CN113073433B - 一种pp木浆复合无纺布及其生产用张力控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及无纺布生产技术领域，尤其是一种PP木浆复合无纺布及其生产用张力控制装置，现提出如下方案，其包括工作架，工作架上设有涂料机构、抹匀机构和覆膜机构，抹匀机构位于涂料机构和覆膜机构之间，涂料机构远离抹匀机构的一侧设有第二辊轴和粘毛辊，第二辊轴和粘毛辊相互配合并均与工作架转动连接，涂料机构的下方设有与工作架固定连接的底板，底板的下方设有第一辊轴，第一辊轴与工作架通过第一转柱转动连接，底板上方设有与工作架固定连接的第一压板，涂料机构包括分别位于第一压板两侧的涂料下料机构和胶水挤出机构，涂料下料机构位于第一压板靠近粘毛辊的一侧。本发明达到了减小无纺布的弹性张力，避免无纺布松弛的目的。

Description

一种PP木浆复合无纺布及其生产用张力控制装置

技术领域

本发明涉及无纺布生产领域，尤其是一种PP木浆复合无纺布及其生产用张力控制装置。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：PET)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等,无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成，虽为布而不经纺织故称其为无纺布，无纺布是新一代环保材料，具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味，且价格便宜等优点，它是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。

无纺布在与木材搭配使用时，为了使其与木材的外表相融合，会在在无纺布的表面会涂上木浆，涂有木浆的无纺布的弹性张力较大，在一段时间的使用后，无纺布会变得松弛，影响美观，而申请号为202020097630.6的专利所述公开的一种多孔高强复合无纺布，由于其结构较为复杂，导致其生产工序较为繁琐，生产成本较高，为此，无纺布在本发明提出了一种PP木浆复合无纺布及其生产用张力控制装置。

发明内容

为解决现有技术中的问题，本发明提出了一种PP木浆复合无纺布及其生产用张力控制装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种PP木浆复合无纺布及其生产用张力控制装置，包括工作架，所述工作架上设有涂料机构、抹匀机构和覆膜机构；

所述抹匀机构位于涂料机构和覆膜机构之间，所述涂料机构远离抹匀机构的一侧设有第二辊轴和粘毛辊，所述第二辊轴和粘毛辊相互配合并均与工作架转动连接；

所述涂料机构的下方设有与工作架固定连接的底板，所述底板的下方设有第一辊轴，所述第一辊轴与工作架通过第一转柱转动连接，所述底板上方设有与工作架固定连接的第一压板，所述涂料机构包括分别位于第一压板两侧的涂料下料机构和胶水挤出机构，所述涂料下料机构位于第一压板靠近粘毛辊的一侧。

进一步地，所述涂料下料机构包括分别固定在工作架两侧的两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱螺纹连接有第一杆，第一杆位于第一压板靠近粘毛辊的一侧，两个支撑板均固定连接有第一管，所述第一管的上方均设有与第一管相连通的储料罐，两个所述第一管中均设有第一活塞，两个第一活塞之间固定连接有第一柱，所述第一柱与第一杆固定连接，所述第一柱的一侧设有第二管，所述第二管内开设有两个柱形腔，两个柱形腔分别与两个第一管通过第一单向阀相连通，两个柱形腔的底部均设有连通的第一导管，第二管转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮上开设有出料口，第二齿轮位于两个第一导管下方并与两个第一导管相配合，第二齿轮啮合有第二齿条，所述第二齿条与第一杆固定连接，所述第一杆靠近第一压板的一侧固定连接有第一转动柱，所述第一转动柱的外部转动连接有第一涂料轮。

进一步地，所述第一压板上开设有第一通槽，所述第一转动柱的一端穿过第一通槽延伸至第一压板的另一侧并固定连接有第三齿条，所述第三齿条啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的顶面固定连接有空心柱，所述空心柱的外部转动连接有与第一压板固定连接的第四固定杆，所述空心柱的内部螺纹连接有第二柱，所述第二柱的外部滑动连接有第三固定杆，所述第三固定杆与第一压板固定连接，所述第二柱的顶端固定连接有第二杆，所述第二杆的两端均转动连接有第三杆，所述第三杆均转动连接有第二转动柱，所述第二转动柱的外部均固定连接有第二涂料轮。

