CN209320432U - 一种无纺布覆膜设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布覆膜设备,包括出布支架、吊架、薄膜进膜装置以及收布支架,所述出布支架与收布支架同一侧均设有控制器,且与安装在吊架上的电机电性连接,所述收布支架设置在吊架正下方,且收布支架与吊架均设置在出布支架与薄膜进膜装置之间并通过无纺布连接,所述出布支架左右两侧设有用于固定待加工无纺布的出布辊,所述吊架上设有用于导送无纺布的导布滚轴,所述薄膜进膜装置出设置在吊架的后端,所述吊架与薄膜进膜装置之间设有压辊支架,所述压辊支架上设有用于压紧无纺布与薄膜的压辊轴,所述收布支架左右两侧固定有用于收集无纺布的收布辊,这种无纺布覆膜设备解决了在搬运或使用过程中,无纺布与膜之间容易脱落的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及一种无纺布覆膜设备。
背景技术
覆膜无纺布是新型的布料,采用流延方式,复合牢固,在复合过程中不粘胶,手感柔软,无塑料的感觉,无皮肤刺激性,适用于一次性医用中单,床单,手术衣,隔离服,防护服,鞋套等卫生防护用品的制作,覆膜无纺布采用PP+PE透气膜复合而成,大多数是复合二层的面料,覆膜无纺布有以下特点:1、超强的耐磨性和阻隔性;2、无毒、抗菌、耐腐蚀性;3、良好的透气、防水性能;4、具有高水平的拉伸度和撕裂强度以及良好的均匀性;5、卓越的加工性能和热稳定性;6、无需进行染色,更环保,色牢度更高,由于覆膜无纺布款式多样,做工精致,所以被大家广泛使用。
覆膜无纺布应用广泛,当前对各种要求高质量外观的包装材料来讲,无纺布表面印刷图案在制造、搬运或使用过程中都或多或少存在脱色掉色的现象,有的无纺布上的覆膜也会脱落,严重影响了包装材料的表面外观,同时又容易污染接触物和使用者的身体,怎样使无纺布覆膜以后不掉色以及使无纺布与膜之间不脱落,成为本领域技术人员急待解决的一个技术问题。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述中存在的问题,提供了一种无纺布覆膜设备,这种无纺布覆膜设备解决了在搬运或使用过程中,无纺布与膜之间容易脱落的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型提供了一种无纺布覆膜设备,包括出布支架、吊架、薄膜进膜装置以及收布支架,所述出布支架与收布支架同一侧均设有控制器,且与安装在吊架上的电机电性连接,所述收布支架设置在吊架正下方,且收布支架与吊架均设置在出布支架与薄膜进膜装置之间并通过无纺布连接,所述出布支架左右两侧设有用于固定待加工无纺布的出布辊,所述吊架上设有用于导送无纺布的导布滚轴,所述薄膜进膜装置设置在吊架的后端,所述吊架与薄膜进膜装置之间设有压辊支架,所述压辊支架上设有用于压紧无纺布与薄膜的压辊轴,所述收布支架左右两侧固定有用于收集无纺布的收布辊。
优选的,所述薄膜进膜装置包括安装在吊架后端两侧的张紧轴固定架以及薄膜导杆,所述张紧轴固定架上安装有张紧轴,所述张紧轴与薄膜导杆之间设有水性胶水粘杆,所述水性胶水粘杆下方安装有水性胶水箱。张紧轴固定架带动张紧轴可活动式的安装在吊架上,从而方便调节薄膜与无纺布结合时所需的松紧度。
优选的,所述吊架上垂直于导布滚轴方向的两侧等距设有定位块,所述定位块上设有与导布滚轴两端凸起相匹配的卡槽。通过卡槽使导布滚轴可拆卸式的固定在定位块上,方便导布滚轴的更换。
优选的,所述出布支架以及收布支架左右两侧均对称设有用于固定出布辊以及收布辊的固定支架。固定支架可以固定出布辊、收布辊的位置,防止在工作时从设备上掉落,同时也能方便出布辊、收布辊的拆装。
优选的,所述导布滚轴至少设置三根或者三根以上,且等距的分布在吊架上。
优选的,所述出布辊、导布滚轴以及收布辊之间相互平行。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:本无纺布覆膜设备的收布支架与吊架均设置在出布支架与薄膜进膜装置之间并通过无纺布连接,使整个设备的机构排列更紧凑,减小设备的占地面积,进一步,张紧轴固定架上的张紧轴能够调节薄膜与无纺布结合时所需的松紧度,确保薄膜与无纺布在结合时的复合强度,使无纺布覆膜后即使在搬运或使用过程中薄膜都不会脱落,同时该设备也能保证覆膜生产的高效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种无纺布覆膜设备的结构示意图;
图2是本实用新型所述的一种无纺布覆膜设备的结构示意图;
图3是本实用新型所述的一种无纺布覆膜设备的出布支架的结构示意图;
图4是本实用新型所述的一种无纺布覆膜设备的吊架的结构示意图;
图5是本实用新型所述的一种无纺布覆膜设备的薄膜进膜装置的结构示意图。
附图说明:1、出布支架;2、吊架;3、薄膜进膜装置;4、收布支架;5、出布辊;6、导布滚轴;7、定位块;8、卡槽;9、压辊轴;10、收布辊;11、固定支架;12、张紧轴固定架;13、薄膜导杆;14、张紧轴;15、水性胶水粘杆;16、水性胶水箱。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
