CN215649270U - 一种电子烟用陶瓷硅胶连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子烟技术领域，具体涉及一种电子烟用陶瓷硅胶连接结构，包括外壳、设于外壳内的储油腔、居中设于储油腔并连通至外壳外部的烟道、设于储油腔底部并与烟道连接的导油座、安装于导油座的发热组件、插装于外壳底部并将发热组件压紧固定于导油座的底座，底座设有接电顶针，接电顶针连接于发热组件，导油座设有安置槽，发热组件包括陶瓷芯、设于陶瓷芯的发热片、及包覆于陶瓷芯外部的发热密封套，发热密封套将陶瓷芯置于安置槽内，导油座开设有导油槽，导油槽将储油腔与安置槽连通；本实用新型在陶瓷芯在制备过程中本身存在公差，在配合硅胶套的作用下密封安装，安装方便，精度可保证。

Description

一种电子烟用陶瓷硅胶连接结构

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种电子烟用陶瓷硅胶连接结构。

背景技术

电子烟主要用于戒和替代香烟，它可以模拟香烟的味道，但抽电子烟时却不会释放对人体有害的焦油、尼古丁和二手烟雾，它能提高尼古丁替代疗法的戒烟成功率，因此，电子烟在推出不久便受到市场的追捧和国家的重视。电子雾化香烟，其原理为发烟剂在雾化系统的电加热元件上受热气化成高温蒸汽并向开口端喷出，喷出后的蒸汽在大气中膨胀冷凝成烟状的微小液滴，从而形成类似传统卷烟的烟雾。

传统的电子烟结构一般包括主机和烟弹，主机用于供电和控制连接烟弹，烟弹内设置烟油和雾化结构，主机控制雾化结构对烟油加热实现烟油的雾化，现有的电子烟发热雾化结构在陶瓷芯与硅胶连接中存在一些不足，故可针对该结构做进一步改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种在陶瓷芯在制备过程中本身存在公差，在配合硅胶套的作用下密封安装，安装方便，精度可保证的电子烟用陶瓷硅胶连接结构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种电子烟用陶瓷硅胶连接结构，包括外壳、设于外壳内的储油腔、居中设于储油腔并连通至外壳外部的烟道、设于储油腔底部并与烟道连接的导油座、安装于导油座的发热组件、插装于外壳底部并将发热组件压紧固定于导油座的底座，所述底座设有接电顶针，所述接电顶针连接于发热组件，所述导油座设有安置槽，所述发热组件包括陶瓷芯、设于陶瓷芯的发热片、及包覆于陶瓷芯外部的发热密封套，所述发热密封套将陶瓷芯置于安置槽内，所述导油座开设有导油槽，所述导油槽将储油腔与安置槽连通。

对上述方案的进一步改进为，所述外壳设有吸嘴，所述吸嘴连通至烟道。

对上述方案的进一步改进为，所述导油座包括与底座连接的导油连接座、及套设于导油连接座的导油密封套，所述导油连接座两侧开设有连接卡扣，所述底座对应连接卡扣设有连接卡槽。

对上述方案的进一步改进为，所述安置槽和导油槽均开设于导油连接座，所述导油连接座外沿密封矩阵槽，所述导油密封套对应密封矩阵槽设有矩阵密封部，所述导油密封套外沿开设有密封外唇。

