CN111847051A - 一种连续发泡材料的收卷组件 - Google Patents

一种连续发泡材料的收卷组件 Download PDF

Info

Publication number
CN111847051A
CN111847051A CN202010609769.9A CN202010609769A CN111847051A CN 111847051 A CN111847051 A CN 111847051A CN 202010609769 A CN202010609769 A CN 202010609769A CN 111847051 A CN111847051 A CN 111847051A
Authority
CN
China
Prior art keywords
floating roller
roller
chain
tension
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010609769.9A
Other languages
English (en)
Inventor
万立祥
杨庆锋
张镤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Runyang New Materials Technology Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Runyang New Materials Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Runyang New Materials Technology Co ltd filed Critical Zhejiang Runyang New Materials Technology Co ltd
Priority to CN202010609769.9A priority Critical patent/CN111847051A/zh
Publication of CN111847051A publication Critical patent/CN111847051A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/20Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
    • B29C44/203Expanding the moulding material in a vertical channel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/3415Heating or cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/3442Mixing, kneading or conveying the foamable material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/60Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/10Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by electric discharge treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/032Controlling transverse register of web
    • B65H23/038Controlling transverse register of web by rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/26Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/002Panels; Plates; Sheets

Abstract

本发明属于发泡材料生产设备技术领域,具体公开了一种连续发泡材料的收卷组件,包括依次设置的纠偏机、第一张力机、牵引机、第二张力机以及收卷架;所述第一张力机和/或第二张力机包括浮辊以及设于所述浮辊两侧的并处于浮辊上方的两个导辊;所述浮辊的两端设置有传动部,通过传动部的运转实现浮辊的上下移动。本发明能够及时、稳定地对收卷带来的张力变化和位置偏差进行调节,在不影响定型尺寸精度的前提下完成收卷,且工作效率高。

