CN112537037A - 一种乒乓球拍生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种乒乓球拍生产设备，具体涉及乒乓球拍领域，包括箱体，所述箱体的两内壁底部均固定连接有固定板，两个所述固定板之间固定嵌装有两个平行设置的导轨，所述导轨的杆壁上活动套装有第一滑板，所述第一滑板的顶部中间位置处固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有上压板，所述第一滑板与上压板之间设置有第二滑板。本发明通过第二滑板向右运动，驱使棘轮转动，使收卷筒转动，实现了设备将生产剩下的橡胶皮膜收卷的功能，当第二滑板向左运动，使两个上压板相互挤压橡胶皮膜，使橡胶皮膜被挤压在球拍两侧板面上，同时模切刀向球拍靠近，进而将球拍周围的橡胶皮膜切断，实现了设备对球拍贴皮切断操作的功能。

Description

一种乒乓球拍生产设备

技术领域

本发明涉及乒乓球拍技术领域，更具体地说，本发明涉及一种乒乓球拍生产设备。

背景技术

乒乓球是一项技能型球类体育项目，也是中国国球，在日常生活中，也是深受人们热爱的一项体育休闲，乒乓球需运用乒乓球拍一起使用，乒乓球拍的质量也直接影响了该项运动的体验感，乒乓球拍由底板和胶皮组成，它们之间通过胶水进行粘合，现有的生产工艺中，经常通过人工进行涂胶，即手持底板队中涂胶机进行涂胶，涂胶的工作效率较差，而且涂完胶水后还需要对球拍进行贴皮。

上述生产工序都需要在单独的专用设备上进行，不同的设备都需要占用很大的空间、不利于生产线的布置与自动化；且每台设备只能执行一种加工动作，设备利用率低、能耗大，操作不同的设备也需要安排专门的人员，造成了很大的人工浪费、提升了工人的劳动强度。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种乒乓球拍生产设备，本发明所要解决的问题是：现有的乒乓球拍生产设备的功能单一，实用性差，自动化程度低。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种乒乓球拍生产设备，包括箱体，所述箱体的两内壁底部均固定连接有固定板，两个所述固定板之间固定嵌装有两个平行设置的导轨，所述导轨的杆壁上活动套装有两个关于导轨呈对称设置的第一滑板，所述第一滑板的顶部中间位置处固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有上压板，所述第一滑板与上压板之间设置有第二滑板，所述第二滑板的一侧一体成型有驱动板，所述驱动板的两侧边均设置有多个均匀分布的棘爪，所述第二滑板的顶部开设有两个关于中心截面呈对称设置的条形孔，且两个所述条形孔呈八字形设置，所述箱体的一侧内壁底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的另一端与第二滑板远离驱动板的一侧固定连接；

两个所述连接柱分别活动设于两个条形孔内，所述箱体内腔底部转动安装有位于液压伸缩杆两侧的橡胶卷筒，所述橡胶卷筒靠近第二滑板的一侧设置有两个关于液压伸缩杆对称分布的第一导向辊，所述箱体位于第二滑板远离第一导向辊一侧的内腔底部转动安装有两个第二导向辊，所述箱体内腔底部转动安装有两个位于驱动板两侧外的转轴，所述转轴的杆壁上固定套装有棘轮，所述棘轮与棘爪啮合连接，所述转轴的杆壁上固定套装有位于棘轮上方的收卷筒，且所述收卷筒、第二导向辊、第一导向辊和橡胶卷筒均位于同一水平面，所述上压板远离固定板的一侧固定安装有模切刀；

所述第二滑板的上方设置有两个关于第二滑板中心截面呈对称分布的横杆，且两个所述横杆相互平行，两个所述横杆之间的距离小于乒乓球拍手柄的厚度并大于乒乓球拍板面的厚度，所述横杆为中空结构且其内部充满有胶水，所述横杆的一端杆壁上固定套装有固定杆，所述横杆与固定杆接触的杆壁上贯穿开设有多个通孔。

在一个优选的实施方式中，所述箱体的内部设置有落料框，所述落料框的内部堆叠有多个兵乓球拍，所述落料框的底端出料口正对于两个海绵块之间的空隙，且所述海绵块远离横杆的一侧和乒乓球拍的侧面挤压设置，所述落料框的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架远离落料框的一端和箱体内壁固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述箱体的内腔底部固定安装有位于棘轮一侧的止动爪，所述止动爪与棘轮配合设置。

