CN219238744U - 一种塑料气泡片生产加工用气泡膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料气泡片生产加工用气泡膜机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有两个安装板，相邻所述安装板相靠近的一侧靠近中心处共同固定连接有成型辊，所述工作台的顶部靠近右侧处固定连接有支撑框，所述支撑框的内腔左右两侧均固定连接有第一轴承，相邻所述第一轴承的内腔共同贯穿有转杆，所述转杆的外侧边缘固定套设有第一齿轮，所述支撑框的右侧固定连接有底板，通过各部件之间的相互配合关系，能够将缠绕好气泡膜的纸筒推出，解决需要人工取下的问题，能够提升工作效率的同时降低人员的劳动强度，同时配备多个纸筒固定机构，能够适应不同宽度的气泡膜生产，提高机器的使实用性降低使用成本。

Description

一种塑料气泡片生产加工用气泡膜机

技术领域

本实用新型涉及气泡膜机技术领域，尤其涉及一种塑料气泡片生产加工用气泡膜机。

背景技术

气泡膜机是针对生产气泡膜而设计的机械设备，采用一次性成型工艺，可以连续生产聚乙烯复合气泡膜，其产品气泡膜又称气垫膜、泡泡膜、气泡片等，是用于包装填充的一种防压防潮防震的化工产品。气泡膜的挤出、成型再到分切工序后，需要进行收卷、卸卷、抽出后才能完成整卷气泡膜的生产，现有的气泡膜机上的收卷装置收卷完成后，还需要工作人员手动将纸筒芯从收卷辊上取下，由于收卷辊较长，导致工作人员卸卷非常不方便，费时费力，还会导致生产效率低。

因此，有必要提供一种塑料气泡片生产加工用气泡膜机解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供一种塑料气泡片生产加工用气泡膜机，解决了人工卸卷的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种塑料气泡片生产加工用气泡膜机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有两个安装板，相邻所述安装板相靠近的一侧靠近中心处共同固定连接有成型辊，所述工作台的顶部靠近右侧处固定连接有支撑框，所述支撑框的内腔左右两侧均固定连接有第一轴承，相邻所述第一轴承的内腔共同贯穿有转杆，所述转杆的外侧边缘固定套设有第一齿轮，所述支撑框的右侧固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出轴与所述转杆的右端为固定连接，所述支撑框的内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有第二轴承，相邻所述第二轴承的内腔共同贯穿有收卷辊，所述收卷辊的外侧边缘靠近右侧处固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮为啮合设置，所述收卷辊的外侧边缘靠近右侧处固定套设有挡圈，所述收卷辊的内腔靠近右侧处固定连接有固定块，所述固定块靠近中心处开设有第一螺纹孔，且所述第一螺纹孔的内腔贯穿有丝杆，所述丝杆的右端固定连接有转轮。

优选的，所述收卷辊的内腔靠近右侧处固定连接有支撑板，所述支撑板靠近中心处开设有第一穿孔，所述第一穿孔的内腔贯穿有圆杆，所述收卷辊的内腔左侧靠近中心处固定连接有支撑圆管，所述圆杆的左端贯穿所述支撑圆管的内腔并固定连接有挡板，所述挡板的左端固定连接有第一弹簧。

优选的，所述收卷辊的外侧边缘开设有若干个凹槽，相邻所述凹槽底部固定连接有若干个第二弹簧，相邻所述凹槽的内腔均贯穿有弧形板，相邻所述弧形板相靠近的一侧均与相邻所述第二弹簧为固定连接，相邻所述弧形板相远离的一侧均固定连接有防滑垫，相邻所述弧形板相靠近的一侧靠近中心处均固定连接有滑杆，相邻所述凹槽底部靠近中心处均开设有第二穿孔，相邻所述滑杆均贯穿相邻所述第二穿孔的内腔。

优选的，所述圆杆的外侧边缘固定套设有若干个推块，相邻所述推块的外侧边缘靠近右侧处均固定套设有限位圈。

优选的，所述支撑框的顶部固定连接有框体，所述框体的内腔底部开设有矩形槽，所述矩形槽的内腔贯穿有滑块，所述滑块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部靠近右侧处固定连接有推出杆，所述滑块靠近顶部处开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内腔贯穿有螺纹杆。

优选的，所述框体的内腔靠近右侧处固定连接有固定板，所述固定板靠近中心处与所述框体的内腔左侧靠近中心处均固定连接有第三轴承，且所述螺纹杆的左右两端均贯穿相邻所述第三轴承的内腔。

