CN113086713A - 一种ixpe泡棉生产设备及生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种IXPE泡棉生产设备及生产工艺，包括进料装置、预热装置、发泡炉、压花电晕装置和收卷装置；所述进料装置包括原料架和缓冲结构；所述预热装置包括预热箱、预热进料结构和预热出料结构；所述发泡炉包括炉体和拓宽机构；所述压花电晕装置包括压花结构、散热结构和电晕结构；所述收卷装置包括裁切结构和收卷结构；本发明通过缓冲结构，在进料遇到故障时，避免IXPE泡棉被拉坏；通过预热装置提前对IXPE泡棉进行加热，提高工作效率；炉体内设有多组拓宽机构，增加IXPE泡棉在炉体中拓宽的路径长度，降低IXPE泡棉拓宽所需时间，提高工作效率；设有电晕结构，对压花后的IXPE泡棉进行电晕处理，提高IXPE泡棉的表面张力，还能使IXPE泡棉上的压花保持时间更长。

Description

一种IXPE泡棉生产设备及生产工艺

技术领域

本发明涉及泡棉加工领域，具体涉及一种IXPE泡棉生产设备及生产工艺。

背景技术

IXPE全称辐照交联聚乙烯发泡材料，是以聚乙烯为主要原材料，通过绿色健康辐照加工技术，利用电离子辐射作用于物质产生的交联改变基料原有的结构，形成网状独立闭孔泡孔结构，生产出的高科技高档闭孔泡沫材料。

但在IXPE的生产过程中，还存在以下问题：

1、在进料时，若进料的步骤发生故障，后一道工序继续拉扯IXPE泡棉，而IXPE泡棉卷被绞住，就会导致IXPE泡棉被扯断；且在进料过程中IXPE泡棉呈现较为松垮的状态，导致后续工序中出现IXPE泡棉出现折痕等状况，降低产品质量；

2、在发泡前，需要对IXPE泡棉进行预热，使IXPE进入发泡炉后可以直接进行发泡；由于IXPE预热时需要达到的温度过高，故现有的预热装置都比较长，这就会导致IXPE导入预热装置的难度较高；而且预热装置较长，也比较占用场地；

3、在发泡拓宽时，IXPE需要边加热边拓宽，而且拓宽过程要慢慢进行，一旦过快就容易出现拓宽不均匀甚至IXPE泡棉撕裂的状况，这就极大的影响了整条生产线的运行，降低了生产速度，工作效率不高；

4、在压花时，IXPE泡棉由于刚完成拓宽，整体结构较为松软，压花也极易成型，但压花也因为IXPE泡棉结构松软而难以保持，甚至会粘连在压花辊上；对IXPE泡棉电晕时，也会因为IXPE泡棉过热而影响电晕质量；

5、在收卷时，IXPE泡棉由于拓宽时无法保持拓宽宽度一致，故IXPE泡棉的边沿不整齐，需要在收卷后再进行切边，而人工切边的整齐度不高，还费时费力。

基于上述情况，本发明提出了一种IXPE泡棉生产设备及生产工艺，可有效解决以上问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种IXPE泡棉生产设备及生产工艺。本发明的IXPE泡棉生产设备及生产工艺，结构简单，使用方便，通过进料装置中的缓冲结构，在进料遇到故障时，保护IXPE泡棉，避免IXPE泡棉被拉坏；通过预热装置提前对IXPE泡棉进行加热，使IXPE泡棉进入发泡炉后就能直接进行拓宽，提高工作效率；炉体内设有多组拓宽机构，增加IXPE泡棉在炉体中拓宽的路径长度，降低IXPE泡棉拓宽所需时间，提高工作效率；设有电晕结构，对压花后的IXPE泡棉进行电晕处理，提高IXPE泡棉的表面张力，还能使IXPE泡棉上的压花保持时间更长；通过散热结构，对IXPE泡棉进行散热，确保IXPE泡棉进入电晕结构时不会保持较高的温度，提高电晕效果；通过裁切结构对IXPE泡棉收卷前进行裁切，可以将边上部整齐的边裁去，使收卷后的IXPE泡棉更整齐，也不需要收卷后再通过人工进行切边，提高生产效率。

本发明通过下述技术方案实现：

一种IXPE泡棉生产设备，沿着IXPE泡棉行进方向依次设有进料装置、预热装置、发泡炉、压花电晕装置和收卷装置；

所述进料装置包括原料架和缓冲结构；

所述预热装置包括预热箱，所述预热箱一端的顶端设有预热进料结构，且所述预热箱的另一端的底端设有预热出料结构；

所述发泡炉包括炉体和设置在所述炉体上的多组拓宽机构；

所述压花电晕装置包括沿着IXPE泡棉行进方向依次设置的压花结构、散热结构和电晕结构；

所述收卷装置包括沿着IXPE泡棉行进方向依次设置的裁切结构和收卷结构。

本发明通过所述进料装置中的所述缓冲结构，在进料遇到故障时，保护IXPE泡棉，避免IXPE泡棉被拉坏；通过所述预热装置提前对IXPE泡棉进行加热，使IXPE泡棉进入所述发泡炉后就能直接进行拓宽，提高工作效率；所述炉体内设有多组所述拓宽机构，增加IXPE泡棉在所述炉体中拓宽的路径长度，降低IXPE泡棉拓宽所需时间，提高工作效率；设有所述电晕结构，对压花后的IXPE泡棉进行电晕处理，提高IXPE泡棉的表面张力，还能使IXPE泡棉上的压花保持时间更长；通过所述散热结构，对IXPE泡棉进行散热，确保IXPE泡棉进入所述电晕结构时不会保持较高的温度，提高电晕效果；通过所述裁切结构对IXPE泡棉收卷前进行裁切，可以将边上部整齐的边裁去，使收卷后的IXPE泡棉更整齐，也不需要收卷后再通过人工进行切边，提高生产效率。

优选的，所述缓冲结构包括水平并列设置的第一进料转向辊和第二进料转向辊，所述第一进料转向辊和第二进料转向辊中间的下方设有进料缓冲辊；所述第二进料转向辊背离所述第一进料转向辊的一侧在竖直方向上并列设有两个进料传动辊；所述第一进料转向辊、第二进料转向辊、进料缓冲辊和进料传动辊均设置在缓冲架上；

在正常运行时，所述进料缓冲辊还能对IXPE泡棉起到拉紧的作用，保证本发明具有较好的进料效果，保证IXPE泡棉在后序步骤中能够保持平整。

所述缓冲架包括两个缓冲侧板和多个连接两个所述缓冲侧板的缓冲连杆；所述缓冲侧板包括导向部、在所述导向部下方的缓冲部和在导向部一侧端部的传动部；所述导向部用于连接所述第一进料转向辊和第二进料转向辊；所述缓冲部上设有用于连接所述进料缓冲辊的长条形的缓冲槽口；所述传动部用于连接进料传动辊；

通过所述缓冲连杆连接两个所述缓冲侧板，保证上述缓冲架具有足够的结构强度；在所述缓冲部上设有所述缓冲槽口，并与所述进料缓冲辊配合，在进料故障时，IXPE泡棉拉紧，所述进料缓冲辊被拉着沿着所述缓冲槽口上升，避免IXPE泡棉被损坏或者拉断。

