CN216101106U - 一种全自动不干胶标签碳带印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动不干胶标签碳带印刷设备，包括底板和固定框，固定框底部的两端分别与底板顶部的两端固定连接，固定框的内部设置有裁切机构，固定框内顶侧的一端设置有收卷机构；裁切机构包括一个活动板、两个第一电动伸缩杆、一个支撑板和两个支板，支撑板位于底板的顶部，两个支板并排固定在底板顶端的中部，支撑板底部的两端分别与两个支板的顶端固定连接，活动板位于支撑板的顶部，本实用新型通过设有两个第一电动伸缩杆，通过两个第一电动伸缩杆的输出端同时带动活动板向下移动，活动板带动若干个回形切框向下移动，若干个回形切框与若干个回形支撑框相互配合，便可对标签带上的多个标签进行裁切。

Description

一种全自动不干胶标签碳带印刷设备

技术领域

本实用新型涉及碳带印刷设备技术领域，具体为一种全自动不干胶标签碳带印刷设备。

背景技术

现有的标签印刷一般采用碳带印刷设备进行打印，而现有的碳带打印机只能实现打印功能，在对标签打印结束后还需要借助其他设备对标签进行再加工，为此我们提出一种全自动不干胶标签碳带印刷设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动不干胶标签碳带印刷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动不干胶标签碳带印刷设备，包括底板和固定框，所述固定框底部的两端分别与底板顶部的两端固定连接，所述固定框的内部设置有裁切机构，所述固定框内顶侧的一端设置有收卷机构；

所述裁切机构包括一个活动板、两个第一电动伸缩杆、一个支撑板和两个支板，所述支撑板位于底板的顶部，两个所述支板并排固定在底板顶端的中部，所述支撑板底部的两端分别与两个支板的顶端固定连接，所述活动板位于支撑板的顶部，两个所述第一电动伸缩杆并排固定在固定框内顶侧的中部，两个所述第一电动伸缩杆的输出端分别与活动板顶部的两端固定连接，所述活动板的底端并排设有若干个回形切框，所述支撑板的顶端并排设有若干个回形支撑框，若干个所述回形支撑框分别与若干个回形切框一一对应，所述支撑板的底端开设有若干个第一通孔，若干个所述第一通孔分别与若干个回形支撑框一一连通；

所述收卷机构包括连接部、慢速电机、旋转杆和限位块，所述连接部固定在固定框内顶侧的一端，所述慢速电机固定在连接部的一侧且慢速电机的输出轴旋转贯穿连接部，所述旋转杆位于连接部的内部且旋转杆的一端开设有方形卡孔，所述慢速电机输出轴的端部固定设有方形插块，所述方形插块活动插接在方形卡孔的内部，所述连接部底部的一端开设有卡槽，所述限位块位于卡槽的内部，所述限位块一侧的顶端螺纹贯穿有第二螺栓，所述第二螺栓的一端与连接部螺纹连接，所述连接部其中一个内侧的底端和限位块一侧的顶端均开设有半圆弧形限位槽，两个所述半圆弧形限位槽相配合形成圆形限位槽，所述旋转杆的一端旋转插接在圆形限位槽的内部，所述旋转杆中部的外表面上固定套设有收卷筒，所述旋转杆一端的外表面上活动套设有限位环，所述限位环一侧的顶端和底端均螺纹贯穿有第一螺栓，两个所述第一螺栓均与收卷筒螺纹连接。

优选的，所述固定框内顶侧上均固定设有固定杆，两个所述固定杆分别位于两个第一电动伸缩杆的一侧，两个所述固定杆相对一侧上均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块分别固定在活动板的两侧的中部。

优选的，所述固定框其中的一个内侧上设置有印刷机构，所述印刷机构包括一个碳带打印机和五个限位轴，一个所述碳带打印机和五个限位轴均固定在固定框其中的一个内侧上，其中一个限位轴位于碳带打印机的顶部，另外四个限位轴两两相配合设置。

优选的，若干个所述回形切框的内顶侧上均固定设有第二电动伸缩杆，若干个所述第二电动伸缩杆的输出端上均固定设有压力块。

优选的，所述底板的正面侧上开设有第二通孔。

优选的，所述底板底端的四个边角处均固定设有支腿L。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有两个第一电动伸缩杆，通过两个第一电动伸缩杆的输出端同时带动活动板向下移动，活动板带动若干个回形切框向下移动，若干个回形切框与若干个回形支撑框相互配合，便可对标签带上的多个标签进行裁切；通过设有慢速电机，通过慢速电机的输出轴带动方形插块旋转，方形插块带动旋转杆旋转，旋转杆带动收卷筒和限位环旋转，收卷筒在旋转的过程中便可对裁切后的标签带进行收卷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动不干胶标签碳带印刷设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全自动不干胶标签碳带印刷设备的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种全自动不干胶标签碳带印刷设备的侧视结构示意图。

