CN220614280U - 一种便于更换转辊的膜打孔装置 - Google Patents

一种便于更换转辊的膜打孔装置 Download PDF

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CN220614280U CN202322344974.9U CN202322344974U CN220614280U CN 220614280 U CN220614280 U CN 220614280U CN 202322344974 U CN202322344974 U CN 202322344974U CN 220614280 U CN220614280 U CN 220614280U
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Abstract

本实用新型公开了一种便于更换转辊的膜打孔装置,包括膜打孔装置本体,所述膜打孔装置本体包括台板,所述台板的底部四角均固定连接有支腿,所述台板的顶部转动安装有两个导膜辊和支撑辊,支撑辊位于两个导膜辊之间。本实用新型通过设置的导膜辊、支撑辊、收卷转辊、驱动电机、伸缩卡装组件、电动推杆、针板和打孔针,实现了对膜的收卷和打孔工作,结合设置的双向螺纹驱动组件、支载组件、第一电机和移动板,便于快速自动解除对收卷转辊的卡装支撑状态,并能够在解除卡装支撑时利用自重下落的方式进行轻松承接移走,方便快速便捷对收卷转辊拆装,提高拆装更换效率,且在收卷后较重时无需人工搬抬,省时省力,方便人员省力使用。

Description

一种便于更换转辊的膜打孔装置
技术领域
本实用新型涉及膜打孔设备技术领域,具体为一种便于更换转辊的膜打孔装置。
背景技术
POF热收缩膜是一种现时世界上使用最广泛,发展迅速的新型环保收缩膜,具有高透明度、高收缩率、高韧性、高热封性能、抗静电、耐寒性优良、安全可靠等优点,被广泛应用于食品、化妆品、礼品、药品、文具、玩具、音像制品、电子、木制品、塑胶五金、日用品等各行业产品的外包装和集体式包装;POF热收缩膜在制备好之后为了方便使用,有时候需要将制备好的膜进行易撕线的打孔,使得膜在使用时更加方便,在打孔时需要用到膜打孔设备;
对此,公开号CN211615853U公开了一种POF热收缩膜打孔装置,包括架体与台板,台板的顶部从左至右依次设有第一导向辊、支撑辊、第二导向辊、第三导向辊与收卷辊,第一导向辊、支撑辊与第二导向辊呈V型,架体上固定有步进电机与气缸,步进电机联接收卷辊,气缸的活塞杆端部贯穿台板并固定有连接板,连接板的顶部固定有针板,针板上安装有一排与支撑辊相对应的打孔针该POF热收缩膜打孔装置,结构简单,成本较低;对于易撕线的打孔方便快捷,打孔平整度较高。
上述专利通过设置的收卷辊在膜打孔工作中对膜旋转收卷,但是其仍然存在一些不足:
其收卷辊直接转动安装在台板顶部,由于未设置方便对其拆装的结构,给收卷后的取下工作带来不便,虽然现有技术中也有通过螺栓安装实现可拆装的方式,但拆装便捷性不理想,且由于收卷后整体重量较大,传统人工搬抬取下的方式也较费力;鉴于此,我们提出了一种便于更换转辊的膜打孔装置,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换转辊的膜打孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于更换转辊的膜打孔装置,包括膜打孔装置本体,所述膜打孔装置本体包括台板,所述台板的底部四角均固定连接有支腿,所述台板的顶部转动安装有两个导膜辊和支撑辊,支撑辊位于两个导膜辊之间,台板的顶部右侧固定连接有U形板,U形板的左侧顶部固定连接有支板,支板的底部左侧固定连接有两个电动推杆,两个电动推杆的伸出端固定连接有同一个针板,针板的底部固定连接有多个打孔针,设置的多个打孔针用于在膜经支撑辊顶部绕过后对其向下挤压打孔;