进一步地，所述第二转动柱上均固定连接有第四齿轮，所述第三杆的一侧均固定连接有第三管，第三管位于第二涂料轮的上方，所述第三管的内部均设有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的外部均螺纹连接有第二活塞，所述第二活塞均与第三管滑动连接，所述第二螺纹柱均与第三杆转动连接，所述第三管的上方设有胶水桶，所述胶水桶与第三管相连通，所述第三管的侧壁均固定连接有与第三导管相连通的有第二导管，所述第二螺纹柱的一端均固定连接有第五齿轮，所述第五齿轮均与第四齿轮相啮合。

进一步地，所述抹匀机构包括与工作架固定连接的工作箱，所述工作箱的内部转动连接有两个第五转柱，两个所述第五转柱的外部均固定连接有第九齿轮，两个第九齿轮相啮合，所述工作箱的顶部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴一端与一个第五转柱固定连接，两个所述第五转柱的一端均延伸至工作箱的底侧并均固定连接有抹匀辊，两个所述抹匀辊的底部均设有加热片。

进一步地，所述覆膜机构包括与工作架固定连接的第三转柱，所述第三转柱的下方设有第三辊轴和第四辊轴，所述第三辊轴和第四辊轴分别固定连接有第三转动柱和第四转动柱，所述第三转动柱固定连接有两个第八齿轮，两个第八齿轮分别位于第三辊轴的两端，所述第四转动柱固定连接有两个第七齿轮，两个第七齿轮分别位于第四辊轴的两端，第三转动柱和第四转动柱均与工作架转动连接，第七齿轮与第八齿轮相啮合，所述第四辊轴的上方设有贴合板，所述贴合板与第三转柱固定连接，所述贴合板远离第三转柱的一侧开设有两个限位槽，两个所述限位槽中均固定连接有限位柱，所述贴合板的一侧设有两个弧形弯爪，两个所述弧形弯爪分别位于两个限位槽中并分别与两个限位柱滑动连接，两个所述限位柱的外部均套设有弹簧，所述弹簧均位于弧形弯爪与限位槽的底面之间，两个所述弧形弯爪均贯穿转动连接有第四转柱，两个所述第四转柱相互远离的一端均固定连接有第六齿轮，两个所述第六齿轮分别与两个第七齿轮相啮合，两个第四转柱相互靠近的一端均固定连接有圆形切片。

进一步地，所述第三辊轴的下方设有与工作架转动连接的第五辊轴，所述第三辊轴远离第四辊轴的一侧设有第六辊轴，所述第六辊轴固定连接有第六转柱，所述第六转柱与工作架转动连接，所述第六转柱与第三转动柱通过皮带轮传动连接。

进一步地，所述第一转柱与第一螺纹柱通过传动机构传动连接，所述传动机构包括固定连接在第一螺纹柱外部的第一齿轮，所述第一齿轮的下方设有与工作架固定连接的第一板，所述第一板顶面开设有滑槽，所述滑槽中设有第一齿条，所述齿条与第一齿轮相啮合，所述滑槽的底面开设有第二通槽，所述齿条的底面固定连接有第六固定杆，所述第六固定杆的一端穿过第二通槽延伸至第一板的下方并固定连接有环形套，所述第一转柱的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮的顶面固定连接有第二转柱，所述第二转柱通过第五固定杆与工作架转动连接，所述第二转柱的顶端固定连接有转动杆，所述转动杆的顶面固定有推动柱，所述推动柱的一端延伸至环形套中。

一种PP木浆复合无纺布，所述无纺布是由上述装置生产得到的，所述无纺布的表面层设有木浆涂料和胶水。

本发明的有益效果：

1、本发明的第六辊轴将涂上木浆和胶水以及覆膜的无纺布卷起来，从而达到对加工后的无纺布进行收卷的目的，无纺布本体在移动的过程中带动第一辊轴和粘毛辊以及第二辊轴转动，粘毛辊对无纺布本条表面的结球以及毛物进行清理，从而达到对无纺布本体的表面进行清洁的目的；

