KR101008204B1 - 인조잔디용 원사의 연사장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 모노 필라멘트 제조장치에서 직조된 인조잔디용 원사의 다수 가닥을 연사장치에서 꼬아서 연사시킬 수 있게 하고 일반형 보빈에 직접 권취시킬 수 있게 한 인조잔디용 원사의 연사장치에 관한 것으로 중공의 예열공(11)이 형성되고 상단에 가이드롤(12)이 형성되며 하단에 피동풀리(13)를 인버터 모터(M)의 구동풀리(14)로 연결시켜 회전 작동케 하는 히터(10)(10')를 예열기(H)의 프레임(15) 상,하부에 각각 설치하고 상기 상,하부 히터 (10)(10')의 하단에 각각 아이들롤(16)(16')을 설치하며 프레임(15)의 상부에 인버터 모터(M1)로 구동되는 피동롤러(17)에 의해 원사를 연사기(T)로 공급하는 예열기(H)와,내부 중앙에 샤프트(21)로 연사롤(22)을 설치한 회전하우징(20)의 전,후단 중공축(23)(23')을 프레임(24)의 양측에 힌지 결합시키되 전단 중공축(23)을 원사의 인입구로 후단 중공축(23')을 원사의 인출구로 사용하고,상기 회전하우징(20)과 전단 중공축(23) 사이에 피동풀리(25)를 설치하여 인버터모터(M2)에 의해 작동하는 구동풀리(26)와 벨트(27)로 연결시킨 연사기(T)와,상기 연사기(T)의 전단에 고정롤(31)과 텐션롤(32)이 권취바디(B)의 상단에 설치되 고 중단에 하부가 힌지 결합된 가이더바디(30)를 설치하되 나선형 홈(33a)이 시계방향과 반시계방향으로 교차되게 형성된 롤러형 캠(33)을 그 내부에 힌지 결합시켜 정,역회전하는 모터에 의해 작동시키고 상기 롤러형 캠(33)의 나선형 홈 (33a)에는 원사가이드(34)의 후단 슬라이더(34a)가 삽입 결합되어 나선형 홈(33a)을 따라 왕복운동하게 하며 상기 가이더 바디(30)의 상부에 제1가이드롤러(35)가 설치되고 전단에 제2가이드롤러(36)가 설치된 가이더(G)와,상기 가이더(G)의 설치된 권취바디(B)의 하단에 모터에 의해 구동하고 보빈이 삽입 결합되는 권취롤러(40)가 설치된 권취기(W)로 형성된 것을 특징으로 한다.

Description

인조잔디용 원사의 연사장치{Twisting machine of artificial grass thread}

본 발명은 모노 필라멘트 제조장치에서 직조된 인조잔디용 원사의 다수 가닥을 연사장치(Twisting M/C)에서 꼬아서 연사시킬 수 있게 하고 일반형 보빈(Bobbin)에 직접 권취시킬 수 있게 한 인조잔디용 원사의 연사장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 예열기에서 원사를 분배시켜 열처리하고 인버터 모터에 의해 자전과 공전을 하는 연사기에서 합사된 원사를 꽈서 연사시키고 연사된 원사를 가이더(Guider)에서 텐션을 주면서 권취 폭방향을 제한 안내하며 나선형으로 권취시킬 수 있게 안내하여 권취기(Winder)에서 일반형 보빈에 원사가 수평방향의 나선형으로 권취되게 하여 작업공정을 축소시키고 권취기의 설치공간을 최소화시킬 수 있게 한 것이다.

일반적으로 모노 필라멘트(Mono Filament)의 제조장치는 도 1 에 도시된 바와 같이 압출부(1),냉각부(2),연신부(3),어닐링부(4) 및 권취부(5)로 구성되어 고분자 수지를 압출기를 통하여 가는 실(세사) 형태로 압출한 후 냉각시키고 그것을 다시 연신시킴으로서 뽑아진 실의 강도를 좋게 하는 성형방법으로 이용되고 있는 실정이다.