Description

一种连续发泡材料的收卷组件
本申请为申请号2020105716850、申请日2020.06.22、发明名称“一种连续发泡材料的定厚装置”的分案申请。
技术领域
本发明属于发泡材料生产设备技术领域,具体涉及一种连续发泡材料的收卷组件。
背景技术
片材发泡是指将带状的高分子材料在发泡炉中进行加热,发泡剂在高温下分解产生气体,填充于高分子材料内部,产生具有密闭气孔的发泡材料的过程,实际生产中,在发泡完成后需要通过冷却装置使发泡材料冷却定型,再直接收卷或者经一些后处理工序(如切边、压花、裁片等)再收卷得到成品。上述过程中,冷却定型过程尤为重要,决定成品尺寸偏差,而影响定型效果的因素很多,主要是以下两方面;一是冷却装置本身的结构设计,这直接体现成品尺寸控制的精度水平,目前的冷却定型装置大多是设于发泡炉外的冷却辊组(如CN105599210B、 CN209111359U);二是收卷影响,由于片材比较轻薄(通常只有2-3mm),收卷时的速度变化容易使其发生位置和张力变化,都会影响定型效果,增加成品的尺寸偏差,尤其是厚度上,而发泡材料通常是需要贴合在其他板材上使用的,一旦不同部位厚度产生较大偏差,直接影响其与板材的结合,进而影响板材的质量和使用性能。
为提高发泡材料成品尺寸精确度,现有手段大多从冷却装置入手进行结构改良,很少考虑收卷影响,但是即使冷却装置本身对于材料的尺寸控制精确度好,若无法减少或者消除收卷影响,会导致冷却装置无法充分发挥其精度控制水平;而且一旦收卷发生停顿(换卷时或者受后续工序影响),不仅对定型效果会造成较大影响,还会导致整个生产线停止,严重影响工作效率。因此,亟需一种收卷装置,能够在不影响定型尺寸精度的前提下完成收卷,同时具有较高的工作效率。
发明内容
为解决上述问题,本发明提出了一种连续发泡材料的收卷组件,能够及时、稳定地对收卷带来的张力变化和位置偏差进行调节,在不影响定型尺寸精度的前提下完成收卷,且工作效率高。
为达到上述目的,本发明采用的具体技术方案如下:
一种连续发泡材料的收卷组件,包括依次设置的纠偏机、第一张力机、牵引机、第二张力机以及收卷架;所述第一张力机和/或第二张力机包括浮辊以及设于所述浮辊两侧的并处于浮辊上方的两个导辊;所述浮辊的两端设置有传动部,通过传动部的运转实现浮辊的上下移动。
优选的,所述浮辊的两端还套设于竖向设置的导向杆。
优选的,所述导向杆上套设有两个弹簧,其中一个弹簧位于所述浮辊上方,另一弹簧位于所述浮辊下方。
优选的,所述传动部为链轮链条机构;所述链轮链条机构包括一根一端固接有平衡块另一端与所述浮辊固接的链条以及供所述链条绕设的链轮;所述链轮链条机构通过所述链轮的正反转来控制所述浮辊的升降。
优选的,所述浮辊还与电位器电性连接,所述电位器用于接收张力信号。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明收卷组件包括依次设置的纠偏机、第一张力机、牵引机、第二张力机以及收卷架,通过在收卷组件中设置纠偏机和两个张力机结合设置顺序,有效减少收卷操作对定型效果(尤其是厚度的均一性)的影响,并长期保持高工作效率。具体的,通过纠偏机的设置避免片材位置偏差导致的定厚不准、增加成品尺寸偏差的问题;通过张力机的设置为整个传输过程提供良好的缓冲作用,在收卷速度变化时维持恒定的片材压力,使得定型过程能够持续稳定进行;通过设置两个张力机避免收卷后续操作(如换卷、分切等)对前面的定型工序产生影响,可以实现连续生产,有效提高生产效率;并且两个张力机的设置可以有效减少发泡材料发生偏移的频次以及发生偏移的程度,加上纠偏机设置在两个张力机前,可以有效降低纠偏机工作负荷以及纠偏难度,即使发生一定偏移也能快速调整,不会对定厚造成影响,提高调节的及时性以及收卷的稳定性,确保收卷不会对定型装置对于发泡材料尺寸的精度控制水平造成影响。