在一个优选的实施方式中，所述第二滑板远离驱动板的顶部一侧中间位置处固定连接有推块，所述推块的顶部一侧设置为圆弧形。

在一个优选的实施方式中，所述推块的厚度小于两个海绵块之间的距离，且所述推块的顶部位于落料框的底部和横杆之间。

在一个优选的实施方式中，所述固定板远离箱体内部的一侧中间位置处固定连接有固定杆，所述固定杆远离固定板的一端与横杆固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述横杆的一端固定嵌装在箱体的内壁上，且所述箱体位于横杆端部的一侧贯穿开设有出料口。

在一个优选的实施方式中，所述橡胶卷筒上的橡胶皮膜经第一导向辊、第二导向辊被绕卷在收卷筒上，且位于第一导向辊和第二导向辊之间的橡胶皮膜段与上压板平行设置并位于乒乓球拍板面的外侧。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置第一滑板、连接柱、上压板、第二滑板、驱动板、棘爪和条形孔，当第二滑板向右运动，棘爪右移驱使棘轮转动，从而通过转轴使收卷筒转动，实现了设备将生产剩下的橡胶皮膜收卷的功能，当第二滑板向左运动，第一滑板相互靠近，并使两个上压板相互挤压橡胶皮膜，使橡胶皮膜被挤压在球拍两侧板面上，同时模切刀向球拍靠近，进而将球拍周围的橡胶皮膜切断，实现了设备对球拍贴皮切断操作的功能；

2、本发明通过设置横杆和海绵块，横杆的一端与外部胶水原料桶通过管道连接，使横杆内部的胶水从通孔中流入海绵块中，进而填充在海绵块内部，当球拍从落料框中落下过程中，球拍板面与海绵块挤压摩擦，使胶水被刷在球拍上，实现了设备对球拍自动刷胶的功能；

3、本发明通过设置落料框和推块，当推块位于落料框正下方右侧时，推块的顶部阻挡位于落料框底端料口附近的球拍，使其无法下落悬挂至两个横杆之间，即阻挡落料框落料，且推块在右移过程中还会向右推动已完成球拍一个位移，方便下一个球拍移动到对应模切刀的位置，进行贴皮切断操作，使得推块不仅实现了设备间歇落料的功能，还实现了推动球拍移动到对应工位的功能。

附图说明

图1为本发明整体结构的正视剖面示意图；

图2为本发明整体结构的俯视结构示意图；

图3为本发明局部结构的立体配合示意图；

图4为本发明第二滑板和上压板配合的立体结构示意图；

图5为本发明导轨和第一滑板配合的立体结构示意图；

图6为本发明固定板、导轨和横杆配合的立体结构示意图；

图7为本发明液压伸缩杆缩短状态下整体结构的俯视图；

图8为本发明液压伸缩杆伸长状态下整体结构的俯视图。

附图标记为：1箱体、11液压伸缩杆、12固定板、13导轨、2落料框、21支撑架、3橡胶卷筒、31第一导向辊、32转轴、33棘轮、331止动爪、34收卷筒、35第二导向辊、4第一滑板、41连接柱、42上压板、43模切刀、5第二滑板、51驱动板、52棘爪、53推块、54条形孔、6横杆、61海绵块、62固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例的乒乓球拍生产设备，可包括箱体1，所述箱体1的两内壁底部均固定连接有固定板12，两个所述固定板12之间固定嵌装有两个平行设置的导轨13，所述导轨13的杆壁上活动套装有两个关于导轨13呈对称设置的第一滑板4，所述第一滑板4的顶部中间位置处固定连接有连接柱41，所述连接柱41的顶端固定连接有上压板42，所述第一滑板4与上压板42之间设置有第二滑板5，所述第二滑板5的一侧一体成型有驱动板51，所述驱动板51的两侧边均设置有多个均匀分布的棘爪52，所述第二滑板5的顶部开设有两个关于中心截面呈对称设置的条形孔54，且两个所述条形孔54呈八字形设置，所述箱体1的一侧内壁底部固定连接有液压伸缩杆11，所述液压伸缩杆11的另一端与第二滑板5远离驱动板51的一侧固定连接。