상기 모노 필라멘트 제조장치의 압출부(1)에 사용되는 모노 필라멘트용 다이(Die)는 다른 압출성형에 비하여 노즐이 대단히 작고 압출된 미 연신 필라멘트가 멜트 프랙츄어(Melt Fracture)를 일으키지 않게 하기 위하여 압출기 내에서 수지 혼련을 충분히 행하고 압출 성형온도를 높게 하여 수지의 용융점도를 낮게 압출시킨다.

상기 냉각부(2)에서는 다이에서 방사된 고분자가 냉각조로 유입되어 냉각과정을 거치는 공정으로 냉각에 사용되는 냉매는 물에 소량의 에틸렌 글리콜 (Ethylene Glycol) 등을 첨가하고 냉각조 내의 온도제어가 가능케 하며 지나치게 급냉하면 실의 내부에 공동이 생겨 연신 시에 실이 끊어지는 원인을 제공할 수 있다.

상기 연신부(3)에서는 연신되지 않은 필라멘트는 강도가 약해서 실용성이 없으므로 건식 또는 습식으로 연신시켜 강도를 높여야 하고 보통 끓는 물속(약 98℃ 이상 온도유지)에서 10배 내외로 연신하게 되고 연신은 연신조의 전후에 설치된 송치롤과 인취롤의 속도를 다르게 실행하여 연신시킨다.

상기 어닐링부(4)에서 실시하는 어닐링(Annealing)이란 것은 성형된 고분자 성형물을 가열하여 성형된 형태를 유지시키기 위하여 실시하는 후처리 공정으로 급격히 냉각된 고분자 성형물은 고분자 입자가 결정화되는 과정에서 급격히 수축하거나 부분 부분 수축되는 정도가 달라져서 성형물이 찌그러지는 원인이 되는 것을 방지하기 위한 공정이다.

상기 권취부(5)에서는 상기 공정을 통과한 모노 필라멘트는 각각의 실 가닥을 각각 권취시키고 일정한 장력으로만 권취하여야 하며 권취모터는 회전력이 작은 것을 사용하는 것이 실의 끊어짐 방지를 위하여 양호하다.

상기한 모노 필라멘트의 제조장치는 수축률을 최소화시키고 모노 필라멘트를 용이하게 제조하며 제조된 완제품이 더 이상 줄어들지 않게 하는 장점은 있으나 단일 가닥으로 연신된 모노 필라멘트가 권취기에 권취될 때 일대일로 대응되게 권취되어 권취기의 설치공간이 확대되는 문제로 공간활용률이 저하되고 있는 실정이다.

종래의 인조잔디용 원사는 인조잔디를 제조하기 용이하게 약 4-8가닥의 원사를 연사시켜 권취하므로 인하여 제조공정을 축소시키고 권취기의 가용면적을 최소화할 수 있게 하고 있는 추세이다.

상기의 제조방법 중 일 실시예로 다수 가닥의 원사를 연사시키고 연사된 원사의 풀림을 방지하기 위하여 추가공정에서 연사된 원사의 외주연부에 별도의 실로 'X'자 형태로 커버링시켜 제조하였다.

상기한 방법은 다수의 가닥 원사를 연사시켜 권취기의 권취시키므로 설치공간을 최소화할 수 있으나 연사된 원사의 외주연부에 커버링시키는 공정이 추가되므로 제조시간이 지연되고 별도의 장치로 인한 설비비용이 증대와 추가 작업인원이 소요되며 커버링한 실로 인하여 후속작업 시 방해요인으로 작용하는 등의 문제가 있었다.

상기한 커버링 공정의 문제를 해결하기 위하여 다수의 가닥이 연사된 원사를 직접 수직으로 입설된 'I'형 보빈(보빈의 상하부에 권취되는 원사가 탈리되지 않게 원주형 격막이 형성된 보빈)을 회전작동시켜 수직방향으로 원사를 권취시켰다.

