CN210045479U - 一种可均匀涂料的膏药涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于膏药涂布技术领域，尤其是涉及一种可均匀涂料的膏药涂布机。所述的加工平台的中间通过两侧的支撑架固定有膏药涂布转轴，膏药涂布转轴的表明设置有一排膏药嵌槽，膏药嵌槽的内部活动镶嵌有推板，推板的背面与固定在膏药涂布转轴内侧电驱动伸缩器连接；所述的膏药涂布转轴的上端设置有膏药挤出箱，膏药挤出箱的左右两侧固定有除料刮刀，且膏药挤出箱的内部设置有挤压板，挤压板的上端与挤压气缸连接；且挤压板的中间连接有膏药加注口。它采用旋转滚轴配合挤压推板的配合，将膏药呈点状均匀的粘连到布料表面，配合覆膜滚辊进行覆膜压平，保证涂抹的均匀线，操作简单方便。

Description

一种可均匀涂料的膏药涂布机

技术领域

本实用新型属于膏药涂布技术领域，尤其是涉及一种可均匀涂料的膏药涂布机。

背景技术

膏药涂布机，是指在膏药生产过程中用来涂布的加工工艺来制造，目前，膏药的涂布多采用手工或大型膏药涂布机制作。手工涂布劳动强度大、生产效率低；随着社会发展，市面上虽然有了一些自动涂布机，减少了生产人员的劳动量，提高了生产效率，但很多涂布机因为结构复杂，导致在涂布时药膏由于从存放时间长，药膏凝固，堵塞涂布头影响涂布效率，而且涂布时单个喷头涂布，容易导致涂布不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的可均匀涂料的膏药涂布机，它采用旋转滚轴配合挤压推板的配合，将膏药呈点状均匀的粘连到布料表面，配合覆膜滚辊进行覆膜压平，保证涂抹的均匀线，操作简单方便。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含加工平台、原料布辊、导引辊、膏药涂布转轴、电驱动伸缩器、膏药嵌槽、推板、膏药挤出箱、除料刮刀、挤压板、挤压气缸、膏药加注口、覆膜支撑辊、覆膜压辊；所述的加工平台的上端左侧设置有原料布辊，加工平台的中间通过两侧的支撑架固定有膏药涂布转轴，膏药涂布转轴的表明设置有一排膏药嵌槽，膏药嵌槽的内部活动镶嵌有推板，推板的背面与固定在膏药涂布转轴内侧电驱动伸缩器连接；所述的膏药涂布转轴的上端设置有膏药挤出箱，膏药挤出箱的左右两侧固定有除料刮刀，且膏药挤出箱的内部设置有挤压板，挤压板的上端与挤压气缸连接；且挤压板的中间连接有膏药加注口；所述的加工平台的右侧内部设置有覆膜支撑辊，覆膜支撑辊与覆膜压辊配合进行覆膜作业。

作为优选，所述的膏药挤出箱的下表面为弧形面，弧形面与膏药涂布转轴外表面保持密闭贴合；且弧形面的中间设置有数个挤出口。

作为优选，所述的膏药涂布转轴的表面等距设置有一排膏药嵌槽，膏药嵌槽与挤出口相互配合。

作为优选，所述的原料布辊上的布料通过导引辊的配合牵引到膏药涂布转轴的下端后连接到覆膜支撑辊、覆膜压辊之间。

作为优选，所述的膏药涂布转轴的一端与固定支架外侧的步进电机同轴连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种可均匀涂料的膏药涂布机，它采用旋转滚轴配合挤压推板的配合，将膏药呈点状均匀的粘连到布料表面，配合覆膜滚辊进行覆膜压平，保证涂抹的均匀线，操作简单方便。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的膏药涂布转轴4示意图。

图3是本实用新型的膏药挤出箱8结构示意图。

附图标记说明：

加工平台1、原料布辊2、导引辊3、膏药涂布转轴4、电驱动伸缩器5、膏药嵌槽6、推板7、膏药挤出箱8、除料刮刀9、挤压板10、挤压气缸11、膏药加注口12、覆膜支撑辊13、覆膜压辊14。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含加工平台1、原料布辊2、导引辊3、膏药涂布转轴4、电驱动伸缩器5、膏药嵌槽6、推板7、膏药挤出箱8、除料刮刀9、挤压板10、挤压气缸11、膏药加注口12、覆膜支撑辊13、覆膜压辊14；所述的加工平台1的上端左侧设置有原料布辊2，加工平台1的中间通过两侧的支撑架固定有膏药涂布转轴4，膏药涂布转轴4的表明设置有一排膏药嵌槽6，膏药嵌槽6的内部活动镶嵌有推板7，推板7的背面与固定在膏药涂布转轴4内侧电驱动伸缩器5连接；所述的膏药涂布转轴4的上端设置有膏药挤出箱8，膏药挤出箱8的左右两侧固定有除料刮刀9，且膏药挤出箱8的内部设置有挤压板10，挤压板10的上端与挤压气缸11连接；且挤压板10的中间连接有膏药加注口12；所述的加工平台1的右侧内部设置有覆膜支撑辊13，覆膜支撑辊13与覆膜压辊14配合进行覆膜作业。