对上述方案的进一步改进为，所述陶瓷芯开设有雾化槽，所述发热密封套对应雾化槽开设有进油槽，所述进油槽将雾化槽与导油槽连通。

对上述方案的进一步改进为，所述雾化槽由下至上逐渐扩大，所述发热片一体烧结于陶瓷芯、并对应雾化槽的底部。

对上述方案的进一步改进为，所述发热密封套设有扣合部，所述陶瓷芯开设有扣合台阶，所述扣合部扣合密封于扣合台阶，所述发热密封套外沿设有密封外沿。

对上述方案的进一步改进为，所述底座与发热组件之间形成一雾化腔，所述雾化腔底部开设有收集槽，所述收集槽开口位置设有过滤钢网，所述收集槽设有气柱，所述气柱朝上凸起。

对上述方案的进一步改进为，所述底座两侧设有固定卡扣，所述外壳对应固定卡扣设有固定卡槽。

对上述方案的进一步改进为，所述底座位于收集槽两侧设有插槽，所述接电顶针插设于插槽，所述插槽上端开设有扩张部，所述接电顶针穿过过滤钢网与发热片连接。

本实用新型的有益效果是：

相比传统的电子烟，本实用新型在电子烟的陶瓷芯外部包覆发热密封套，使得陶瓷芯与导油座进行密封，发热密封套为硅胶套，在陶瓷芯在制备过程中本身存在公差，在配合硅胶套的作用下密封安装，安装方便，精度可保证，密封效果好；另外，采用接电顶针连接，接电效果好，结构稳定可靠。具体是，设置了外壳、设于外壳内的储油腔、居中设于储油腔并连通至外壳外部的烟道、设于储油腔底部并与烟道连接的导油座、安装于导油座的发热组件、插装于外壳底部并将发热组件压紧固定于导油座的底座，所述底座设有接电顶针，所述接电顶针连接于发热组件，所述导油座设有安置槽，所述发热组件包括陶瓷芯、设于陶瓷芯的发热片、及包覆于陶瓷芯外部的发热密封套，所述发热密封套将陶瓷芯置于安置槽内，所述导油座开设有导油槽，所述导油槽将储油腔与安置槽连通。通过发热密封套将陶瓷芯密封在安置槽内，能够保证在一定的公差内进行密封，安装精度高，密封效果好。

附图说明

图1为本实用新型陶瓷硅胶连接结构的结构示意图；

图2为图1中陶瓷硅胶连接结构去除外壳的结构示意图。

附图标记说明：外壳1、吸嘴11、储油腔2、烟道3、导油座4、安置槽41、导油槽42、导油连接座43、连接卡扣431、密封矩阵槽432、导油密封套44、发热组件5、陶瓷芯51、雾化槽511、发热片52、发热密封套53、扣合部531、底座6、雾化腔61、收集槽62、过滤钢网63、气柱64、插槽65、扩张部651、固定卡扣66、接电顶针7。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1～图2所示，一种电子烟用陶瓷硅胶连接结构，包括外壳1、设于外壳1内的储油腔2、居中设于储油腔2并连通至外壳1外部的烟道3、设于储油腔2底部并与烟道3连接的导油座4、安装于导油座4的发热组件5、插装于外壳1底部并将发热组件5压紧固定于导油座4的底座6，所述底座6设有接电顶针7，所述接电顶针7连接于发热组件5，所述导油座4设有安置槽41，所述发热组件5包括陶瓷芯51、设于陶瓷芯51的发热片52、及包覆于陶瓷芯51外部的发热密封套53，所述发热密封套53将陶瓷芯51置于安置槽41内，所述导油座4开设有导油槽42，所述导油槽42将储油腔2与安置槽41连通。

外壳1设有吸嘴11，所述吸嘴11连通至烟道3，吸嘴11配合烟弹将烟雾导出吸食。

导油座4包括与底座6连接的导油连接座43、及套设于导油连接座43的导油密封套44，所述导油连接座43两侧开设有连接卡扣431，所述底座6对应连接卡扣431设有连接卡槽，通过导油密封套44和导油连接座43的配合进行密封，预防储油腔2内的烟油从边缘漏出，同时设置连接卡扣431和连接卡槽的配合，结构连接稳定可靠。

安置槽41和导油槽42均开设于导油连接座43，所述导油连接座43外沿密封矩阵槽432，所述导油密封套44对应密封矩阵槽432设有矩阵密封部，所述导油密封套44外沿开设有密封外唇，密封矩阵槽432配合矩阵密封部用于外沿的密封，进一步保证密封效果。

陶瓷芯51开设有雾化槽511，所述发热密封套53对应雾化槽511开设有进油槽，所述进油槽将雾化槽511与导油槽42连通，进一步改进为，雾化槽511由下至上逐渐扩大，所述发热片52一体烧结于陶瓷芯51、并对应雾化槽511的底部，雾化槽511用于容纳烟油，在发热片52加热后形成烟雾。

发热密封套53设有扣合部531，所述陶瓷芯51开设有扣合台阶，所述扣合部531扣合密封于扣合台阶，所述发热密封套53外沿设有密封外沿，扣合部531和扣合台阶配合，保证了陶瓷芯51与安置槽41之间的密封性。

底座6与发热组件5之间形成一雾化腔61，所述雾化腔61底部开设有收集槽62，所述收集槽62开口位置设有过滤钢网63，所述收集槽62设有气柱64，所述气柱64朝上凸起，通过过滤钢网63用于雾化后产生的冷凝液进行过滤，预防从气柱64流出，通过收集槽62收集，可在收集槽62内设置吸油棉将冷凝液吸附。

