CN221292692U - 一种塑料制品加工印刷预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品加工印刷预热装置，包括辊轴输送机，其中辊轴输送机上方设有预热箱；所述预热箱左右两端分别设有主动升降组件和从动升降组件；所述主动升降组件和从动升降组件之间安装有活动板，该活动板设置在预热箱内部，其中活动板上安装有预热组件；所述预热箱沿辊轴输送机的传输方向前后两端分别开设有进料口和出料口。本实用新型通过辊轴输送机带动塑料制品依次从预热箱前端开设的进料口进入预热箱内部，接着根据塑料制品的尺寸大小调整预热组件与塑料制品之间的高度间距，然后控制预热组件对塑料制品表面进行预热处理，同时通过温控表灵活的控制预热箱内部的温度，大大提高了该预热装置的实用性以及印刷效果。

Description

一种塑料制品加工印刷预热装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，特别涉及一种塑料制品加工印刷预热装置。

背景技术

塑料制品大多是通过注塑模具加工而成的，在塑料制品加工完成后，需要在塑料制品表面进行喷印标志和商标。在商标印刷时通常需保证产品贴合面的温度，以保证商标胶面的快速溶解与二次凝固，提高标签的贴合质量与印刷的印刷效率，传统的塑料制品表面印刷多为直接常温喷印或者采用激光刻蚀印刷出需要呈现的标识，而常温印刷通常会使得喷印的油墨难以及时干燥而使得印刷后的塑料制品表面容易出现麻点等不良，导致产品外观美观性较差，不具备实用性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品加工印刷预热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料制品加工印刷预热装置，包括辊轴输送机，其中辊轴输送机上方设有预热箱；所述预热箱左右两端分别设有主动升降组件和从动升降组件，其中主动升降组件和从动升降组件分别与辊轴输送机两侧边固定连接；所述主动升降组件和从动升降组件之间安装有活动板，该活动板设置在预热箱内部，其中活动板上安装有预热组件；所述预热箱沿辊轴输送机的传输方向前后两端分别开设有进料口和出料口。

优选地，所述主动升降组件包括第一安装板，其中第一安装板下端与辊轴输送机侧壁固定连接；所述第一安装板两侧对称设有两个第一直线滑轨，其中第一直线滑轨上开设有第一滑槽；所述相邻两个第一直线滑轨之间设有第一升降板，其中第一升降板靠近第一直线滑轨一侧设有与第一滑槽相适配的第一滑块。

优选地，所述第一安装板上方设有伺服电机，其中伺服电机通过电机安装座与第一安装板固定连接；所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杠，其中丝杠下端与第一安装板底部活动连接；所述丝杠外壁套设有丝杠螺母座，其中丝杠螺母座一侧与第一升降板外侧壁固定连接。

优选地，所述从动升降组件包括第二安装板，其中第二安装板下端与辊轴输送机侧壁固定连接；所述第二安装板两侧对称设有两个第二直线滑轨，其中第二直线滑轨上开设有第二滑槽；所述相邻两个第二直线滑轨之间设有第二升降板，其中第二升降板靠近第二直线滑轨一侧设有与第二滑槽相适配的第二滑块。

优选地，所述第一安装板上开设有第一活动孔，其中第二安装板上开设有第二活动孔；所述活动板一端贯穿第一活动孔并与第一升降板固定连接，其中活动板另一端贯穿第二活动孔并与第二升降板固定连接。

优选地，所述预热组件包括壳体，该壳体周边设有进风栅格，其中壳体顶部中间固定安装有电动机；所述壳体底部设有底盖，其中底盖上开设有排风口；所述排风口处安装有通风网，其中通风网外侧设有风幕板。

优选地，所述电动机的输出轴固定连接有风叶轮，其中风叶轮上安装有叶片。

优选地，所述壳体内壁设有多个电加热管，其中电加热管沿壳体内腔呈“U”形分布。

优选地，所述壳体内腔一侧设有隔板，其中隔板上设有电源模块、控制模块和温控表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型通过辊轴输送机将需要印刷的塑料制品依次输送至预热箱内部，根据塑料制品的尺寸大小以及材质不同，控制伺服电机驱动活动板沿丝杠上下移动，从而使活动板带动预热组件在辊轴输送机上方进行升降，当预热组件调整至最佳位置后，通过控制模块打开电加热管和电动机，使电加热管对气流进行加热，并通过电动机驱动叶片将加热的气流由风幕板向下作用于塑料制品表面进行预热，同时通过温控表灵活的控制预热箱内部的温度防止温度变化过大对塑料制品造成不必要的破损，提高了该预热装置的实用性以及印刷效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型预热箱的内部结构示意图；

图3是本实用新型主动升降组件和从动升降组件连接的结构示意图；

图4是本实用新型预热组件的内部结构示意图；

图5是本实用新型壳体与底盖连接的结构示意图。

其中：1、辊轴输送机；2、预热箱；3、主动升降组件；301、第一安装板；302、第一直线滑轨；303、第一滑槽；304、第一升降板；305、第一滑块；306、伺服电机；307、丝杠；308、丝杠螺母座；4、从动升降组件；401、第二安装板；402、第二直线滑轨；403、第二滑槽；404、第二升降板；405、第二滑块；5、活动板；6、预热组件；601、壳体；602、进风栅格；603、电动机；604、底盖；605、通风网；606、风幕板；607、风叶轮；608、叶片；609、电加热管；7、塑料制品；8、第一活动孔；9、第二活动孔；10、隔板；11、电源模块；12、控制模块；13、温控表。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