图中所示标号表示为：1、底板；2、固定框；301、活动板；302、第一电动伸缩杆；303、回形切框；304、回形支撑框；305、第一通孔；306、支撑板；307、支板；401、连接部；402、慢速电机；403、旋转杆；404、收卷筒；405、限位环；406、第一螺栓；407、限位块；408、第二螺栓；409、方形插块；501、固定杆；502、滑块；601、第二电动伸缩杆；602、压力块；701、碳带打印机；702、限位轴；8、第二通孔；9、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动不干胶标签碳带印刷设备，包括底板1和固定框2，固定框2底部的两端分别与底板1顶部的两端固定连接，固定框2的内部设置有裁切机构，固定框2内顶侧的一端设置有收卷机构；

裁切机构包括一个活动板301、两个第一电动伸缩杆302、一个支撑板306和两个支板307，支撑板306位于底板1的顶部，两个支板307并排固定在底板1顶端的中部，支撑板306底部的两端分别与两个支板307的顶端固定连接，活动板301位于支撑板306的顶部，两个第一电动伸缩杆302并排固定在固定框2内顶侧的中部，两个第一电动伸缩杆302的输出端分别与活动板301顶部的两端固定连接，活动板301的底端并排设有若干个回形切框303，支撑板306的顶端并排设有若干个回形支撑框304，若干个回形支撑框304分别与若干个回形切框303一一对应，支撑板306的底端开设有若干个第一通孔305，若干个第一通孔305分别与若干个回形支撑框304一一连通；

收卷机构包括连接部401、慢速电机402、旋转杆403和限位块407，连接部401固定在固定框2内顶侧的一端，慢速电机402固定在连接部401的一侧且慢速电机402的输出轴旋转贯穿连接部401，旋转杆403位于连接部401的内部且旋转杆403的一端开设有方形卡孔，慢速电机402输出轴的端部固定设有方形插块409，方形插块409活动插接在方形卡孔的内部，连接部401底部的一端开设有卡槽，限位块407位于卡槽的内部，限位块407一侧的顶端螺纹贯穿有第二螺栓408，第二螺栓408的一端与连接部401螺纹连接，连接部401其中一个内侧的底端和限位块407一侧的顶端均开设有半圆弧形限位槽，两个半圆弧形限位槽相配合形成圆形限位槽，旋转杆403的一端旋转插接在圆形限位槽的内部，旋转杆403中部的外表面上固定套设有收卷筒404，旋转杆403一端的外表面上活动套设有限位环405，限位环405一侧的顶端和底端均螺纹贯穿有第一螺栓406，两个第一螺栓406均与收卷筒404螺纹连接。

作为本实用新型的一种实施方式，固定框2内顶侧上均固定设有固定杆501，两个固定杆501分别位于两个第一电动伸缩杆302的一侧，两个固定杆501相对一侧上均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有滑块502，两个滑块502分别固定在活动板301的两侧的中部，通过将两个滑块502分别滑动连接在两个固定杆501相对一侧上开设有的滑槽的内部，可对活动板301起到限位的作用。

作为本实用新型的一种实施方式，固定框2其中的一个内侧上设置有印刷机构，印刷机构包括一个碳带打印机701和五个限位轴702，一个碳带打印机701和五个限位轴702均固定在固定框2其中的一个内侧上，其中一个限位轴702位于碳带打印机701的顶部，另外四个限位轴702两两相配合设置，通过碳带打印机701可对标签带的一面进行印刷，通过五个限位轴702可对移动的标签带起到限位的作用。

作为本实用新型的一种实施方式，若干个回形切框303的内顶侧上均固定设有第二电动伸缩杆601，若干个第二电动伸缩杆601的输出端上均固定设有压力块602，通过第二电动伸缩杆601的输出端带动压力块602向下移动，可将夹在回形支撑框304中的已被裁切后的不干胶标签抵出。

作为本实用新型的一种实施方式，底板1的正面侧上开设有第二通孔8，通过第二通孔8不仅可观看固定框2内部的工作情况，同时方便将外设的收集箱置于支撑板306的底部对裁切后的不干胶标签进行收集。

