CN113126335B - 自动对位液晶屏点亮判定测试机 - Google Patents
自动对位液晶屏点亮判定测试机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113126335B CN113126335B CN202110405873.0A CN202110405873A CN113126335B CN 113126335 B CN113126335 B CN 113126335B CN 202110405873 A CN202110405873 A CN 202110405873A CN 113126335 B CN113126335 B CN 113126335B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- test
- platform
- probe
- track
- testing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/1306—Details
- G02F1/1309—Repairing; Testing
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/95—Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/95—Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
- G01N2021/9513—Liquid crystal panels
Abstract
本发明涉及测试机技术领域,特指一种自动对位液晶屏点亮判定测试机;本发明台面上安装有测试轨道,测试轨道上活动设置有测试平台,测试平台的上方设置有升降移动的探针,探针竖直设置,探针连接有探针气缸,探针通过探针导线连接到测试主机,测试主机连接有中控显示屏、开关;本发明的台面上安装有测试平台,测试平台的上方设置有探针,通过探针下移与待测FPC金手指接触,实现电连接,由测试主机自动进行测试,做出质量判断,非常方便,测试效率高。
Description
技术领域
本发明涉及测试机技术领域,特指一种自动对位液晶屏点亮判定测试机。
背景技术
目前市场上的液晶模组工厂,在对加工完成后的成品液晶模组点亮进行功能性能测试时,使用的功能测试仪器产品,为普通纯手工测试仪,液晶模组FPC(flexible printedcircuit,软性线路板)金手指与测试仪的线路转接板金手指对位需要手工对位,且肉眼需要盯着产品看,点状缺陷过小,对位过程效率低,还不容易发现挑出来。
前述测试操作如下:
第一步,从生产流水线上或者物料盘拿取产品,放在点亮测试仪上;
第二步,产品放上后,操作员要靠肉眼去对位(FPC金手指与测试仪转接板金手指一一对位,对位错误测试仪无法通电输入信号点亮液晶模组);
第三步,对位完后,需要人工压下压杆,使压杆上的FPC金手指固定块压住,使FPC金手指与测试仪转接板金手指紧密结合,才能相互信号接通;
第四步,液晶模组FPC金手指与测试仪转接板金手指对位紧密贴合后,打开测试仪开关,使测试仪与液晶模组通电,这时,液晶模组点亮;
第五步,液晶模组点亮后,检验画面来回切换,需要靠操作员弯头盯着小小的液晶模组确认是否有缺陷。
通过上述介绍可知,现有的液晶模组测试存在下列缺陷:
1、液晶模组FPC金手指与测试仪转接板金手指太小,且需要人工对位,效率低;
2、检验需要操作员低头确认,操作员长时间作业颈部难受,容易驼背;
3、有一种不良(黑白点)缺陷太小,不容易发现,容易漏检;
4、人眼长时间盯着小尺寸屏幕观看,伤眼睛,对眼睛杀伤力极大;
5、检测出的不良品,操作员疏忽会导致又混在良品中,流到客户处造成客诉。
因此,基于上述现有的液晶模组测试装置的缺陷,需要对现有的液晶模组测试装置进行改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种自动对位液晶屏点亮判定测试机,该自动对位液晶屏点亮判定测试机解决了现有的液晶模组测试装置所存在的:生产效率低等缺陷。
为实现上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:自动对位液晶屏点亮判定测试机,台面上安装有测试轨道,测试轨道上活动设置有测试平台,测试平台的上方设置有升降移动的探针,探针竖直设置,探针连接有探针气缸,探针通过探针导线连接到测试主机,测试主机连接有中控显示屏、开关。
所述的测试平台的上方设置有检测照相机,检测照相机连接测试主机。