一个所述缓冲侧板的传动部上还固定有T形架，所述T形架上固定有两个分别驱动两个所述进料传动辊的进料驱动电机；所述缓冲侧板的缓冲部的底端还设有弹簧块；所述缓冲结构还包括缓冲弹簧；所述缓冲弹簧的一端套设在所述弹簧块上，且所述缓冲弹簧的另一端套设在所述进料缓冲辊的轴上。

通过所述T形架较好的将所述进料驱动电机固定，保证两个所述进料传动辊可以正常运行，确保较好的进料状态；通过所述缓冲弹簧，更好的将IXPE泡棉拉紧，确保更好的进料效果；并且在在进料故障时，IXPE泡棉拉紧，所述进料缓冲辊被拉着沿着所述缓冲槽口上升，所述缓冲弹簧可以防止所述进料缓冲辊上升过快，保持比较平稳的力的变化，防止力的突变导致IXPE泡棉被损坏。

优选的，所述原料架包括底座、固定在所述底座两侧的两个原料架侧板，和两个并列嵌设在两个所述原料架侧板之间的原料辊；所述原料架侧板呈梯形。

设有两个所述原料辊，可以更快速的更换IXPE泡棉，加快生产效率；且所述原料架侧板呈梯形，底面的长度较长，确保所述原料架更稳定。

优选的，所述预热箱的内部等距设有多个依次正反设置的预热架，且在每个所述预热架上均设有预热辊和加热板；所述预热箱在与所述预热架相互垂直的两侧均设有预热门，所述预热门的顶部与所述预热箱的顶部可转动连接；所述预热架包括预热板和两个固定在所述预热板上的预热连杆；所述预热辊可转动连接在两个所述预热连杆之间，且所述预热连杆的一端固定在所述预热板上，所述预热连杆的另一端固定在所述预热箱上；述预热板中还设有用于放置所述加热板的加热腔，所述加热腔贯穿所述预热板；所述预热箱在所述加热腔开口的两侧上还设有线槽，所述线槽均与所述加热腔连通。

通过依次正反设置的所述预热架和连接在所述预热架上的预热辊，加长IXPE泡棉在所述预热箱内的路径长度，增加IXPE泡棉在所述预热箱内的加热时间，保证较好的预热效果，还能减少所述预热装置的长度，避免过度占用场地；且在所述预热箱的两侧设有预热门可以降低IXPE泡棉导入所述预热箱的难度，加快导入速度，提高工作效率；通过所述预热连杆不仅可以较好地连接所述预热辊，还能对所述预热箱起到支撑作用，增强所述预热箱的结构强度；通过所述加热腔可以较好的放置所述加热板，保证所述预热箱内具有较好的加热效果；通过所述线槽，更好的将所述加热板的线容纳，且能对线起到保护作用。

优选的，所述预热门的下端还设有多个预热门固定槽；且在所述预热箱的底部还对应设有与所述预热门固定槽相互匹配的预热锁紧结构；所述预热锁紧结构包括固定在所述预热箱底部的锁紧铰座，所述锁紧铰座上可转动连接有锁紧杆，所述锁紧杆上套设有锁紧转轮；所述锁紧杆与所述锁紧转轮通过螺纹连接。

通过所述预热门固定槽和预热锁紧结构，确保所述预热门能够较好的被关好，防止所述预热箱内的热量过度外泄，确保较好的预热效果；所述锁紧杆与所述锁紧转轮采用螺纹连接，具有较好的连接强度；通过所述锁紧转轮，转动更方便，进一步的对所述预热门的固定也更方便；所述加热板均通过控制器控制，且每个所述加热板的温度可以采用依次递进的方式，使IXPE泡棉缓慢加热，保证更好的加热效果。

根据实际生产需要，所述预热装置需安装在具有一定高度的桁架或钢结构上，确保IXPE泡棉更好的下一工序中。

优选的，所述炉体顶部设有发泡进料口，所述炉体在所述发泡进料口的上方设有第一导向辊，所述炉体内在所述发泡进料口的下方设有第二导向辊；所述炉体的炉身由两组第一侧板和第二侧板依次交替首尾相接包围构成；所述第二侧板与所述第一导向辊垂直；所述炉体的底部还设有发泡出料口；所述第一侧板和所述炉体的底板上均设有观察窗；所述第一侧板上的所述观察窗的下方还设有发泡操作台。

在所述发泡进料口的上方和下方分别设有第一导向辊和第二导向辊，确保IXPE泡棉可以更好、更方便的进入所述炉体中，不会与所述炉体接触，确保IXPE泡棉表面不会受损，提高IXPE泡棉的拓宽效果；通过所述观察窗，可以实时观察所述炉体内的拓宽情况，并及时做出调整，保证工作的正常运行，提高工作效率；所述观察窗上嵌设由耐高温玻璃，保证操作员的安全；将所述发泡操作台设置在所述第一侧板上的所述观察窗的下方，可以一边观察一边调整，调整更方便；所述炉体内还设有多个用于探测颅内温度的温度探头，且所述温度探头所探测的温度显示在所述发泡操作台上，可以更好的观测以及掌控发泡的程度及效果。

优选的，所述拓宽机构包括在两个所述第二侧板均有设置的拓宽组件和设置在所述第一侧板上的加热组件；

所述拓宽机构的数量为三组，三组所述拓宽机构设置在所述炉体的不同高度，由上而下依次为第一拓宽机构、第二拓宽机构和第三拓宽机构，所述第三拓宽机构设置在所述发泡出料口的正上方，所述第一拓宽机构和第二拓宽机构分别设置在所述第三拓宽机构的两侧；所述第一拓宽机构和第三拓宽机构的所述加热组件均对应嵌设在一个所述第一侧板上；所述第二拓宽机构的所述加热组件对应嵌设在另一个所述第一侧板上；

这样的设置尽可能的延长了IXPE泡棉在所述炉体中拓宽的路径长度，降低IXPE泡棉拓宽所需时间，提高工作效率；将所述第三拓宽机构设置在所述发泡出料口的上方，确保IXPE泡棉在离开所述炉体时，不会与所述炉体接触，避免IXPE泡棉表面受损，提高IXPE泡棉的良品率；通过三组所述拓宽机构多次拓宽，具有更好的拓宽效果。

所述拓宽组件包括两个倾斜嵌设在所述第二侧板上的拓宽管，且所述拓宽管贯穿所述第二侧板，并在所述拓宽管的外侧的一端套设有第一皮带轮；所述拓宽组件还包括固定在所述第二侧板上的拓宽电机架，所述拓宽电机架上固定有拓宽电机，所述拓宽电机通过第一皮带与所述第一皮带轮的配合与所述拓宽管传动连接；所述拓宽管内设有拓宽管空腔；

通过两个所述拓宽管的转动，可以将加热后的IXPE泡棉拉宽，采用这种拓宽方式，具有更好的拓宽效果，拓宽更均匀；采用所述第一皮带同时驱动两个所述拓宽管转动，确保两个所述拓宽管转动的同步率更高，提高对IXPE泡棉的拓宽效果；在所述拓宽管空腔内通入冷却水，避免IXPE泡棉的温度过高，粘在所述拓宽管，确保IXPE泡棉具有更好的发泡效果。

