CN205087658U - 一种bopp膜收边机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种BOPP膜收边机,包括一呈U字型的立式机架,立式机架固定于一第一横向驱动机构上;立式机架前部从上至下间隔设置有若干个横向的过渡辊,过渡辊两端分别转动设置于所述立式机架的两侧板上,立式机架中部上端还设有转动设置有一张力架,张力架经一第一气缸驱动并且设置于所述立式机架两侧板之间;张力架的两端分别设有一横向的张力辊;还包括一转动设置于所述立式机架底部的压力架,压力架经一第二气缸驱动并且设置于立式机架两侧板之间,压力架的两端分别设有一横向的压力辊;张力辊、压力辊和过渡辊相互平行且错开设置;还包括一设置于所述立式机架前方的收边机构。本实用新型的有益效果在于:实现快速稳定地收边。

Description

一种BOPP膜收边机
技术领域
本实用新型涉及BOPP膜分切领域,尤其涉及一种BOPP膜收边机。
背景技术
在包装膜或BOPP膜的生产过程中,由于会产生废边料,因此为了避免这些边料对正常生产产生影响,需要将这些边料统一收起来。而现有的用于收卷边料的设备收卷速度较慢,难以满足生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处,提供了一种BOPP膜收边机,实现快速稳定地收边。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是:一种BOPP膜收边机,包括一呈U字型的立式机架,所述立式机架固定于一第一横向驱动机构上且沿所述第一横向驱动机构横向滑动;所述立式机架前部从上至下间隔设置有若干个横向的过渡辊,所述过渡辊两端分别转动设置于所述立式机架的两侧板上,所述立式机架中部上端还设有转动设置有一张力架,所述张力架经一第一气缸驱动并且设置于所述立式机架两侧板之间;所述张力架的两端分别设有一横向的张力辊;还包括一转动设置于所述立式机架底部的压力架,所述压力架经一第二气缸驱动并且设置于所述立式机架两侧板之间,所述压力架的两端分别设有一横向的压力辊;所述张力辊、压力辊和过渡辊相互平行且错开设置;还包括一设置于所述立式机架前方的收边机构。
进一步的,所述收边机构包括一支撑座、横向间隔设置于所述支撑座上的左支撑架和右支撑架、分别设置于所述左支撑架和有支撑架上的左收卷辊和右收卷辊、设置于所述左收卷辊的左侧和右收卷辊右侧的挡盘,所述左收卷辊和右收卷分别经一电机驱动,所述左支撑架和右支撑架还分别设置于一第二横向驱动机构上。
进一步的,所述左收卷辊和右收卷辊呈圆台状且正对设置。
进一步的,所述第一横向驱动机构和第二横向驱动机构均为一丝杆驱动机构,所述立式机架和支撑架分别固定于丝杆驱动机构的丝杆螺母上。
进一步的,所述张力架的中部固定于一横置于所述立式机架上端的转动杆上,所述转动杆的一端伸出至所述立式机架一侧板且与一转动板固定连接,所述转动板与所述第一气缸的驱动杆固定连接。
进一步的,所述张力架由两张力辊和两分别连接两张力辊左、右端的连接板组成,所述张力辊两端分别转动设置于两连接板上,所述连接板固定于所述转动杆。
进一步的,所述压力架由两压力辊和两分别连接两压力辊左、右端的连接杆,其中一压力辊两端分别设置于所述立式机架两侧板的前部底端,并且伸出侧板分别经一所述第二气缸驱动转动。
与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:收边时,将边料经位于上方的张力辊后,依次绕过所述过渡辊、位于下方的张力辊、另一过渡辊,再经压力辊紧密拉伸后缠绕在收边机构上,通过收边机构的转动进行收边,同时,通过第二横向驱动机构同时驱动左收卷辊和右收卷辊左右移动实现边料在左收卷辊和右上均匀分布。可以通过第一气缸和第二气缸调整张力架和压力架的转动角度,从而进行拉伸边料,防止边料松动。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1为本实用新型实施例的结构示意图的主视图。
图2为本实用新型实施例的结构示意图的左视图。
图中:1-立式机架;2-过渡辊;3-张力架;4-张力辊;5-压力架;6-压力辊;7-第一气缸;8-第二气缸;90-支撑座;91-左支撑架;92-右支撑架;93-左收卷辊;94-右收卷辊;95-挡盘。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1~2所示,本实施例的一种BOPP膜收边机,包括一呈U字型的立式机架1,所述立式机架1固定于一第一横向驱动机构上且沿所述第一横向驱动机构横向滑动;所述立式机架1前部从上至下间隔设置有若干个横向的过渡辊2,所述过渡辊2两端分别转动设置于所述立式机架1的两侧板上,所述立式机架1中部上端还设有转动设置有一张力架3,所述张力架3经一第一气缸7驱动并且设置于所述立式机架1两侧板之间;所述张力架3的两端分别设有一横向的张力辊4;还包括一转动设置于所述立式机架1底部的压力架5,所述压力架5经一第二气缸8驱动并且设置于所述立式机架1两侧板之间,所述压力架5的两端分别设有一横向的压力辊6;所述张力辊4、压力辊6和过渡辊2相互平行且错开设置;还包括一设置于所述立式机架1前方的收边机构。