2、通过利用第二齿轮、第二齿条、第一杆和第一活塞等的配合，从而达到储料罐自动下料的目的，同时，利用第一活塞将第二管的柱形腔中和第一管中的木浆以及空间压缩，压强增加，当出料口与第一导管口相对应时，木浆喷出第一导管，以防止由于木浆流出速度过慢，避免木浆凝结堵住第一导管，避免使得落入到无纺布表面的木浆含量不均匀，从而达到木浆能在无纺布本体表面等距离分布的目的；。

3、本发明的无纺布本体经过第一压板的下方时，第一压板将无纺布本体上的木浆推匀，同时第一杆的往复运动带动第一涂料轮往复转动，第一涂料轮对无纺布本体上以及第一压板侧面的木浆进行涂抹，从而达到使得木浆以正弦或者余弦图像的轨迹分布在无纺布本体上，使其有规律的分布在无纺布本体上的目的；

4、本发明中，当两个第二涂料轮相互远离时，一方面将无纺布本体向两边推平，另一方面对无纺布表面的木浆进行涂抹，使其局部加深渗透进入无纺布本体中，从而达到使得无纺布本体上的木浆局部印记较深，再配合后续的抹匀机构的抹匀，从而使得无纺布本体表面的木浆颜色渐深渐浅，以达到模拟木材纹理的目的；

5、本发明的抹匀机构对无纺布本体上的木浆和胶水进行抹匀，使得胶水均匀分布在无纺布本体的表面，从而达到减小无纺布的弹性张力，避免无纺布松弛的目的；

6、本发明达到了对无纺布进行封装和对生产出来的无纺布进行修边的目的。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的涂料机构后视图；

图3为本发明的涂料机构前视图；

图4为本发明的B处放大图；

图5为本发明的A处放大图；

图6为本发明的覆膜机构主视图；

图7为本发明的粘毛辊的结构图；

图8为本发明的抹匀机构示意图；

图9为本发明的俯视图。

图中标号：1涂料机构、2抹匀机构、3覆膜机构、4工作架、5传动机构、6第一齿条、7第一齿轮、8储料罐、9第一管、10第一杆、11第一固定杆、12第一柱、13第一螺纹柱、14第二管、15第一导管、16底板、17出料口、18连接柱、19第二齿轮、20第一涂料轮、21第一通槽、22第一辊轴、23第一压板、24第一转柱、25蜗杆、26蜗轮、27第二转柱、28转动杆、29推动柱、30环形套、31第二齿条、32第二固定杆、33第三齿条、34第二杆、35第三杆、36支撑板、37第一板、38粘毛辊、39第二辊轴、40第二柱、41第三固定杆、42第四固定杆、43空心柱、44第三齿轮、45第三管、46第二导管、47第二涂料轮、48第四齿轮、49第五齿轮、50胶水桶、51第三辊轴、52第四辊轴、53第三转柱、54贴合板、55圆形切片、56弧形弯爪、57限位槽、58弹簧、59第四转柱、60第六齿轮、61第七齿轮、62第八齿轮、63第五辊轴、64第六转柱、65皮带轮、66第六辊轴、67第一驱动电机、68滑槽、69第五固定杆、70第二驱动电机、71工作箱、72第九齿轮、73第五转柱、74抹匀辊、75第二压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-9，一种PP木浆复合无纺布及其生产用张力控制装置，包括工作架4，所述工作架4上设有涂料机构1、抹匀机构2和覆膜机构3；

所述抹匀机构2位于涂料机构1和覆膜机构3之间，所述涂料机构1远离抹匀机构2的一侧设有第二辊轴39和粘毛辊38，所述第二辊轴39和粘毛辊38相互配合并均与工作架4转动连接；

所述涂料机构1的下方设有与工作架4固定连接的底板16，所述底板16的下方设有第一辊轴22，所述第一辊轴22与工作架4通过第一转柱24转动连接，所述底板16上方设有与工作架4固定连接的第一压板23，所述第一压板23与粘毛辊38之间设有第二压板75，所述第二压板75与工作架4固定连接，所述涂料机构1包括分别位于第一压板23两侧的涂料下料机构和胶水挤出机构，所述涂料下料机构位于第一压板23靠近粘毛辊38的一侧；