所述加热组件包括固定在所述第一侧板内壁上的多个风扇，且在多个所述风扇的外侧环设有一个加热环；所述风扇靠近所述拓宽组件的一侧还设有固定在所述炉体上的导风架，所述导风架上等距设有多个导风板；所述风扇的转动轴向外延伸贯穿所述第一侧板，且在所述转动轴的端部还设有第二皮带轮；所述第一侧板的外侧还设有加热电机架，所述加热电机架上等距对应每个所述风扇均设有一个加热电机，每个所述加热电机均通过第二皮带与所述第二皮带轮的配合与对应的所述风扇传动连接；所述风扇的侧面设有多个通气孔。

采用所述风扇驱动所述炉体内的空气流动，确保所述炉体内的温度均匀，确保对IXPE泡棉具有较好的加热效果；且在所述风扇的外侧设有所述加热环，使所述风扇吹出的风均为加热后的气体，确保对IXPE泡棉具有更好的加热效果；通过所述导风板，引导由所述风扇吹出的气体，更好的确保高温气体可以遍布所述炉体内，使所述炉体内的温度均匀，保证IXPE泡棉具有更好的拓宽效果；通过所述通气孔，所述风扇可以更好的引导由所述炉体内空气的流动，更好的确保高温气体可以遍布所述炉体内，使所述炉体内的温度均匀，保证IXPE泡棉具有更好的拓宽效果。

优选的，所述压花结构包括固定压花辊、活动压花辊和套设在所述固定压花辊和活动压花辊两端的压花侧板；所述固定压花辊和活动压花辊均为空心辊，且在所述固定压花辊和活动压花辊的一端均设有开口；

采用空心辊作为所述固定压花辊和活动压花辊，可以通过固定压花辊和活动压花辊的开口往内灌入冷水或其他制冷剂，在压花的过程中对IXPE泡棉进行降温，提高IXPE泡棉表面强度，避免在压花过程中IXPE泡棉粘在所述固定压花辊和活动压花辊，保证IXPE泡棉的表面完整性，确保具有较好的压花效果；所述活动压花辊为可拆卸的，可以根据实际生产的需求，更换表面花纹不同的所述活动压花辊，确保满足不同花纹结构需求的压花工艺。

所述压花侧板上设有滑动槽，且在所述滑动槽内可滑动连接有滑动块，所述活动压花辊的两端均嵌设在所述滑动块中；所述滑动块背离所述固定压花辊的一侧连接有固定在所述压花侧板上的压花气缸；

通过所述滑动槽和滑动块的配合实现所述活动压花辊的可移动，通过可移动的所述活动压花辊更好的保证IXPE泡棉具有较好的压花效果；通过所述压花气缸控制所述活动压花辊的位置，使所述活动压花辊具有更好的抗压性能，保证所述压花辊和活动压花辊调节后的间距不会发生变化，确保IXPE泡棉具有较好的压花效果。

所述活动压花辊背离所述固定压花辊的一侧还设有嵌设在两个所述压花侧板上的转动辊；所述活动压花辊的下方还设有两个冷却辊，所述冷却辊为空心辊，且在所述冷却辊的一端设有开口；

通过所述转动辊，可以增强对IXPE泡棉的拉伸效果，使IXPE泡棉被拉的更平整，提高压花效果；通过两个所述冷却辊再次对IXPE泡棉上下表面进行冷却，降低IXPE泡棉的温度。

所述压花结构中的所述固定压花辊和活动压花辊之间的缝隙正好对应在所述发泡出料口的正下方，且所述压花结构的顶部与所述炉体的底部l连接，IXPE泡棉刚出所述炉体就进入所述固定压花辊和活动压花辊之间的缝隙，此时的IXPE泡棉还保持在高温状态，结构松软，压花更易成型，压花效果更好。

所述散热结构包括五个散热辊和在所述散热辊两端均有套设的散热侧板；五个所述散热辊呈两行三列的矩阵式排列，第一行等距设有三个所述散热辊，第二行的两个所述散热辊分别设置在第一列和第三列；

将五个所述散热辊如上述排列方式，提高IXPE泡棉在所述散热结构的流转时间，确保IXPE泡棉可以足够散热，保持适合的温度进入所述电晕结构中；还能防止IXPE泡棉在运行过程中后溜，保证正常的工作进程。

所述电晕结构包括电晕机，且在所述电晕机的进料口设有第一电晕导向辊，在所述电晕机的出料口设有第二电晕导向辊。

对压花后的IXPE泡棉进行电晕，更好的提高所述IXPE泡棉的表面张力；且通过所述第一电晕导向辊和第二电晕导向辊确保IXPE泡棉可以更好的通过所述电晕机，避免所述电晕机的其他部位接触，导致IXPE泡棉受损。

优选的，所述裁切结构包括裁切连杆和在所述裁切连杆两端均有设置的裁切侧板；所述裁切连杆上套设有两个裁切刀片；所述裁切连杆靠近所述收卷结构的斜下方设有裁切辊；

通过两个所述裁切刀片和裁切辊，同时对IXPE泡棉的两边裁切，提高裁切效果。

所述裁切辊靠近所述收卷结构的一侧还设有两个在竖直方向上并列设置的裁切驱动辊，所述裁切驱动辊的一端连接有固定在所述裁切侧板上的裁切驱动电机；

过所述裁切驱动辊，为IXPE泡棉的行进更好提供动力；采用所述裁切驱动辊驱动IXPE泡棉，可以更好的抑制IXPE泡棉泡棉的晃动，保证较好的裁切效果。

所述裁切刀片包括刀片部和套设在所述裁切连杆上的固定部；所述固定部上还设有用于固定的裁切调节杆；所述裁切调节杆和固定部通过螺纹连接；

通过所述裁切调节杆和固定部的配合，更好的调节裁切的位置，扩大适用范围。

所述收卷结构包括两个收卷辊和设置在所述收卷辊一端的收卷驱动器；两个所述收卷辊均连接在一个所述收卷驱动器上。

所述收卷驱动器是集成有控制器、驱动电机、控制面板等结构的综合性驱动器，驱动所述收卷辊的转动为自适应的方式，保证材料始终处于一个较为紧绷的状态，可以更好的驱动所述收卷辊进行收卷；设有两个所述收卷辊，在一个所述收卷辊上的IXPE泡棉收卷完成后，可以马上更换另一个所述收卷辊进行收卷，持续工作，提高生产效率。

还提供了一种使用上述的IXPE泡棉生产设备的生产工艺，步骤如下：

步骤S1：将IXPE泡棉卷安装到所述原料架的其中一个所述原料辊中，在IXPE泡棉端部的两侧连接牵引绳，并引导牵引绳沿着IXPE泡棉所需经过的路径行进，直至所述牵引绳到达所述收卷结构将所述牵引绳绕在所述收卷辊上；

步骤S2：启动设备，所述收卷辊转动，通过所述牵引绳拉动IXPE泡棉进入所述缓冲结构，再进入所述预热装置进行预热；

步骤S3：经过所述预热装置预热后的IXPE泡棉，在所述牵引绳的拉动下从所述发泡进料口进入所述炉体，并在所述炉体被所述拓宽组件拓宽，最后从所述发泡出料口离开所述炉体；

