CN217258257U - 链轮式四轴联动稳泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及链轮式四轴联动稳泡装置，包括分别设置在膜泡前后左右四个方向的四个稳泡架，在动力机构的带动下四个稳泡架同步接近或同步远离膜泡的中心；所述动力机构包括第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴以及与电动机输出轴连接的主动轴，主动轴和第一从动轴通过第一环形链条连接，第一从动轴和第二从动轴通过第二环形链条连接，第二从动轴和第三从动轴通过第三环形链条连接，第三从动轴和主动轴通过第四环形链条连接。通过机械驱动的方式实现四个稳泡架同步位置调节，调节过程省时省力，提高稳泡效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜加工技术领域，尤其涉及链轮式四轴联动稳泡装置。
背景技术
在塑料吹膜机组实际生产薄膜的过程中，薄膜膜坯经圆形模头挤出，然后膜坯内部经高压风吹胀，外部经冷却风定型成厚薄均匀的膜泡，膜泡在牵引辊的作用下，依次进入稳泡装置、人字板装置、牵引装置，再经导辊装置、卷取装置，最后制成薄膜卷。在薄泡被牵引的过程中，膜泡由人字板进入牵引辊，同时膜泡内部高压空气被均匀的挤在模头与人字板之间的膜泡中，形成恒定高压气团，保证膜泡有恒定的吹胀比，由于模头与人字板装置之间距离比较大，膜泡在被牵引辊挤压的过程中，受各种因素的影响，膜泡的稳定性比较难以控制，因此通常在此位置设稳泡装置来稳定膜泡，使膜泡不会出现左右摇摆和上蹿下跳的现象。
现有稳泡装置包括四个压板，四个压板分别设置在膜泡的前后两侧和左右两侧，四个压板在使用过程中需要人工分别进行位置调节，调节过程费时费力，而且无法做到四个压板同步调节，从而降低稳泡效果。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供链轮式四轴联动稳泡装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供链轮式四轴联动稳泡装置，包括分别设置在膜泡前后左右四个方向的四个稳泡架，在动力机构的带动下四个稳泡架同步接近或同步远离膜泡的中心；所述动力机构包括第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴以及与电动机输出轴连接的主动轴，主动轴和第一从动轴通过第一环形链条连接，第一从动轴和第二从动轴通过第二环形链条连接，第二从动轴和第三从动轴通过第三环形链条连接，第三从动轴和主动轴通过第四环形链条连接。
作为优选，第一环形链条和第三环形链条传动方向相同并位于第一传动平面，第二环形链条和第四环形链条传动方向相同并位于第二传动平面，第一传动平面和第二传动平面所处高度不同。
作为优选，前后左右四个稳泡架分别安装在前滑动杆、后滑动杆、左滑动杆和右滑动杆上，前滑动杆和后滑动杆平行设置，左滑动杆和右滑动杆平行设置；左滑动杆和右滑动杆位于第一环形链条和第三环形链条之间，前滑动杆和后滑动杆位于第二环形链条和第四环形链条之间。
作为优选，前滑动杆的其中一端与第一环形链条的正向传动链节固定，前滑动杆的另外一端与第三环形链条的正向传动链节固定；后滑动杆的其中一端与第一环形链条的反向传动链节固定，后滑动杆的另外一端与第三环形链条的反向传动链节固定；左滑动杆的其中一端与第二环形链条的正向传动链节固定，左滑动杆的另外一端与第四环形链条的正向传动链节固定；右滑动杆的其中一端与第二环形链条的反向传动链节固定，右滑动杆的另外一端与第四环形链条的反向传动链节固定。
作为优选，在第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴和主动轴上均安装链轮。
作为优选，在每个稳泡架上均安装多个用于与膜泡接触的转辊。转辊可以转动，从而降低转辊和膜泡的摩擦。
作为优选，第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴和主动轴均通过轴承安装在支架上。
作为优选，在支架上设有分别对应第一环形链条、第二环形链条、第三环形链条和第四环形链条的四个链条涨紧器，通过链条涨紧器可以调节链条的涨紧程度。
本实用新型的有益效果为：
启动电动机，第一环形链条、第二环形链条、第三环形链条和第四环形链条同步转动，相应的带动前滑杆、后滑杆、左滑杆和右滑杆同步移动，实现四个稳泡架同步接近或同步远离膜泡的中心。通过机械驱动的方式实现四个稳泡架同步位置调节，调节过程省时省力，提高稳泡效果。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图中所示：
1、主动轴，2、第一从动轴，3、第二从动轴，4、第三从动轴，5、第一环形链条，6、第二环形链条，7、第三环形链条，8、第四环形链条，9、前滑动杆，10、后滑动杆，11、左滑动杆，12、右滑动杆，13、链条涨紧器，14、膜泡，15、稳泡架，16、转辊，17、支架。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1所示，本实用新型包括分别设置在膜泡前后左右四个方向的四个稳泡架15，在动力机构的带动下四个稳泡架15同步接近或同步远离膜泡14的中心。
