CN114851680B - 一种包装纸碗原纸加工用烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包装纸碗原纸加工用烘干设备，涉及原纸加工技术领域，包括机座，所述机座的顶部滑动安装有烘干箱，所述烘干箱的两端均设置为开口，所述机座顶部的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部转动安装有偏心凸轮，所述偏心凸轮由驱动设备转动驱动，所述偏心凸轮的边缘处固定连接有凸柱，所述凸柱的外部转动连接有连杆。本发明通过设置偏心凸轮的不断转动并与升降板的配合，以及连杆对烘干箱的牵引，从而完成在对烘干箱左右驱动的同时，也可以带动压纸板进行升降，完成对原纸的不断牵引功能，同时，对烘干箱的内部进行加热，提高了原纸的加工质量，增强了设备使用的便捷性和功能性，提高了设备使用的实用性。

Description

一种包装纸碗原纸加工用烘干设备

技术领域

本发明涉及原纸加工技术领域，具体涉及一种包装纸碗原纸加工用烘干设备。

背景技术

原纸又称加工原纸。用以进一步加工制成各种加工纸，质量随加工要求而异。例如印刷涂料纸原纸要求纸质紧密，洁白细致，厚薄均匀，并有良好涂层强度。钢纸原纸要求组织松软，吸收性好，不会使成品起泡分层。誊写蜡纸原纸要求纸质柔韧，纤维细长，以使用铁笔刻写时不易破裂。

其中包装纸碗是一种纸质环保包装材料，呈碗状，其加工成型需要对原纸进行加工处理，通常是将两种特性不同的原纸进行复合粘接后，再裁切成相应大小进行弯折加工，例如位于内层的原纸，要求紧实，不易渗水，外层原纸，表面容易着色等，但由于原纸生产完成后，通常不会直接进行加工，在存储、运输的过程中容易回潮，即内部渗有水分，后期直接加工，会影响加工处纸碗的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种包装纸碗原纸加工用烘干设备，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装纸碗原纸加工用烘干设备，包括机座，所述机座的顶部滑动安装有烘干箱，所述烘干箱的两端均设置为开口，所述机座顶部的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部转动安装有偏心凸轮，所述偏心凸轮由驱动设备转动驱动，所述偏心凸轮的边缘处固定连接有凸柱，所述凸柱的外部转动连接有连杆，所述连杆与烘干箱一端的顶部转动连接，所述机座的一侧外部通过安装架转动安装有两组原纸卷，两组所述原纸卷之间设置有涂胶设备，所述烘干箱靠近原纸卷一端的顶部和底部均转动安装有压合辊，所述烘干箱的内部固定安装有电加热器，所述烘干箱的底部通过转轴转动安装有叶轮，所述烘干箱的底壁内部靠近叶轮的位置处设置有气流通道，所述气流通道连通至烘干箱的内部，所述机座的内部开设有通气导槽，所述通气导槽的一侧内壁固定连接有齿条，所述转轴的外部固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述烘干箱的内部设置有压纸板，所述压纸板的顶壁连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的顶端贯穿烘干箱的顶壁，并与烘干箱滑动配合，所述弹性伸缩杆的顶部固定连接有升降板，所述升降板与烘干箱的顶壁之间固定连接有第一弹簧，所述升降板的顶壁与偏心凸轮的周向侧壁滑动配合，所述烘干箱的底部内壁对应压纸板的位置处设置有凸台。

优选的，所述压纸板的底壁固定连接有砂纸板。

优选的，所述烘干箱两端的顶壁和底壁均固定安装有熨烫板，且两组所述熨烫板之间预留有宽度大于两层原纸厚度值的间隙。

优选的，所述升降板远离原纸卷的一端通过连接架固定连接有切纸刀，所述切纸刀与烘干箱的端壁滑动配合。

优选的，所述烘干箱的顶壁对应气流通道的位置处开设有透气孔。

优选的，所述弹性伸缩杆包括套管，所述套管固定连接于升降板的底部，所述套管底端的内部滑动安装有滑杆，所述滑杆与压纸板的顶壁固定连接，所述滑杆位于套管内部的一端与套管之间固定连接有第二弹簧。