步骤S4：经过所述发泡炉加热拓宽后的IXPE泡棉，在所述牵引绳的拉动下进入所述压花结构；

步骤S5：经过所述压花结构压花后的IXPE泡棉，在所述牵引绳的拉动下先在经过所述散热结构的降温，再进入所述电晕结构中，对IXPE泡棉的表面进行电晕；

步骤S6：经过所述电晕结构电晕后的IXPE泡棉，在所述牵引绳的拉动下先在经过所述裁切结构的对IXPE泡棉进行裁切，再进入所述收卷结构中进行收卷；

步骤S7：IXPE泡棉持续进行预热、拓宽、压花、电晕和收卷等工序，直至收卷完成；对IXPE泡棉进行分割，并将IXPE泡棉绕到另一个所述收卷辊上，继续收卷；再将拓宽后的IXPE泡棉卷从所述收卷辊中取下。

采用所述牵引绳再IXPE泡棉端部的两侧同时拉，确保IXPE泡棉行进方向的准确性；所述原料架上可以同时装上两个IXPE原料卷，在前一个快要用完时，将后一个IXPE原料卷与前一个IXPE原料卷连接，就不再需要牵引绳牵引。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本发明的IXPE泡棉生产设备及生产工艺，结构简单，使用方便，通过进料装置中的缓冲结构，在进料遇到故障时，保护IXPE泡棉，避免IXPE泡棉被拉坏；通过预热装置提前对IXPE泡棉进行加热，使IXPE泡棉进入发泡炉后就能直接进行拓宽，提高工作效率；炉体内设有多组拓宽机构，增加IXPE泡棉在炉体中拓宽的路径长度，降低IXPE泡棉拓宽所需时间，提高工作效率；设有电晕结构，对压花后的IXPE泡棉进行电晕处理，提高IXPE泡棉的表面张力，还能使IXPE泡棉上的压花保持时间更长；通过散热结构，对IXPE泡棉进行散热，确保IXPE泡棉进入电晕结构时不会保持较高的温度，提高电晕效果；通过裁切结构对IXPE泡棉收卷前进行裁切，可以将边上部整齐的边裁去，使收卷后的IXPE泡棉更整齐，也不需要收卷后再通过人工进行切边，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明所述原料架的结构示意图；

图3为本发明所述缓冲结构的结构示意图；

图4为本发明所述预热装置的结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大结构示意图；

图6为本发明所述发泡炉的结构示意图；

图7为本发明所述发泡炉另一角度的结构示意图；

图8为本发明所述发泡炉的剖视结构示意图；

图9为本发明所述加热组件的结构示意图；

图10为本发明所述加热组件另一角度的结构示意图；

图11为本发明所述拓宽组件的结构示意图；

图12为本发明所述压花结构的结构示意图；

图13为本发明所述散热结构的结构示意图；

图14为本发明所述电晕结构的结构示意图；

图15为本发明所述裁切结构的结构示意图；

图16为图15中B处的局部放大结构示意图；

图17为本发明所述收卷结构的结构示意图。

图中：6-IXPE泡棉；

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

如图1至17所示，一种IXPE泡棉生产设备，沿着IXPE泡棉行进方向依次设有进料装置1、预热装置2、发泡炉3、压花电晕装置4和收卷装置5；

所述进料装置1包括原料架11和缓冲结构12；

所述预热装置2包括预热箱21，所述预热箱21一端的顶端设有预热进料结构22，且所述预热箱21的另一端的底端设有预热出料结构23；

所述发泡炉3包括炉体31和设置在所述炉体31上的多组拓宽机构32；

所述压花电晕装置4包括沿着IXPE泡棉行进方向依次设置的压花结构41、散热结构42和电晕结构43；

所述收卷装置5包括沿着IXPE泡棉行进方向依次设置的裁切结构51和收卷结构52。

进一步地，在另一个实施例中，所述缓冲结构12包括水平并列设置的第一进料转向辊121和第二进料转向辊122，所述第一进料转向辊121和第二进料转向辊122中间的下方设有进料缓冲辊123；所述第二进料转向辊122背离所述第一进料转向辊121的一侧在竖直方向上并列设有两个进料传动辊124；所述第一进料转向辊121、第二进料转向辊122、进料缓冲辊123和进料传动辊124均设置在缓冲架125上；

所述缓冲架125包括两个缓冲侧板1251和多个连接两个所述缓冲侧板1251的缓冲连杆1252；所述缓冲侧板1251包括导向部12511、在所述导向部12511下方的缓冲部12512和在导向部12511一侧端部的传动部12513；所述导向部12511用于连接所述第一进料转向辊121和第二进料转向辊122；所述缓冲部12512上设有用于连接所述进料缓冲辊123的长条形的缓冲槽口12514；所述传动部12513用于连接进料传动辊124；

一个所述缓冲侧板1251的传动部12513上还固定有T形架12515，所述T形架12515上固定有两个分别驱动两个所述进料传动辊124的进料驱动电机12516；所述缓冲侧板1251的缓冲部12512的底端还设有弹簧块12517；所述缓冲结构12还包括缓冲弹簧126；所述缓冲弹簧126的一端套设在所述弹簧块12517上，且所述缓冲弹簧126的另一端套设在所述进料缓冲辊123的轴上。

进一步地，在另一个实施例中，所述原料架11包括底座111、固定在所述底座111两侧的两个原料架侧板112，和两个并列嵌设在两个所述原料架侧板112之间的原料辊113；所述原料架侧板112呈梯形。

进一步地，在另一个实施例中，所述预热箱21的内部等距设有多个依次正反设置的预热架24，且在每个所述预热架24上均设有预热辊25和加热板26；所述预热箱21在与所述预热架24相互垂直的两侧均设有预热门27，所述预热门27的顶部与所述预热箱21的顶部可转动连接；所述预热架24包括预热板241和两个固定在所述预热板241上的预热连杆242；所述预热辊25可转动连接在两个所述预热连杆242之间，且所述预热连杆242的一端固定在所述预热板241上，所述预热连杆242的另一端固定在所述预热箱21上；述预热板241中还设有用于放置所述加热板26的加热腔243，所述加热腔243贯穿所述预热板241；所述预热箱21在所述加热腔243开口的两侧上还设有线槽28，所述线槽28均与所述加热腔243连通。

进一步地，在另一个实施例中，所述预热门27的下端还设有多个预热门固定槽271；且在所述预热箱21的底部还对应设有与所述预热门固定槽271相互匹配的预热锁紧结构272；所述预热锁紧结构272包括固定在所述预热箱21底部的锁紧铰座2721，所述锁紧铰座2721上可转动连接有锁紧杆2722，所述锁紧杆2722上套设有锁紧转轮2723；所述锁紧杆2722与所述锁紧转轮2723通过螺纹连接。

进一步地，在另一个实施例中，所述炉体31顶部设有发泡进料口311，所述炉体31在所述发泡进料口311的上方设有第一导向辊312，所述炉体31内在所述发泡进料口311的下方设有第二导向辊313；所述炉体31的炉身由两组第一侧板314和第二侧板315依次交替首尾相接包围构成；所述第二侧板315与所述第一导向辊312垂直；所述炉体31的底部还设有发泡出料口316；所述第一侧板314和所述炉体31的底板上均设有观察窗317；所述第一侧板314上的所述观察窗317的下方还设有发泡操作台318。