所述涂料下料机构包括分别固定在工作架4两侧的两个支撑板36，两个所述支撑板36之间转动连接有第一螺纹柱13，所述第一转柱24与第一螺纹柱13通过传动机构5传动连接，所述传动机构5包括固定连接在第一螺纹柱13外部的第一齿轮7，所述第一齿轮7的下方设有与工作架4固定连接的第一板37，所述第一板37顶面开设有滑槽68，所述滑槽68中设有第一齿条6，所述齿条与第一齿轮7相啮合，所述滑槽68的底面开设有第二通槽，所述齿条的底面固定连接有第六固定杆，所述第六固定杆的一端穿过第二通槽延伸至第一板37的下方并固定连接有环形套30，所述第一转柱24的一端固定连接有蜗杆25，所述蜗杆25啮合有蜗轮26，所述蜗轮26的顶面固定连接有第二转柱27，所述第二转柱27通过第五固定杆69与工作架4转动连接，第五固定杆69与工作架4固定连接，第二转柱27与第五固定杆69转动连接，所述第二转柱27的顶端固定连接有转动杆28，所述转动杆28的顶面固定有推动柱29，所述推动柱29的一端延伸至环形套30中；

所述第一螺纹柱13螺纹连接有第一杆10，第一杆10位于第一压板23靠近粘毛辊38的一侧，两个支撑板36均固定连接有第一管9，所述第一管9的上方均设有与第一管9相连通的储料罐8，储料罐8与第一管9之间设有第二单向阀，使得储料罐8中的木浆原料只能有储料罐8进入到第一管9中，两个所述第一管9中均设有第一活塞，两个第一活塞之间固定连接有第一柱12，所述第一柱12与第一杆10固定连接，所述第一柱12的一侧设有第二管14，所述第二管14内开设有两个柱形腔，两个柱形腔分别与两个第一管9通过第一第一单向阀相连通，具体的两个柱形腔分别固定连通有第三导管，两个第三导管分别与第一管9相连通，两个第三导管中均设有单项阀，使得储料罐8中的木浆原料只能从储料罐8中单项进入到第一管9中，两个柱形腔的底部均设有连通的第一导管15，第二管14固定连接有连接柱18，连接柱18转动连接有第二齿轮19，所述第二齿轮19上开设有出料口17，第二齿轮19位于两个第一导管15下方并与两个第一导管15相配合，当出料口17与第一导管15管口相对时，木浆从第一导管15经过出料口17流出，当出料口17转离第一导管15的管口，第一导管15管口被堵住，第二齿轮19啮合有第二齿条31，所述第二齿条31固定连接有第二固定杆32，第二固定杆32与第一杆10固定连接，所述第一杆10靠近第一压板23的一侧固定连接有第一转动柱，所述第一转动柱的外部转动连接有第一涂料轮20；

所述第一压板23上开设有第一通槽21，所述第一转动柱的一端穿过第一通槽21延伸至第一压板23的另一侧并固定连接有第三齿条33，所述第三齿条33啮合有第三齿轮44，所述第三齿轮44的顶面固定连接有空心柱43，所述空心柱43的外部转动连接有与第一压板23固定连接的第四固定杆42，所述空心柱43的内部螺纹连接有第二柱40，所述第二柱40的外部滑动连接有第三固定杆41，所述第三固定杆41与第一压板23固定连接，第二柱40只能在竖直方向上运动，第三固定杆41对第二柱40起到限位作用，所述第二柱40的顶端固定连接有第二杆34，所述第二杆34的两端均转动连接有第三杆35，所述第三杆35均转动连接有第二转动柱，所述第二转动柱的外部均固定连接有第二涂料轮47；