所述动力机构包括第一从动轴2、第二从动轴3、第三从动轴4以及与电动机输出轴连接的主动轴1，在第一从动轴2、第二从动轴3、第三从动轴4和主动轴1上均安装链轮。主动轴1和第一从动轴2通过第一环形链条5连接，第一从动轴2和第二从动轴3通过第二环形链条6连接，第二从动轴3和第三从动轴4通过第三环形链条7连接，第三从动轴4和主动轴1通过第四环形链条8连接。第一环形链条5和第三环形链条7传动方向相同并位于第一传动平面，第二环形链条6和第四环形链条8传动方向相同并位于第二传动平面，第一传动平面和第二传动平面所处高度不同。
前后左右四个稳泡架15分别安装在前滑动杆9、后滑动杆10、左滑动杆11和右滑动杆12上，前滑动杆9和后滑动杆10平行设置，左滑动杆11和右滑动杆12平行设置。左滑动杆11和右滑动杆12位于第一环形链条5和第三环形链条7之间，前滑动杆9和后滑动杆10位于第二环形链条6和第四环形链条8之间。
前滑动杆9的其中一端与第一环形链条5的正向传动链节固定，前滑动杆9的另外一端与第三环形链条7的正向传动链节固定。后滑动杆10的其中一端与第一环形链条5的反向传动链节固定，后滑动杆10的另外一端与第三环形链条7的反向传动链节固定。左滑动杆11的其中一端与第二环形链条6的正向传动链节固定，左滑动杆11的另外一端与第四环形链条8的正向传动链节固定。右滑动杆12的其中一端与第二环形链条6的反向传动链节固定，右滑动杆12的另外一端与第四环形链条8的反向传动链节固定。
在每个稳泡架15上均安装多个用于与膜泡接触的转辊16，转辊16可以转动，从而降低转辊16和膜泡的摩擦。
在本实施例中，第一从动轴2、第二从动轴3、第三从动轴4和主动轴1均通过轴承安装在支架17上。
在支架17上设有分别对应第一环形链条5、第二环形链条6、第三环形链条7和第四环形链条8的四个链条涨紧器13，通过链条涨紧器13可以调节链条的涨紧程度，链条涨紧器13为现有结构。
具体使用时，启动电动机，第一环形链条5、第二环形链条6、第三环形链条7和第四环形链条8同步转动，相应的带动前滑杆、后滑杆、左滑杆和右滑杆同步移动，实现四个稳泡架15同步接近或同步远离膜泡的中心。通过机械驱动的方式实现四个稳泡架15同步位置调节，调节过程省时省力，提高稳泡效果。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (8)
1.链轮式四轴联动稳泡装置，其特征在于：包括分别设置在膜泡前后左右四个方向的四个稳泡架，在动力机构的带动下四个稳泡架同步接近或同步远离膜泡的中心；所述动力机构包括第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴以及与电动机输出轴连接的主动轴，主动轴和第一从动轴通过第一环形链条连接，第一从动轴和第二从动轴通过第二环形链条连接，第二从动轴和第三从动轴通过第三环形链条连接，第三从动轴和主动轴通过第四环形链条连接。
2.根据权利要求1所述的链轮式四轴联动稳泡装置，其特征在于：第一环形链条和第三环形链条传动方向相同并位于第一传动平面，第二环形链条和第四环形链条传动方向相同并位于第二传动平面，第一传动平面和第二传动平面所处高度不同。
3.根据权利要求2所述的链轮式四轴联动稳泡装置，其特征在于：前后左右四个稳泡架分别安装在前滑动杆、后滑动杆、左滑动杆和右滑动杆上，前滑动杆和后滑动杆平行设置，左滑动杆和右滑动杆平行设置；左滑动杆和右滑动杆位于第一环形链条和第三环形链条之间，前滑动杆和后滑动杆位于第二环形链条和第四环形链条之间。
4.根据权利要求3所述的链轮式四轴联动稳泡装置，其特征在于：前滑动杆的其中一端与第一环形链条的正向传动链节固定，前滑动杆的另外一端与第三环形链条的正向传动链节固定；后滑动杆的其中一端与第一环形链条的反向传动链节固定，后滑动杆的另外一端与第三环形链条的反向传动链节固定；左滑动杆的其中一端与第二环形链条的正向传动链节固定，左滑动杆的另外一端与第四环形链条的正向传动链节固定；右滑动杆的其中一端与第二环形链条的反向传动链节固定，右滑动杆的另外一端与第四环形链条的反向传动链节固定。
5.根据权利要求1所述的链轮式四轴联动稳泡装置，其特征在于：在第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴和主动轴上均安装链轮。
6.根据权利要求1所述的链轮式四轴联动稳泡装置，其特征在于：在每个稳泡架上均安装多个用于与膜泡接触的转辊。
7.根据权利要求5所述的链轮式四轴联动稳泡装置，其特征在于：第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴和主动轴均通过轴承安装在支架上。
8.根据权利要求7所述的链轮式四轴联动稳泡装置，其特征在于：在支架上设有分别对应第一环形链条、第二环形链条、第三环形链条和第四环形链条的四个链条涨紧器。
Priority Applications (1)
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| CN202123317632.5U CN217258257U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 链轮式四轴联动稳泡装置 |
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2021
- 2021-12-27 CN CN202123317632.5U patent/CN217258257U/zh active Active
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