CN210260564U - 一种气泡膜撑拉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气泡膜撑拉装置，属于气泡膜加工技术领域，包括机架，机架上设有驱动电机，机架上还设有主动辊和固定辊，主动辊受驱动电机驱动转动，主动辊的轴部设有第一链轮，机架上设有第二链轮，第一链轮与第二链轮通过链条连接，机架上安装有滑轨，滑轨上安装有升降组件，升降组件包括安装板和固定安装在安装板上的第一滑块与第二滑块，安装板通过第一滑块和第二滑块滑移安装在滑轨上，链条的一端与第一滑块连接，另一端与第二滑块连接，安装板上设有升降辊，达到了灵活调节气泡膜张紧的效果。

Description

一种气泡膜撑拉装置

技术领域

本实用新型涉及气泡膜加工技术领域，特别地，涉及一种气泡膜撑拉装置。

背景技术

气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品。是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用。

气泡膜在加工好之后，人们需要对气泡膜进行收卷，将气泡膜打包成卷状，收卷之前气泡膜需要拉直，再进行收卷这样可以将气泡膜绕的更紧一点，由于现有的一些气泡膜的撑拉装置不能灵活的去调节气泡膜的张紧度，导致气泡膜收卷时出现时而松、时而紧的情况。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。有鉴于此，本实用新型目的在于提出一种气泡膜撑拉装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种气泡膜撑拉装置，包括机架，所述机架上设有驱动电机，所述机架上还设有主动辊和固定辊，所述主动辊受驱动电机驱动转动，所述主动辊的轴部设有第一链轮，所述机架上设有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条连接，所述机架上安装有滑轨，所述滑轨上安装有升降组件，所述升降组件包括安装板和固定安装在安装板上的第一滑块与第二滑块，所述安装板通过第一滑块和第二滑块滑移安装在滑轨上，所述链条的一端与第一滑块连接，另一端与第二滑块连接，所述安装板上设有升降辊。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述机架上还设有裁剪机构，所述裁剪机构包括裁剪辊、第一安装环、第二安装环、刀片、夹紧螺栓、调节螺栓，所述裁剪辊安装在机架上，所述第一安装环和第二安装环套在裁剪辊上，所述刀片通过第一安装环、第二安装环配合夹紧螺栓夹在第一安装环和第二安装环之间，所述第一安装环通过调节螺栓固定在裁剪辊上。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述滑轨的顶端和底端均设有行程开关，所述机架上安装有控制柜，所述行程开关、驱动电机与控制柜电联。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述机架上设有电动气缸，所述电动气缸的输出轴上设有轴座，所述轴座上安装有支撑杆。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：驱动电机转动能实现对升降辊进行抬升和下降，对气泡膜的张紧度进行调节；裁剪机构能在气泡膜在收卷的同时对气泡膜的边缘进行裁剪，使气泡膜更加规整；电动气缸的设计使支撑杆能够抬升，必要时，进一步对气泡膜进行撑拉。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的结构参考示意图；

图3为图1中C部的放大结构示意图。

附图标记：1、机架；2、驱动电机；3、主动辊；4、固定辊；5、第一链轮；6、第二链轮；7、链条；8、滑轨；9、升降组件；91、安装板；92、第一滑块；93、第二滑块；10、升降辊；11、裁剪机构；111、裁剪辊；112、第一安装环；113、第二安装环；114、刀片；115、夹紧螺栓；116、调节螺栓；12、行程开关；13、控制柜；14、电动气缸；15、轴座；16、支撑杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

一种气泡膜撑拉装置，参考图1所示，本实用新型的一种气泡膜撑拉装置，包括机架1，机架1上设有驱动电机2，机架1上还设有主动辊3和固定辊4，主动辊3受驱动电机2驱动转动，主动辊3的轴部设有第一链轮5，机架1上设有第二链轮6，第一链轮5与第二链轮6通过链条7连接，机架1上安装有滑轨8，滑轨8上安装有升降组件9，升降组件9包括安装板91和固定安装在安装板91上的第一滑块92与第二滑块93，安装板91通过第一滑块92和第二滑块93滑移安装在滑轨8上，链条7的一端与第一滑块92连接，另一端与第二滑块93连接，安装板91上设有升降辊10。

启动驱动电机2后，主动辊3受驱动电机2驱动转动，当驱动电机2往A方向正转时，链条7带动安装板91在滑轨8上向上移，从而升高升降辊10的高度，反之，当驱动电机2往B方向反转时，链条7带动安装板91在滑轨8上向下移，从而降低升降辊10的高度。