상기한 방법은 커버링 공정을 제거할 수는 있으나 권취되는 원사가 'I'형보빈에 일률적으로 권취되지 못하는 단점과 또한 잔디를 제조하기 위한 후속공정에서는 'I'형 보빈을 사용할 수 없어 'I'형 보빈에 권취된 원사를 별도의 일반형 보빈(원통형 바 형태)에 다시 권취시켜야 하므로 추가공정이 발생하고 이로 인한 제조시간 지연 및 설비비용과 작업인원이 증대되는 등의 문제점이 있었다.

따라서 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 개선하기 위한 목적으로 창출된 것으로 예열기에서 원사 다수가닥(약 4-8가닥)을 분배시켜 일차적으로 열처리시켜 자전과 공전을 하는 연사기에서 합사된 인조잔디용 원사를 용이하게 꼬면서 풀림을 방지할 수 있게 연사시키고 연사된 원사를 나선형 홈이 시계방향과 반시계방향으로 교차되게 형성된 롤러형 캠이 형성된 가이더에서 텐션을 주고 권취 폭방향을 제한시키면서 왕복 안내하며 수평방향의 나선형으로 일반형 보빈에 권취시켜 후속공정에서 권취된 보빈을 직접사용하므로 작업의 편의성을 향상시킬 뿐만 아니라 작업공정을 축소시키고 권취기의 설치공간을 최소화시키며 가이더의 원사 가이드가 결합된 롤러형 캠과 권취기의 권취롤러를 동기화시켜 오작동을 방지할 수 있게 한 연사장치를 제공할 수 있게 하였다.

본 발명은 중공의 예열공이 형성되고 상단에 가이드롤이 형성되며 하단에 피동풀리를 인버터 모터의 구동풀리로 연결시켜 회전 작동케 하는 히터를 예열기의 프레임 상,하부에 각각 설치하고 상기 상,하부 히터의 하단에 각각 아이들롤을 설치하며 프레임의 상부에 인버터 모터로 구동되는 피동롤러에 의해 원사를 연사기로 공급하는 예열기와,내부 중앙에 샤프트로 연사롤을 설치한 회전하우징의 전,후단 중공축을 프레임의 양측에 힌지 결합시키되 전단 중공축을 원사의 인입구로 후단 중공축을 원사의 인출구로 사용하고,상기 회전하우징과 전단 중공축 사이에 피동풀리를 설치하여 인버터모터에 의해 작동하는 구동풀리와 벨트로 연결시킨 연사기와,상기 연사기의 전단에 고정롤과 텐션롤이 권취바디의 상단에 설치되고 중단에 하부가 힌지 결합된 가이더바디를 설치하되 나선형 홈이 시계방향과 반시계방향으로 교차되게 형성된 롤러형 캠을 그 내부에 힌지 결합시켜 정,역회전하는 모터에 의해 작동시키고 상기 롤러형 캠의 나선형 홈에 전단에 원사가이드의 후단 슬라이더가 삽입 결합되어 나선형 홈을 따라 왕복운동하게 하며 상기 가이더 바디의 상부에 제1가이드롤러가 설치되고 전단에 제2가이드롤러가 설치된 가이더와,상기 가이더의 설치된 권취바디의 하단에 모터에 의해 구동하고 보빈이 삽입 결합되는 권취롤러가 설치된 권취기로 형성된 것을 특징으로 한다.

그러므로 본 발명은 일차적으로 열처리한 원사를 정밀한 꼬임과 풀림을 방지하면서 용이하게 연사시키고 연사 시 사용한 일반형 보빈을 후속공정에 사용할 수 있게 하여 작업의 편의성을 향상시킬 뿐만 아니라 보빈에 권취되는 원사가 수평방향의 나선형으로 권취되어 원사가 보빈에서 탈리되는 것을 방지하면서 일률적인 권취가 가능케 하며 예열기,연사기,가이더 및 권취롤러로 구성된 연사장치의 구성으로 작업공정을 축소하고 약 4-8가닥의 연사를 통하여 권취기의 설치공간을 최소화하여 공간 활용률을 증대시키며 원사 가이드가 결합된 롤러형 캠과 권취롤러의 동기화로 오작동을 방지할 수 있는 등의 효과가 있는 것이다.