进一步地，在另一个实施例中，所述拓宽机构32包括在两个所述第二侧板315均有设置的拓宽组件321和设置在所述第一侧板314上的加热组件322；

所述拓宽机构32的数量为三组，三组所述拓宽机构32设置在所述炉体31的不同高度，由上而下依次为第一拓宽机构、第二拓宽机构和第三拓宽机构，所述第三拓宽机构设置在所述发泡出料口316的正上方，所述第一拓宽机构和第二拓宽机构分别设置在所述第三拓宽机构的两侧；所述第一拓宽机构和第三拓宽机构的所述加热组件322均对应嵌设在一个所述第一侧板314上；所述第二拓宽机构的所述加热组件322对应嵌设在另一个所述第一侧板314上；

所述拓宽组件321包括两个倾斜嵌设在所述第二侧板315上的拓宽管3211，且所述拓宽管3211贯穿所述第二侧板315，并在所述拓宽管3211的外侧的一端套设有第一皮带轮3212；所述拓宽组件321还包括固定在所述第二侧板315上的拓宽电机架3213，所述拓宽电机架3213上固定有拓宽电机3214，所述拓宽电机3214通过第一皮带3215与所述第一皮带轮3212的配合与所述拓宽管3211传动连接；所述拓宽管3211内设有拓宽管空腔3216；

所述加热组件322包括固定在所述第一侧板314内壁上的多个风扇3221，且在多个所述风扇3221的外侧环设有一个加热环3222；所述风扇3221靠近所述拓宽组件321的一侧还设有固定在所述炉体31上的导风架3223，所述导风架3223上等距设有多个导风板3224；所述风扇3221的转动轴向外延伸贯穿所述第一侧板314，且在所述转动轴的端部还设有第二皮带轮3225；所述第一侧板314的外侧还设有加热电机架3226，所述加热电机架3226上等距对应每个所述风扇3221均设有一个加热电机3227，每个所述加热电机3227均通过第二皮带3228与所述第二皮带轮3225的配合与对应的所述风扇3221传动连接；所述风扇3221的侧面设有多个通气孔3229。

进一步地，在另一个实施例中，所述压花结构41包括固定压花辊411、活动压花辊412和套设在所述固定压花辊411和活动压花辊412两端的压花侧板413；所述固定压花辊411和活动压花辊412均为空心辊，且在所述固定压花辊411和活动压花辊412的一端均设有开口；所述压花侧板413上设有滑动槽4131，且在所述滑动槽4131内可滑动连接有滑动块4132，所述活动压花辊412的两端均嵌设在所述滑动块4132中；所述滑动块4132背离所述固定压花辊411的一侧连接有固定在所述压花侧板413上的压花气缸4133；所述活动压花辊412背离所述固定压花辊411的一侧还设有嵌设在两个所述压花侧板413上的转动辊414；所述活动压花辊412的下方还设有两个冷却辊415，所述冷却辊415为空心辊，且在所述冷却辊415的一端设有开口；所述散热结构42包括五个散热辊421和在所述散热辊421两端均有套设的散热侧板422；五个所述散热辊421呈两行三列的矩阵式排列，第一行等距设有三个所述散热辊421，第二行的两个所述散热辊421分别设置在第一列和第三列；所述电晕结构43包括电晕机431，且在所述电晕机431的进料口设有第一电晕导向辊432，在所述电晕机431的出料口设有第二电晕导向辊433。

进一步地，在另一个实施例中，所述裁切结构51包括裁切连杆511和在所述裁切连杆511两端均有设置的裁切侧板512；所述裁切连杆511上套设有两个裁切刀片513；所述裁切连杆511靠近所述收卷结构52的斜下方设有裁切辊514；所述裁切辊514靠近所述收卷结构52的一侧还设有两个在竖直方向上并列设置的裁切驱动辊515，所述裁切驱动辊515的一端连接有固定在所述裁切侧板512上的裁切驱动电机516；所述裁切刀片513包括刀片部5131和套设在所述裁切连杆511上的固定部5132；所述固定部5132上还设有用于固定的裁切调节杆5133；所述裁切调节杆5133和固定部5132通过螺纹连接；所述收卷结构52包括两个收卷辊521和设置在所述收卷辊521一端的收卷驱动器522；两个所述收卷辊521均连接在一个所述收卷驱动器522上。

实施例2：

如图1至17所示，一种使用上述的IXPE泡棉生产设备的生产工艺，步骤如下：

步骤S1：将IXPE泡棉卷安装到所述原料架11的其中一个所述原料辊113中，在IXPE泡棉端部的两侧连接牵引绳，并引导牵引绳沿着IXPE泡棉所需经过的路径行进，直至所述牵引绳到达所述收卷结构52将所述牵引绳绕在所述收卷辊521上；

步骤S2：启动设备，所述收卷辊521转动，通过所述牵引绳拉动IXPE泡棉进入所述缓冲结构12，再进入所述预热装置2进行预热；

步骤S3：经过所述预热装置2预热后的IXPE泡棉，在所述牵引绳的拉动下从所述发泡进料口311进入所述炉体31，并在所述炉体31被所述拓宽组件321拓宽，最后从所述发泡出料口316离开所述炉体31；

步骤S4：经过所述发泡炉3加热拓宽后的IXPE泡棉，在所述牵引绳的拉动下进入所述压花结构41；

步骤S5：经过所述压花结构41压花后的IXPE泡棉，在所述牵引绳的拉动下先在经过所述散热结构42的降温，再进入所述电晕结构43中，对IXPE泡棉的表面进行电晕；

步骤S6：经过所述电晕结构43电晕后的IXPE泡棉，在所述牵引绳的拉动下先在经过所述裁切结构51的对IXPE泡棉进行裁切，再进入所述收卷结构52中进行收卷；

步骤S7：IXPE泡棉持续进行预热、拓宽、压花、电晕和收卷等工序，直至收卷完成；对IXPE泡棉进行分割，并将IXPE泡棉绕到另一个所述收卷辊521上，继续收卷；再将拓宽后的IXPE泡棉卷从所述收卷辊521中取下。

实施例3：

如图1至17所示，一种IXPE泡棉生产设备，沿着IXPE泡棉行进方向依次设有进料装置1、预热装置2、发泡炉3、压花电晕装置4和收卷装置5；

所述进料装置1包括原料架11和缓冲结构12；

所述预热装置2包括预热箱21，所述预热箱21一端的顶端设有预热进料结构22，且所述预热箱21的另一端的底端设有预热出料结构23；

所述发泡炉3包括炉体31和设置在所述炉体31上的多组拓宽机构32；

所述压花电晕装置4包括沿着IXPE泡棉行进方向依次设置的压花结构41、散热结构42和电晕结构43；

所述收卷装置5包括沿着IXPE泡棉行进方向依次设置的裁切结构51和收卷结构52。

进一步地，在另一个实施例中，所述缓冲结构12包括水平并列设置的第一进料转向辊121和第二进料转向辊122，所述第一进料转向辊121和第二进料转向辊122中间的下方设有进料缓冲辊123；所述第二进料转向辊122背离所述第一进料转向辊121的一侧在竖直方向上并列设有两个进料传动辊124；所述第一进料转向辊121、第二进料转向辊122、进料缓冲辊123和进料传动辊124均设置在缓冲架125上；