2、张力机通过浮辊感应张力变化并及时作出升降位置调整实现发泡材料的恒张力控制,快速高效;通过将浮辊两端套设于导向杆,有效避免浮辊的升降发生偏移,进而避免发泡材料在张力控制过程发生偏移,提高调节的准确性;通过平衡块的设置降低浮辊升降阻力,通过导向杆上浮辊两侧弹簧的设置减少触底冲击性,以提高调节的稳定性;张力调节时的准确性和稳定性提高使得发泡材料产生位置偏差的可能性降低,进一步降低张力机前端的纠偏机的工作负荷以及纠偏难度,进而确保收卷组件收卷时不会影响定型过程对尺寸的精度控制(尤其是厚度方向),而且收卷过程能够持续平稳进行。
附图说明
图1:本发明收卷组件的结构示意图。
图2:图1中张力机的立体结构图。
图3:实施例3所述连续发泡材料的生产系统的结构示意图。
图中:1-发泡腔,2-锁厚部,3-冷却辊,4-电晕机,5-收卷组件;11-进料口,12-出料口,13-加热元件,14-展开辊,21-压力辊,22-转向辊,51-纠偏机,52a-第一张力机,52b-第二张力机,53-牵引机,54-收卷架;521-导辊,522-浮辊,523-平衡块,524-传动部,525-导向杆,526-弹簧。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进行进一步的说明。
实施例1
一种连续发泡材料的收卷组件,如图1所示,包括依次设置的纠偏机51、第一张力机52a、牵引机53、第二张力机52b以及收卷架54。
所述纠偏机51包括机架以及固定于所述机架的四个辊,纠偏机51通过红外探测器检验位置正确性,通过自动控制器调整机架方向实现对发泡材料输送方向的纠偏,进而避免发泡材料的偏移对定厚造成影响。
所述第一张力机52a和第二张力机52b的构造一样,如图2所示,包括中间的浮辊522以及设于所述浮辊522两侧的并处于浮辊522上方的两个导辊521,所述导辊521与浮辊522相互平行;浮辊522的两端设置有传动部524,本实施例中传动部524为链轮链条机构,所述链轮链条机构包括竖向设置的链条以及供所述链条绕设的链轮,所述链轮由电机驱转,所述链条一端固接有用于降低浮辊522升降阻力的平衡块523、另一端与所述浮辊522固接;浮辊522的两端还套设于一竖向设置的导向杆525,所述导向杆525能够有效避免浮辊522的升降发生偏移,进而避免发泡材料在张力控制过程发生偏移;通过链轮的正反转使链条带动浮辊522在固定杆525上下移动;所述导向杆525上还套设有两个弹簧526,其中一个弹簧526位于所述浮辊522上方,另一弹簧526位于所述浮辊522下方,所述弹簧526可以减少浮辊522触底时产生的冲击力,提高调节稳定性;浮辊522还与电位器电性连接,当收卷速度发生变化时,浮辊522收到的张力发生变化,电位器接受到该信号,并将其输出至控制器,控制器根据该信号控制电机,进而使浮辊522作出相应位置调整,实现恒张力控制。动力机通过浮辊522的升降配合收卷速度的调整,起到良好的缓冲作用,维持恒定的张力,避免了张力变化对定型效果造成影响。
实施例2
本实施例为一种优选的包括实施例1所述收卷组件的连续发泡材料的生产系统,如图3所示,包括依次设置的定厚装置、冷却辊3、电晕机4和收卷组件5。
所述定厚装置包括发泡腔1和锁厚部2;本实施例中,发泡腔1为立式的发泡腔,上下两端分别设置有进料口11和出料口12,发泡腔1的内壁沿着发泡材料输送方向设有若干加热元件13,并且加热元件13设置在发泡炉1的内壁中部,加热元件13的设置区域下方设有展开辊14,所述展开辊14内部中空,并设有冷却水进口。