도 1 은 모노 필라멘트 제조장치의 전체구조 개념도
도 2 은 본 발명의 전체구조를 도시한 개념도
도 3 는 본 발명 가이더의 롤러형 캠과 원사가이드의 결합구조개념도

이하 발명의 요지를 첨부된 도면에 연계시켜 그 구성과 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2 은 본 발명의 전체구조를 도시한 개념도로 직조된 다수가닥의 인조잔디용 원사를 분배하여 상,하부 히터로 열처리시키는 예열기를 통하여 합사된 원사를 자전과 공전을 통하여 꼬아서 연사시키는 연사기와 연사된 원사를 텐션을 주면서 권취 폭방향을 제한 안내하고 나선형으로 권취시킬 수 있게 안내하는 가이더 및 일반형 보빈에 원사가 수평방향의 나선형으로 권취되게 하는 권취기의 구조를 도시하였고,도 3 은 본 발명 가이더의 롤러형 캠과 원사가이드의 결합구조개념도로 원사가이드가 롤러형 캠에 결합되는 구조를 도시하였다.

모노 필라멘트 제조장치의 압출부,냉각부,연신부,어닐링부 및 권취부를 통하여 직조된 인조잔디용 원사의 다수 가닥을 한 가닥으로 연사시키는 장치에 있어서,

중공의 예열공(11)이 형성되고 상단에 가이드롤(12)이 형성되며 하단에 피동풀리(13)를 인버터 모터(M)의 구동풀리(14)로 연결시켜 회전 작동케 하는 히터(10) (10')를 예열기(H)의 프레임(15) 상,하부에 각각 설치하고 상기 상,하부 히터 (10)(10')의 하단에 각각 아이들롤(16)(16')을 설치하며 프레임(15)의 상부에 인버터 모터(M1)로 구동되는 피동롤러(17)에 의해 원사를 연사기(T)로 공급하는 예열기(H)와;

내부 중앙에 샤프트(21)로 연사롤(22)을 설치한 회전하우징(20)의 전,후단 중공축(23)(23')을 프레임(24)의 양측에 힌지 결합시키되 전단 중공축(23)을 원사의 인입구로 후단 중공축(23')을 원사의 인출구로 사용하고,상기 회전하우징(20)과 전단 중공축(23) 사이에 피동풀리(25)를 설치하여 인버터모터(M2)에 의해 작동하는 구동풀리(26)와 벨트(27)로 연결시킨 연사기(T)와;

상기 연사기(T)의 전단에 고정롤(31)과 텐션롤(32)이 권취바디(B)의 상단에 설치되고 중단에 하부가 힌지 결합된 가이더바디(30)를 설치하되 나선형 홈(33a)이 시계방향과 반시계방향으로 교차되게 형성된 롤러형 캠(33)을 그 내부에 힌지 결합시켜 정,역회전하는 모터(도시없음)에 의해 작동시키고 상기 롤러형 캠(33)의 나선형 홈(33a)에는 원사가이드(34)의 후단 슬라이더(34a)가 삽입 결합되어 나선형 홈(33a)을 따라 왕복운동하게 하며 상기 가이더 바디(30)의 상부에 제1가이드롤러(35)가 설치되고 전단에 제2가이드롤러(36)가 설치된 가이더(G)와;

상기 가이더(G)의 설치된 권취바디(B)의 하단에 모터(도시없음)에 의해 구동하고 보빈이 삽입 결합되는 권취롤러(40)가 설치된 권취기(W)로 형성된 구조이다.

상기 예열기(H)의 히터(10)(10')는 30℃로 원사를 예열하고 하부히터(10)는 시계방향으로 상부히터(10')는 반시계방향으로 회전작동케 하며 원사의 공급은 하부 아이들롤(16)과 상부 아이들롤(16')로 분배하여 공급시킬 수 있게 하였다.