优选的，所述框体的内腔底部靠近右侧处固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有第二电机，所述螺纹杆的右端与所述第二电机的动力输出轴为固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种塑料气泡片生产加工用气泡膜机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种塑料气泡片生产加工用气泡膜机，通过各部件之间的相互配合关系，能够将缠绕好气泡膜的纸筒推出，解决需要人工取下的问题，能够提升工作效率的同时降低人员的劳动强度，同时配备多个纸筒固定机构，能够适应不同宽度的气泡膜生产，提高机器的使实用性降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种塑料气泡片生产加工用气泡膜机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为图1中C处放大图。

图中标号：1、工作台；2、安装板；3、成型辊；4、收卷辊；5、挡圈；6、螺纹杆；7、框体；8、连接杆；9、滑块；10、推出杆；11、转杆；12、底板；13、底座；14、固定板；15、支撑框；16、圆杆；17、支撑板；18、丝杆；19、固定块；20、支撑圆管；21、挡板；22、防滑垫；23、限位圈；24、推块；25、滑杆；26、弧形板。

实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，

图1为本实施例的主视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为图1中C处放大图。

一种塑料气泡片生产加工用气泡膜机包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有两个安装板2，相邻安装板2相靠近的一侧靠近中心处共同固定连接有成型辊3，工作台1的顶部靠近右侧处固定连接有支撑框15，支撑框15的顶部固定连接有框体7，框体7的内腔靠近右侧处固定连接有固定板14，固定板14靠近中心处与框体7的内腔左侧靠近中心处均固定连接有第三轴承，且螺纹杆6的左右两端均贯穿相邻第三轴承的内腔，框体7的内腔底部靠近右侧处固定连接有底座13，底座13的顶部固定连接有第二电机，螺纹杆6的右端与第二电机的动力输出轴为固定连接，框体7的内腔底部开设有矩形槽，矩形槽的内腔贯穿有滑块9，滑块9的底部固定连接有连接杆8，连接杆8的底部靠近右侧处固定连接有推出杆10，滑块9靠近顶部处开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内腔贯穿有螺纹杆6，支撑框15的内腔左右两侧均固定连接有第一轴承，相邻第一轴承的内腔共同贯穿有转杆11，转杆11的外侧边缘固定套设有第一齿轮，支撑框15的右侧固定连接有底板12，底板12的顶部固定连接有第一电机，第一电机的动力输出轴与转杆11的右端为固定连接，支撑框15的内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有第二轴承，相邻第二轴承的内腔共同贯穿有收卷辊4，收卷辊4的内腔靠近右侧处固定连接有支撑板17，支撑板17靠近中心处开设有第一穿孔，第一穿孔的内腔贯穿有圆杆16，圆杆16的外侧边缘固定套设有若干个推块24，相邻推块24的外侧边缘靠近右侧处均固定套设有限位圈23，收卷辊4的内腔左侧靠近中心处固定连接有支撑圆管20，圆杆16的左端贯穿支撑圆管20的内腔并固定连接有挡板21，挡板21的左端固定连接有第一弹簧，收卷辊4的外侧边缘开设有若干个凹槽，相邻凹槽底部固定连接有若干个第二弹簧，相邻凹槽的内腔均贯穿有弧形板26，相邻弧形板26相靠近的一侧均与相邻第二弹簧为固定连接，相邻弧形板26相远离的一侧均固定连接有防滑垫22，相邻弧形板26相靠近的一侧靠近中心处均固定连接有滑杆25，相邻凹槽底部靠近中心处均开设有第二穿孔，相邻滑杆25均贯穿相邻第二穿孔的内腔，收卷辊4的外侧边缘靠近右侧处固定套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮为啮合设置，收卷辊4的外侧边缘靠近右侧处固定套设有挡圈5，收卷辊4的内腔靠近右侧处固定连接有固定块19，固定块19靠近中心处开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内腔贯穿有丝杆18，丝杆18的右端固定连接有转轮。

本实用新型提供的一种塑料气泡片生产加工用气泡膜机的工作原理如下：

首先，将纸筒套在收卷辊4的表面，纸筒的右端与挡圈5的左侧相接触完成定位，定位完成后转动转轮，转轮旋转带动丝杆18旋转，丝杆18旋转时向左侧移动推动圆杆16向左侧移动，圆杆16向左侧移动时带动推块24和限位圈23向左侧移动，限位圈23向左侧移动时推动滑杆25向外侧移动，滑杆25带动弧形板26和防滑垫22向外侧移动，完成对纸筒的固定，固定完成后启动第一电机，第一电机动力输出轴带动转杆11旋转，转杆11旋转打动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动第二齿轮和收卷辊4旋转将气泡膜缠绕在纸筒的表面，缠绕完成后反向转动转轮，转轮带动丝杆18反向转动，通过弹簧的作用带动圆杆16和弧形板26向右向下运动解除对纸筒的固定，解除固定后启动第二电机，第二电机动力输出轴带动螺纹杆6旋转，螺纹杆6旋转时带动滑块9向左移动，滑块9向左移动时带动连接杆8和推出杆10向左移动，将缠绕好带有气泡膜的纸筒推出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种塑料气泡片生产加工用气泡膜机具有如下有益效果：