所述锁厚部2设于所述出料口12的外部,包括相对设置的与冷却水管路连通的表面均设有冷却结构的压力辊21和转向辊22;所述转向辊22为由电机驱转的主动辊;所述冷却结构为设置在压力辊21和转向辊22表面的若干凸出部,所述凸出部高出压力辊21/转向辊22的表面0.1-0.5mm(设置在压力辊21和转向辊22表面的凸出部形状、尺寸、样式可以相同,也可以不同);所述转向辊22的辊筒直径至少为所述压力辊21的辊筒直径的1.2倍;所述发泡材料经过压力辊21和转向辊22之间的压制区域后以贴合于所述转向辊22表面的方式送至冷却辊3;压力辊21位于所述出料口12的正对区域,转向辊22上的压制区域与出料口12正对,且转向辊22至少70%位于所述出料口12的正对区域之外;压力辊21和转向辊22的压制区域与出料口12的距离在0.2-0.35m;出料口12为长方形,且长边的设置方向与压力辊21和转向辊22的轴向相同。
所述冷却辊3设于转向辊22的一侧,且冷却辊3的轴心高于转向辊22,使得发泡材料贴合于所述转向辊22表面送至冷却辊3时,送出方向与发泡材料在发泡腔1的输送方向呈锐角。
所述电晕机4包括机架、设于机架内的胶辊以及设于胶辊两侧的过料辊41,所述过料辊41表面设有防止发泡材料褶皱的若干环状纹路;所述胶辊上方设有电极棒,通过电极棒的高压放电,使发泡材料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联,提高表面的粗糙度和润湿性,进而提高其在实际使用时与其他板材的结合水平。
所述收卷组件5同时实施例1。
本实施例的定厚装置能将成品发泡材料的尺寸偏差控制在10%以内,收卷组件5能确保收卷组件不会对定型过程的精度控制造成影响,使定厚装置充分发挥其水平;本实施例可以进行IXPE、XPE、EVA等片状的发泡材料的连续生产,生产效率高,生产出的成品尺寸偏差小,表面性能好。
本具体实施方式仅仅是对本发明的解释,并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读了本发明的说明书之后所做的任何改变,只要在本发明权利要求书的范围内,都将受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种连续发泡材料的收卷组件,其特征在于:包括依次设置的纠偏机(51)、第一张力机(52a)、牵引机(53)、第二张力机(52b)以及收卷架(54);
所述第一张力机(52a)和/或第二张力机(52b)包括浮辊(522)以及设于所述浮辊(522)两侧的并处于浮辊(522)上方的两个导辊(521);所述浮辊(522)的两端设置有传动部(524),通过传动部(524)的运转实现浮辊(522)的上下移动。
2.根据权利要求1所述的连续发泡材料的收卷组件,其特征在于:所述浮辊(522)的两端还套设于竖向设置的导向杆(525)。
3.根据权利要求2所述的连续发泡材料的收卷组件,其特征在于:所述导向杆(525)上套设有两个弹簧(526),其中一个弹簧(526)位于所述浮辊(522)上方,另一弹簧(526)位于所述浮辊(522)下方。
4.根据权利要求1所述的连续发泡材料的收卷组件,其特征在于:所述传动部(524)为链轮链条机构;所述链轮链条机构包括一根一端固接有平衡块(523)另一端与所述浮辊(522)固接的链条以及供所述链条绕设的链轮;所述链轮链条机构通过所述链轮的正反转来控制所述浮辊(522)的升降。
5.根据权利要求1所述的连续发泡材料的收卷组件,其特征在于:所述浮辊(522)还与电位器电性连接,所述电位器用于接收张力信号。
CN202010609769.9A 2020-06-22 2020-06-22 一种连续发泡材料的收卷组件 Pending CN111847051A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010609769.9A CN111847051A (zh) 2020-06-22 2020-06-22 一种连续发泡材料的收卷组件