参照说明书附图1-8，该实施例的乒乓球拍生产设备的两个所述连接柱41分别活动设于两个条形孔54内，所述箱体1内腔底部转动安装有位于液压伸缩杆11两侧的橡胶卷筒3，所述橡胶卷筒3靠近第二滑板5的一侧设置有两个关于液压伸缩杆11对称分布的第一导向辊31，所述箱体1位于第二滑板5远离第一导向辊31一侧的内腔底部转动安装有两个第二导向辊35，所述箱体1内腔底部转动安装有两个位于驱动板51两侧外的转轴32，所述转轴32的杆壁上固定套装有棘轮33，所述棘轮33与棘爪52啮合连接，所述转轴32的杆壁上固定套装有位于棘轮33上方的收卷筒34，且所述收卷筒34、第二导向辊35、第一导向辊31和橡胶卷筒3均位于同一水平面，所述上压板42远离固定板12的一侧固定安装有模切刀43；

所述第二滑板5的上方设置有两个关于第二滑板5中心截面呈对称分布的横杆6，且两个所述横杆6相互平行，两个所述横杆6之间的距离小于乒乓球拍手柄的厚度并大于乒乓球拍板面的厚度，所述横杆6为中空结构且其内部充满有胶水，所述横杆6的一端杆壁上固定套装有固定杆62，所述横杆6与固定杆62接触的杆壁上贯穿开设有多个通孔。

如图1-8所示，实施场景具体为：在实际使用时，两个橡胶卷筒3上绕卷的橡胶皮膜厚度不同，未刷胶贴橡胶皮的乒乓球拍从落料框2底部料口落在两个横杆6之间，其球拍手柄由于厚度悬挂在横杆6上，球拍在从落料框2下落过程中，球拍板面两侧与海绵块61接触，使球拍表面被刷胶，在液压伸缩杆11启动伸长时，球拍被推块53向右推动，并在上压板42相互靠近的挤压作用下将球拍两侧的橡胶皮膜压向球拍板面，同时上压板42挤压带动了模切刀43向球拍靠近，进而将球拍周围的橡胶皮膜切断，实现对乒乓球拍的贴皮功能，完成贴皮的球拍位于两侧的橡胶皮中被压合，当收卷筒34继续收卷，即可将球拍向右拉动一个工位(即在图1中左侧球拍位置实现橡胶皮压合过程，在右侧球拍位置实现橡胶皮切断过程，而从左侧球拍位置移动到右侧是通过橡胶皮压合在球拍上，橡胶皮收卷带动球拍向右运动)，球拍陆续向右运动直至从箱体1的出料口进入到下一生产工序；通过设置第一滑板4、连接柱41、上压板42、第二滑板5、驱动板51、棘爪52和条形孔54，控制液压伸缩杆11启动，液压伸缩杆11启动伸长，推动第二滑板5向右运动(如图7向图8状态运动)，连接柱41在条形孔54的作用下，使第一滑板4在导轨13上向两边张开，棘爪52右移驱使棘轮33转动，从而通过转轴32使收卷筒34转动，实现了设备将生产剩下的橡胶皮膜收卷的功能，橡胶皮膜收卷带动两侧被橡胶皮被压合的球拍向右移动一个工位(使其移动的橡胶皮切断位置)，当液压伸缩杆11缩短时，拉动第二滑板5向左运动(如图8向图7状态运动)，连接柱41在条形孔54的作用下，使第一滑板4相互靠近，并使两个上压板42相互挤压橡胶皮膜(压合膜过程，在图1左侧球拍位置处完成)，使橡胶皮膜被挤压在球拍两侧板面上，同时模切刀43向球拍靠近，进而将切断位置的球拍周围的橡胶皮膜切断(切断过程，在图1右侧球拍位置处完成)，实现了设备对球拍贴皮切断操作的功能，而且在液压伸缩杆11的收缩过程中，棘轮52在止动爪331的作用下，不会转动，因此设备在液压伸缩杆11的往复伸缩过程中不仅实现了对球拍自动贴皮切断的功能，还实现了对使用后的橡胶皮膜进行收卷的功能；通过设置横杆6和海绵块61，横杆6的一端与外部胶水原料桶通过管道连接，使横杆6内部的胶水从通孔中流入海绵块61中，进而填充在海绵块61内部，当球拍从落料框2中落下过程中，球拍板面与海绵块61挤压摩擦，使胶水被刷在球拍上，即实现了设备对球拍自动刷胶的功能，该实施方式具体解决了现有技术中存在的生产设备功能单一实用性差的问题。

