12、加热丝13以及电极单元14，进而，储油腔2a的烟油可以由多孔陶瓷杆12的导油孔12a进入，继而利用多孔陶瓷杆12本身具有的疏松多孔结构，使得导油孔12a中的烟油可快速扩散流入至多孔陶瓷杆12的一系列细孔12b中，实现快速传导扩散烟油，保证雾化时的储油量，且烟油还可由细孔12b快速均匀的渗透至加热丝13的表面，可避免在加热雾化的过程中加热丝13出现烧焦等情况；进而由于加热丝13嵌入至多孔陶瓷杆12中，多孔陶瓷杆12可以通过加热丝进行加热，进而将位于多孔陶瓷杆12中的细孔12b的烟油加热使其雾化为蒸汽，并可通过烟雾孔11b导出雾化腔11a以供用户吸食，整体结构较为简单，生产成本低，且多孔陶瓷杆12中具有的一系列细孔12b，可使得导油孔12a中的烟油可快速的扩散至细孔12b中，可以保证位于雾化腔11a中的多孔陶瓷杆12的储油量，保证加热后雾化腔11a中的烟雾量，可以满足用户的需求。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.雾化芯，其特征在于，包括：

盖体，所述盖体中构造有一雾化腔，且所述盖体上构造有一与所述雾化腔连通的用于烟雾通过的烟雾孔；

多孔陶瓷杆，所述多孔陶瓷杆中沿着其轴向方向构造有通孔状的导油孔，且所述多孔陶瓷杆中构造有多个与所述导油孔连通的细孔，所述多孔陶瓷杆横穿所述雾化腔且安装在所述盖体中，所述多孔陶瓷杆的两端伸出所述盖体以使得所述导油孔与外部的储油腔连通；

加热丝，所述加热丝嵌入所述多孔陶瓷杆位于雾化腔的部分；以及

电极单元，所述电极单元设于所述盖体中，且与所述加热丝电连接。

2.如权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述盖体包括上盖和下盖，所述上盖和所述下盖连接后共同构造成所述雾化腔，所述上盖中构造有所述烟雾孔，所述电极单元设于所述下盖中。

3.如权利要求2所述的雾化芯，其特征在于，所述上盖包括第一基部以及由第一基部延伸而成的上围壁，所述下盖包括第二基部以及由第二基部延伸而成的下围壁，所述上围壁与所述下围壁套接配合后共同构造成所述雾化腔，所述烟雾孔设于所述第一基部上。

4.如权利要求3所述的雾化芯，其特征在于，所述下围壁上构造有用于安装所述多孔陶瓷杆的下安装槽，所述上围壁上构造有用于安装所述多孔陶瓷杆的上安装槽。

5.如权利要求4所述的雾化芯，其特征在于，所述下安装槽的槽口处构造为用于方便插入所述多孔陶瓷杆的开口状。

6.如权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述加热丝与所述多孔陶瓷杆一体成型而成。

7.如权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述多孔陶瓷杆与所述盖体的安装处设有用于密封的密封件。

8.雾化器，其特征在于，包括如权利要求1-7中任一项所述的雾化芯以及壳体，所述壳体与所述盖体连接共同构造成一储油腔，所述储油腔与所述导油孔连接。

9.雾化器，其特征在于，包括如权利要求2-5中任一项所述的雾化芯以及壳体，所述下盖延伸有一用于与所述壳体连接的第一连接围壁，且所述第一连接围壁上设有用于密封的密封圈。

10.电子烟，其特征在于，包括如权利要求8-9中任一项所述的雾化器。

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