作为本实用新型的一种实施方式，底板1底端的四个边角处均固定设有支腿9，通过设有的四个支腿9相配合，可对设备进行支撑。

工作原理：首先，将外设的收集箱置于支撑板306的底部，之后将需要印刷的标签带从外设的放卷设备上拉出，并从其中四个限位轴702两两之间以及碳带打印机701与另一个限位轴702之间穿过，此时碳带打印机701会对标签带进行印刷，之后继续拉动标签带从若干个回形切框303和若干个回形支撑框304之间穿过，接着启动两个第一电动伸缩杆302，两个第一电动伸缩杆302的输出端同时带动活动板301向下移动，活动板301带动若干个回形切框303向下移动，若干个回形切框303与若干个回形支撑框304相互配合，便可对标签带上的多个标签进行裁切，被裁切后形成的规则状不干胶标签会经若干个支撑板306掉落在外设的收集箱中，若不干胶标签夹在其中一个支撑板306中，此时启动其中一个支撑板306顶部的第二电动伸缩杆601，通过第二电动伸缩杆601的输出端带动压力块602向下移动，可将夹在回形支撑框304中的已被裁切后的不干胶标签抵出，之后继续拉动标签带并将标签带缠绕在收卷筒404上，之后启动两个第一电动伸缩杆302，两个第一电动伸缩杆302的输出端同时带动活动板301向,上移动，之后启动慢速电机402，慢速电机402的输出轴带动方形插块409旋转，方形插块409带动旋转杆403旋转，旋转杆403带动收卷筒404和限位环405旋转，收卷筒404在旋转的过程中便可对裁切后的标签带进行收卷，在标签带被收卷移动的过程中，碳带打印机701会继续对标签带进行印刷，当需要对标签带上进行多个标签裁切时，控制慢速电机402停止工作，此时启动两个第一电动伸缩杆302，两个第一电动伸缩杆302的输出端同时带动活动板301向下移动，活动板301带动若干个回形切框303向下移动，若干个回形切框303与若干个回形支撑框304相互配合，便可对标签带上的多个标签进行裁切，被裁切后形成的规则状不干胶标签会经若干个支撑板306掉落在外设的收集箱中，最后重复对标签带的收卷、印刷和裁切操作，直到标签带上的标签被全部裁切掉。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动不干胶标签碳带印刷设备，包括底板(1)和固定框(2)，其特征在于，所述固定框(2)底部的两端分别与底板(1)顶部的两端固定连接，所述固定框(2)的内部设置有裁切机构，所述固定框(2)内顶侧的一端设置有收卷机构；

所述裁切机构包括一个活动板(301)、两个第一电动伸缩杆(302)、一个支撑板(306)和两个支板(307)，所述支撑板(306)位于底板(1)的顶部，两个所述支板(307)并排固定在底板(1)顶端的中部，所述支撑板(306)底部的两端分别与两个支板(307)的顶端固定连接，所述活动板(301)位于支撑板(306)的顶部，两个所述第一电动伸缩杆(302)并排固定在固定框(2)内顶侧的中部，两个所述第一电动伸缩杆(302)的输出端分别与活动板(301)顶部的两端固定连接，所述活动板(301)的底端并排设有若干个回形切框(303)，所述支撑板(306)的顶端并排设有若干个回形支撑框(304)，若干个所述回形支撑框(304)分别与若干个回形切框(303)一一对应，所述支撑板(306)的底端开设有若干个第一通孔(305)，若干个所述第一通孔(305)分别与若干个回形支撑框(304)一一连通；

所述收卷机构包括连接部(401)、慢速电机(402)、旋转杆(403)和限位块(407)，所述连接部(401)固定在固定框(2)内顶侧的一端，所述慢速电机(402)固定在连接部(401)的一侧且慢速电机(402)的输出轴旋转贯穿连接部(401)，所述旋转杆(403)位于连接部(401)的内部且旋转杆(403)的一端开设有方形卡孔，所述慢速电机(402)输出轴的端部固定设有方形插块(409)，所述方形插块(409)活动插接在方形卡孔的内部，所述连接部(401)底部的一端开设有卡槽，所述限位块(407)位于卡槽的内部，所述限位块(407)一侧的顶端螺纹贯穿有第二螺栓(408)，所述第二螺栓(408)的一端与连接部(401)螺纹连接，所述连接部(401)其中一个内侧的底端和限位块(407)一侧的顶端均开设有半圆弧形限位槽，两个所述半圆弧形限位槽相配合形成圆形限位槽，所述旋转杆(403)的一端旋转插接在圆形限位槽的内部，所述旋转杆(403)中部的外表面上固定套设有收卷筒(404)，所述旋转杆(403)一端的外表面上活动套设有限位环(405)，所述限位环(405)一侧的顶端和底端均螺纹贯穿有第一螺栓(406)，两个所述第一螺栓(406)均与收卷筒(404)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动不干胶标签碳带印刷设备，其特征在于：所述固定框(2)内顶侧上均固定设有固定杆(501)，两个所述固定杆(501)分别位于两个第一电动伸缩杆(302)的一侧，两个所述固定杆(501)相对一侧上均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块(502)，两个所述滑块(502)分别固定在活动板(301)的两侧的中部。

3.根据权利要求1所述的一种全自动不干胶标签碳带印刷设备，其特征在于：所述固定框(2)其中的一个内侧上设置有印刷机构，所述印刷机构包括一个碳带打印机(701)和五个限位轴(702)，一个所述碳带打印机(701)和五个限位轴(702)均固定在固定框(2)其中的一个内侧上，其中一个限位轴(702)位于碳带打印机(701)的顶部，另外四个限位轴(702)两两相配合设置。

4.根据权利要求1所述的一种全自动不干胶标签碳带印刷设备，其特征在于：若干个所述回形切框(303)的内顶侧上均固定设有第二电动伸缩杆(601)，若干个所述第二电动伸缩杆(601)的输出端上均固定设有压力块(602)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动不干胶标签碳带印刷设备，其特征在于：所述底板(1)的正面侧上开设有第二通孔(8)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动不干胶标签碳带印刷设备，其特征在于：所述底板(1)底端的四个边角处均固定设有支腿(9)。

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