CN220075964U - 一种放料辊活动机构及打印机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及打印机技术领域，具体地，涉及一种放料辊活动机构及打印机。具体的，所述放料辊活动机构包括：设置于打印机主体侧端的安装板，贯穿设置有导轨，所述导轨的两端分别为第一位置、第二位置；所述导轨还具有位于第一位置、第二位置之间的第三位置；第一放料辊，其端部具有卡台，所述卡台可活动地设置在导轨上；第一动力输出机构，设置于安装板外侧，与卡台转动连接，当所述第一动力输出机构工作时，可将第一放料辊由第一位置经第三位置推动至第二位置。采用上述技术方案，通过设置第一动力输出机构，使第一放料辊可以在安装板的不同位置间移动，使打印机适应不同材质的打印材料，提高了产品的适配性及打印效率。

Description

一种放料辊活动机构及打印机

技术领域

本申请涉及打印机技术领域，具体地，涉及一种放料辊活动机构及打印机。

背景技术

在现有技术中，打印大型标牌或巨型广告等宽幅、大幅的画面时，常常使用UV打印机来完成上述操作。

但是对于不同的打印需求，如不同的打印材料、不同的打印画幅，需要采用不同的打印模式或走料轨迹，否则会使打印材料出现起皱、翘边等技术问题；而如果使用多台打印机完成上述任务，则会显著提高生产成本，降低生产效率。

有鉴于此，提出本申请。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种放料辊活动机构及打印机，以解决背景技术中提到的至少一个技术问题。

具体的，本申请的第一方面，提供了一种放料辊活动机构，包括：

设置于打印机主体侧端的安装板，贯穿设置有导轨，所述导轨的两端分别为第一位置、第二位置，所述第一位置低于第二位置，且第一位置在水平方向距离打印机主体较第二位置更远；所述导轨还具有位于第一位置、第二位置之间的第三位置，所述第三位置高于第二位置，且第一位置与第三位置的连线和第二位置与第三位置的连线呈锐角；

第一放料辊，其端部具有卡台，所述卡台可活动地设置在导轨上，使得所述第一放料辊可以配合导轨的轨迹移动；

第一动力输出机构，设置于安装板外侧，与卡台转动连接，当所述第一动力输出机构工作时，可将第一放料辊由第一位置经第三位置推动至第二位置。

采用上述技术方案，通过设置第一动力输出机构，使第一放料辊可以在安装板的不同位置间移动，使打印机适应不同打印模式，提高了产品的适配性及打印效率。

优选地，所述第三位置到第二位置的距离小于第三位置到第一位置的距离。

优选地，所述第一动力输出机构为气缸，其可转动地安装于安装板上。

优选地，所述第一动力输出机构连接有动力开关，当关闭动力开关后，所述第一放料辊可在重力作用下由第三位置滑落至第一位置。

优选地，所述动力开关为脚踏开关。

优选地，所述卡台具有托持部，便于对其进行托持操作。

本申请的第二方面，提供了一种打印机，包括：

如本申请第一方面所述的放料辊活动机构；

打印机主体，包括第一平台、喷头，所述喷头在第一平台上方工作，并将位于第一平台的打印材料进行喷墨操作；

主动辊，用于带动由料卷中伸出的打印材料沿第一平台向喷头运动；

安装架，设置于第一平台，并在其一侧安装有第二放料辊，所述第二放料辊位于主动辊上方，并对由主动辊送出的打印材料之上表面限位；

当所述第一放料辊位于第二位置时，其与第二放料辊形成第一放料位，用于放置料卷，此时料卷位于主动辊上方。

优选地，所述第一平台侧端设置有安装板。

优选地，所述打印机还包括第二平台，所述第二平台位于第一平台下方；所述第二平台平行且间隔设置有第三放料辊、第四放料辊，所述第三放料辊、第四放料辊间形成第二放料位，用于放置料卷。