所述U形板内设有收卷转辊,U形板的前侧内壁和后侧内壁上均转动连接有伸缩卡装组件,收卷转辊活动卡套在两个伸缩卡装组件上,U形板的前侧固定安装有输出轴与前侧的伸缩卡装组件固定连接的驱动电机,伸缩卡装组件上固定套设有移动板,伸缩卡装组件用于对收卷转辊卡装支撑,并用于在驱动电机启动时驱动收卷转辊旋转;
所述U形板的顶部内壁上转动安装有双向螺纹驱动组件,两个移动板均转动安装在双向螺纹驱动组件的底部,U形板的后侧固定安装有输出轴与双向螺纹驱动组件固定连接的第一电机,双向螺纹驱动组件用于驱动两个移动板相斥移动或相近移动;
所述台板的顶部开设有位于收卷转辊下方的矩形通孔,矩形通孔的下方设置有支载组件,支载组件用于在解除对收卷转辊的卡固状态使其下落后对其接收承载。
优选地,所述伸缩卡装组件包括方管,两个所述方管相斥的一端均设置为封堵结构,两个方管分别转动安装在U形板的前侧内壁和后侧内壁上,位于前侧的方管的前端与驱动电机的输出轴后端固定连接,方管内滑动套设有方卡杆,收卷转辊活动卡套在两个方卡杆上,移动板固定套设在对应的方卡杆上;设置的方管和方卡杆配合,利用方卡杆与收卷转辊的卡装,实现对收卷转辊卡装支撑,在驱动电机启动驱动前侧的方管转动时,前侧的方管带动前侧的方卡杆转动,以此实现驱动收卷转辊旋转。
优选地,所述双向螺纹驱动组件包括转动安装在U形板顶部内壁上的两个螺杆,两个所述螺杆相近的一端固定连接,两个螺杆的螺纹旋向相反,螺杆上螺纹套设有滑块,移动板转动安装在对应的滑块的底部,两个滑块相斥的一侧均固定连接有矩形导杆,U形板滑动套设在两个矩形导杆上,位于后侧的螺杆的后端与第一电机的输出轴前端固定连接;设置的两个螺杆、两个滑块和两个矩形导杆配合,在第一电机启动时能够驱动两个螺杆同时转动,利用两个螺杆的转动实现驱动两个滑块相斥移动或相近移动,以此实现驱动两个移动板相斥移动或相近移动。
优选地,所述支载组件包括设置在矩形通孔下方的承接平板小车,所述承接平板小车的底部呈矩形转动连接有四个带锁万向轮,承接平板小车的顶部粘接固定有软胶垫;设置的承接平板小车和软胶垫配合,在收卷转辊下落时,实现在矩形通孔的下方对收卷转辊软性接收承载支撑。
优选地,所述U形板的前侧固定连接有U形座,驱动电机固定连接在U形座的前侧。
优选地,所述收卷转辊的前端和后端均开设有方卡槽,方卡槽活动卡套在对应的方卡杆上。
优选地,所述滑块的底部固定连接有支撑轴承,且支撑轴承的内圈内侧与对应的移动板的外侧固定连接,U形板的前侧内壁和后侧内壁上均开设有矩形导孔,且矩形导孔的内壁与对应的矩形导杆的外侧滑动接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本便于更换转辊的膜打孔装置,通过设置的导膜辊、支撑辊、收卷转辊、驱动电机、伸缩卡装组件、电动推杆、针板和打孔针配合,能够对膜支撑和收卷,且能够驱动打孔针下移对膜进行挤压打孔作业;
2、本便于更换转辊的膜打孔装置,通过设置的伸缩卡装组件、双向螺纹驱动组件、支载组件、第一电机和移动板配合,在启动第一电机时能够驱动两个方卡杆相斥移动,实现自动解除对收卷转辊的卡装支撑状态,在重力作用下,利用收卷转辊自动下落至支载组件上,实现拆分后的自动承接,利用支载组件的带锁万向轮,方便轻松将收卷后较重的收卷转辊轻松移走。