상기 가이더(G)의 원사가이드(34)가 결합된 롤러형 캠(33)과 권취기(W)의 권취롤러(40)를 동기화시켰다.

도면 중 미설명 부호 (28)(28')는 샤프트 고정볼트,(37)은 텐션롤 제한구이다.

이와 같이 된 본 발명은 모노 필라멘트 제조장치에서 직조된 인조잔디용 원사의 약 4-8가닥을 분배시켜 예열기를 통하여 열처리한 후 한가닥으로 정밀한 꼬임과 풀림을 방지하면서 연사시키고 연사 시 사용한 일반형 보빈을 후속공정에 직접 사용할 수 있게 하며 일반형 보빈에 원사가 수평방향의 나선형으로 권취되어 원사가 보빈에서 탈리되는 것을 방지하고 일률적인 권취가 가능케 하며 연사기,가이더 및 권취기로 구성된 연사장치의 구성으로 작업공정을 축소하고 설치공간을 최소화하여 공간 활용률을 증대와 원사 가이드가 결합된 롤러형 캠과 권취롤러의 동기화로 오작동을 방지할 수 있게 한 연사장치를 제공하기 위한 것이다.

도 2 에 도시된 바와 같이 본 발명의 연사장치는 모노 필라멘트 제조장치에 직조된 인공잔디용 원사를 3가닥씩 분배하여 히터로 열처리시키는 예열기(H)와 예열기(H)에서 열처리 및 합사된 원사를 꼬아서 연사시키는 것으로 원사가 꼬임형상으로 연사되는 연사기(T)와 연사된 원사를 텐션을 주면서 권취되는 폭방향을 제한시켜 왕복하면서 안내하고 일반형 보빈에 나선형으로 권취될 수 있게 안내하는 가이더(G) 및 일반형 보빈에 원사가 수평방향의 나선형으로 권취되게 하여 원사가 보빈에서 탈리되는 것을 방지할 수 있는 권취기(W)로 구성된다.

상기 예열기(H)는 원사를 열처리할 수 있는 중공의 예열공(11)을 형성하고 상단에 가이드롤(12)을 설치하며 하단에 피동풀리(13)를 인버터 모터(M)의 구동풀리(14)와 연결시켜 회전작동할 수 있게 구성된 히터(10)(10')를 예열기(H)의 프레임(15) 상,하부에 각각 설치한다.

상기 상,하부 히터(10)(10')는 각각의 하단에는 원사를 안내하는 아이들롤(16)(16')을 설치하고 프레임(15)의 상부에 인버터 모터(M1)로 구동되는 피동롤러(17)를 설치하여 열처리된 원사를 연사기(T)로 이송시킬 수 있게 하였다.

상기 예열기(H)로 공급되는 원사의 3가닥은 하부 아이들롤(16')을 통하여 하부히터(10')의 예열공(11)을 통하여 상부 히터(10)로 이송되고 별도의 원사 3가닥은 상부 아이들롤(16)을 통하여 상부히터(10)의 예열공(11)으로 이송된다.

즉,원사를 3가닥씩 분배시켜 하부히터(10')와 상부히터(10)로 나누어 공급하고 상부히터(10)에서 6가닥의 원사가 합사되어 열처리되는 것이다.

상기 상,하부히터(10)(10')는 30℃의 온도를 유지시켜 원사가 이송되면서 열처리될 수 있게 하였다.

상기 하부히터(10')는 시계방향으로 회전하고 상부히터(10)는 반시계방향으로 회전 작동시키며 상부히터(10)를 통과하면서 열처리된 원사는 인버터 모터(M1)로 구동되는 피동롤러(17)에 의해 연사기(T)로 이송되는 것이다.

상기 연사기(T)는 내부 중앙에 샤프트(21)에 의해 연사롤(22)을 설치한 회전하우징(20)의 전,후단 중공축(23)(23')을 프레임(24)의 양측에 힌지 결합시킨다.