所述的测试主机连接有电流表、中控显示屏。
所述的台面上安装有测试轨道,测试轨道的一端安装有伺服马达,测试轨道内设置有伺服马达驱动的移动丝杆,移动丝杆上安装测试平台。
所述的测试轨道沿轴向成型有条形槽,移动丝杆上安装有移动座,移动座的侧面成型有凸棱,凸棱嵌设于条形槽内。
所述的台面上安装有入料轨道,测试轨道、入料轨道平行设置,入料轨道的一端安装有伺服马达,入料轨道内设置有伺服马达驱动的移动丝杆,入料轨道的移动丝杆上安装有入料平台。
所述的测试平台设置有FPC真空吸板。
所述的测试轨道上方设置有测试支架,探针气缸位于测试支架下方。
所述的测试轨道上方设置有测试搬运手,测试搬运手配有电机、横向丝杆、移动块、升降气缸,移动块位于横向丝杆上,移动块固定有升降气缸,升降气缸的下端具有吸嘴。
所述的入料平台上方配有校正气缸,校正气缸驱动有矫正块。
本发明的有益效果在于:台面上安装有测试平台,测试平台的上方设置有探针,通过探针下移与待测FPC金手指接触,实现电连接,由测试主机自动进行测试,做出质量判断,非常方便,测试效率高。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的另一角度结构示意图。
图3为本发明的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
见图1——图3,本发明自动对位液晶屏点亮判定测试机包括:测试平台1、测试主机2、探针导线3、探针4、中控显示屏5、测试支架6、测试轨道7、伺服马达8、不良品机械手9、探针气缸10、不良品支架11、横向丝杆12、移动块13、升降气缸14、开关15、入料轨道16、入料平台17、校正气缸18、测试搬运手19、检测照相机20、移动座21、台面22、移动丝杆23、矫正块24、条形槽25、凸棱26。
本发明的台面22上安装有测试轨道7、入料轨道16,测试轨道7、入料轨道16平行设置,测试轨道7、入料轨道16的一端安装有伺服马达8,测试轨道7、入料轨道16内设置有伺服马达8驱动的移动丝杆23,入料轨道16的移动丝杆23上安装有入料平台17,测试轨道7的移动丝杆23上安装有测试平台1,测试轨道7的上方设置有探针4,探针4竖直设置,探针4连接探针气缸10,探针4通过探针导线3连接到测试主机2,测试主机2连接有电流表、中控显示屏5,测试主机2连接开关15。
本发明的测试平台1设置有FPC真空吸板,FPC真空吸板可以抽气,FPC放置在FPC真空吸板上时,可以吸住FPC。
本发明的测试轨道7、入料轨道16上方设置有测试支架6,测试主机2、中控显示屏5安装于测试支架6上,探针气缸10位于测试支架6下方,开关15位于支架6上。
本发明的测试轨道7、入料轨道16上方设置有测试搬运手19,测试搬运手19配有电机、横向丝杆12、移动块13、升降气缸14,移动块13位于横向丝杆12上,移动块13固定有升降气缸14,升降气缸14的下端具有吸嘴。
本发明的测试搬运手19安装于测试支架6上,节约空间。
本发明的测试轨道7、入料轨道16上方设置有不良品支架11,测试轨道7、入料轨道16上方设置有不良品机械手9,不良品机械手9配有电机、横向丝杆12、移动块13、升降气缸14,移动块13位于横向丝杆12上,移动块13固定有升降气缸14,升降气缸14的下端具有吸嘴。
本发明的不良品机械手9安装于不良品支架11上,节约空间。
本发明的入料平台17上方配有校正气缸18,校正气缸18有三组,依次呈90度设置,校正气缸18驱动有矫正块24。
本发明的测试轨道7、入料轨道16沿轴向成型有条形槽25,移动丝杆23上安装有移动座21,入料平台17、测试平台1分别安装于移动座21上,移动座21的侧面成型有凸棱26,凸棱26嵌设于条形槽25内。
本发明的测试轨道7上方设置有检测照相机20,检测照相机20连接测试主机2。
本发明的测试工序如下:
第一步,入料平台17前进至上料位,将产品放置入料平台17上,校正气缸18进行对产品测试基准位置校正;
第二步,待测产品位置校正后,入料平台17向后移动,移动至测试搬运手19等待位置;
第三步,测试搬运手19下降,吸嘴吸取产品,然后X方向移动,移动至测试平台1上方,测试搬运手19下降,将产品放置在测试平台1上;
第四步,测试平台1真空打开,紧紧吸附住待测产品,FPC真空吸板真空开启,将翘起的FPC吸住并捋平;
第五步,此时探针气缸10下降,探针4下降至刚好接触到FPC金手指位置,测试主机2进行信号驱动产品显示画面;
第六步,检测照相机20打开;电流表开始实时监控产品;
第七步,检测OK后,测试主机2会发出“pass”信号,此时测试平台1沿Y轴方向向前移动,将检测OK的产品取下,放置物料盘中;