优选地，所述第二放料位在水平方向距离喷头较主动辊更远。

优选地，所述打印机包括如下打印模式：

第一打印模式，料卷位于第二放料位，第一放料辊位于第一位置，打印材料自料卷引出，依次经第一放料辊、主动辊上方、第二放料辊下方进入喷头工作区域；

第二打印模式，料卷位于第二放料位，打印材料自料卷引出，经主动辊上方、第二放料辊下方进入喷头工作区域；

第三打印模式，料卷位于第二放料位，第一放料辊位于第二位置，打印材料自料卷引出，依次经第一放料辊上方、第二放料辊下方进入喷头工作区域；

第四打印模式，料卷位于第一放料位，第一放料辊位于第二位置，打印材料自料卷引出，依次经主动辊上方、第二放料辊下方进入喷头工作区域。

优选地，所述安装架可转动地设置有连杆，该连杆一端与第二放料辊连接，另一端与第二动力输出机构连接，当第二动力输出机构工作时，所述第二放料辊在连杆的带动下转动。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1、本申请提供的放料辊活动机构，通过设置第一动力输出机构，使第一放料辊可以在不同位置间移动，使打印机适应不同材质的打印材料，提高了产品的适配性及打印效率。

2、本申请提供的放料辊活动机构，通过第一动力输出机构与其动力开关的配合，可以实现第一放料辊更便捷地抬升、回落，使打印机在不同模式间的切换更为顺畅、便捷，方便技术人员的操作。

3、本申请提供的打印机，通过在第一平台、第二平台分别设置第一放料位、第二放料位，可以使打印机实现更多的打印模式，适应不同的打印材料或打印需求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一种实施方式中打印机的示意图；

图2为本申请一种实施方式中打印机的局部视图；

图3为本申请一种实施方式中打印机的侧视图；

图4为图3的局部放大图；

图5为料卷第一种放置方式的示意图，此时卡台在第一位置；

图6为料卷第二种放置方式的示意图，此时卡台在第二位置；

图7为料卷第三种放置方式的示意图，此时卡台在第二位置。

附图标记说明

通过上述附图标记说明，结合本申请的实施例，可以更加清楚的理解和说明本申请的技术方案。

1、打印机主体；11、第一平台；12、喷头；13、第二平台；131、第三放料辊；132、第四放料辊；2、主动辊；3、料卷；4、安装架；41、第二放料辊；5、安装板；42、连杆；51、导轨；511、第一位置；512、第二位置；513、第三位置；6、第一放料辊；61、卡台；7、第一动力输出机构；8、第二动力输出机构。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

以下将通过实施例对本申请进行详细描述。

在现有技术中，打印大型标牌或巨型广告等宽幅、大幅的画面时，常常使用UV打印机来完成上述操作。但是对于不同的打印需求，如不同的打印材料、不同的打印画幅，需要采用不同的打印模式或走料轨迹，否则会使打印材料出现起皱、翘边等技术问题；而如果使用多台打印机完成上述任务，则会显著提高生产成本，降低生产效率。

为解决背景技术中现有打印设备存在的技术问题，本申请的发明构思为提供一种刀具，所述刀具包括：壳体；切刀组件，该切刀组件包括刀片，所述刀片包括切割部，所述切刀组件可转动地固定在壳体内，并至少具有第一位置，当切刀组件处于第一位置时，所述切割部伸出壳体外；刀片控制机构，包括手柄、连接板，所述连接板分别与手柄、切刀组件固定连接，切刀组件响应于手柄的动作，并与手柄发生同角度转动。

按此发明构思，通过刀片控制机构与切刀组件的配合，可以对刀片位置进行调节，便于使用者对刀具的使用，从而提高对打印材料的切割效率。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

基于本申请的发明构思，本申请提供了一种放料辊活动机构，包括：设置于打印机主体侧端的安装板，贯穿设置有导轨，所述导轨的两端分别为第一位置、第二位置，所述第一位置低于第二位置，且第一位置在水平方向距离打印机主体较第二位置更远；所述导轨还具有位于第一位置、第二位置之间的第三位置，所述第三位置高于第二位置，且第一位置与第三位置的连线和第二位置与第三位置的连线呈锐角；第一放料辊，其端部具有卡台，所述卡台可活动地设置在导轨上，使得所述第一放料辊可以配合导轨的轨迹移动；第一动力输出机构，设置于安装板外侧，与卡台转动连接，当所述第一动力输出机构工作时，可将第一放料辊由第一位置经第三位置推动至第二位置。

按此发明构思，通过设置第一动力输出机构，使第一放料辊可以在安装板的不同位置间移动，使打印机适应不同打印模式，提高了产品的适配性及打印效率。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