所述第二转动柱上均固定连接有第四齿轮48，所述第三杆35的一侧均固定连接有第三管45，第三管45位于第二涂料轮47的上方，所述第三管45的内部均设有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的外部均螺纹连接有第二活塞，所述第二活塞均与第三管45滑动连接，第二活塞沿着第三管45内壁管道滑动连接，所述第二螺纹柱均与第三杆35转动连接，所述第三管45的上方设有胶水桶50，所述胶水桶50与第三管45相连通，所述第三管45的侧壁均固定连接有与第三导管相连通的有第二导管46，所述第二螺纹柱的一端均固定连接有第五齿轮49，所述第五齿轮49均与第四齿轮48相啮合；

所述抹匀机构2包括与工作架4固定连接的工作箱71，所述工作箱71的内部转动连接有两个第五转柱73，两个所述第五转柱73的外部均固定连接有第九齿轮72，两个第九齿轮72相啮合，所述工作箱71的顶部固定连接有第二驱动电机70，所述第二驱动电机70的输出轴一端与一个第五转柱73固定连接，两个所述第五转柱73的一端均延伸至工作箱71的底侧并均固定连接有抹匀辊74，两个所述抹匀辊74的底部均设有加热片；

所述覆膜机构3包括与工作架4固定连接的第三转柱53，第三转柱53的外部套设有薄膜卷，所述第三转柱53的下方设有第三辊轴51和第四辊轴52，所述第三辊轴51和第四辊轴52分别固定连接有第三转动柱和第四转动柱，所述第三转动柱固定连接有两个第八齿轮62，两个第八齿轮62分别位于第三辊轴51的两端，所述第四转动柱固定连接有两个第七齿轮61，两个第七齿轮61分别位于第四辊轴52的两端，第三转动柱和第四转动柱均与工作架4转动连接，第七齿轮61与第八齿轮62相啮合，所述第四辊轴52的上方设有贴合板54，所述贴合板54与第三转柱53固定连接，所述贴合板54远离第三转柱53的一侧开设有两个限位槽57，两个所述限位槽57中均固定连接有限位柱，所述贴合板54的一侧设有两个弧形弯爪56，两个所述弧形弯爪56分别位于两个限位槽57中并分别与两个限位柱滑动连接，两个所述限位柱的外部均套设有弹簧58，所述弹簧58均位于弧形弯爪56与限位槽57的底面之间，两个所述弧形弯爪56均贯穿转动连接有第四转柱59，两个所述第四转柱59相互远离的一端均固定连接有第六齿轮60，两个所述第六齿轮60分别与两个第七齿轮61相啮合，两个第四转柱59相互靠近的一端均固定连接有圆形切片55；

所述第三辊轴51的下方设有与工作架4转动连接的第五辊轴63，所述第三辊轴51远离第四辊轴52的一侧设有第六辊轴66，所述第六辊轴66固定连接有第六转柱64，所述第六转柱64与工作架4转动连接，所述第六转柱64与第三转动柱通过皮带轮65传动连接。

一种PP木浆复合无纺布，所述无纺布是由上述装置生产得到的，所述无纺布的表面层设有木浆涂料和胶水。

工作原理：将无纺布本体卷在第一辊轴22上，无纺布本体的一端经过粘毛辊38和第二辊轴39，使得无纺布本体位于粘毛辊38和第二辊轴39之间，无纺布本体的一端经过第二压板75、第一压板23、抹匀辊74和第五辊轴63的底部并从第四辊轴52的上方再经过第四辊轴52与第三辊轴51之间，无纺布本体的一端最终缠绕在第六辊轴66上；

启动第一和第二驱动电机70，第六辊轴66将涂上木浆和胶水以及覆膜的无纺布卷起来，从而达到对加工后的无纺布进行收卷的目的；

无纺布本体在移动的过程中带动第一辊轴22和粘毛辊38以及第二辊轴39转动，粘毛辊38对无纺布本条表面的结球以及毛物进行清理，从而达到对无纺布本体的表面进行清洁的目的；