第八步,如检测NG,测试主机2会发出NG信号,此时测试平台1沿Y轴向伺服马达8方向移动,不良品机械手9下降,吸住检测NG产品并上升,此时不良品机械手9沿X轴向不良品物料盘方向移动,将检测NG品放置不良品物料盘。
本发明的技术效果如下:
1、机械定位,不需要人工去盯着确认FPC金手指与测试仪转接板是否对位OK,提升了对位的效率;
2、画面被高清摄像头放大后实时显示在中控显示屏上,点状小缺陷被放大,机器自动识别判定是否OK,容易检查;
3、操作员可以不用低头盯着很小的液晶模组检验,可坐正正视面前的中控显示屏确认检查产品,不伤员工颈部与眼睛。
4、机器自动判定是否OK。
当然,以上所述之实施例,只是本发明的较佳实例而已,并非限制本发明实施范围,故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本发明申请专利范围内。
Claims (7)
1.自动对位液晶屏点亮判定测试机,其特征在于:台面上安装有测试轨道,测试轨道上活动设置有测试平台,测试平台的上方设置有升降移动的探针,探针竖直设置,探针连接有探针气缸,探针通过探针导线连接到测试主机,测试主机连接有中控显示屏、开关;
测试平台的上方设置有检测照相机,检测照相机连接测试主机;
台面上安装有入料轨道,测试轨道、入料轨道平行设置,入料轨道的一端安装有伺服马达,入料轨道内设置有伺服马达驱动的移动丝杆,入料轨道的移动丝杆上安装有入料平台;
测试轨道上方设置有测试搬运手;
第一步,入料平台前进至上料位,将产品放置入料平台上;
第二步,待测产品位置校正后,入料平台向后移动,移动至测试搬运手等待位置;
第三步,测试搬运手下降,吸嘴吸取产品,然后X方向移动,移动至测试平台上方,测试搬运手下降,将产品放置在测试平台上;
第四步,测试平台真空打开,紧紧吸附住待测产品,将翘起的FPC吸住并捋平;
第五步,此时探针气缸下降,探针下降至刚好接触到FPC金手指位置,测试主机进行信号驱动产品显示画面;
第六步,检测照相机打开;电流表开始实时监控产品;
第七步,检测OK后,测试主机会发出“pass”信号,此时测试平台沿Y轴方向向前移动,将检测OK的产品取下,放置物料盘中。
2.根据权利要求1所述的自动对位液晶屏点亮判定测试机,其特征在于:所述的测试轨道的一端安装有伺服马达,测试轨道内设置有伺服马达驱动的移动丝杆,移动丝杆上安装测试平台。
3.根据权利要求2所述的自动对位液晶屏点亮判定测试机,其特征在于:所述的测试轨道沿轴向成型有条形槽,移动丝杆上安装有移动座,移动座的侧面成型有凸棱,凸棱嵌设于条形槽内。
4.根据权利要求1所述的自动对位液晶屏点亮判定测试机,其特征在于:所述的测试平台设置有FPC真空吸板。
5.根据权利要求2所述的自动对位液晶屏点亮判定测试机,其特征在于:所述的测试轨道上方设置有测试支架,探针气缸位于测试支架下方。
6.根据权利要求2所述的自动对位液晶屏点亮判定测试机,其特征在于:所述的测试搬运手配有电机、横向丝杆、移动块、升降气缸,移动块位于横向丝杆上,移动块固定有升降气缸,升降气缸的下端具有吸嘴。
7.根据权利要求1所述的自动对位液晶屏点亮判定测试机,其特征在于:所述的入料平台上方配有校正气缸,校正气缸驱动有矫正块。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110405873.0A CN113126335B (zh) | 2021-04-15 | 2021-04-15 | 自动对位液晶屏点亮判定测试机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110405873.0A CN113126335B (zh) | 2021-04-15 | 2021-04-15 | 自动对位液晶屏点亮判定测试机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113126335A CN113126335A (zh) | 2021-07-16 |
CN113126335B true CN113126335B (zh) | 2023-03-21 |
Family
ID=76776693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110405873.0A Active CN113126335B (zh) | 2021-04-15 | 2021-04-15 | 自动对位液晶屏点亮判定测试机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113126335B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5465052A (en) * | 1991-09-10 | 1995-11-07 | Photon Dynamics, Inc. | Method of testing liquid crystal display substrates |