所述缓冲架125包括两个缓冲侧板1251和多个连接两个所述缓冲侧板1251的缓冲连杆1252；所述缓冲侧板1251包括导向部12511、在所述导向部12511下方的缓冲部12512和在导向部12511一侧端部的传动部12513；所述导向部12511用于连接所述第一进料转向辊121和第二进料转向辊122；所述缓冲部12512上设有用于连接所述进料缓冲辊123的长条形的缓冲槽口12514；所述传动部12513用于连接进料传动辊124；

一个所述缓冲侧板1251的传动部12513上还固定有T形架12515，所述T形架12515上固定有两个分别驱动两个所述进料传动辊124的进料驱动电机12516；所述缓冲侧板1251的缓冲部12512的底端还设有弹簧块12517；所述缓冲结构12还包括缓冲弹簧126；所述缓冲弹簧126的一端套设在所述弹簧块12517上，且所述缓冲弹簧126的另一端套设在所述进料缓冲辊123的轴上。

进一步地，在另一个实施例中，所述原料架11包括底座111、固定在所述底座111两侧的两个原料架侧板112，和两个并列嵌设在两个所述原料架侧板112之间的原料辊113；所述原料架侧板112呈梯形。

进一步地，在另一个实施例中，所述预热箱21的内部等距设有多个依次正反设置的预热架24，且在每个所述预热架24上均设有预热辊25和加热板26；所述预热箱21在与所述预热架24相互垂直的两侧均设有预热门27，所述预热门27的顶部与所述预热箱21的顶部可转动连接；所述预热架24包括预热板241和两个固定在所述预热板241上的预热连杆242；所述预热辊25可转动连接在两个所述预热连杆242之间，且所述预热连杆242的一端固定在所述预热板241上，所述预热连杆242的另一端固定在所述预热箱21上；述预热板241中还设有用于放置所述加热板26的加热腔243，所述加热腔243贯穿所述预热板241；所述预热箱21在所述加热腔243开口的两侧上还设有线槽28，所述线槽28均与所述加热腔243连通。

进一步地，在另一个实施例中，所述预热门27的下端还设有多个预热门固定槽271；且在所述预热箱21的底部还对应设有与所述预热门固定槽271相互匹配的预热锁紧结构272；所述预热锁紧结构272包括固定在所述预热箱21底部的锁紧铰座2721，所述锁紧铰座2721上可转动连接有锁紧杆2722，所述锁紧杆2722上套设有锁紧转轮2723；所述锁紧杆2722与所述锁紧转轮2723通过螺纹连接。

进一步地，在另一个实施例中，所述炉体31顶部设有发泡进料口311，所述炉体31在所述发泡进料口311的上方设有第一导向辊312，所述炉体31内在所述发泡进料口311的下方设有第二导向辊313；所述炉体31的炉身由两组第一侧板314和第二侧板315依次交替首尾相接包围构成；所述第二侧板315与所述第一导向辊312垂直；所述炉体31的底部还设有发泡出料口316；所述第一侧板314和所述炉体31的底板上均设有观察窗317；所述第一侧板314上的所述观察窗317的下方还设有发泡操作台318。

进一步地，在另一个实施例中，所述拓宽机构32包括在两个所述第二侧板315均有设置的拓宽组件321和设置在所述第一侧板314上的加热组件322；

所述拓宽机构32的数量为三组，三组所述拓宽机构32设置在所述炉体31的不同高度，由上而下依次为第一拓宽机构、第二拓宽机构和第三拓宽机构，所述第三拓宽机构设置在所述发泡出料口316的正上方，所述第一拓宽机构和第二拓宽机构分别设置在所述第三拓宽机构的两侧；所述第一拓宽机构和第三拓宽机构的所述加热组件322均对应嵌设在一个所述第一侧板314上；所述第二拓宽机构的所述加热组件322对应嵌设在另一个所述第一侧板314上；

所述拓宽组件321包括两个倾斜嵌设在所述第二侧板315上的拓宽管3211，且所述拓宽管3211贯穿所述第二侧板315，并在所述拓宽管3211的外侧的一端套设有第一皮带轮3212；所述拓宽组件321还包括固定在所述第二侧板315上的拓宽电机架3213，所述拓宽电机架3213上固定有拓宽电机3214，所述拓宽电机3214通过第一皮带3215与所述第一皮带轮3212的配合与所述拓宽管3211传动连接；所述拓宽管3211内设有拓宽管空腔3216；

所述加热组件322包括固定在所述第一侧板314内壁上的多个风扇3221，且在多个所述风扇3221的外侧环设有一个加热环3222；所述风扇3221靠近所述拓宽组件321的一侧还设有固定在所述炉体31上的导风架3223，所述导风架3223上等距设有多个导风板3224；所述风扇3221的转动轴向外延伸贯穿所述第一侧板314，且在所述转动轴的端部还设有第二皮带轮3225；所述第一侧板314的外侧还设有加热电机架3226，所述加热电机架3226上等距对应每个所述风扇3221均设有一个加热电机3227，每个所述加热电机3227均通过第二皮带3228与所述第二皮带轮3225的配合与对应的所述风扇3221传动连接；所述风扇3221的侧面设有多个通气孔3229。

进一步地，在另一个实施例中，所述压花结构41包括固定压花辊411、活动压花辊412和套设在所述固定压花辊411和活动压花辊412两端的压花侧板413；所述固定压花辊411和活动压花辊412均为空心辊，且在所述固定压花辊411和活动压花辊412的一端均设有开口；所述压花侧板413上设有滑动槽4131，且在所述滑动槽4131内可滑动连接有滑动块4132，所述活动压花辊412的两端均嵌设在所述滑动块4132中；所述滑动块4132背离所述固定压花辊411的一侧连接有固定在所述压花侧板413上的压花气缸4133；所述活动压花辊412背离所述固定压花辊411的一侧还设有嵌设在两个所述压花侧板413上的转动辊414；所述活动压花辊412的下方还设有两个冷却辊415，所述冷却辊415为空心辊，且在所述冷却辊415的一端设有开口；所述散热结构42包括五个散热辊421和在所述散热辊421两端均有套设的散热侧板422；五个所述散热辊421呈两行三列的矩阵式排列，第一行等距设有三个所述散热辊421，第二行的两个所述散热辊421分别设置在第一列和第三列；所述电晕结构43包括电晕机431，且在所述电晕机431的进料口设有第一电晕导向辊432，在所述电晕机431的出料口设有第二电晕导向辊433。

进一步地，在另一个实施例中，所述裁切结构51包括裁切连杆511和在所述裁切连杆511两端均有设置的裁切侧板512；所述裁切连杆511上套设有两个裁切刀片513；所述裁切连杆511靠近所述收卷结构52的斜下方设有裁切辊514；所述裁切辊514靠近所述收卷结构52的一侧还设有两个在竖直方向上并列设置的裁切驱动辊515，所述裁切驱动辊515的一端连接有固定在所述裁切侧板512上的裁切驱动电机516；所述裁切刀片513包括刀片部5131和套设在所述裁切连杆511上的固定部5132；所述固定部5132上还设有用于固定的裁切调节杆5133；所述裁切调节杆5133和固定部5132通过螺纹连接；所述收卷结构52包括两个收卷辊521和设置在所述收卷辊521一端的收卷驱动器522；两个所述收卷辊521均连接在一个所述收卷驱动器522上。