本实用新型通过设置的导膜辊、支撑辊、收卷转辊、驱动电机、伸缩卡装组件、电动推杆、针板和打孔针,实现了对膜的收卷和打孔工作,结合设置的双向螺纹驱动组件、支载组件、第一电机和移动板,便于快速自动解除对收卷转辊的卡装支撑状态,并能够在解除卡装支撑时利用自重下落的方式进行轻松承接移走,方便快速便捷对收卷转辊拆装,提高拆装更换效率,且在收卷后较重时无需人工搬抬,省时省力,方便人员省力使用。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的右视剖视结构示意图;
图3为本实用新型的图2中的A部分放大结构示意图。
图中:200、收卷转辊;201、方卡槽;1、台板;2、矩形通孔;3、U形板;4、方管;5、方卡杆;6、移动板;7、滑块;8、螺杆;9、第一电机;10、矩形导杆;11、U形座;12、驱动电机;13、支撑轴承;14、承接平板小车;15、软胶垫;16、支板;17、电动推杆;18、打孔针;19、导膜辊;20、支撑辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实施例提出的一种便于更换转辊的膜打孔装置,包括膜打孔装置本体,膜打孔装置本体包括台板1,台板1的底部四角均固定连接有支腿,台板1的顶部转动安装有两个导膜辊19和支撑辊20,支撑辊20位于两个导膜辊19之间,台板1的顶部右侧固定连接有U形板3,U形板3的左侧顶部固定连接有支板16,支板16的底部左侧固定连接有两个电动推杆17,两个电动推杆17的伸出端固定连接有同一个针板,针板的底部固定连接有多个打孔针18,其中打孔针18位于支撑辊20的上方,设置的多个打孔针18用于在膜经支撑辊20顶部绕过后对其向下挤压打孔;
U形板3内设有收卷转辊200,U形板3的前侧内壁和后侧内壁上均转动连接有伸缩卡装组件,收卷转辊200活动卡套在两个伸缩卡装组件上,U形板3的前侧固定安装有输出轴与前侧的伸缩卡装组件固定连接的驱动电机12,其中U形板3的前侧固定连接有U形座11,驱动电机12固定连接在U形座11的前侧,驱动电机12通过U形座11固定安装在U形板3的前侧,伸缩卡装组件上固定套设有移动板6,伸缩卡装组件用于对收卷转辊200卡装支撑,并用于在驱动电机12启动时驱动收卷转辊200旋转;U形板3的顶部内壁上转动安装有双向螺纹驱动组件,两个移动板6均转动安装在双向螺纹驱动组件的底部,U形板3的后侧固定安装有输出轴与双向螺纹驱动组件固定连接的第一电机9,双向螺纹驱动组件用于驱动两个移动板6相斥移动或相近移动;台板1的顶部开设有位于收卷转辊200下方的矩形通孔2,矩形通孔2的下方设置有支载组件,支载组件用于在解除对收卷转辊200的卡固状态使其下落后对其接收承载,支载组件包括设置在矩形通孔2下方的承接平板小车14,承接平板小车14的底部呈矩形转动连接有四个带锁万向轮,承接平板小车14的顶部粘接固定有软胶垫15;设置的承接平板小车14和软胶垫15配合,在收卷转辊200下落时,实现在矩形通孔2的下方对收卷转辊200软性接收承载支撑。
具体的,伸缩卡装组件包括方管4,两个方管4相斥的一端均设置为封堵结构,两个方管4分别转动安装在U形板3的前侧内壁和后侧内壁上,其中U形板3的前侧内壁和后侧内壁上均开设有转动孔,且转动孔内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈内侧与对应的方管4的外侧固定连接,方管4通过对应的第一轴承与U形板3的内壁转动安装,起到对方管4转动安装的效果,位于前侧的方管4的前端与驱动电机12的输出轴后端固定连接,方管4内滑动套设有方卡杆5,收卷转辊200活动卡套在两个方卡杆5上,其中收卷转辊200的前端和后端均开设有方卡槽201,方卡槽201活动卡套在对应的方卡杆5上,设置的方卡杆5与方卡槽201配合起到对收卷转辊200便捷卡装连接的效果,且能够在方卡杆5转动时利用其自身方形的棱角驱动收卷转辊200旋转,移动板6固定套设在对应的方卡杆5上,两个移动板6相互靠近的一侧分别与收卷转辊200的前端和后端相接触;设置的方管4和方卡杆5配合,利用方卡杆5与收卷转辊200的卡装,实现对收卷转辊200卡装支撑,在驱动电机12启动驱动前侧的方管4转动时,前侧的方管4带动前侧的方卡杆5转动,以此实现驱动收卷转辊200旋转。