基于本申请的发明构思，在本申请的一些优选实施方式中，提供了一种放料辊活动机构，参考图3-图4，包括：

设置于打印机主体侧端的安装板5，贯穿设置有导轨51，所述导轨51的两端分别为第一位置511、第二位置512，所述第一位置511低于第二位置512，且第一位置511在水平方向距离打印机主体1较第二位置512更远；所述导轨511还具有位于第一位置511、第二位置512之间的第三位置513，所述第三位置513高于第二位置512，且第一位置511与第三位置513的连线和第二位置512与第三位置513的连线呈锐角；在具体实施过程中，所述第一位置511、第二位置512、第三位置513之间相联通并形成导轨5，且该导轨不具有支路5；所述安装板5可以在打印机相对两侧对应设置两个；

第一放料辊6，其端部具有卡台61，所述卡台可活动地设置在导轨51上，使得所述第一放料辊6可以配合导轨51的轨迹移动；所述卡台61可以可拆卸地安装于第一放料辊6的两端，使第一放料辊6卡设在相对设置的安装板5之间；

第一动力输出机构7，设置于安装板5外侧，与卡台61转动连接，当所述第一动力输出机构7工作时，可将第一放料辊6由第一位置511经第三位置513推动至第二位置512，在具体实施过程中，所述第一动力输出机构7可以为气缸，其一端与安装板5转动连接，可以在使第一动力输出机构7随着卡台61沿导轨5的移动而转动，使第一放料辊6的运动更为顺畅。进一步地，第一动力输出机构7与安装板5转动连接的位置在第一位置511的正下方。

采用上述技术方案，通过设置第一动力输出机构，使第一放料辊6可以在安装板的不同位置间移动，使打印机适应不同打印模式，提高了产品的适配性及打印效率。

在一些优选实施方式中，所述第三位置513到第二位置512的距离小于第三位置513到第一位置511的距离。在驱动第一放料辊6自第一位置511移动到第二位置512的过程中，所述第一动力输出机构7处于持续工作状态，而第一放料辊6自第三位置513移动到第二位置512的过程，实际是其水平高度降低的过程，控制第三位置513到第二位置512的距离小于第三位置513到第一位置511的距离，一方面可以使第一放料辊6更高效地抵达第二位置512，另一方面也可以节省第一动力输出机构7的动力损耗。

在一些优选实施方式中，所述第一动力输出机构7连接有动力开关，当关闭动力开关后，所述第一放料辊6可在重力作用下由第三位置513滑落至第一位置511。当动力开关开启时，所述第一动力输出机构7工作并对卡台61施加推力。其中，为便于操作，所述动力开关为脚踏开关，可以通过脚踏开关控制第一动力输出机构7的启闭。

在一些优选实施方式中，所述卡台61具有托持部，便于对其进行托持操作。

基于本申请的发明构思，在本申请的另一些优选实施方式中，提供了一种打印机，参考图1-图4，包括：

如上述实施例所述的放料辊活动机构；

打印机主体1，包括第一平台11、喷头12，所述喷头12在第一平台11上方工作，并将位于第一平台11的打印材料进行喷墨操作，所述喷头12可以主动移动对打印材料的打印区域喷墨；

主动辊2，用于带动由料卷3中伸出的打印材料沿第一平台11向喷头12运动，所述主动辊2可以由外部电机驱动而转动，其可以直接带动打印材料移动，也可以带动第一平台11的导带，使位于导带上表面的打印材料移动；

安装架4，设置于第一平台11，并在其一侧安装有第二放料辊41，所述第二放料辊41位于主动辊2上方，并对由主动辊2送出的打印材料之上表面限位，其中，由主动辊2送出的打印材料为经由主动辊2带动而运动的打印材料，其可以与主动辊2直接接触，也可以经由主动辊2带动的如导带而运动；所述安装架4可以贯穿设置于第一平台，也可以于第一平台上间隔设置多个；

当所述第一放料辊6位于第二位置512时，其与第二放料辊41形成第一放料位，用于放置料卷3，此时料卷3位于主动辊2上方。

具体地，所述第一平台11侧端设置有安装板5。

在一些优选实施方式中，所述打印机还包括第二平台13，所述第二平台13位于第一平台11下方；所述第二平台11平行且间隔设置有第三放料辊131、第四放料辊132，所述第三放料辊131、第四放料辊132间形成第二放料位，用于放置料卷3。

在具体实施过程中，所述第一放料位、第二放料位均可以用于放置料卷，但在实际生产中，上述两个放料位在每个打印流程中仅能选择其一。在一些实施例中，所述第二放料位在水平方向距离喷头12较主动辊2更远。

在一些优选实施方式中，所述打印机基于上述结构，可以实现如下的打印模式：

第一打印模式，参考图5，料卷位于第二放料位，第一放料辊6位于第一位置511，打印材料自料卷引出，依次经第一放料辊6、主动辊2上方、第二放料辊41下方进入喷头工作区域；此种打印模式下，料卷3在进入到打印区域前延伸的距离较长。

第二打印模式，参考图5，料卷位于第二放料位，打印材料自料卷3引出，经主动辊2上方、第二放料辊41下方进入喷头工作区域；此时打印材料不经过第一放料辊6，此种打印模式下，料卷3在进入到打印区域前延伸的距离较短。

第三打印模式，参考图6，料卷位于第二放料位，第一放料辊6位于第二位置512，打印材料自料卷3引出，依次经第一放料辊6上方、第二放料辊41下方进入喷头工作区域；此种打印模式下，料卷3在进入到打印区域前延伸的距离较长，料卷受到较大的拉伸力，更易在打印区域保持平整。

第四打印模式，参考图7，料卷3位于第一放料位，并距离第一平台11具有间隙，第一放料辊6位于第二位置512，打印材料自料卷3引出，依次经主动辊2上方、第二放料辊41下方进入喷头工作区域；此种打印模式料卷安装较为便捷，且其距打印区域距离很短，适合在打印前的小试中使用。

在一些优选实施方式中，所述安装架4可转动地设置有连杆42，该连杆42一端与第二放料辊41连接，另一端与第二动力输出机构8连接，当第二动力输出机构8工作时，所述第二放料辊41在连杆42的带动下转动。其中，所述第二动力输出机构8可以为气缸，其与安装架4固定连接。

在具体实施过程中，连杆42可以带动第二放料辊41上下摆动，进而控制其对打印材料的限位位置，以及可以根据料卷的大小适应性地调整与第一放料辊6的位置关系，以形成更稳定的第一放料位。

具体地，抬升第一放料辊6的方式如下：

启动第一动力输出机构7，通过卡台61向第一放料辊6施加竖向推力，使第一放料辊6经由第三位置513到达第二位置512。

在具体实施过程中，启动第一动力输出机构7使其具有对卡台61的抬升竖直向上的推力，而随着卡台61沿导轨51的移动，第一动力输出机构7随卡台61转动，该转动为第一动力输出机构7绕其与打印机主体1的固定位点转动；当第一动力输出机构7推动卡台61到达第三位置513后，此时第一放料辊6抵达了导轨51在竖直方向的最高点，第一动力输出机构7由于跟随卡台转动，使其对卡台61具有了水平方向的推力，该推力使得卡台61能够继续向第二位置512移动，并最终停留在第二位置512，待卡台61抵达第二位置512后，可以关闭第一动力输出机构7，在重力的作用下第一放料辊6可以稳定地位于第二位置512。采用上述方案，可以使第一放料辊6在移动时仅通过第一动力输出机构7的动力即可到达第二位置512，操作简便，节约人工。所述第一动力输出机构7在一些实施例中为气缸，启动后在气体的作用下向外施加推力。

回落第一放料辊6的方式如下：

启动第一动力输出机构7，通过卡台61向第一放料辊6施加竖向推力，通过卡台61施加外力抬升第一放料辊6，使第一放料辊6自第二位置512到达第三位置513，关闭第一动力输出机构7，撤销对卡台61施加的外力，使第一放料辊6在重力作用下回落至第一位置511。

在具体实施过程中，当需要将第一放料辊6自第二位置512放回至第一位置511时，开启第一动力输出机构7，并通过卡台61施加外力，将第一放料辊6抬升至第三位置513，该外力可以是操作人员或外部机械的拉力，由于此时第一动力输出机构7能够为卡台61施加向上的推力，此时外力只需要克服第一动力输出机构7水平方向的力即可将卡台61回位至第三位置513；当卡台61到达第三位置513时，关闭第一动力输出机构7，同时撤去操作人员或外部机械施加的外力，此时第一放料辊6由于自身重力可以自行自第三位置513复位至第一位置511。采用上述方案，可以较为省力地将第一放料辊6自第二位置512放回至第一位置511在一些优选实施方式中，所述卡台具有托持部，便于对其进行托持操作。

综上所述，本申请所提供的打印机及其控制方法，可以实现在操作简便、外部干预少的情况下，调节第一放料辊6的位置，以适应不同的打印模式，提高了产品的适应力及工作效率，具有良好的产业应用前景。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，上述实施例中的技术特征可以进行自由组合，所形成的技术方案也属于本申请所公开的实施例。

进一步地，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种放料辊活动机构，其特征在于，包括：

设置于打印机主体侧端的安装板，贯穿设置有导轨，所述导轨的两端分别为第一位置、第二位置，所述第一位置低于第二位置，且第一位置在水平方向距离打印机主体较第二位置更远；所述导轨还具有位于第一位置、第二位置之间的第三位置，所述第三位置高于第二位置，且第一位置与第三位置的连线和第二位置与第三位置的连线呈锐角；

第一放料辊，其端部具有卡台，所述卡台可活动地设置在导轨上，使得所述第一放料辊可以配合导轨的轨迹移动；

第一动力输出机构，设置于安装板外侧，与卡台转动连接，当所述第一动力输出机构工作时，可将第一放料辊由第一位置经第三位置推动至第二位置。

2.根据权利要求1所述的放料辊活动机构，其特征在于：所述第三位置到第二位置的距离小于第三位置到第一位置的距离。

3.根据权利要求1所述的放料辊活动机构，其特征在于：所述第一动力输出机构为气缸，其可转动地安装于安装板上。

4.根据权利要求1所述的放料辊活动机构，其特征在于：所述第一动力输出机构连接有动力开关，当关闭动力开关后，所述第一放料辊可在重力作用下由第三位置滑落至第一位置。

5.根据权利要求1-4任一项所述的放料辊活动机构，其特征在于：所述卡台具有托持部，便于对其进行托持操作。

6.一种打印机，其特征在于，包括：

如权利要求1-5任一项所述的放料辊活动机构；

打印机主体，包括第一平台、喷头，所述喷头在第一平台上方工作，并将位于第一平台的打印材料进行喷墨操作；

主动辊，用于带动由料卷中伸出的打印材料沿第一平台向喷头运动；

安装架，设置于第一平台，并在其一侧安装有第二放料辊，所述第二放料辊位于主动辊上方，并对由主动辊送出的打印材料之上表面限位；

当所述第一放料辊位于第二位置时，其与第二放料辊形成第一放料位，用于放置料卷，此时料卷位于主动辊上方。

7.根据权利要求6所述的打印机，其特征在于：所述第一平台侧端设置有安装板。

8.根据权利要求6所述的打印机，其特征在于：所述打印机还包括第二平台，所述第二平台位于第一平台下方；所述第二平台平行且间隔设置有第三放料辊、第四放料辊，所述第三放料辊、第四放料辊间形成第二放料位，用于放置料卷。

9.根据权利要求6-8任一项所述的打印机，其特征在于：所述打印机包括如下打印模式：

第一打印模式，料卷位于第二放料位，第一放料辊位于第一位置，打印材料自料卷引出，依次经第一放料辊、主动辊上方、第二放料辊下方进入喷头工作区域；

第二打印模式，料卷位于第二放料位，打印材料自料卷引出，经主动辊上方、第二放料辊下方进入喷头工作区域；

第三打印模式，料卷位于第二放料位，第一放料辊位于第二位置，打印材料自料卷引出，依次经第一放料辊上方、第二放料辊下方进入喷头工作区域；

第四打印模式，料卷位于第一放料位，第一放料辊位于第二位置，打印材料自料卷引出，依次经主动辊上方、第二放料辊下方进入喷头工作区域。

10.根据权利要求9所述的打印机，其特征在于：所述安装架可转动地设置有连杆，该连杆一端与第二放料辊连接，另一端与第二动力输出机构连接，当第二动力输出机构工作时，所述第二放料辊在连杆的带动下转动。