本实用新型在具体实施如下:如图1-5所示的一种无纺布覆膜设备,包括出布支架1、吊架2、薄膜进膜装置3以及收布支架4,出布支架1与收布支架4同一侧均设有控制器,且与安装在吊架2上的电机电性连接,收布支架4设置在吊架2正下方,且收布支架4与吊架2均设置在出布支架1与薄膜进膜装置3之间并通过无纺布连接,收布支架4左右两侧固定有用于收集无纺布的收布辊10,出布支架1左右两侧设有用于固定待加工无纺布的出布辊5,吊架2上设有用于导送无纺布的导布滚轴6,导布滚轴6至少设置三根或者三根以上,且等距的分布在吊架2上,吊架2上垂直于导布滚轴6方向的两侧等距设有定位块7,定位块7上设有与导布滚轴6两端凸起相匹配的卡槽8,通过卡槽8使导布滚轴6可拆卸式的固定在定位块7上,方便导布滚轴6的更换,出布支架1以及收布支架4左右两侧均对称设有用于固定出布辊5以及收布辊10的固定支架11,固定支架11可以固定出布辊5、收布辊10的位置,防止在工作时从设备上掉落,同时也能方便出布辊5、收布辊10的拆装,进一步的,出布辊5、导布滚轴6以及收布辊10之间相互平行,薄膜进膜装置3设置在吊架2的后端,薄膜进膜装置3包括安装在吊架2后端两侧的张紧轴固定架12以及薄膜导杆13,张紧轴固定架12上安装有张紧轴14,张紧轴14与薄膜导杆13之间设有水性胶水粘杆15,水性胶水粘杆15下方安装有水性胶水箱16,张紧轴固定架12带动张紧轴14可活动式的安装在吊架2上,从而方便调节薄膜与无纺布结合时所需的松紧度,吊架2与薄膜进膜装置3之间设有压辊支架,压辊支架上设有用于压紧无纺布与薄膜的压辊轴9,经过吊架2后达到平展状态的无纺布与经过水性胶水粘杆15后带有粘性的薄膜,通过压辊轴9的碾压,使无纺布与薄膜复合在一起,再经过收布支架左右两侧固定用于收集无纺布的收布辊10,最后将复合好后带有薄膜的无纺布重新成卷收集,这种设备的结构,使机构之间排列更紧凑,减小了设备的占地面积,同时确保了薄膜与无纺布在结合时所需的复合强度,使无纺布覆膜后,即使在搬运或使用过程中薄膜都不会脱落,同时该设备也能保证覆膜生产的高效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种无纺布覆膜设备,其特征在于:包括出布支架、吊架、薄膜进膜装置以及收布支架,所述出布支架与收布支架同一侧均设有控制器,且与安装在吊架上的电机电性连接,所述收布支架设置在吊架正下方,且收布支架与吊架均设置在出布支架与薄膜进膜装置之间并通过无纺布连接,所述出布支架左右两侧设有用于固定待加工无纺布的出布辊,所述吊架上设有用于导送无纺布的导布滚轴,所述薄膜进膜装置设置在吊架的后端,所述吊架与薄膜进膜装置之间设有压辊支架,所述压辊支架上设有用于压紧无纺布与薄膜的压辊轴,所述收布支架左右两侧固定有用于收集无纺布的收布辊。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布覆膜设备,其特征在于:所述薄膜进膜装置包括安装在吊架后端两侧的张紧轴固定架以及薄膜导杆,所述张紧轴固定架上安装有张紧轴,所述张紧轴与薄膜导杆之间设有水性胶水粘杆,所述水性胶水粘杆下方安装有水性胶水箱。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布覆膜设备,其特征在于:所述吊架上垂直于导布滚轴方向的两侧等距设有定位块,所述定位块上设有与导布滚轴两端凸起相匹配的卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布覆膜设备,其特征在于:所述出布支架以及收布支架左右两侧均对称设有用于固定出布辊以及收布辊的固定支架。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布覆膜设备,其特征在于:所述导布滚轴至少设置三根或者三根以上,且等距的分布在吊架上。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布覆膜设备,其特征在于:所述出布辊、导布滚轴以及收布辊之间相互平行。
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CN201821892234.1U CN209320432U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 一种无纺布覆膜设备 |
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CN201821892234.1U CN209320432U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 一种无纺布覆膜设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113073433A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-06 | 嘉兴飞翔医用新材料科技有限公司 | 一种pp木浆复合无纺布及其生产用张力控制装置 |
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