底座6位于收集槽62两侧设有插槽65，所述接电顶针7插设于插槽65，所述插槽65上端开设有扩张部651，所述接电顶针7穿过过滤钢网63与发热片52连接，通过插槽65用于接电顶针7插入接电，设置扩张部651保证插入的稳定性和方便性。

底座6两侧设有固定卡扣66，所述外壳1对应固定卡扣66设有固定卡槽，固定卡扣66和固定卡槽的配合，将底座6固定安装。

本实用新型在电子烟的陶瓷芯51外部包覆发热密封套53，使得陶瓷芯51与导油座4进行密封，发热密封套53为硅胶套，在陶瓷芯51在制备过程中本身存在公差，在配合硅胶套的作用下密封安装，安装方便，精度可保证，密封效果好；另外，采用接电顶针7连接，接电效果好，结构稳定可靠。具体是，设置了外壳1、设于外壳1内的储油腔2、居中设于储油腔2并连通至外壳1外部的烟道3、设于储油腔2底部并与烟道3连接的导油座4、安装于导油座4的发热组件5、插装于外壳1底部并将发热组件5压紧固定于导油座4的底座6，所述底座6设有接电顶针7，所述接电顶针7连接于发热组件5，所述导油座4设有安置槽41，所述发热组件5包括陶瓷芯51、设于陶瓷芯51的发热片52、及包覆于陶瓷芯51外部的发热密封套53，所述发热密封套53将陶瓷芯51置于安置槽41内，所述导油座4开设有导油槽42，所述导油槽42将储油腔2与安置槽41连通。通过发热密封套53将陶瓷芯51密封在安置槽41内，能够保证在一定的公差内进行密封，安装精度高，密封效果好。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电子烟用陶瓷硅胶连接结构，其特征在于：包括外壳、设于外壳内的储油腔、居中设于储油腔并连通至外壳外部的烟道、设于储油腔底部并与烟道连接的导油座、安装于导油座的发热组件、插装于外壳底部并将发热组件压紧固定于导油座的底座，所述底座设有接电顶针，所述接电顶针连接于发热组件，所述导油座设有安置槽，所述发热组件包括陶瓷芯、设于陶瓷芯的发热片、及包覆于陶瓷芯外部的发热密封套，所述发热密封套将陶瓷芯置于安置槽内，所述导油座开设有导油槽，所述导油槽将储油腔与安置槽连通。

2.根据权利要求1所述的电子烟用陶瓷硅胶连接结构，其特征在于：所述外壳设有吸嘴，所述吸嘴连通至烟道。

3.根据权利要求1所述的电子烟用陶瓷硅胶连接结构，其特征在于：所述导油座包括与底座连接的导油连接座、及套设于导油连接座的导油密封套，所述导油连接座两侧开设有连接卡扣，所述底座对应连接卡扣设有连接卡槽。

4.根据权利要求3所述的电子烟用陶瓷硅胶连接结构，其特征在于：所述安置槽和导油槽均开设于导油连接座，所述导油连接座外沿密封矩阵槽，所述导油密封套对应密封矩阵槽设有矩阵密封部，所述导油密封套外沿开设有密封外唇。

5.根据权利要求1所述的电子烟用陶瓷硅胶连接结构，其特征在于：所述陶瓷芯开设有雾化槽，所述发热密封套对应雾化槽开设有进油槽，所述进油槽将雾化槽与导油槽连通。

6.根据权利要求5所述的电子烟用陶瓷硅胶连接结构，其特征在于：所述雾化槽由下至上逐渐扩大，所述发热片一体烧结于陶瓷芯、并对应雾化槽的底部。

7.根据权利要求6所述的电子烟用陶瓷硅胶连接结构，其特征在于：所述发热密封套设有扣合部，所述陶瓷芯开设有扣合台阶，所述扣合部扣合密封于扣合台阶，所述发热密封套外沿设有密封外沿。

8.根据权利要求1所述的电子烟用陶瓷硅胶连接结构，其特征在于：所述底座与发热组件之间形成一雾化腔，所述雾化腔底部开设有收集槽，所述收集槽开口位置设有过滤钢网，所述收集槽设有气柱，所述气柱朝上凸起。

9.根据权利要求1所述的电子烟用陶瓷硅胶连接结构，其特征在于：所述底座两侧设有固定卡扣，所述外壳对应固定卡扣设有固定卡槽。

10.根据权利要求8所述的电子烟用陶瓷硅胶连接结构，其特征在于：所述底座位于收集槽两侧设有插槽，所述接电顶针插设于插槽，所述插槽上端开设有扩张部，所述接电顶针穿过过滤钢网与发热片连接。

Images