一种使用上述的IXPE泡棉生产设备的生产工艺，步骤如下：

步骤S1：将IXPE泡棉卷安装到所述原料架11的其中一个所述原料辊113中，在IXPE泡棉端部的两侧连接牵引绳，并引导牵引绳沿着IXPE泡棉所需经过的路径行进，直至所述牵引绳到达所述收卷结构52将所述牵引绳绕在所述收卷辊521上；

步骤S2：启动设备，所述收卷辊521转动，通过所述牵引绳拉动IXPE泡棉进入所述缓冲结构12，再进入所述预热装置2进行预热；

步骤S3：经过所述预热装置2预热后的IXPE泡棉，在所述牵引绳的拉动下从所述发泡进料口311进入所述炉体31，并在所述炉体31被所述拓宽组件321拓宽，最后从所述发泡出料口316离开所述炉体31；

步骤S4：经过所述发泡炉3加热拓宽后的IXPE泡棉，在所述牵引绳的拉动下进入所述压花结构41；

步骤S5：经过所述压花结构41压花后的IXPE泡棉，在所述牵引绳的拉动下先在经过所述散热结构42的降温，再进入所述电晕结构43中，对IXPE泡棉的表面进行电晕；

步骤S6：经过所述电晕结构43电晕后的IXPE泡棉，在所述牵引绳的拉动下先在经过所述裁切结构51的对IXPE泡棉进行裁切，再进入所述收卷结构52中进行收卷；

步骤S7：IXPE泡棉持续进行预热、拓宽、压花、电晕和收卷等工序，直至收卷完成；对IXPE泡棉进行分割，并将IXPE泡棉绕到另一个所述收卷辊521上，继续收卷；再将拓宽后的IXPE泡棉卷从所述收卷辊521中取下。

依据本发明的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本发明的IXPE泡棉生产设备及生产工艺，并且能够产生本发明所记载的积极效果。

如无特殊说明，本发明中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本发明中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本发明中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种IXPE泡棉生产设备，其特征在于：沿着IXPE泡棉行进方向依次设有进料装置(1)、预热装置(2)、发泡炉(3)、压花电晕装置(4)和收卷装置(5)；

所述进料装置(1)包括原料架(11)和缓冲结构(12)；

所述预热装置(2)包括预热箱(21)，所述预热箱(21)一端的顶端设有预热进料结构(22)，且所述预热箱(21)的另一端的底端设有预热出料结构(23)；

所述发泡炉(3)包括炉体(31)和设置在所述炉体(31)上的多组拓宽机构(32)；

所述压花电晕装置(4)包括沿着IXPE泡棉行进方向依次设置的压花结构(41)、散热结构(42)和电晕结构(43)；

所述收卷装置(5)包括沿着IXPE泡棉行进方向依次设置的裁切结构(51)和收卷结构(52)。

2.根据权利要求1所述的一种IXPE泡棉生产设备，其特征在于：所述缓冲结构(12)包括水平并列设置的第一进料转向辊(121)和第二进料转向辊(122)，所述第一进料转向辊(121)和第二进料转向辊(122)中间的下方设有进料缓冲辊(123)；所述第二进料转向辊(122)背离所述第一进料转向辊(121)的一侧在竖直方向上并列设有两个进料传动辊(124)；所述第一进料转向辊(121)、第二进料转向辊(122)、进料缓冲辊(123)和进料传动辊(124)均设置在缓冲架(125)上；

所述缓冲架(125)包括两个缓冲侧板(1251)和多个连接两个所述缓冲侧板(1251)的缓冲连杆(1252)；所述缓冲侧板(1251)包括导向部(12511)、在所述导向部(12511)下方的缓冲部(12512)和在导向部(12511)一侧端部的传动部(12513)；所述导向部(12511)用于连接所述第一进料转向辊(121)和第二进料转向辊(122)；所述缓冲部(12512)上设有用于连接所述进料缓冲辊(123)的长条形的缓冲槽口(12514)；所述传动部(12513)用于连接进料传动辊(124)；

一个所述缓冲侧板(1251)的传动部(12513)上还固定有T形架(12515)，所述T形架(12515)上固定有两个分别驱动两个所述进料传动辊(124)的进料驱动电机(12516)；所述缓冲侧板(1251)的缓冲部(12512)的底端还设有弹簧块(12517)；所述缓冲结构(12)还包括缓冲弹簧(126)；所述缓冲弹簧(126)的一端套设在所述弹簧块(12517)上，且所述缓冲弹簧(126)的另一端套设在所述进料缓冲辊(123)的轴上。

3.根据权利要求1所述的一种IXPE泡棉生产设备，其特征在于：所述原料架(11)包括底座(111)、固定在所述底座(111)两侧的两个原料架侧板(112)，和两个并列嵌设在两个所述原料架侧板(112)之间的原料辊(113)；所述原料架侧板(112)呈梯形。

4.根据权利要求1所述的一种IXPE泡棉生产设备，其特征在于：所述预热箱(21)的内部等距设有多个依次正反设置的预热架(24)，且在每个所述预热架(24)上均设有预热辊(25)和加热板(26)；所述预热箱(21)在与所述预热架(24)相互垂直的两侧均设有预热门(27)，所述预热门(27)的顶部与所述预热箱(21)的顶部可转动连接；所述预热架(24)包括预热板(241)和两个固定在所述预热板(241)上的预热连杆(242)；所述预热辊(25)可转动连接在两个所述预热连杆(242)之间，且所述预热连杆(242)的一端固定在所述预热板(241)上，所述预热连杆(242)的另一端固定在所述预热箱(21)上；述预热板(241)中还设有用于放置所述加热板(26)的加热腔(243)，所述加热腔(243)贯穿所述预热板(241)；所述预热箱(21)在所述加热腔(243)开口的两侧上还设有线槽(28)，所述线槽(28)均与所述加热腔(243)连通。

5.根据权利要求4所述的一种IXPE泡棉生产设备，其特征在于：所述预热门(27)的下端还设有多个预热门固定槽(271)；且在所述预热箱(21)的底部还对应设有与所述预热门固定槽(271)相互匹配的预热锁紧结构(272)；所述预热锁紧结构(272)包括固定在所述预热箱(21)底部的锁紧铰座(2721)，所述锁紧铰座(2721)上可转动连接有锁紧杆(2722)，所述锁紧杆(2722)上套设有锁紧转轮(2723)；所述锁紧杆(2722)与所述锁紧转轮(2723)通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种IXPE泡棉生产设备，其特征在于：所述炉体(31)顶部设有发泡进料口(311)，所述炉体(31)在所述发泡进料口(311)的上方设有第一导向辊(312)，所述炉体(31)内在所述发泡进料口(311)的下方设有第二导向辊(313)；所述炉体(31)的炉身由两组第一侧板(314)和第二侧板(315)依次交替首尾相接包围构成；所述第二侧板(315)与所述第一导向辊(312)垂直；所述炉体(31)的底部还设有发泡出料口(316)；所述第一侧板(314)和所述炉体(31)的底板上均设有观察窗(317)；所述第一侧板(314)上的所述观察窗(317)的下方还设有发泡操作台(318)。