通过各部件之间的相互配合关系，能够将缠绕好气泡膜的纸筒推出，解决需要人工取下的问题，能够提升工作效率的同时降低人员的劳动强度，同时配备多个纸筒固定机构，能够适应不同宽度的气泡膜生产，提高机器的使实用性降低使用成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种塑料气泡片生产加工用气泡膜机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有两个安装板（2），相邻所述安装板（2）相靠近的一侧靠近中心处共同固定连接有成型辊（3），所述工作台（1）的顶部靠近右侧处固定连接有支撑框（15），所述支撑框（15）的内腔左右两侧均固定连接有第一轴承，相邻所述第一轴承的内腔共同贯穿有转杆（11），所述转杆（11）的外侧边缘固定套设有第一齿轮，所述支撑框（15）的右侧固定连接有底板（12），所述底板（12）的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出轴与所述转杆（11）的右端为固定连接，所述支撑框（15）的内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有第二轴承，相邻所述第二轴承的内腔共同贯穿有收卷辊（4），所述收卷辊（4）的外侧边缘靠近右侧处固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮为啮合设置，所述收卷辊（4）的外侧边缘靠近右侧处固定套设有挡圈（5），所述收卷辊（4）的内腔靠近右侧处固定连接有固定块（19），所述固定块（19）靠近中心处开设有第一螺纹孔，且所述第一螺纹孔的内腔贯穿有丝杆（18），所述丝杆（18）的右端固定连接有转轮。

2.根据权利要求1所述的一种塑料气泡片生产加工用气泡膜机，其特征在于，所述收卷辊（4）的内腔靠近右侧处固定连接有支撑板（17），所述支撑板（17）靠近中心处开设有第一穿孔，所述第一穿孔的内腔贯穿有圆杆（16），所述收卷辊（4）的内腔左侧靠近中心处固定连接有支撑圆管（20），所述圆杆（16）的左端贯穿所述支撑圆管（20）的内腔并固定连接有挡板（21），所述挡板（21）的左端固定连接有第一弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种塑料气泡片生产加工用气泡膜机，其特征在于，所述收卷辊（4）的外侧边缘开设有若干个凹槽，相邻所述凹槽底部固定连接有若干个第二弹簧，相邻所述凹槽的内腔均贯穿有弧形板（26），相邻所述弧形板（26）相靠近的一侧均与相邻所述第二弹簧为固定连接，相邻所述弧形板（26）相远离的一侧均固定连接有防滑垫（22），相邻所述弧形板（26）相靠近的一侧靠近中心处均固定连接有滑杆（25），相邻所述凹槽底部靠近中心处均开设有第二穿孔，相邻所述滑杆（25）均贯穿相邻所述第二穿孔的内腔。

4.根据权利要求2所述的一种塑料气泡片生产加工用气泡膜机，其特征在于，所述圆杆（16）的外侧边缘固定套设有若干个推块（24），相邻所述推块（24）的外侧边缘靠近右侧处均固定套设有限位圈（23）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料气泡片生产加工用气泡膜机，其特征在于，所述支撑框（15）的顶部固定连接有框体（7），所述框体（7）的内腔底部开设有矩形槽，所述矩形槽的内腔贯穿有滑块（9），所述滑块（9）的底部固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的底部靠近右侧处固定连接有推出杆（10），所述滑块（9）靠近顶部处开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内腔贯穿有螺纹杆（6）。

6.根据权利要求5所述的一种塑料气泡片生产加工用气泡膜机，其特征在于，所述框体（7）的内腔靠近右侧处固定连接有固定板（14），所述固定板（14）靠近中心处与所述框体（7）的内腔左侧靠近中心处均固定连接有第三轴承，且所述螺纹杆（6）的左右两端均贯穿相邻所述第三轴承的内腔。

7.根据权利要求5所述的一种塑料气泡片生产加工用气泡膜机，其特征在于，所述框体（7）的内腔底部靠近右侧处固定连接有底座（13），所述底座（13）的顶部固定连接有第二电机，所述螺纹杆（6）的右端与所述第二电机的动力输出轴为固定连接。

Images