请结合参阅图1至图5，一种塑料制品加工印刷预热装置，包括辊轴输送机1，其中辊轴输送机1上方设有预热箱2；预热箱2左右两端分别设有主动升降组件3和从动升降组件4，其中主动升降组件3和从动升降组件4分别与辊轴输送机1两侧边固定连接；主动升降组件3和从动升降组件4之间安装有活动板5，该活动板5设置在预热箱2内部，其中活动板5上安装有预热组件6；预热箱2沿辊轴输送机1的传输方向前后两端分别开设有进料口和出料口。通过将塑料制品7放置在辊轴输送机1上，启动辊轴输送机1使其带动塑料制品7依次从预热箱2前端开设的进料口进入预热箱2内部，接着根据塑料制品7的尺寸大小调整预热组件6与塑料制品7之间的高度间距，然后控制预热组件6对塑料制品7表面进行预热处理，同时通过温控表13灵活的控制预热箱2内部的温度，防止温度变化过大对塑料制品7造成不必要的破损，大大提高预热装置的实用性。

请结合参阅图2、图3，作为本实用新型一种实施例，主动升降组件3包括第一安装板301，其中第一安装板301下端与辊轴输送机1侧壁固定连接；第一安装板301两侧外壁对称设有两个第一直线滑轨302，其中第一直线滑轨302上开设有第一滑槽303；相邻两个第一直线滑轨302之间设有第一升降板304，其中第一升降板304靠近第一直线滑轨302一侧设有与第一滑槽303相适配的第一滑块305；第一安装板301上方设有伺服电机306，其中伺服电机306通过电机安装座与第一安装板301固定连接；所述伺服电机306的输出轴通过联轴器固定连接有丝杠307，其中丝杠307下端与第一安装板301底部活动连接；所述丝杠307外壁套设有丝杠螺母座308，其中丝杠螺母座308一侧与第一升降板304外侧壁固定连接。

以上所述方案中，伺服电机306为第一升降板304的上下移动提供动力，其中伺服电机306转动并带动丝杠307旋转，从而使套设在丝杠307外壁的丝杠螺母座308带动第一升降板304沿丝杠307竖直轴线方向上下移动，当第一升降板304进行上下移动的同时，设置在第一升降板304上的第一滑块305沿第一直线滑轨302上开设的第一滑槽303滑动，其中第一直线滑轨302为第一升降板304的上下移动提高导向和限位作用，进而大大提高第一升降板304上下移动的平稳性。

请参阅图3，作为本实用新型一种实施例，从动升降组件4包括第二安装板401，其中第二安装板401下端与辊轴输送机1侧壁固定连接；所述第二安装板401两侧对称设有两个第二直线滑轨402，其中第二直线滑轨402上开设有第二滑槽403；相邻两个第二直线滑轨402之间设有第二升降板404，其中第二升降板404靠近第二直线滑轨402一侧设有与第二滑槽403相适配的第二滑块405。

以上所述方案中，第二升降板404上的第二滑块405沿第二直线滑轨402上开设的第二滑槽403直线滑动，其中第二直线滑轨402为第二升降板404的上下移动提高导向和限位作用，进而大大提高第二升降板404上下移动的平稳性。

请参阅图3，作为本实用新型一种实施例，第一安装板301上开设有第一活动孔8，其中第二安装板401上开设有第二活动孔9；活动板5一端贯穿第一活动孔8并与第一升降板304固定连接，其中活动板5另一端贯穿第二活动孔9并与第二升降板404固定连接。

以上所述方案中，活动板5两端分别与第一升降板304和第二升降板404固定连接，当伺服电机306转动并带动丝杠307旋转，从而使套设在丝杠307外壁的丝杠螺母座308带动第一升降板304沿丝杠307竖直轴线方向上下移动，通过第一升降板304带动活动板5上下移动，从而使活动板5同时带动第二升降板404沿第二直线滑轨402滑动，通过第一升降板304和第二升降板404的配合，便于提高活动板5上下升降的稳定性，避免活动板5在带动预热组件6进行上下移动时产生晃动，进而提高预热组件6在辊轴输送机1进行高度调节过程的稳定性。

请结合参阅图4、图5，作为本实用新型一种实施例，预热组件6包括壳体601，该壳体601周边设有进风栅格602，其中壳体601顶部中间固定安装有电动机603；壳体601底部设有底盖604，其中底盖604上开设有排风口，该排风口处安装有通风网605，通过设置通风网605用于对热气流中存在的杂质进行过滤，避免杂质掉落在塑料制品7上，其中通风网605外侧设有风幕板606，该风幕板606便于将热气流均匀分散；电动机603的输出轴固定连接有风叶轮607，其中风叶轮607上安装有叶片608；壳体601内壁设有多个电加热管609，其中电加热管609沿壳体601内腔呈“U”形分布；壳体601内腔一侧设有隔板10，其中隔板10上设有电源模块11、控制模块12和温控表13。