进一步的,双向螺纹驱动组件包括转动安装在U形板3顶部内壁上的两个螺杆8,其中U形板3的顶部内壁上固定连接有两个第二轴承,且第二轴承的内圈与对应的螺杆8的外侧固定套装,螺杆8通过对应的第二轴承与U形板3的顶部内壁转动安装,起到对螺杆8转动安装的效果,两个螺杆8相近的一端固定连接,两个螺杆8的螺纹旋向相反,螺杆8上螺纹套设有滑块7,其中两个滑块7相近的一侧均开设有螺纹孔,且螺纹孔与对应的螺杆8螺纹连接,移动板6转动安装在对应的滑块7的底部,其中滑块7的底部固定连接有支撑轴承13,且支撑轴承的内圈内侧与对应的移动板6的外侧固定连接,起到对移动板6转动安装的效果,两个滑块7相斥的一侧均固定连接有矩形导杆10,U形板3滑动套设在两个矩形导杆10上,其中U形板3的前侧内壁和后侧内壁上均开设有矩形导孔,且矩形导孔的内壁与对应的矩形导杆10的外侧滑动接触,起到对矩形导杆10前后滑动导向的效果,利用螺杆8与螺纹孔的螺纹连接关系,起到方便在螺杆8转动时驱动对应的滑块7横向移动的效果,位于后侧的螺杆8的后端与第一电机9的输出轴前端固定连接;设置的两个螺杆8、两个滑块7和两个矩形导杆10配合,在第一电机9启动时能够驱动两个螺杆8同时转动,利用两个螺杆8的转动实现驱动两个滑块7相斥移动或相近移动,以此实现驱动两个移动板6相斥移动或相近移动。
本实施例的使用方法为:将膜依次绕过左侧的导膜辊19的底部、支撑辊20的顶部和右侧的导膜辊19的底部并一端缠绕在收卷转辊200的外侧,启动驱动电机12驱动前侧的方管4转动,前侧的方管4带动前侧的方卡杆5转动,方卡杆5带动对应的移动板6在滑块7的底部转动,前侧的方卡杆5通过前侧的方卡槽201带动收卷转辊200转动,实现对牵拉膜收卷,牵拉收卷至需要打孔的位置时,正向启动两个电动推杆17驱动针板下移,针板带动多个打孔针18向下对膜挤压打孔,实现对膜的打孔工作,反向启动两个电动推杆17驱动打孔针18向上回移,然后便可继续进行收卷,达到下一需要打孔的位置后,再次进行打孔即可;
收卷完成后需要对收卷转辊200更换时,正向启动第一电机9,第一电机9驱动两个螺杆8转动,两个螺杆8转动带动两个滑块7相斥移动,滑块7带动对应的矩形导杆10移动,同时两个滑块7通过两个支撑轴承13带动两个移动板6相斥移动,两个移动板6带动两个方卡杆5在两个方管4内相斥滑动,并与两个方卡槽201分离,解除卡装支撑状态,此时在重力作用下,收卷转辊200和其自身上缠绕的膜经矩形通孔2向下掉落至承接平板小车14上的软胶垫15上,便可利用承接平板小车14将其轻松移走;安装时,将新的收卷转辊200放置在两个方卡杆5之间,反向启动第一电机9,同理与正向启动第一电机9的运动方向完全相反,此时两个方卡杆5转变为相近移动,并分别卡入对应的方卡槽201内,实现对收卷转辊200便捷卡装支撑,通过自动解除卡装支撑状态并自重下落进行承接移走的方式,方便快速自动便捷拆卸并轻松移出,提高拆装更换效率,且无需人工搬抬整体取下,省时省力,方便人员省力使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于更换转辊的膜打孔装置,包括膜打孔装置本体,所述膜打孔装置本体包括台板(1),所述台板(1)的底部四角均固定连接有支腿,其特征在于:所述台板(1)的顶部转动安装有两个导膜辊(19)和支撑辊(20),支撑辊(20)位于两个导膜辊(19)之间,台板(1)的顶部右侧固定连接有U形板(3),U形板(3)的左侧顶部固定连接有支板(16),支板(16)的底部左侧固定连接有两个电动推杆(17),两个电动推杆(17)的伸出端固定连接有同一个针板,针板的底部固定连接有多个打孔针(18);