优选的，所述滑杆的顶端固定连接有活塞，所述活塞滑动安装于套管的内部，所述套管的顶部固定安装有出胶管和吸胶管，所述出胶管和吸胶管的内部均固定安装有单向阀。

优选的，所述涂胶设备包括刷胶架，所述烘干箱靠近原纸卷一端的外侧固定连接有侧支板，所述刷胶架与侧支板固定连接，所述侧支板的外侧通过弹性板连接有刷胶板，所述出胶管与刷胶板连接，所述吸胶管与外部储胶设备连接。

在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

1、本发明通过设置偏心凸轮的不断转动并与升降板的配合，以及连杆对烘干箱的牵引，从而完成在对烘干箱左右驱动的同时，也可以带动压纸板进行升降，完成对原纸的不断牵引功能，同时，利用压合辊的滚压，还实现了对原纸的挤压功能，由于烘干箱的内部安装电加热器，可以在全程对烘干箱的内部进行加热，并利用烘干箱移动时齿轮与齿条的啮合带动叶轮不断转动，加快烘干箱内部的空气流动，还实现了对原纸的全面烘干功能，排出由于原纸长期储存而回潮含有的水分，极大的提高了原纸的加工质量，大大的增强了设备使用的便捷性和功能性，提高了设备使用的实用性；

2、本发明通过在烘干箱的端部设置刷胶架，并利用侧支板进行支撑连接，进而可以使刷胶架位于两层原纸之间，且利用弹性板对刷胶板的弹性支撑，可以使刷胶板始终紧贴原纸内侧进行涂胶，进而在实际使用时，在烘干箱右移且相对于原纸移动时，可以进行充分的涂胶加工，而利用升降板的升降控制活塞在套管内部的滑移变换，在升降板下压时，活塞压缩套管空腔，利通过出胶管将套管中暂存的胶水挤压到刷胶板处进行供胶，而当升降板上升时，通过吸胶管从外部吸取胶水，进而同步完成了对刷胶板的间隔供胶功能，并配合烘干箱带动刷胶架与原纸发生相对移动时实现自动涂胶功能，从而进一步的提高了设备使用的功能性和实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的运动状态示意图。

图3为本发明的右视图。

图4为本发明弹性伸缩杆的整体结构示意图。

图5为本发明图1的A部结构放大图。

附图标记说明：

1、机座；11、支撑架；12、偏心凸轮；13、凸柱；14、连杆；15、原纸卷；16、通气导槽；17、齿条；2、烘干箱；21、压合辊；22、电加热器；23、叶轮；24、转轴；25、齿轮；26、气流通道；27、熨烫板；28、侧支板；3、压纸板；31、砂纸板；4、弹性伸缩杆；41、出胶管；42、吸胶管；43、套管；44、滑杆；45、第二弹簧；46、活塞；5、升降板；51、第一弹簧；52、切纸刀；6、刷胶架；61、刷胶板；62、弹性板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

本发明提供了如图1-5所示的一种包装纸碗原纸加工用烘干设备，包括机座1，所述机座1的顶部滑动安装有烘干箱2，所述烘干箱2的两端均设置为开口，所述机座1顶部的一侧固定连接有支撑架11，所述支撑架11的顶部转动安装有偏心凸轮12，所述偏心凸轮12由驱动设备转动驱动，所述偏心凸轮12的边缘处固定连接有凸柱13，所述凸柱13的外部转动连接有连杆14，所述连杆14与烘干箱2一端的顶部转动连接，所述机座1的一侧外部通过安装架转动安装有两组原纸卷15，两组所述原纸卷15之间设置有涂胶设备，所述烘干箱2靠近原纸卷15一端的顶部和底部均转动安装有压合辊21，所述烘干箱2的内部固定安装有电加热器22，所述烘干箱2的底部通过转轴24转动安装有叶轮23，所述烘干箱2的底壁内部靠近叶轮23的位置处设置有气流通道26，所述气流通道26连通至烘干箱2的内部，所述机座1的内部开设有通气导槽16，所述通气导槽16的一侧内壁固定连接有齿条17，所述转轴24的外部固定连接有齿轮25，所述齿轮25与齿条17相互啮合，所述烘干箱2的内部设置有压纸板3，所述压纸板3的顶壁连接有弹性伸缩杆4，所述弹性伸缩杆4的顶端贯穿烘干箱2的顶壁，并与烘干箱2滑动配合，所述弹性伸缩杆4的顶部固定连接有升降板5，所述升降板5与烘干箱2的顶壁之间固定连接有第一弹簧51，所述升降板5的顶壁与偏心凸轮12的周向侧壁滑动配合，所述烘干箱2的底部内壁对应压纸板3的位置处设置有凸台；