이때 전단 중공축(23)은 예열기(H)에서 열처리 및 합사된 원사를 회전하우징(20)의 내부로 인입시킬 수 있는 원사 인입구로 사용되고 후단 중공축(23')은 회전하우징(20)에서 연사된 원사를 인출시키는 원사 인출구로 사용된다.

상기 회전하우징(20)과 전단 중공축(23) 사이에는 피동풀리(25)를 설치하여 인버터모터(M2)에 의해 작동하는 구동풀리(26)와 벨트(27)로 연결시켜 회전하우징(20)을 회전시킨다.

상기 회전하우징(20)의 내부에 설치되는 샤프트(21)는 고정볼트(28)(28')에 의해 고정되고 샤프트(21) 상에 설치된 연사롤(22)은 아이들 상태로 회전할 수 있게 결합되어 회전하우징(20)으로 인입된 원사가 연사롤(22)을 통과할 때 인버터모터(M2)의 작동으로 구동풀리(26)의 회전력을 벨트(27)를 통하여 피동풀리(25)를 회전시켜 회전하우징(20) 전체를 회전키므로 연사롤(22)을 통과하는 합사된 원사는 자전과 공전을 하면서 꼬여서 연사되는 것이다.

상기와 같이 연사된 원사는 회전하우징(20)의 후단 중공축(23')을 통하여 인출되고 인출된 원사는 가이더(G)로 이송된다.

상기 가이더(G)는 연사기(T)에서 연사된 원사가 고정롤(31)을 통하여 텐션롤(32)로 이송된다.

이때 텐션롤(32)은 원사의 공급상태에 따라 텐션롤(32)의 바가 텐션롤 제한구(37) 사이에서 승강하면 공급되는 원사의 탄성을 조절 및 안내한다.

상기 텐션롤(32)을 통과한 원사는 가이더바디(30) 상부에 설치된 제1가이드롤러(35)를 통하여 원사가이드(34)의 중앙에 형성된 가드드홈을 따라 이송한다.

이때 원사가이드(34)의 후단에 설치된 슬라이더(34a)는 가이더바디(30)의 내부에 힌지 결합된 롤러형 캠(33)의 나선형 홈(33a)에 삽입 결합되어 정회전 및 역회전하는 모터의 작동에 의해 나선형 홈(33a)을 따라 왕복 운동한다.

상기 나선형 홈(33a)은 도 3 과 같이 시계방향과 반시계방향으로 교차하면서 형성되어 롤러형 캠(33)이 정역모터에 의해 정회전 및 역회전하면서 원사가이드(34)의 슬라이더(34a)가 나선형 홈(33a)의 시계방향과 반시계방향으로 좌우이동하며 세팅된 권취 폭을 이동하므로 후술하는 권취기(W)의 일반형 보빈에 수평방향의 나선형으로 권취되는 것이다.

상기 원사가이드(34)의 가이드홈을 따라 안내되는 원사는 수평방향으로 좌우이동하면서 가이더바디(30)의 전단에 설치된 제2가이드롤러(36)를 통하여 권취기(W)로 이송된다.

상기 가이더(G)를 통과한 원사는 권취롤러(40)에 삽입된 일반형 보빈에 권취된다.

이때 권취되는 원사는 원사가이드(34)의 슬라이더(34a)가 롤러형 캠(33)의 시계방향과 반시계방향으로 교차되게 형성된 나선형 홈(33a)을 따라 수평방향으로 좌우이동하므로 권취기(W)의 권취롤러(40)에 설치된 일반형 보빈에 나선형(물결모양)으로 권취되어 보빈의 양선단으로 권취되는 원사가 보빈으로부터 탈리되지 않고 권취되는 것이다.

상기 가이더(G)에서 원사가이드(34)의 슬라이더(34a)와 결합된 롤러형 캠(33)과 권취기(W)의 권취롤러(40)를 동기화시켜 작동시키므로 상호 오작동으로 인한 제품생산의 불량이 발생하지 않게 하였다.