所述箱体1的内部设置有落料框2，所述落料框2的内部堆叠有多个兵乓球拍，所述落料框2的底端出料口正对于两个海绵块61之间的空隙，且所述海绵块61远离横杆6的一侧和乒乓球拍的侧面挤压设置，所述落料框2的两侧均固定连接有支撑架21，所述支撑架21远离落料框2的一端和箱体1内壁固定连接。

所述箱体1的内腔底部固定安装有位于棘轮33一侧的止动爪331，所述止动爪331与棘轮33配合设置，便于对棘轮33止动，避免棘轮33在液压伸缩杆11收缩时向反方向转动，影响对橡胶皮膜的收卷，造成橡胶皮膜松垮影响下一次球拍贴皮切断的操作。

所述第二滑板5远离驱动板51的顶部一侧中间位置处固定连接有推块53，所述推块53的顶部一侧设置为圆弧形。

所述推块53的厚度小于两个海绵块61之间的距离，且所述推块53的顶部位于落料框2的底部和横杆6之间，即推块23的顶部可在两个横杆6之间移动，避免发生干涉。

所述固定板12远离箱体1内部的一侧中间位置处固定连接有固定杆62，所述固定杆62远离固定板12的一端与横杆6固定连接，对横杆6的进行固定连接。

所述横杆6的一端固定嵌装在箱体1的内壁上，且所述箱体1位于横杆6端部的一侧贯穿开设有出料口，便于贴皮完成的球拍被输送到下一工序。

所述橡胶卷筒3上的橡胶皮膜经第一导向辊31、第二导向辊35被绕卷在收卷筒34上，且位于第一导向辊31和第二导向辊35之间的橡胶皮膜段与上压板42平行设置并位于乒乓球拍板面的外侧，即让第一导向辊31和第二导向辊35之间的橡胶皮膜段始终保持张紧的状态，避免影响贴皮和切断操作。

如图1-8所示，实施场景具体为：在实际使用时，通过设置落料框2和推块53，未刷胶贴橡胶皮的乒乓球拍堆叠在落料框2内部，当推块53位于落料框2正下方左侧时，球拍在重力的作用下从落料框2底部料口下落至两个横杆6之间，其球拍手柄由于厚度悬挂在横杆6上，且球拍在从落料框2下落过程中，球拍板面两侧与海绵块61接触，使球拍表面被刷胶，当推块53位于落料框2正下方右侧时，推块53的顶部阻挡位于落料框2底端料口附近的球拍，使其无法下落悬挂至两个横杆6之间，即阻挡落料框2落料，且推块53在右移过程中还会向右推动已完成球拍一个位移，便于已完成贴皮切皮的球拍将对应模切刀43的位置让出，方便下一个球拍移动到对应模切刀43的位置，进行贴皮切断操作，使得推块53不仅实现了设备间歇落料的功能，还实现了推动球拍移动到对应工位的功能，该实施方式具体解决了现有技术中存在的乒乓球拍生产设备功能单一，实用性差的问题。

综上所述：本发明通过使乒乓球拍自动从落料框2底部料口落在两个横杆6之间，其球拍手柄由于厚度悬挂在横杆6上，实现了设备自动上料的功能，球拍在从落料框2下落过程中，球拍板面两侧与海绵块61接触，使球拍表面被刷胶，实现了设备对球拍刷胶的功能，在液压伸缩杆11启动伸长时，球拍被推块53向右推动，并在上压板42相互靠近的挤压作用下将球拍两侧的橡胶皮膜压向球拍板面，同时上压板42挤压带动了模切刀43向球拍靠近，进而将球拍周围的橡胶皮膜切断，实现对乒乓球拍的贴皮切皮功能，完成贴皮的球拍在下一个球拍的推动下向右运动直至从箱体1的出料口进入到下一生产工序。