第一压板23和第二压板75位于无纺布本体的上方，均达到对无纺布进行压平，便于后续涂料的目的，第一辊轴22转动带动第一转柱24和蜗杆25转动，蜗杆25带动蜗轮26、第二转柱27转动和转动杆28转动，使得推动柱29推动环形套30运动，使得第一齿条6在滑槽68中往复运动，进而带动第一齿轮7往复转动，第一齿轮7转动带动第一螺纹柱13转动，使得第一杆10运动，当第一杆10朝着一边移动时，第一杆10带动第一柱12和第二齿轮19移动，第一柱12将一个第一活塞向着第一管9中推进，由于第二齿轮19的顶面将第一导管15的管口堵住，使得第二管14的柱形腔中和第一管9中的木浆以及空间被压缩，压强增加，第二齿条31移动带动第二齿轮19转动，当第二齿轮19上的出料口17与第一导管15管口相对应时，木浆从第一导管15管口喷出，当第一管9往回运动时，另一个第一管9中的第一活塞将另一个第二管14的柱形腔中和另一个第一管9中的木浆以及空间压缩，压强增加，当出料口17经过另一个第二导管46管口处时，木浆从另一个第一导管15的管口喷出，同步地，之前的第一活塞在第一管9中向外运动使得储料罐8中的木浆进入到第一管9中，重复上述步骤往复运动，通过利用第二齿轮19、第二齿条31、第一杆10和第一活塞等的配合，从而达到储料罐8自动下料的目的，同时，利用第一活塞将第二管14的柱形腔中和第一管9中的木浆以及空间压缩，压强增加，当出料口17与第一导管15口相对应时，木浆喷出第一导管15，以防止由于木浆流出速度过慢，避免木浆凝结堵住第一导管15，避免使得落入到无纺布表面的木浆含量不均匀，从而达到木浆能在无纺布本体表面等距离分布的目的；

无纺布本体经过第一压板23的下方时，第一压板23将无纺布本体上的木浆推匀，同时第一杆10的往复运动带动第一涂料轮20往复转动，第一涂料轮20对无纺布本体上以及第一压板23侧面的木浆进行涂抹，从而达到使得木浆以正弦或者余弦图像的轨迹分布在无纺布本体上，使其有规律的分布在无纺布本体上的目的；

同步地，第一杆10运动带动第三齿条33运动，第三齿条33运动带动第三齿轮44和空心柱43转动，使得第二柱40和第二杆34上、下运动，在重力作用下，两个第三杆35带动两个第二涂料轮47相互靠近或相互远离，当两个第二涂料轮47相互远离时，一方面将无纺布本体向两边推平，另一方面对无纺布表面的木浆进行涂抹，使其局部加深渗透进入无纺布本体中，从而达到使得无纺布本体上的木浆局部印记较深，再配合后续的抹匀机构2的抹匀，从而使得无纺布本体表面的木浆颜色渐深渐浅，以达到模拟木材纹理的目的；

当两个第二涂料轮47相互靠近的时候，第二涂料轮47转动带动第四齿轮48转动，第四齿轮48转动带动第五齿轮49转动，第五齿轮49带动第二螺纹柱转动使得第二活塞将第三管45中的胶水从第二导管46的管口处挤出，使得胶水附着在部分木浆涂料的表面，当两个第二涂料轮47相互远离时，第二活塞反向移动，使得第三管45中流入胶水，从而达到胶水均匀的自动下料的目的，同时加热片加热，可使得木浆和胶水快速烘干；

当涂有木浆和胶水的无纺布本体运动到抹匀机构2的下方时，第二驱动电机70的输出轴转动带动第五转柱73转动，第五转柱73转动带动两个第九齿轮72转动，使得两个抹匀辊74转动，对无纺布本体上的木浆和胶水进行抹匀，使得胶水均匀分布在无纺布本体的表面，从而达到减小无纺布的弹性张力，避免无纺布松弛的目的；