상기 가이더(G)와 권취기(W)는 권취바디(B)에 같이 설치되는 것이다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며,청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고,그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

10,10: 히터 11: 예열공
12: 가이드롤 13: 피동풀리
14: 구동풀리 15: 프레임
16,16': 아이들롤 17:피동롤러
20: 회전하우징 21: 샤프트
22: 연사롤 23,23': 전,후단 중공축
24: 프레임 25: 피동풀리
26: 구동풀리 27: 벨트
30: 가이더바디 31: 고정롤
32: 텐션롤 33: 롤러형 캠
34: 원사가이드 35: 제1가이드롤러
36: 제2가이드롤러 40: 권취롤러
H: 예열기 G: 가이더
M,M1,M2: 인버터모터 T: 연사기
W: 권취기

Claims (3)

1. 모노 필라멘트 제조장치의 압출부,냉각부,연신부,슬리터,어닐링부 및 권취부를 통하여 직조된 인조잔디용 원사의 다수 가닥을 한 가닥으로 연사시키는 장치에 있어서,
   중공의 예열공(11)이 형성되고 상단에 가이드롤(12)이 형성되며 하단에 피동풀리(13)를 인버터 모터(M)의 구동풀리(14)로 연결시켜 회전 작동케 하는 히터(10)(10')를 예열기(H)의 프레임(15) 상,하부에 각각 설치하고 상기 상,하부 히터 (10)(10')의 하단에 각각 아이들롤(16)(16')을 설치하며 프레임(15)의 상부에 인버터 모터(M1)로 구동되는 피동롤러(17)에 의해 원사를 연사기(T)로 공급하는 예열기(H)와;
   내부 중앙에 샤프트(21)로 연사롤(22)을 설치한 회전하우징(20)의 전,후단 중공축(23)(23')을 프레임(24)의 양측에 힌지 결합시키되 전단 중공축(23)을 원사의 인입구로 후단 중공축(23')을 원사의 인출구로 사용하고,상기 회전하우징(20)과 전단 중공축(23) 사이에 피동풀리(25)를 설치하여 인버터모터(M2)에 의해 작동하는 구동풀리(26)와 벨트(27)로 연결시킨 연사기(T)와;
   상기 연사기(T)의 전단에 고정롤(31)과 텐션롤(32)이 권취바디(B)의 상단에 설치되 고 중단에 하부가 힌지 결합된 가이더바디(30)를 설치하되 나선형 홈(33a)이 시계방향과 반시계방향으로 교차되게 형성된 롤러형 캠(33)을 그 내부에 힌지 결합시켜 정,역회전하는 모터에 의해 작동시키고 상기 롤러형 캠(33)의 나선형 홈 (33a)에는 원사가이드(34)의 후단 슬라이더(34a)가 삽입 결합되어 나선형 홈(33a)을 따라 왕복운동하게 하며 상기 가이더 바디(30)의 상부에 제1가이드롤러(35)가 설치되고 전단에 제2가이드롤러(36)가 설치된 가이더(G)와;
   상기 가이더(G)의 설치된 권취바디(B)의 하단에 모터에 의해 구동하고 보빈이 삽입 결합되는 권취롤러(40)가 설치된 권취기(W)로 형성된 것을 특징으로 하는 인조잔디용 원사의 연사장치.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 예열기(H)의 히터(10)(10')는 30℃로 원사를 예열하고 하부히터(10)는 시계방향으로 상부히터(10')는 반시계방향으로 회전작동케 하며 원사의 공급은 하부 아이들롤(16)과 상부 아이들롤(16')로 분배하여 공급시킬 수 있게 한 것을 특징으로 하는 인조잔디용 원사의 연사장치.
   
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 가이더(G)의 원사가이드(34)가 결합된 롤러형 캠(33)과 권취기(W)의 권취롤러(40)를 동기화시킨 것을 특징으로 하는 인조잔디용 원사의 연사장치.

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