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种乒乓球拍生产设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两内壁底部均固定连接有固定板(12)，两个所述固定板(12)之间固定嵌装有两个平行设置的导轨(13)，所述导轨(13)的杆壁上活动套装有两个关于导轨(13)呈对称设置的第一滑板(4)，所述第一滑板(4)的顶部中间位置处固定连接有连接柱(41)，所述连接柱(41)的顶端固定连接有上压板(42)，所述第一滑板(4)与上压板(42)之间设置有第二滑板(5)，所述第二滑板(5)的一侧一体成型有驱动板(51)，所述驱动板(51)的两侧边均设置有多个均匀分布的棘爪(52)，所述第二滑板(5)的顶部开设有两个关于中心截面呈对称设置的条形孔(54)，且两个所述条形孔(54)呈八字形设置，所述箱体(1)的一侧内壁底部固定连接有液压伸缩杆(11)，所述液压伸缩杆(11)的另一端与第二滑板(5)远离驱动板(51)的一侧固定连接；

两个所述连接柱(41)分别活动设于两个条形孔(54)内，所述箱体(1)内腔底部转动安装有位于液压伸缩杆(11)两侧的橡胶卷筒(3)，所述橡胶卷筒(3)靠近第二滑板(5)的一侧设置有两个关于液压伸缩杆(11)对称分布的第一导向辊(31)，所述箱体(1)位于第二滑板(5)远离第一导向辊(31)一侧的内腔底部转动安装有两个第二导向辊(35)，所述箱体(1)内腔底部转动安装有两个位于驱动板(51)两侧外的转轴(32)，所述转轴(32)的杆壁上固定套装有棘轮(33)，所述棘轮(33)与棘爪(52)啮合连接，所述转轴(32)的杆壁上固定套装有位于棘轮(33)上方的收卷筒(34)，且所述收卷筒(34)、第二导向辊(35)、第一导向辊(31)和橡胶卷筒(3)均位于同一水平面，所述上压板(42)远离固定板(12)的一侧固定安装有模切刀(43)；

所述第二滑板(5)的上方设置有两个关于第二滑板(5)中心截面呈对称分布的横杆(6)，且两个所述横杆(6)相互平行，两个所述横杆(6)之间的距离小于乒乓球拍手柄的厚度并大于乒乓球拍板面的厚度，所述横杆(6)为中空结构且其内部充满有胶水，所述横杆(6)的一端杆壁上固定套装有固定杆(62)，所述横杆(6)与固定杆(62)接触的杆壁上贯穿开设有多个通孔。

2.根据权利要求1所述的一种乒乓球拍生产设备，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有落料框(2)，所述落料框(2)的内部堆叠有多个兵乓球拍，所述落料框(2)的底端出料口正对于两个海绵块(61)之间的空隙，且所述海绵块(61)远离横杆(6)的一侧和乒乓球拍的侧面挤压设置，所述落料框(2)的两侧均固定连接有支撑架(21)，所述支撑架(21)远离落料框(2)的一端和箱体(1)内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种乒乓球拍生产设备，其特征在于：所述箱体(1)的内腔底部固定安装有位于棘轮(33)一侧的止动爪(331)，所述止动爪(331)与棘轮(33)配合设置。

4.根据权利要求1所述的一种乒乓球拍生产设备，其特征在于：所述第二滑板(5)远离驱动板(51)的顶部一侧中间位置处固定连接有推块(53)，所述推块(53)的顶部一侧设置为圆弧形。

5.根据权利要求4所述的一种乒乓球拍生产设备，其特征在于：所述推块(53)的厚度小于两个海绵块(61)之间的距离，且所述推块(53)的顶部位于落料框(2)的底部和横杆(6)之间。

6.根据权利要求1所述的一种乒乓球拍生产设备，其特征在于：所述固定板(12)远离箱体(1)内部的一侧中间位置处固定连接有固定杆(62)，所述固定杆(62)远离固定板(12)的一端与横杆(6)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种乒乓球拍生产设备，其特征在于：所述横杆(6)的一端固定嵌装在箱体(1)的内壁上，且所述箱体(1)位于横杆(6)端部的一侧贯穿开设有出料口。

8.根据权利要求1所述的一种乒乓球拍生产设备，其特征在于：所述橡胶卷筒(3)上的橡胶皮膜经第一导向辊(31)、第二导向辊(35)被绕卷在收卷筒(34)上，且位于第一导向辊(31)和第二导向辊(35)之间的橡胶皮膜段与上压板(42)平行设置并位于乒乓球拍板面的外侧。

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