无纺布本体经过第四辊轴52表面时，将薄膜卷的薄膜覆盖在无纺布本体的表面，贴合板54对薄膜按压使得薄膜附着在木浆以及胶水的表面，从而达到对其进行封装的目的，同时，第一驱动电机67转动带动第六转柱64转动，使得第三辊轴51和第四辊轴52、第七齿轮61和第八齿轮62相向转动，第七齿轮61转动带动第六齿轮60转动，第六齿轮60转动带动第四转柱59转动使得圆形切片55转动，无纺布本体两侧突出的木浆以及胶水进行切除，从而达到对无纺布进行修边的目的，在限位槽57中设置弹簧58，是为了对弧形弯爪56起到支撑的作用，当无纺布偏离运动轨迹时，由于弹簧58的支撑作用抵消了圆形切片55、第六齿轮60以及第四转柱59的一些重力，使得圆形切片55可以较轻的落在无纺布的表面，第六齿轮60与第七齿轮61分离，从而达到防止切片切坏无纺布的目的。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”、“第八”、、“第九”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种PP木浆复合无纺布生产用张力控制装置，包括工作架（4），其特征在于：所述工作架（4）上设有涂料机构（1）、抹匀机构（2）和覆膜机构（3）；

所述抹匀机构（2）位于涂料机构（1）和覆膜机构（3）之间，所述涂料机构（1）远离抹匀机构（2）的一侧设有第二辊轴（39）和粘毛辊（38），所述第二辊轴（39）和粘毛辊（38）相互配合并均与工作架（4）转动连接；

所述涂料机构（1）的下方设有与工作架（4）固定连接的底板（16），所述底板（16）的下方设有第一辊轴（22），所述第一辊轴（22）与工作架（4）通过第一转柱（24）转动连接，所述底板（16）上方设有与工作架（4）固定连接的第一压板（23），所述涂料机构（1）包括分别位于第一压板（23）两侧的涂料下料机构和胶水挤出机构，所述涂料下料机构位于第一压板（23）靠近粘毛辊（38）的一侧；

所述涂料下料机构包括分别固定在工作架（4）两侧的两个支撑板（36），两个所述支撑板（36）之间转动连接有第一螺纹柱（13），所述第一螺纹柱（13）螺纹连接有第一杆（10），第一杆（10）位于第一压板（23）靠近粘毛辊（38）的一侧，两个支撑板（36）均固定连接有第一管（9），所述第一管（9）的上方均设有与第一管（9）相连通的储料罐（8），两个所述第一管（9）中均设有第一活塞，两个第一活塞之间固定连接有第一柱（12），所述第一柱（12）与第一杆（10）固定连接，所述第一柱（12）的一侧设有第二管（14），所述第二管（14）内开设有两个柱形腔，两个柱形腔分别与两个第一管（9）通过第一单向阀相连通，两个柱形腔的底部均设有连通的第一导管（15），第二管（14）转动连接有第二齿轮（19），所述第二齿轮（19）上开设有出料口（17），第二齿轮（19）位于两个第一导管（15）下方并与两个第一导管（15）相配合，第二齿轮（19）啮合有第二齿条（31），所述第二齿条（31）与第一杆（10）固定连接，所述第一杆（10）靠近第一压板（23）的一侧固定连接有第一转动柱，所述第一转动柱的外部转动连接有第一涂料轮（20）；

所述第一压板（23）上开设有第一通槽（21），所述第一转动柱的一端穿过第一通槽（21）延伸至第一压板（23）的另一侧并固定连接有第三齿条（33），所述第三齿条（33）啮合有第三齿轮（44），所述第三齿轮（44）的顶面固定连接有空心柱（43），所述空心柱（43）的外部转动连接有与第一压板（23）固定连接的第四固定杆（42），所述空心柱（43）的内部螺纹连接有第二柱（40），所述第二柱（40）的外部滑动连接有第三固定杆（41），所述第三固定杆（41）与第一压板（23）固定连接，所述第二柱（40）的顶端固定连接有第二杆（34），所述第二杆（34）的两端均转动连接有第三杆（35），所述第三杆（35）均转动连接有第二转动柱，所述第二转动柱的外部均固定连接有第二涂料轮（47）；

所述第二转动柱上均固定连接有第四齿轮（48），所述第三杆（35）的一侧均固定连接有第三管（45），第三管（45）位于第二涂料轮（47）的上方，所述第三管（45）的内部均设有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的外部均螺纹连接有第二活塞，所述第二活塞均与第三管（45）滑动连接，所述第二螺纹柱均与第三杆（35）转动连接，所述第三管（45）的上方设有胶水桶（50），所述胶水桶（50）与第三管（45）相连通，所述第三管（45）的侧壁均固定连接有与第三导管相连通的有第二导管（46），所述第二螺纹柱的一端均固定连接有第五齿轮（49），所述第五齿轮（49）均与第四齿轮（48）相啮合；