其中，所述的膏药挤出箱8的下表面为弧形面15，弧形面15与膏药涂布转轴4外表面保持密闭贴合；且弧形面15的中间设置有数个挤出口16；所述的膏药涂布转轴4的表面等距设置有一排膏药嵌槽6，膏药嵌槽6与挤出口16相互配合；所述的原料布辊2上的布料通过导引辊3的配合牵引到膏药涂布转轴4的下端后连接到覆膜支撑辊13、覆膜压辊14之间；所述的膏药涂布转轴4的一端与固定支架外侧的步进电机同轴连接；所述的电驱动伸缩器5通过连接到导线与控制器连接。

本具体实施方式的工作原理：首先静止状态时，膏药涂布转轴4外侧的膏药嵌槽6与膏药挤出箱8底部的挤出口16保持对接，且膏药挤出箱8内部通过膏药加注口12填充到膏药挤出箱8的内部，并在挤压气缸11与挤压板10的配合下，将膏药挤压到排膏药嵌槽6的内部，然后膏药涂布转轴4在步进电机作用下旋转一周后复位，且在此过程中，当排膏药嵌槽6旋转到最下端时，电驱动伸缩器5推动推板7将膏药从排膏药嵌槽6内推出推磨在布料表面，最后在覆膜支撑辊13、覆膜压辊14的作用下进行覆膜送入切割工艺。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它采用旋转滚轴配合挤压推板的配合，将膏药呈点状均匀的粘连到布料表面，配合覆膜滚辊进行覆膜压平，保证涂抹的均匀线，操作简单方便。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种可均匀涂料的膏药涂布机，其特征在于：它包含加工平台(1)、原料布辊(2)、导引辊(3)、膏药涂布转轴(4)、电驱动伸缩器(5)、膏药嵌槽(6)、推板(7)、膏药挤出箱(8)、除料刮刀(9)、挤压板(10)、挤压气缸(11)、膏药加注口(12)、覆膜支撑辊(13)、覆膜压辊(14)；所述的加工平台(1)的上端左侧设置有原料布辊(2)，加工平台(1)的中间通过两侧的支撑架固定有膏药涂布转轴(4)，膏药涂布转轴(4)的表明设置有一排膏药嵌槽(6)，膏药嵌槽(6)的内部活动镶嵌有推板(7)，推板(7)的背面与固定在膏药涂布转轴(4)内侧电驱动伸缩器(5)连接；所述的膏药涂布转轴(4)的上端设置有膏药挤出箱(8)，膏药挤出箱(8)的左右两侧固定有除料刮刀(9)，且膏药挤出箱(8)的内部设置有挤压板(10)，挤压板(10)的上端与挤压气缸(11)连接；且挤压板(10)的中间连接有膏药加注口(12)；所述的加工平台(1)的右侧内部设置有覆膜支撑辊(13)，覆膜支撑辊(13)与覆膜压辊(14)配合进行覆膜作业。

2.根据权利要求1所述的一种可均匀涂料的膏药涂布机，其特征在于：所述的膏药挤出箱(8)的下表面为弧形面(15)，弧形面(15)与膏药涂布转轴(4)外表面保持密闭贴合；且弧形面(15)的中间设置有数个挤出口(16)。

3.根据权利要求1所述的一种可均匀涂料的膏药涂布机，其特征在于：所述的膏药涂布转轴(4)的表面等距设置有一排膏药嵌槽(6)，膏药嵌槽(6)与挤出口(16)相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种可均匀涂料的膏药涂布机，其特征在于：所述的原料布辊(2)上的布料通过导引辊(3)的配合牵引到膏药涂布转轴(4)的下端后连接到覆膜支撑辊(13)、覆膜压辊(14)之间。

5.根据权利要求1所述的一种可均匀涂料的膏药涂布机，其特征在于：所述的膏药涂布转轴(4)的一端与固定支架外侧的步进电机同轴连接。

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