KR100870152B1 (ko) * | 2008-04-07 | 2008-11-24 | (주)유비프리시젼 | Lcd 검사 장비용 프로브 유니트의 자동 변경 장치 |
CN207232568U (zh) * | 2017-08-31 | 2018-04-13 | 深圳市京龙电子有限公司 | 一种带连接器端子的lcd模组检测治具 |
CN207232569U (zh) * | 2017-09-01 | 2018-04-13 | 深圳市宝盛自动化设备有限公司 | 带盖板lcm的翻转对位机构 |
CN208156355U (zh) * | 2018-02-02 | 2018-11-27 | 四川京龙光电科技有限公司 | 一种侧面扣灯的液晶模组及液晶模组用排线 |
CN210626819U (zh) * | 2019-10-25 | 2020-05-26 | 合肥欣奕华智能机器有限公司 | 一种液晶屏检查装置 |
CN211180457U (zh) * | 2019-11-27 | 2020-08-04 | 苏州贝爱特自动化科技有限公司 | 一种对位压合装置 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN205572325U (zh) * | 2015-10-19 | 2016-09-14 | 苏州博众精工科技有限公司 | 一种具有校正组件的定位机构 |
CN105914260A (zh) * | 2016-06-04 | 2016-08-31 | 江苏核新太阳能电力股份有限公司 | 电池串焊接视觉传送机构 |
CN105903834B (zh) * | 2016-06-30 | 2017-08-29 | 成都市龙泉通惠实业有限责任公司 | 一种芯板自动落料定位装置 |
CN106054422B (zh) * | 2016-08-16 | 2019-03-15 | 凌云光技术集团有限责任公司 | 用于lcd的fpc自动压接点亮测试设备 |
CN107478871A (zh) * | 2017-09-08 | 2017-12-15 | 武汉精测电子技术股份有限公司 | 一种用于柔性oled面板和fpc的自动对位点灯设备 |
CN107884342A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-04-06 | 东莞市速美达自动化有限公司 | 一种显示屏检测设备 |
CN207867870U (zh) * | 2018-01-08 | 2018-09-14 | 苏州广林达电子科技有限公司 | Oled面板自动对位压接调整平台 |
CN207874254U (zh) * | 2018-02-27 | 2018-09-18 | 东莞市邦鸿机械有限公司 | 一种空中定位吸盘架 |
CN108594494B (zh) * | 2018-06-14 | 2023-08-29 | 广东速美达自动化股份有限公司 | 一种不带fpc液晶屏自动检测流水线 |
CN108594493A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-09-28 | 广东速美达自动化股份有限公司 | 一种自动对位检测机构 |
CN108776241A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-11-09 | 惠州帆声智创科技有限公司 | 模组全自动点灯检查机 |
CN109001926B (zh) * | 2018-09-30 | 2024-04-16 | 苏州精濑光电有限公司 | 一种对位模组 |
CN209215784U (zh) * | 2018-12-20 | 2019-08-06 | 深圳市隆利科技股份有限公司 | 背光源头部遮光胶自动化包边装置 |
CN110126423A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-08-16 | 深圳市深科达智能装备股份有限公司 | Cof自动对位压接点亮结构 |
CN212364503U (zh) * | 2020-05-06 | 2021-01-15 | 苏州佳智彩光电科技有限公司 | 一种兼容不同朝向fpc的压接点亮治具 |