所述U形板(3)内设有收卷转辊(200),U形板(3)的前侧内壁和后侧内壁上均转动连接有伸缩卡装组件,收卷转辊(200)活动卡套在两个伸缩卡装组件上,U形板(3)的前侧固定安装有输出轴与前侧的伸缩卡装组件固定连接的驱动电机(12),伸缩卡装组件上固定套设有移动板(6);
所述U形板(3)的顶部内壁上转动安装有双向螺纹驱动组件,两个移动板(6)均转动安装在双向螺纹驱动组件的底部,U形板(3)的后侧固定安装有输出轴与双向螺纹驱动组件固定连接的第一电机(9);
所述台板(1)的顶部开设有位于收卷转辊(200)下方的矩形通孔(2),矩形通孔(2)的下方设置有支载组件。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换转辊的膜打孔装置,其特征在于:所述伸缩卡装组件包括方管(4),两个所述方管(4)相斥的一端均设置为封堵结构,两个方管(4)分别转动安装在U形板(3)的前侧内壁和后侧内壁上,位于前侧的方管(4)的前端与驱动电机(12)的输出轴后端固定连接,方管(4)内滑动套设有方卡杆(5),收卷转辊(200)活动卡套在两个方卡杆(5)上,移动板(6)固定套设在对应的方卡杆(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换转辊的膜打孔装置,其特征在于:所述双向螺纹驱动组件包括转动安装在U形板(3)顶部内壁上的两个螺杆(8),两个所述螺杆(8)相近的一端固定连接,两个螺杆(8)的螺纹旋向相反,螺杆(8)上螺纹套设有滑块(7),移动板(6)转动安装在对应的滑块(7)的底部,两个滑块(7)相斥的一侧均固定连接有矩形导杆(10),U形板(3)滑动套设在两个矩形导杆(10)上,位于后侧的螺杆(8)的后端与第一电机(9)的输出轴前端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换转辊的膜打孔装置,其特征在于:所述支载组件包括设置在矩形通孔(2)下方的承接平板小车(14),所述承接平板小车(14)的底部呈矩形转动连接有四个带锁万向轮,承接平板小车(14)的顶部粘接固定有软胶垫(15)。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换转辊的膜打孔装置,其特征在于:所述U形板(3)的前侧固定连接有U形座(11),驱动电机(12)固定连接在U形座(11)的前侧。
6.根据权利要求2所述的一种便于更换转辊的膜打孔装置,其特征在于:所述收卷转辊(200)的前端和后端均开设有方卡槽(201),方卡槽(201)活动卡套在对应的方卡杆(5)上。
7.根据权利要求3所述的一种便于更换转辊的膜打孔装置,其特征在于:所述滑块(7)的底部固定连接有支撑轴承(13),且支撑轴承的内圈内侧与对应的移动板(6)的外侧固定连接,U形板(3)的前侧内壁和后侧内壁上均开设有矩形导孔,且矩形导孔的内壁与对应的矩形导杆(10)的外侧滑动接触。
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