进一步的，在上述技术方案中，所述压纸板3的底壁固定连接有砂纸板31，当砂纸板31对上层原纸表面进行压制后，由于砂纸板31的摩擦颗粒较多，会将原纸表面纤维带起，进而使原纸表面变得更加粗糙，以便于后续加工时涂料等材料的有效吸附；

进一步的，在上述技术方案中，所述烘干箱2两端的顶壁和底壁均固定安装有熨烫板27，且两组所述熨烫板27之间预留有宽度大于两层原纸厚度值的间隙，进而避免影响原纸滑移；

进一步的，在上述技术方案中，所述升降板5远离原纸卷15的一端通过连接架固定连接有切纸刀52，所述切纸刀52与烘干箱2的端壁滑动配合，当烘干箱2左移时，升降板5带动切纸刀52下压，此时原纸跟随烘干箱2运动，因此切纸刀52的下压会将先前移出烘干箱2的原纸进行切断，使其落在机座1上后被左移的烘干箱2顶出，进而形成加工纸碗所需要的单元纸片；

进一步的，在上述技术方案中，所述烘干箱2的顶壁对应气流通道26的位置处开设有透气孔；

进一步的，在上述技术方案中，所述弹性伸缩杆4包括套管43，所述套管43固定连接于升降板5的底部，所述套管43底端的内部滑动安装有滑杆44，所述滑杆44与压纸板3的顶壁固定连接，所述滑杆44位于套管43内部的一端与套管43之间固定连接有第二弹簧45，进而对弹性伸缩杆4提供弹性，确保压纸板3夹紧后升降板5可以持续下压的；