7.根据权利要求6所述的一种IXPE泡棉生产设备，其特征在于：所述拓宽机构(32)包括在两个所述第二侧板(315)均有设置的拓宽组件(321)和设置在所述第一侧板(314)上的加热组件(322)；

所述拓宽机构(32)的数量为三组，三组所述拓宽机构(32)设置在所述炉体(31)的不同高度，由上而下依次为第一拓宽机构、第二拓宽机构和第三拓宽机构，所述第三拓宽机构设置在所述发泡出料口(316)的正上方，所述第一拓宽机构和第二拓宽机构分别设置在所述第三拓宽机构的两侧；所述第一拓宽机构和第三拓宽机构的所述加热组件(322)均对应嵌设在一个所述第一侧板(314)上；所述第二拓宽机构的所述加热组件(322)对应嵌设在另一个所述第一侧板(314)上；

所述拓宽组件(321)包括两个倾斜嵌设在所述第二侧板(315)上的拓宽管(3211)，且所述拓宽管(3211)贯穿所述第二侧板(315)，并在所述拓宽管(3211)的外侧的一端套设有第一皮带轮(3212)；所述拓宽组件(321)还包括固定在所述第二侧板(315)上的拓宽电机架(3213)，所述拓宽电机架(3213)上固定有拓宽电机(3214)，所述拓宽电机(3214)通过第一皮带(3215)与所述第一皮带轮(3212)的配合与所述拓宽管(3211)传动连接；所述拓宽管(3211)内设有拓宽管空腔(3216)；

所述加热组件(322)包括固定在所述第一侧板(314)内壁上的多个风扇(3221)，且在多个所述风扇(3221)的外侧环设有一个加热环(3222)；所述风扇(3221)靠近所述拓宽组件(321)的一侧还设有固定在所述炉体(31)上的导风架(3223)，所述导风架(3223)上等距设有多个导风板(3224)；所述风扇(3221)的转动轴向外延伸贯穿所述第一侧板(314)，且在所述转动轴的端部还设有第二皮带轮(3225)；所述第一侧板(314)的外侧还设有加热电机架(3226)，所述加热电机架(3226)上等距对应每个所述风扇(3221)均设有一个加热电机(3227)，每个所述加热电机(3227)均通过第二皮带(3228)与所述第二皮带轮(3225)的配合与对应的所述风扇(3221)传动连接；所述风扇(3221)的侧面设有多个通气孔(3229)。

8.根据权利要求1所述的一种IXPE泡棉生产设备，其特征在于：所述压花结构(41)包括固定压花辊(411)、活动压花辊(412)和套设在所述固定压花辊(411)和活动压花辊(412)两端的压花侧板(413)；所述固定压花辊(411)和活动压花辊(412)均为空心辊，且在所述固定压花辊(411)和活动压花辊(412)的一端均设有开口；所述压花侧板(413)上设有滑动槽(4131)，且在所述滑动槽(4131)内可滑动连接有滑动块(4132)，所述活动压花辊(412)的两端均嵌设在所述滑动块(4132)中；所述滑动块(4132)背离所述固定压花辊(411)的一侧连接有固定在所述压花侧板(413)上的压花气缸(4133)；所述活动压花辊(412)背离所述固定压花辊(411)的一侧还设有嵌设在两个所述压花侧板(413)上的转动辊(414)；所述活动压花辊(412)的下方还设有两个冷却辊(415)，所述冷却辊(415)为空心辊，且在所述冷却辊(415)的一端设有开口；所述散热结构(42)包括五个散热辊(421)和在所述散热辊(421)两端均有套设的散热侧板(422)；五个所述散热辊(421)呈两行三列的矩阵式排列，第一行等距设有三个所述散热辊(421)，第二行的两个所述散热辊(421)分别设置在第一列和第三列；所述电晕结构(43)包括电晕机(431)，且在所述电晕机(431)的进料口设有第一电晕导向辊(432)，在所述电晕机(431)的出料口设有第二电晕导向辊(433)。

9.根据权利要求1所述的一种IXPE泡棉生产设备，其特征在于：所述裁切结构(51)包括裁切连杆(511)和在所述裁切连杆(511)两端均有设置的裁切侧板(512)；所述裁切连杆(511)上套设有两个裁切刀片(513)；所述裁切连杆(511)靠近所述收卷结构(52)的斜下方设有裁切辊(514)；所述裁切辊(514)靠近所述收卷结构(52)的一侧还设有两个在竖直方向上并列设置的裁切驱动辊(515)，所述裁切驱动辊(515)的一端连接有固定在所述裁切侧板(512)上的裁切驱动电机(516)；所述裁切刀片(513)包括刀片部(5131)和套设在所述裁切连杆(511)上的固定部(5132)；所述固定部(5132)上还设有用于固定的裁切调节杆(5133)；所述裁切调节杆(5133)和固定部(5132)通过螺纹连接；所述收卷结构(52)包括两个收卷辊(521)和设置在所述收卷辊(521)一端的收卷驱动器(522)；两个所述收卷辊(521)均连接在一个所述收卷驱动器(522)上。

10.一种使用权利要求1～9中任一项所述的IXPE泡棉生产设备的生产工艺，其特征在于：步骤如下：

步骤S1：将IXPE泡棉卷安装到所述原料架(11)的其中一个所述原料辊(113)中，在IXPE泡棉端部的两侧连接牵引绳，并引导牵引绳沿着IXPE泡棉所需经过的路径行进，直至所述牵引绳到达所述收卷结构(52)将所述牵引绳绕在所述收卷辊(521)上；

步骤S2：启动设备，所述收卷辊(521)转动，通过所述牵引绳拉动IXPE泡棉进入所述缓冲结构(12)，再进入所述预热装置(2)进行预热；

步骤S3：经过所述预热装置(2)预热后的IXPE泡棉，在所述牵引绳的拉动下从所述发泡进料口(311)进入所述炉体(31)，并在所述炉体(31)被所述拓宽组件(321)拓宽，最后从所述发泡出料口(316)离开所述炉体(31)；

步骤S4：经过所述发泡炉(3)加热拓宽后的IXPE泡棉，在所述牵引绳的拉动下进入所述压花结构(41)；

步骤S5：经过所述压花结构(41)压花后的IXPE泡棉，在所述牵引绳的拉动下先在经过所述散热结构(42)的降温，再进入所述电晕结构(43)中，对IXPE泡棉的表面进行电晕；

步骤S6：经过所述电晕结构(43)电晕后的IXPE泡棉，在所述牵引绳的拉动下先在经过所述裁切结构(51)的对IXPE泡棉进行裁切，再进入所述收卷结构(52)中进行收卷；

步骤S7：IXPE泡棉持续进行预热、拓宽、压花、电晕和收卷等工序，直至收卷完成；对IXPE泡棉进行分割，并将IXPE泡棉绕到另一个所述收卷辊(521)上，继续收卷；再将拓宽后的IXPE泡棉卷从所述收卷辊(521)中取下。

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