以上所述方案中，控制模块12分别与电源模块11、温控表13、电动机603、电加热管609电性连接，其中电源模块11为温控表13、电动机603和电加热管609提供工作电源；当辊轴输送机1将待预热的塑料制品7输送至预热箱2内部后，伺服电机306驱动活动板5带动预热组件6在辊轴输送机1上方调整至最佳位置，接着通过控制模块12开启电加热管609和电动机603，使电动机603驱动叶片608旋转并将外界的空气由进风栅格602抽入壳体内，接着通过电加热管609对壳体601内的气流进行加热，加热后的气流由通风网605向外排出，并通过风幕板606向下均匀的作用在塑料制品7表面进行预热，同时通过温控表13灵活的控制预热箱2内部的温度防止温度变化过大对塑料制品7造成不必要的破损，能有效提高预热装置的实用性以及后续塑料制品的印刷效果。

本申请中涉及到的相关模块均为硬件系统模块或者为现有技术中计算机软件程序或协议与硬件相结合的功能模块，该功能模块所涉及到的计算机软件程序或协议的本身均为本领域技术人员公知的技术，其不是本申请的改进之处；本申请的改进为各模块之间的相互作用关系或连接关系，即为对系统的整体的构造进行改进，以解决本申请所要解决的相应技术问题。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种塑料制品加工印刷预热装置，包括辊轴输送机(1)，其中辊轴输送机(1)上方设有预热箱(2)；其特征在于，所述预热箱(2)左右两端分别设有主动升降组件(3)和从动升降组件(4)，其中主动升降组件(3)和从动升降组件(4)分别与辊轴输送机(1)两侧边固定连接；所述主动升降组件(3)和从动升降组件(4)之间安装有活动板(5)，该活动板(5)设置在预热箱(2)内部，其中活动板(5)上安装有预热组件(6)；所述预热箱(2)沿辊轴输送机(1)的传输方向前后两端分别开设有进料口和出料口。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工印刷预热装置，其特征在于，所述主动升降组件(3)包括第一安装板(301)，其中第一安装板(301)下端与辊轴输送机(1)侧壁固定连接；所述第一安装板(301)两侧对称设有两个第一直线滑轨(302)，其中第一直线滑轨(302)上开设有第一滑槽(303)；所述两个第一直线滑轨(302)之间设有第一升降板(304)，其中第一升降板(304)靠近第一直线滑轨(302)一侧设有与第一滑槽(303)相适配的第一滑块(305)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品加工印刷预热装置，其特征在于，所述第一安装板(301)上方设有伺服电机(306)，其中伺服电机(306)通过电机安装座与第一安装板(301)固定连接；所述伺服电机(306)的输出轴通过联轴器固定连接有丝杠(307)，其中丝杠(307)下端与第一安装板(301)底部活动连接；所述丝杠(307)外壁套设有丝杠螺母座(308)，其中丝杠螺母座(308)一侧与第一升降板(304)外侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工印刷预热装置，其特征在于，所述从动升降组件(4)包括第二安装板(401)，其中第二安装板(401)下端与辊轴输送机(1)侧壁固定连接；所述第二安装板(401)两侧对称设有两个第二直线滑轨(402)，其中第二直线滑轨(402)上开设有第二滑槽(403)；所述相邻两个第二直线滑轨(402)之间设有第二升降板(404)，其中第二升降板(404)靠近第二直线滑轨(402)一侧设有与第二滑槽(403)相适配的第二滑块(405)。

5.根据权利要求2所述的一种塑料制品加工印刷预热装置，其特征在于，所述第一安装板(301)上开设有第一活动孔(8)，其中第二安装板(401)上开设有第二活动孔(9)；所述活动板(5)一端贯穿第一活动孔(8)并与第一升降板(304)固定连接，其中活动板(5)另一端贯穿第二活动孔(9)并与第二升降板(404)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工印刷预热装置，其特征在于，所述预热组件(6)包括壳体(601)，该壳体(601)周边设有进风栅格(602)，其中壳体(601)顶部中间固定安装有电动机(603)；所述壳体(601)底部设有底盖(604)，其中底盖(604)上开设有排风口；所述排风口处安装有通风网(605)，其中通风网(605)外侧设有风幕板(606)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料制品加工印刷预热装置，其特征在于，所述电动机(603)的输出轴固定连接有风叶轮(607)，其中风叶轮(607)上安装有叶片(608)。

8.根据权利要求6所述的一种塑料制品加工印刷预热装置，其特征在于，所述壳体(601)内壁设有多个电加热管(609)，其中电加热管(609)沿壳体(601)内腔呈“U”形分布。

9.根据权利要求8所述的一种塑料制品加工印刷预热装置，其特征在于，所述壳体(601)内腔一侧设有隔板(10)，其中隔板(10)上设有电源模块(11)、控制模块(12)和温控表(13)。