实施方式具体为：通过对偏心凸轮12进行逆时针转动驱动，进而利用连杆14对烘干箱2的连接，可以拉动烘干箱2在机座1的顶部左右横移，而利用偏心凸轮12与升降板5的贴合，且由于偏心凸轮12为偏心转动，其转动时，周向侧壁与升降板5的贴合高度不断发生转变，进而在第一弹簧51的弹力支撑下，可以带动升降板5进行不断的升降移动，进而利用弹性伸缩杆4的连接，带动压纸板3在烘干箱2的内部升降，合理设置凸柱13的位置，即可完成当烘干箱2开始左移时，升降板5推动压纸板3完全下压，当烘干箱2开始右移时，升降板5拉动压纸板3上升，将两卷材质不同的原纸卷15的纸带穿过两个压合辊21，并从压纸板3的底部穿过后贯穿烘干箱2并引出，进而可以在两层原纸经涂胶设备涂胶后，可以经两个压合辊21进行滚压粘合，进而在烘干箱2开始左移时，偏心凸轮12压动升降板5推动压纸板3下压，使压纸板3紧压着两层原纸，且通过设置套管43与滑杆44的伸缩以及第二弹簧45的弹性支撑，可以在压纸板3无法下移时对第二弹簧45进行压缩，从而对压纸板3提供稳固的压力，进而在烘干箱2左移的过程中，可以拉动两层原纸向左运动，实现对原纸的牵引过程，且通过在压纸板3的底部设置砂纸板31，当砂纸板31对上层原纸表面进行压制后，由于砂纸板31的摩擦颗粒较多，会将原纸表面纤维带起，进而使原纸表面变得更加粗糙，以便于后续加工时涂料等材料的有效吸附，而当烘干箱2开始右移时，压纸板3被升降板5向上拉升，此时不再对原纸进行压制，因此原纸不再移动，而烘干箱2会相对于原纸向右运动，此过程中，会推动压合辊21相对于原纸进行持续滚压，使原纸粘合更加牢固，且随着偏心凸轮12的不断转动，设备进行循环工作，即可不断的对原纸进行牵引与挤压，且由于升降板5的一端设置有切纸刀52，当烘干箱2左移时，升降板5带动切纸刀52下压，此时原纸跟随烘干箱2运动，因此切纸刀52的下压会将先前移出烘干箱2的原纸进行切断，使其落在机座1上后被左移的烘干箱2顶出，进而形成加工纸碗所需要的单元纸片，且由于烘干箱2的内部安装有电加热器22，因此烘干箱2的内部温度较高，无论是烘干箱2牵引原纸移动，还是相对于原纸移动，均可对原纸进行加热烘干，从而使长期放置的原纸内部的水分得以烘干，且由于烘干箱2的底部转动安装有叶轮23，在烘干箱2不断移动的过程中，齿轮25在通气导槽16中不断移动，且与齿条17相互啮合，带动叶轮23不断转动，进而利用气流通道26的连通，可以带动烘干箱2内部的空气流动，从而加快烘干效果，同时也避免烘干箱2内部温度过高而损伤原纸，且利用烘干箱2两端设置的熨烫板27，可以对原纸进行进一步加热，提高两层原纸间胶水的凝固速度，加快对原纸的加工效率，因此，通过设置偏心凸轮12的不断转动并与升降板5的配合，以及连杆14对烘干箱2的牵引，从而完成在对烘干箱2左右驱动的同时，也可以带动压纸板3进行升降，进而利用烘干箱2的移动以及压纸板3的下压带动原纸进行牵引移动，并在反向行程中松开原纸，从而完成对原纸的不断牵引功能，同时，利用压纸板3底部的砂纸板31对原纸进行压制，可以增加原纸表面的粗糙度，进而提高原纸后期加工的表面附着力，而利用压合辊21的滚压，还实现了对原纸的挤压功能，进而加快两层原纸的粘合，而通过在升降板5的一端安装切纸刀52，利用升降板5的下降带动切纸刀52下切，还实现了对原纸的切断以及利用烘干箱2自动推出下料的功能，且由于烘干箱2的内部安装电加热器22，可以在全程对烘干箱2的内部进行加热，并利用烘干箱2移动时齿轮25与齿条17的啮合带动叶轮23不断转动，加快烘干箱2内部的空气流动，还实现了对原纸的全面烘干功能，排出由于原纸长期储存而回潮含有的水分，极大的提高了原纸的加工质量，大大的增强了设备使用的便捷性和功能性，提高了设备使用的实用性。

如图4和5所示的一种包装纸碗原纸加工用烘干设备，所述滑杆44的顶端固定连接有活塞46，所述活塞46滑动安装于套管43的内部，所述套管43的顶部固定安装有出胶管41和吸胶管42，所述出胶管41和吸胶管42的内部均固定安装有单向阀；

进一步的，在上述技术方案中，所述涂胶设备包括刷胶架6，所述烘干箱2靠近原纸卷15一端的外侧固定连接有侧支板28，所述刷胶架6与侧支板28固定连接，所述侧支板28的外侧通过弹性板62连接有刷胶板61，所述出胶管41与刷胶板61连接，所述吸胶管42与外部储胶设备连接；