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010609769.9A CN111847051A (zh) 2020-06-22 2020-06-22 一种连续发泡材料的收卷组件
CN202010571685.0A CN111844590B (zh) 2020-06-22 2020-06-22 一种连续发泡材料的定厚装置

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010571685.0A Division CN111844590B (zh) 2020-06-22 2020-06-22 一种连续发泡材料的定厚装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111847051A true CN111847051A (zh) 2020-10-30

Family

ID=72987052

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010611684.4A Active CN111873295B (zh) 2020-06-22 2020-06-22 一种连续发泡材料的生产系统
CN202010571685.0A Active CN111844590B (zh) 2020-06-22 2020-06-22 一种连续发泡材料的定厚装置
CN202010609769.9A Pending CN111847051A (zh) 2020-06-22 2020-06-22 一种连续发泡材料的收卷组件

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010611684.4A Active CN111873295B (zh) 2020-06-22 2020-06-22 一种连续发泡材料的生产系统
CN202010571685.0A Active CN111844590B (zh) 2020-06-22 2020-06-22 一种连续发泡材料的定厚装置

Country Status (2)

Country Link
CN (3) CN111873295B (zh)
WO (1) WO2021258609A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113086713A (zh) * 2021-03-19 2021-07-09 浙江新恒泰新材料有限公司 一种ixpe泡棉生产设备及生产工艺
WO2021258609A1 (zh) * 2020-06-22 2021-12-30 浙江润阳新材料科技股份有限公司 一种连续发泡材料的定厚装置

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113829567A (zh) * 2021-09-24 2021-12-24 宜兴留森模具制造有限公司 一种pvc自由发泡板模具的展开装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10205454B4 (de) * 2002-02-08 2004-05-13 Richard Meyer-Theilinger Vorrichtung zum Spannen einer endlosen Bahn
CN206417686U (zh) * 2017-01-04 2017-08-18 浙江圣大皮革有限公司 皮革输送机
CN207844627U (zh) * 2018-01-24 2018-09-11 青岛鼎颐达家居用品有限公司 卷材张紧输送装置
CN208544911U (zh) * 2018-05-11 2019-02-26 安徽艾迪文新材料有限公司 一种张力收卷控制系统
CN210260564U (zh) * 2019-08-05 2020-04-07 临海市郑家休闲用品有限公司 一种气泡膜撑拉装置