从上述可知,本实用新型的有益效果在于:收边时,将边料经位于上方的张力辊4后,依次绕过所述过渡辊2、位于下方的张力辊4、另一过渡辊2,再经压力辊6紧密拉伸后缠绕在收边机构上,通过收边机构的转动进行收边,同时,通过第二横向驱动机构同时驱动左收卷辊93和右收卷辊94左右移动实现边料在左收卷辊93和右上均匀分布。可以通过第一气缸7和第二气缸8调整张力架3和压力架5的转动角度,从而进行拉伸边料,防止边料松动。
在本实施例中,所述收边机构包括一支撑座90、横向间隔设置于所述支撑座90上的左支撑架91和右支撑架92、分别设置于所述左支撑架91和有支撑架上的左收卷辊93和右收卷辊94、设置于所述左收卷辊93的左侧和右收卷辊94右侧的挡盘95,所述左收卷辊93和右收卷分别经一电机驱动,所述左支撑架91和右支撑架92还分别设置于一第二横向驱动机构上。
在本实施例中,所述左收卷辊93和右收卷辊94呈圆台状且正对设置。
在开始收边时,通过第一横向驱动机构和第二横向驱动机构调整立式机架1和收边机构的位置,防止边料的平直;同时通过调整第二横向驱动机构驱动左收卷辊93和右收卷辊94靠近结合,形成中间向两边半径逐渐增大的收卷辊。在收边过程中,通过同时左右移动第二驱动机构实现边料在收卷辊均匀分布。
在本实施例中,所述第一横向驱动机构和第二横向驱动机构均为一丝杆驱动机构,所述立式机架1和支撑架分别固定于丝杆驱动机构的丝杆螺母上。
在本实施例中,所述张力架3的中部固定于一横置于所述立式机架1上端的转动杆上,所述转动杆的一端伸出至所述立式机架1一侧板且与一转动板固定连接,所述转动板与所述第一气缸7的驱动杆固定连接。通过第一气缸7驱动转动杆,调整张力架3相对于立式机架1的角度,从而提高张力辊4对边料的张力,防止边料的松动。
在本实施例中,所述张力架3由两张力辊4和两分别连接两张力辊4左、右端的连接板组成,所述张力辊4两端分别转动设置于两连接板上,所述连接板固定于所述转动杆。
在本实施例中,所述压力架5由两压力辊6和两分别连接两压力辊6左、右端的连接杆,其中一压力辊6两端分别设置于所述立式机架1两侧板的前部底端,并且伸出侧板分别经一所述第二气缸8驱动转动。通过驱动第二气缸8,转动压力架5,提高位于立式机架1前部底端的压力辊6对边料的压力,实现稳定快速收边。
综上所述,本实用新型提供的收边机,结构简单,可以实现快速稳定的收边。
上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种BOPP膜收边机,其特征在于:包括一呈U字型的立式机架,所述立式机架固定于一第一横向驱动机构上且沿所述第一横向驱动机构横向滑动;所述立式机架前部从上至下间隔设置有若干个横向的过渡辊,所述过渡辊两端分别转动设置于所述立式机架的两侧板上,所述立式机架中部上端还设有转动设置有一张力架,所述张力架经一第一气缸驱动并且设置于所述立式机架两侧板之间;所述张力架的两端分别设有一横向的张力辊;还包括一转动设置于所述立式机架底部的压力架,所述压力架经一第二气缸驱动并且设置于所述立式机架两侧板之间,所述压力架的两端分别设有一横向的压力辊;所述张力辊、压力辊和过渡辊相互平行且错开设置;还包括一设置于所述立式机架前方的收边机构。
2.根据权利要求1所述的一种BOPP膜收边机,其特征在于:所述收边机构包括一支撑座、横向间隔设置于所述支撑座上的左支撑架和右支撑架、分别设置于所述左支撑架和有支撑架上的左收卷辊和右收卷辊、设置于所述左收卷辊的左侧和右收卷辊右侧的挡盘,所述左收卷辊和右收卷分别经一电机驱动,所述左支撑架和右支撑架还分别设置于一第二横向驱动机构上。
3.根据权利要求2所述的一种BOPP膜收边机,其特征在于:所述左收卷辊和右收卷辊呈圆台状且正对设置。
4.根据权利要求1或2所述的一种BOPP膜收边机,其特征在于:所述第一横向驱动机构和第二横向驱动机构均为一丝杆驱动机构,所述立式机架和支撑架分别固定于丝杆驱动机构的丝杆螺母上。
5.根据权利要求1所述的一种BOPP膜收边机,其特征在于:所述张力架的中部固定于一横置于所述立式机架上端的转动杆上,所述转动杆的一端伸出至所述立式机架一侧板且与一转动板固定连接,所述转动板与所述第一气缸的驱动杆固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种BOPP膜收边机,其特征在于:所述张力架由两张力辊和两分别连接两张力辊左、右端的连接板组成,所述张力辊两端分别转动设置于两连接板上,所述连接板固定于所述转动杆。
7.根据权利要求1所述的一种BOPP膜收边机,其特征在于:所述压力架由两压力辊和两分别连接两压力辊左、右端的连接杆,其中一压力辊两端分别设置于所述立式机架两侧板的前部底端,并且伸出侧板分别经一所述第二气缸驱动转动。
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