参考图1和图3所示，机架1上还设有裁剪机构11，裁剪机构11包括裁剪辊111、第一安装环112、第二安装环113、刀片114、夹紧螺栓115、调节螺栓116，裁剪辊111安装在机架1上，第一安装环112和第二安装环113套在裁剪辊111上，刀片114通过第一安装环112、第二安装环113配合夹紧螺栓115夹在第一安装环112和第二安装环113之间，第一安装环112通过调节螺栓116固定在裁剪辊111上。

裁剪机构11起到将气泡膜边缘裁剪的作用，使气泡膜更加规整。裁剪辊111是固定安装在机架1上的，不会转动，当气泡膜进行收卷时，套在裁剪辊111上的第一安装环112、第二安装环113中间夹持的刀片114可以对气泡膜的边缘进行裁剪，有时人们想要调整裁剪的宽度或者刀片114的朝向时，可以通过调节螺栓116来调节第一安装环112、第二安装环113位于裁剪辊111上的位置或者刀片114的朝向，先拧松调节螺栓116，再移动第一安装环112、第二安装环113或者转动第一安装环112、第二安装环113，最后拧紧调节螺栓116即可；刀片114被第一安装环112和第二安装环113夹持着，人们想要更换刀片114时，将夹紧螺栓115拧松，再将刀片114拆下换上新的刀片114拧紧夹紧螺栓115即可，十分方便。

滑轨8的顶端和底端均设有行程开关12，机架1上安装有控制柜13，行程开关12、驱动电机2与控制柜13电联。

当人们通过控制柜13启动驱动电机2时，驱动电机2驱动主动辊3转动使得安装板91在滑轨8上上下移动，固定安装在安装板91上的第一滑块92与第二滑块93分别位于安装板91的上下两端，第一滑块92位于上端，第二滑块93位于下端，当驱动电机2往A方向正转时，安装板91向上移动直至第一滑块92碰到行程开关12后，行程开关12将驱动电机2的电源切断，使安装板91停止运动，反之，当驱动电机2往B方向反转时，安装板91向下移动直至第二滑块93碰到行程开关12后，行程开关12将驱动电机2的电源切断，使安装板91停止运动，这样防止了第一滑块92、第二滑块93撞击滑轨8的上下两端，影响滑轨8的寿命，当然人们也可以通过控制柜13随时暂停在移动中的安装板91，从而达到灵活调节升降辊10高度的效果。

机架1上设有电动气缸14，电动气缸14的输出轴上设有轴座15，轴座15上安装有支撑杆16。

参考图2所示，当气泡膜绕卷在主动辊3、升降辊10、固定辊4和支撑杆16上时，人们觉得气泡膜绕卷的还比较松弛时，可以启动驱动电机2往B方向反转，升降辊10于是下降将气泡膜拉撑开来，若是发现气泡膜还拉撑的不够紧，此时人们可以启动电动气缸14，电动气缸14的输出轴会将安装在轴座15上的支撑杆16向上抬升，再次将气泡膜拉撑；若在收卷的时候发现气泡膜拉撑的比较紧时，人们可以启动驱动电机2往A方向正转，将升降辊10抬高，气泡膜就变得松弛一些。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (4)

1.一种气泡膜撑拉装置，包括机架，其特征是，所述机架上设有驱动电机，所述机架上还设有主动辊和固定辊，所述主动辊受驱动电机驱动转动，所述主动辊的轴部设有第一链轮，所述机架上设有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条连接，所述机架上安装有滑轨，所述滑轨上安装有升降组件，所述升降组件包括安装板和固定安装在安装板上的第一滑块与第二滑块，所述安装板通过第一滑块和第二滑块滑移安装在滑轨上，所述链条的一端与第一滑块连接，另一端与第二滑块连接，所述安装板上设有升降辊。

2.如权利要求1所述的一种气泡膜撑拉装置，其特征是，所述机架上还设有裁剪机构，所述裁剪机构包括裁剪辊、第一安装环、第二安装环、刀片、夹紧螺栓、调节螺栓，所述裁剪辊安装在机架上，所述第一安装环和第二安装环套在裁剪辊上，所述刀片通过第一安装环、第二安装环配合夹紧螺栓夹在第一安装环和第二安装环之间，所述第一安装环通过调节螺栓固定在裁剪辊上。

3.如权利要求1所述的一种气泡膜撑拉装置，其特征是，所述滑轨的顶端和底端均设有行程开关，所述机架上安装有控制柜，所述行程开关、驱动电机与控制柜电联。

4.如权利要求1或2所述的一种气泡膜撑拉装置，其特征是，所述机架上设有电动气缸，所述电动气缸的输出轴上设有轴座，所述轴座上安装有支撑杆。

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