所述抹匀机构（2）包括与工作架（4）固定连接的工作箱（71），所述工作箱（71）的内部转动连接有两个第五转柱（73），两个所述第五转柱（73）的外部均固定连接有第九齿轮（72），两个第九齿轮（72）相啮合，所述工作箱（71）的顶部固定连接有第二驱动电机（70），所述第二驱动电机（70）的输出轴一端与一个第五转柱（73）固定连接，两个所述第五转柱（73）的一端均延伸至工作箱（71）的底侧并均固定连接有抹匀辊（74），两个所述抹匀辊（74）的底部均设有加热片；

所述覆膜机构（3）包括与工作架（4）固定连接的第三转柱（53），所述第三转柱（53）的下方设有第三辊轴（51）和第四辊轴（52），所述第三辊轴（51）和第四辊轴（52）分别固定连接有第三转动柱和第四转动柱，所述第三转动柱固定连接有两个第八齿轮（62），两个第八齿轮（62）分别位于第三辊轴（51）的两端，所述第四转动柱固定连接有两个第七齿轮（61），两个第七齿轮（61）分别位于第四辊轴（52）的两端，第三转动柱和第四转动柱均与工作架（4）转动连接，第七齿轮（61）与第八齿轮（62）相啮合，所述第四辊轴（52）的上方设有贴合板（54），所述贴合板（54）与第三转柱（53）固定连接，所述贴合板（54）远离第三转柱（53）的一侧开设有两个限位槽（57），两个所述限位槽（57）中均固定连接有限位柱，所述贴合板（54）的一侧设有两个弧形弯爪（56），两个所述弧形弯爪（56）分别位于两个限位槽（57）中并分别与两个限位柱滑动连接，两个所述限位柱的外部均套设有弹簧（58），所述弹簧（58）均位于弧形弯爪（56）与限位槽（57）的底面之间，两个所述弧形弯爪（56）均贯穿转动连接有第四转柱（59），两个所述第四转柱（59）相互远离的一端均固定连接有第六齿轮（60），两个所述第六齿轮（60）分别与两个第七齿轮（61）相啮合，两个第四转柱（59）相互靠近的一端均固定连接有圆形切片（55）。

2.根据权利要求1所述的一种PP木浆复合无纺布生产用张力控制装置，其特征在于，所述第三辊轴（51）的下方设有与工作架（4）转动连接的第五辊轴（63），所述第三辊轴（51）远离第四辊轴（52）的一侧设有第六辊轴（66），所述第六辊轴（66）固定连接有第六转柱（64），所述第六转柱（64）与工作架（4）转动连接，所述第六转柱（64）与第三转动柱通过皮带轮（65）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种PP木浆复合无纺布生产用张力控制装置，其特征在于，所述第一转柱（24）与第一螺纹柱（13）通过传动机构（5）传动连接，所述传动机构（5）包括固定连接在第一螺纹柱（13）外部的第一齿轮（7），所述第一齿轮（7）的下方设有与工作架（4）固定连接的第一板（37），所述第一板（37）顶面开设有滑槽（68），所述滑槽（68）中设有第一齿条（6），所述齿条与第一齿轮（7）相啮合，所述滑槽（68）的底面开设有第二通槽，所述齿条的底面固定连接有第六固定杆，所述第六固定杆的一端穿过第二通槽延伸至第一板（37）的下方并固定连接有环形套（30），所述第一转柱（24）的一端固定连接有蜗杆（25），所述蜗杆（25）啮合有蜗轮（26），所述蜗轮（26）的顶面固定连接有第二转柱（27），所述第二转柱（27）通过第五固定杆（69）与工作架（4）转动连接，所述第二转柱（27）的顶端固定连接有转动杆（28），所述转动杆（28）的顶面固定有推动柱（29），所述推动柱（29）的一端延伸至环形套（30）中。

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