实施方式具体为：通过在烘干箱2的端部设置刷胶架6，并利用侧支板28进行支撑连接，进而可以使刷胶架6位于两层原纸之间，且利用弹性板62对刷胶板61的弹性支撑，可以使刷胶板61始终紧贴原纸内侧进行涂胶，进而在实际使用时，在烘干箱2右移且相对于原纸移动时，可以进行充分的涂胶加工，而通过设置套管43与滑杆44的相对滑动连接，以及第二弹簧45对滑杆44的支撑，进而在对弹性伸缩杆4提供弹性，确保压纸板3夹紧后升降板5可以持续下压的同时，也可以利用升降板5的升降以及压纸板3的短距离移动控制活塞46在套管43内部的滑移变换，进而改变升降板5内部空腔的容积，从而在升降板5下压时，活塞46压缩套管43空腔，利用单向阀的作用，通过出胶管41将套管43中暂存的胶水挤压到刷胶板61处进行供胶，而当升降板5上升时，活塞46受到第二弹簧45推动，即可在单向阀的作用下通过吸胶管42从外部吸取胶水，进而同步完成了对刷胶板61的间隔供胶功能，并配合烘干箱2带动刷胶架6与原纸发生相对移动时实现自动涂胶功能，从而进一步的提高了设备使用的功能性和实用性。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种包装纸碗原纸加工用烘干设备，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部滑动安装有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)的两端均设置为开口，所述机座(1)顶部的一侧固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶部转动安装有偏心凸轮(12)，所述偏心凸轮(12)由驱动设备转动驱动，所述偏心凸轮(12)的边缘处固定连接有凸柱(13)，所述凸柱(13)的外部转动连接有连杆(14)，所述连杆(14)与烘干箱(2)一端的顶部转动连接，所述机座(1)的一侧外部通过安装架转动安装有两组原纸卷(15)，两组所述原纸卷(15)之间设置有涂胶设备，所述烘干箱(2)靠近原纸卷(15)一端的顶部和底部均转动安装有压合辊(21)，所述烘干箱(2)的内部固定安装有电加热器(22)，所述烘干箱(2)的底部通过转轴(24)转动安装有叶轮(23)，所述烘干箱(2)的底壁内部靠近叶轮(23)的位置处设置有气流通道(26)，所述气流通道(26)连通至烘干箱(2)的内部，所述机座(1)的内部开设有通气导槽(16)，所述通气导槽(16)的一侧内壁固定连接有齿条(17)，所述转轴(24)的外部固定连接有齿轮(25)，所述齿轮(25)与齿条(17)相互啮合，所述烘干箱(2)的内部设置有压纸板(3)，所述压纸板(3)的顶壁连接有弹性伸缩杆(4)，所述弹性伸缩杆(4)的顶端贯穿烘干箱(2)的顶壁，并与烘干箱(2)滑动配合，所述弹性伸缩杆(4)的顶部固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)与烘干箱(2)的顶壁之间固定连接有第一弹簧(51)，所述升降板(5)的顶壁与偏心凸轮(12)的周向侧壁滑动配合，所述烘干箱(2)的底部内壁对应压纸板(3)的位置处设置有凸台；

所述弹性伸缩杆(4)包括套管(43)，所述套管(43)固定连接于升降板(5)的底部，所述套管(43)底端的内部滑动安装有滑杆(44)，所述滑杆(44)与压纸板(3)的顶壁固定连接，所述滑杆(44)位于套管(43)内部的一端与套管(43)之间固定连接有第二弹簧(45)；

所述滑杆(44)的顶端固定连接有活塞(46)，所述活塞(46)滑动安装于套管(43)的内部，所述套管(43)的顶部固定安装有出胶管(41)和吸胶管(42)，所述出胶管(41)和吸胶管(42)的内部均固定安装有单向阀；

所述涂胶设备包括刷胶架(6)，所述烘干箱(2)靠近原纸卷(15)一端的外侧固定连接有侧支板(28)，所述刷胶架(6)与侧支板(28)固定连接，所述侧支板(28)的外侧通过弹性板(62)连接有刷胶板(61)，所述出胶管(41)与刷胶板(61)连接，所述吸胶管(42)与外部储胶设备连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸碗原纸加工用烘干设备，其特征在于：所述压纸板(3)的底壁固定连接有砂纸板(31)。

3.根据权利要求1所述的一种包装纸碗原纸加工用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(2)两端的顶壁和底壁均固定安装有熨烫板(27)，且两组所述熨烫板(27)之间预留有宽度大于两层原纸厚度值的间隙。

4.根据权利要求1所述的一种包装纸碗原纸加工用烘干设备，其特征在于：所述升降板(5)远离原纸卷(15)的一端通过连接架固定连接有切纸刀(52)，所述切纸刀(52)与烘干箱(2)的端壁滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种包装纸碗原纸加工用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(2)的顶壁对应气流通道(26)的位置处开设有透气孔。