CN111515140A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-08-11 | 苏州佳智彩光电科技有限公司 | 一种cell自动点灯检测机 |
-
2021
- 2021-04-15 CN CN202110405873.0A patent/CN113126335B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5465052A (en) * | 1991-09-10 | 1995-11-07 | Photon Dynamics, Inc. | Method of testing liquid crystal display substrates |
KR100870152B1 (ko) * | 2008-04-07 | 2008-11-24 | (주)유비프리시젼 | Lcd 검사 장비용 프로브 유니트의 자동 변경 장치 |
CN207232568U (zh) * | 2017-08-31 | 2018-04-13 | 深圳市京龙电子有限公司 | 一种带连接器端子的lcd模组检测治具 |
CN207232569U (zh) * | 2017-09-01 | 2018-04-13 | 深圳市宝盛自动化设备有限公司 | 带盖板lcm的翻转对位机构 |
CN208156355U (zh) * | 2018-02-02 | 2018-11-27 | 四川京龙光电科技有限公司 | 一种侧面扣灯的液晶模组及液晶模组用排线 |
CN210626819U (zh) * | 2019-10-25 | 2020-05-26 | 合肥欣奕华智能机器有限公司 | 一种液晶屏检查装置 |
CN211180457U (zh) * | 2019-11-27 | 2020-08-04 | 苏州贝爱特自动化科技有限公司 | 一种对位压合装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113126335A (zh) | 2021-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104076217B (zh) | 一种用于液晶面板的自动压接测试装置 | |
CN109001926B (zh) | 一种对位模组 | |
CN113552468B (zh) | 一种pcb板的质量检测使用方法 | |
CN113126335B (zh) | 自动对位液晶屏点亮判定测试机 | |
CN214954405U (zh) | 自动对位液晶屏点亮判定测试机 | |
CN105974237A (zh) | 液晶屏幕检测设备的测试机构 | |
CN108405363B (zh) | 音圈电机检测设备和检测方法 | |
CN209447502U (zh) | 一种自动压接点灯设备 | |
CN1670587A (zh) | 背光模组检测装置 | |
CN210557914U (zh) | 一种板材使用标准检测装置用运输机构 | |
CN208906166U (zh) | 一种光学检测设备 | |
CN109596193B (zh) | 一种计量表自动测试设备 | |
CN109285491A (zh) | 一种自动压接点灯设备 | |
CN215728729U (zh) | 一种双盆架导通检测治具 | |
CN214767032U (zh) | 一种用于led灯板的全自动老化测试系统 | |
CN109375396A (zh) | 一种液晶面板导通发光检测装置 | |
CN211207005U (zh) | 通用型点灯治具 | |
CN211785922U (zh) | 一种ccd精准对位式fpc检测治具 | |
CN114895487A (zh) | 一种点灯测试系统 | |
CN209656025U (zh) | 一种板材表面测量设备 | |
CN112881893A (zh) | 一种闪存芯片的测试平台 | |
CN208043024U (zh) | 一种全自动离合踏板检测装置 | |
CN219590704U (zh) | 一种控制器测试装置以及控制器测试产线 | |
CN219758436U (zh) | 一种传感器线路板自动测试装置 | |
CN208239525U (zh) | 一种适用于oled柔性显示器的自动电阻检测art机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |