CN217729980U - 紫外荧光油墨印刷装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种紫外荧光油墨印刷装置，涉及油墨印刷技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定有箱体，所述箱体的一侧开设有进料口，所述箱体的另一侧开设有出料口，所述箱体的内腔安装有传送组件，所述传送组件的两端均伸出所述箱体，所述箱体内腔靠近所述进料口的一侧安装有按压组件，所述箱体内腔顶部的一端安装有喷墨组件，所述箱体内腔顶部的另一端固定有固定杆，所述固定杆的底部安装有架体，所述架体内腔的顶部安装有第二驱动电机。本申请通过加热网、扇片、第二驱动电机和架体的配合设置，使得扇片吹出的风变为热风，可对纸张的表面进行吹风，方便对纸张进行风干处理，加速烘干纸张上的油墨，从而提高了装置的印刷效率。

Description

紫外荧光油墨印刷装置

技术领域

本申请涉及油墨印刷的技术领域，尤其是涉及一种紫外荧光油墨印刷装置。

背景技术

紫外荧光油墨是在普通油墨中添加荧光材料，主要用于印刷产品防伪， 适用于各类有价证券、票据、产品外包装、商标、装潢印刷等。荧光油墨的主要成分是荧光颜料，荧光颜料属功能性发光颜料，与一般颜料的区别在于当外来光（含紫外光）照射时，能吸收一定形态的能量，而激发光子， 以低可见光形式将吸收的能量释放出来，从而产生不同色相的荧光现象，油墨因印刷效果好、效率高、易干燥等特点，在印刷行业得到广泛的应用。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的装置在油墨印刷完成后，通常不能及时的对印刷材料进行油墨风干处理，从而严重降低了装置的印刷效率。

实用新型内容

为了改善上述提到的装置在油墨印刷完成后，通常不能及时的对印刷材料进行油墨风干处理，从而严重降低了装置的印刷效率的问题，本申请提供一种紫外荧光油墨印刷装置。

本申请提供一种紫外荧光油墨印刷装置，采用如下的技术方案：

一种紫外荧光油墨印刷装置，包括底板，所述底板的顶部固定有箱体，所述箱体的一侧开设有进料口，所述箱体的另一侧开设有出料口，所述箱体的内腔设置有传送组件，所述传送组件的两端均伸出所述箱体，所述箱体内腔靠近所述进料口的一侧设置有按压组件，所述箱体内腔顶部的一端设置有喷墨组件，所述箱体内腔顶部的另一端固定有固定杆，所述固定杆的底部安装有架体，所述架体内腔的顶部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的动力输出端安装有扇片，所述架体底部靠近所述扇片的一侧安装有加热网，所述箱体内腔底部的两端均设置有升降组件，两组所述升降组件的顶部设置有印刷组件。

通过采用上述技术方案，当纸张通过印刷组件印刷结束后，通过传送组件向右传送，纸张在经过架体的下方时，加热网进行加热工作，第二驱动电机启动带动扇片旋转，从而将热风向下吹向纸张的表面，方便对纸张进行风干处理，提高了装置的印刷效率。

可选的，所述传送组件包括第一竖板，所述第一竖板安装在所述底板顶部的一端，所述第一竖板之间安装有第一转筒，所述底板顶部的另一端安装有第二竖板，所述第二竖板之间安装有第二转筒，所述第二竖板的一侧安装有用于驱动第二转筒转动的步进电机，所述第二转筒和所述第一转筒的外壁套设连接有传送带。

通过采用上述技术方案，启动步进电机，步进电机带动第二转筒转动，第二转筒转动通过传送带带动第一转筒转动，从而能够对纸张进行传送工作。

可选的，所述喷墨组件包括油墨箱，所述油墨箱安装在所述箱体内腔的顶部，所述油墨箱的顶部安装有进墨管，所述油墨箱的底部螺接有油墨泵，所述油墨泵的输入端与所述油墨箱之间连接有导墨管，所述油墨泵的输出端安装有输送管，所述输送管远离所述油墨箱的一端安装有喷头。

通过采用上述技术方案，启动油墨泵将油墨箱中的油墨通过导墨管抽出，并通过输送管输送至喷头处，喷撒到印刷组件的表面，方便对装置进行印刷工作。

可选的，所述升降组件包括安装板，所述安装板安装在所述箱体内腔底部的两端，所述安装板顶部的两端均安装有电动推杆，两组所述电动推杆的顶部安装有升降板。

通过采用上述技术方案，电动推杆伸缩带动升降板升降，从而能够调整印刷组件与纸张之间的间距，从而使得印刷组件与纸张更加贴合，提高了装置的印刷效果。

可选的，所述印刷组件包括连接板，所述连接板安装在所述升降板的顶部，所述连接板之间通过轴承安装有转轴，所述转轴的外壁套接有印刷辊，所述连接板的一侧安装有用于驱动转轴转动的第一驱动电机。

通过采用上述技术方案，第一驱动电机启动带动转轴转动，转轴转动带动印刷辊转动，从而对纸张表面进行油墨印刷工作。

可选的，所述升降板的两端均安装有支撑组件，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板安装在所述安装板顶部的两端，所述升降板的两端均安装有滑块，所述支撑板靠近所述电动推杆的一侧开设有滑轨，所述滑轨与所述滑块之间滑动连接。

通过采用上述技术方案，当升降板在上下移动时，滑块在滑轨的内部滑动，从而能够对升降板进行支撑，使得升降板在移动时更加平稳。

可选的，所述按压组件包括固定板，所述固定板固定安装在所述箱体内腔靠近所述进料口的一侧，所述固定板的两端均竖向贯穿有活动杆，所述活动杆的底部安装有活动板，所述活动杆的外壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述固定板与所述活动板之间，所述活动板的底部安装有安装架，所述安装架之间安装有按压辊。

通过采用上述技术方案，向上拉动活动杆，活动杆带动活动板上移对复位弹簧进行压缩，从而能够调整按压辊与传送组件之间的间距，方便装置对不同厚度的纸张进行按压。

可选的，所述箱体的正面铰接有门体，所述门体为玻璃门体。

通过采用上述技术方案，方便通过门体对箱体内部的印刷情况进行观察。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

（1）通过加热网、扇片、第二驱动电机和架体的配合设置，使得扇片吹出的风变为热风，可对纸张的表面进行吹风，方便对纸张进行风干处理，加速烘干纸张上的油墨，从而提高了装置的印刷效率。

（2）通过升降板、电动推杆和安装板的配合设置，从而能够带动印刷组件进行上下移动，使得印刷辊与纸张的表面更加贴合，有助于解决现有的装置印刷不均匀的问题，提高了装置的印刷效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的剖视结构示意图；

图2为本申请的俯视结构示意图；

图3为本申请的图1中A处结构示意图；

图4为本申请的印刷组件侧视结构示意图。

图中：1、箱体；2、喷墨组件；201、进墨管；202、油墨箱；203、导墨管；204、油墨泵；205、输送管；206、喷头；3、进料口；4、传送组件；401、传送带；402、第一转筒；403、第一竖板；404、第二转筒；405、第二竖板；406、步进电机；5、底板；6、印刷组件；601、印刷辊；602、转轴；603、第一驱动电机；604、连接板；7、升降组件；701、升降板；702、电动推杆；703、安装板；8、支撑组件；801、支撑板；802、滑轨；803、滑块；9、出料口；10、加热网；11、扇片；12、第二驱动电机；13、架体；14、固定杆；15、按压组件；1501、活动杆；1502、固定板；1503、复位弹簧；1504、活动板；1505、安装架；1506、按压辊；16、门体。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参看说明书附图中图1和图2，本申请提供的一种实施例：紫外荧光油墨印刷装置，包括底板5，底板5的顶部固定有箱体1，箱体1的正面铰接有门体16，门体16为玻璃门体。方便通过门体16对箱体1内部的印刷情况进行观察。箱体1的一侧开设有进料口3，方便通过进料口3将纸张送入箱体1的内部。箱体1的另一侧开设有出料口9，通过出料口9方便将纸张送出箱体1。箱体1的内腔设置有传送组件4，传送组件4的两端均伸出箱体1，传送组件4包括第一竖板403，第一竖板403安装在底板5顶部的一端，第一竖板403之间转动连接有第一转筒402，底板5顶部的另一端安装有第二竖板405，第二竖板405之间转动连接有第二转筒404，第二竖板405的一侧安装有用于驱动第二转筒404转动的步进电机406，第二转筒404和第一转动筒402的外壁套设连接有传送带401。启动步进电机406，步进电机406带动第二转筒404转动，第二转筒404转动通过传送带401带动第一转筒402转动，从而能够对纸张进行传送工作。

请参看说明书附图中图1和图3，箱体1内腔靠近进料口3的一侧设置有按压组件15，按压组件15包括固定板1502，固定板1502固定安装在箱体1内腔靠近进料口3的一侧，固定板1502的两端均竖向贯穿有活动杆1501，活动杆1501的底部安装有活动板1504，活动杆1501的外壁套设有复位弹簧1503，复位弹簧1503位于固定板1502与活动板1504之间，活动板1504的底部安装有安装架1505，安装架1505之间安装有按压辊1506。向上拉动活动杆1501，活动杆1501带动活动板1504上移对复位弹簧1503进行压缩，从而能够调整按压辊1506与传送组件4之间的间距，方便装置对不同厚度的纸张进行按压。

请参看说明书附图中图1，箱体1内腔顶部的一端设置有喷墨组件2，箱体1内腔顶部的另一端固定有固定杆14，固定杆14的底部安装有架体13，架体13内腔的顶部安装有第二驱动电机12，第二驱动电机12的动力输出端安装有扇片11，架体13底部靠近扇片11的一侧安装有加热网10，从而能够对纸张的表面进行风干处理，提高了装置的印刷效率。箱体1内腔底部的两端均设置有升降组件7，两组升降组件7的顶部设置有印刷组件6，喷墨组件2包括油墨箱202，油墨箱202安装在箱体1内腔的顶部，油墨箱202的顶部安装有进墨管201，油墨箱202的底部螺接有油墨泵204，油墨泵204的输入端与油墨箱202之间连接有导墨管203，油墨泵204的输出端安装有输送管205，输送管205远离油墨箱202的一端安装有喷头206。启动油墨泵204将油墨箱202中的油墨通过导墨管203抽出，并通过输送管205输送至喷头206处，喷洒到印刷组件6的表面，方便对装置进行印刷工作。

请参看说明书附图中图1和图4，升降组件7包括安装板703，安装板703安装在箱体1内腔底部的两端，安装板703顶部的两端均安装有电动推杆702，两组电动推杆702的顶部分别安装有升降板701。电动推杆702伸缩带动升降板701升降，从而能够调整印刷组件6与纸张之间的间距，从而使得印刷组件6与纸张更加贴合，提高了装置的印刷效果。印刷组件6包括连接板604，连接板604安装在升降板701的顶部，连接板604之间通过轴承转动连接有转轴602，转轴602的外壁套接有印刷辊601，连接板604的一侧安装有用于驱动转轴602转动的第一驱动电机603。第一驱动电机603启动带动转轴602转动，转轴602转动带动印刷辊601转动，从而对纸张表面进行油墨印刷工作。

请参看说明书附图中图1和图4，升降板701的两端均设置有支撑组件8，支撑组件8包括支撑板801，支撑板801安装在安装板703顶部的两端，升降板701的两端均安装有滑块803，支撑板801靠近电动推杆702的一侧开设有滑轨802，滑轨802与滑块803之间滑动连接。当升降板701在上下移动时，滑块803在滑轨802的内部滑动，从而能够对升降板701进行限位，使得升降板701在移动时更加平稳。

工作原理：在使用该装置时，将待印刷的纸张通过进料口3送入箱体1的内部，通过按压辊1506对纸张进行按压，启动步进电机406，步进电机406带动第二转筒404转动，第二转筒404转动通过传送带401带动第一转筒402转动，从而能够对纸张向右传送，之后通过进墨管201往油墨箱202加入适量的紫外荧光油墨，启动油墨泵204将油墨箱202中的油墨通过导墨管203抽出，并通过输送管205输送至喷头206处，喷撒到印刷辊601的表面，当纸张经过印刷辊601时，第一驱动电机603带动印刷辊601对传送过来的纸张进行油墨印刷处理。

当纸张经过架体13下方时，加热网10进行加热工作，第二驱动电机12启动带动扇片11旋转，从而将热风向下吹向纸张的表面，方便对纸张进行风干处理，提高了装置的印刷效率。

在印刷的过程中，通过电动推杆702启动带动升降板701上下移动，升降板701带动印刷辊601进行升降，从而使得印刷辊601能够贴合在纸张的表面，使得纸张表面被印刷地更加均匀，提高了装置的印刷效果。

纸张在传送的过程中，按压辊1506对纸张进行按压，从而保证纸张在传送过程中的稳定性，通过向上拉动活动杆1501，活动杆1501带动活动板1504向上移动对复位弹簧1503进行挤压，方便调整按压辊1506与传送带401之间的间距，使得按压辊1506能够对不同厚度的纸张进行按压，提高了印刷装置的实用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种紫外荧光油墨印刷装置，包括底板（5），其特征在于：所述底板（5）的顶部固定有箱体（1），所述箱体（1）的一侧开设有进料口（3），所述箱体（1）的另一侧开设有出料口（9），所述箱体（1）的内腔设置有传送组件（4），所述传送组件（4）的两端均伸出所述箱体（1），所述箱体（1）内腔靠近所述进料口（3）的一侧设置有按压组件（15），所述箱体（1）内腔顶部的一端设置有喷墨组件（2），所述箱体（1）内腔顶部的另一端固定有固定杆（14），所述固定杆（14）的底部安装有架体（13），所述架体（13）内腔的顶部安装有第二驱动电机（12），所述第二驱动电机（12）的动力输出端安装有扇片（11），所述架体（13）底部靠近所述扇片（11）的一侧安装有加热网（10），所述箱体（1）内腔底部的两端均设置有升降组件（7），两组所述升降组件（7）的顶部设置有印刷组件（6）。

2.根据权利要求1所述的紫外荧光油墨印刷装置，其特征在于：所述传送组件（4）包括第一竖板（403），所述第一竖板（403）安装在所述底板（5）顶部的一端，所述第一竖板（403）之间安装有第一转筒（402），所述底板（5）顶部的另一端安装有第二竖板（405），所述第二竖板（405）之间安装有第二转筒（404），所述第二竖板（405）的一侧安装有用于驱动第二转筒（404）转动的步进电机（406），所述第二转筒（404）和所述第一转筒（402）的外壁套设连接有传送带（401）。

3.根据权利要求1所述的紫外荧光油墨印刷装置，其特征在于：所述喷墨组件（2）包括油墨箱（202），所述油墨箱（202）安装在所述箱体（1）内腔的顶部，所述油墨箱（202）的顶部安装有进墨管（201），所述油墨箱（202）的底部螺接有油墨泵（204），所述油墨泵（204）的输入端与所述油墨箱（202）之间连接有导墨管（203），所述油墨泵（204）的输出端安装有输送管（205），所述输送管（205）远离所述油墨箱（202）的一端安装有喷头（206）。

4.根据权利要求1所述的紫外荧光油墨印刷装置，其特征在于：所述升降组件（7）包括安装板（703），所述安装板（703）安装在所述箱体（1）内腔底部的两端，所述安装板（703）顶部的两端均安装有电动推杆（702），两组所述电动推杆（702）的顶部安装有升降板（701）。

5.根据权利要求4所述的紫外荧光油墨印刷装置，其特征在于：所述印刷组件（6）包括连接板（604），所述连接板（604）安装在所述升降板（701）的顶部，所述连接板（604）之间通过轴承安装有转轴（602），所述转轴（602）的外壁套接有印刷辊（601），所述连接板（604）的一侧安装有用于驱动转轴（602）转动的第一驱动电机（603）。

6.根据权利要求4所述的紫外荧光油墨印刷装置，其特征在于：所述升降板（701）的两端均安装有支撑组件（8），所述支撑组件（8）包括支撑板（801），所述支撑板（801）安装在所述安装板（703）顶部的两端，所述升降板（701）的两端均安装有滑块（803），所述支撑板（801）靠近所述电动推杆（702）的一侧开设有滑轨（802），所述滑轨（802）与所述滑块（803）之间滑动连接。

7.根据权利要求1所述的紫外荧光油墨印刷装置，其特征在于：所述按压组件（15）包括固定板（1502），所述固定板（1502）固定安装在所述箱体（1）内腔靠近所述进料口（3）的一侧，所述固定板（1502）的两端均竖向贯穿有活动杆（1501），所述活动杆（1501）的底部安装有活动板（1504），所述活动杆（1501）的外壁套设有复位弹簧（1503），所述复位弹簧（1503）位于所述固定板（1502）与所述活动板（1504）之间，所述活动板（1504）的底部安装有安装架（1505），所述安装架（1505）之间安装有按压辊（1506）。

8.根据权利要求1所述的紫外荧光油墨印刷装置，其特征在于：所述箱体（1）的正面铰接有门体（16），所述门体（16）为玻璃门体。

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