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1054763A (en) * 1974-10-31 1979-05-22 William J. Bonner Method and apparatus for embossing sheets
DE2646456A1 (de) * 1976-04-12 1977-10-20 Ici Ltd Verfahren und vorrichtung zum praegen von biegsamen polyurethanschaumstoffen
US5061545A (en) * 1988-11-28 1991-10-29 Allied-Signal Inc. Fiber/polymer composite with nonuniformly distributed polymer matrix
JP2756211B2 (ja) * 1992-06-17 1998-05-25 ワイケイケイ株式会社 両面に係合片を有する一体成形面ファスナーの製造方法及びその装置
JPH07299832A (ja) * 1994-05-09 1995-11-14 Sekisui Chem Co Ltd ポリオレフィン系樹脂発泡シートの製造方法
US5817260A (en) * 1996-11-20 1998-10-06 Celotex Corporation Method of using a heated metering device for foam production
JP2002264197A (ja) * 2001-03-14 2002-09-18 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 板状ポリプロピレン系樹脂押出発泡体の製造方法および建築用防振緩衝材
US20050029708A1 (en) * 2003-08-05 2005-02-10 General Electric Company Process and apparatus for embossing a film surface
CN1951677A (zh) * 2005-10-17 2007-04-25 直兴企业股份有限公司 橡塑胶复合材的制造方法
US8097192B2 (en) * 2006-03-02 2012-01-17 Daisen Industry Co., Ltd. Foamed resin molding machine and method of operating the same
CN101648431A (zh) * 2008-08-14 2010-02-17 李文和 一种包装用硬质聚氯乙烯片材挤出装置
JP2010143800A (ja) * 2008-12-19 2010-07-01 Nippon Electric Glass Co Ltd ガラス板製造装置
CN201566134U (zh) * 2009-07-17 2010-09-01 湖北慧狮塑业股份有限公司 薄膜热压消光装置
JP5728078B2 (ja) * 2011-04-14 2015-06-03 三和化工株式会社 発泡体の製造方法及び窓用パッキング
US9315409B2 (en) * 2011-11-29 2016-04-19 Corning Incorporated Glass manufacturing apparatus and methods
CN203198206U (zh) * 2013-03-05 2013-09-18 安吉鼎烽塑料有限公司 一种塑胶挤出整理设备
EP2969476A1 (en) * 2013-03-12 2016-01-20 3M Innovative Properties Company Method of making polymeric multilayer films
CN203237832U (zh) * 2013-04-10 2013-10-16 东莞市顺翼机械有限公司 垂直升降式浮辊
CN203246065U (zh) * 2013-04-22 2013-10-23 浙江润阳新材料科技有限公司 一种塑胶挤出整理设备
CN103624992B (zh) * 2013-11-22 2016-05-25 北京化工大学 一种聚合物微结构的片材压制设备及压制加工方法
CN104085104A (zh) * 2014-07-01 2014-10-08 上海紫华企业有限公司 薄膜生产冷却装置
WO2016005951A1 (en) * 2014-07-11 2016-01-14 Cannon S.P.A. Method and apparatus for continuous foaming of a panel
CN204715074U (zh) * 2015-06-19 2015-10-21 浙江中采实业有限公司 无纺布的多种压纹装置
CN207028028U (zh) * 2017-06-16 2018-02-23 杭州临安鑫烽包装材料有限公司 一种辐射交联聚烯烃发泡设备
CN109421286B (zh) * 2017-09-01 2021-06-01 陆钉毅 塑胶发泡地板的制造设备
CN207711184U (zh) * 2017-12-19 2018-08-10 青岛豪元晟五金塑胶有限公司 双辊冷却装置
CN209238815U (zh) * 2018-08-13 2019-08-13 浙江巨科新材料股份有限公司 一种铝板压纹机
CN209111359U (zh) * 2018-11-21 2019-07-16 浙江润阳新材料科技股份有限公司 一种立式发泡设备
CN110183721A (zh) * 2019-04-12 2019-08-30 山东博拓塑业股份有限公司 Pvc发泡广告板电晕工艺
CN110614835A (zh) * 2019-10-15 2019-12-27 纷美(北京)贸易有限公司 压力辊和方法、复合包装材料、包装片材和包装容器
CN111873295B (zh) * 2020-06-22 2022-02-15 浙江润阳新材料科技股份有限公司 一种连续发泡材料的生产系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10205454B4 (de) * 2002-02-08 2004-05-13 Richard Meyer-Theilinger Vorrichtung zum Spannen einer endlosen Bahn
CN206417686U (zh) * 2017-01-04 2017-08-18 浙江圣大皮革有限公司 皮革输送机
CN207844627U (zh) * 2018-01-24 2018-09-11 青岛鼎颐达家居用品有限公司 卷材张紧输送装置
CN208544911U (zh) * 2018-05-11 2019-02-26 安徽艾迪文新材料有限公司 一种张力收卷控制系统
CN210260564U (zh) * 2019-08-05 2020-04-07 临海市郑家休闲用品有限公司 一种气泡膜撑拉装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021258609A1 (zh) * 2020-06-22 2021-12-30 浙江润阳新材料科技股份有限公司 一种连续发泡材料的定厚装置
CN113086713A (zh) * 2021-03-19 2021-07-09 浙江新恒泰新材料有限公司 一种ixpe泡棉生产设备及生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN111844590B (zh) 2021-07-30
CN111873295A (zh) 2020-11-03
CN111873295B (zh) 2022-02-15
WO2021258609A1 (zh) 2021-12-30
CN111844590A (zh) 2020-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111847051A (zh) 一种连续发泡材料的收卷组件
CN101693265B (zh) 一种利用夹送辊调整带钢横向翘曲的方法及装置
JPS63309306A (ja) 連続鋳造鋳片の圧延設備及び圧延方法
CN109484890A (zh) 一种薄钢带恒张力自适应送料方法
CN211998008U (zh) 一种纳米晶合金带材的可调节收卷机构
CN201399466Y (zh) 无头轧制冷连轧设备
CN113602878A (zh) 一种张力控制方法及极片激光切割辊压一体机
CN218231205U (zh) 一种珍珠棉生产加工用收卷装置
CN114436006A (zh) 一种基于电流体动力喷印的纤维膜收放卷装置
CN114361709A (zh) 一种电池隔膜单向拉伸线
CN109775405B (zh) 双辊摩擦式被动卷绕装置卷绕浸胶帘子布压力的修正方法
CN112706515A (zh) 一种具有图案定型结构的纸管离线印刷机及其工作方法
CN111703006A (zh) 一种带状高分子材料的发泡系统
CN216763674U (zh) 用于柔性三胺饰面薄板的可控速自动纠偏长距离收复卷机
CN219859730U (zh) 一种喷墨打印机双工位非标准材料自修正传送系统
CN217798153U (zh) 一种开卷设备及钢卷分切系统
CN211616679U (zh) 一种xpe生产线
CN211891870U (zh) 一种吹膜机上的牵引机构
CN220106154U (zh) 一种折粒机折粒模组
CN219906293U (zh) 一种布匹收卷设备
CN218174064U (zh) 一种薄膜收卷装置
CN213976305U (zh) 一种卷曲稳定的带齿条式移动式收卷机
CN218778463U (zh) 自动连卷保鲜袋制袋送料机构
CN220862392U (zh) 一种带钢卷取机的夹送辊机构
CN216031059U (zh) 一种用于防渗膜上的卷膜切割装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201030