CN211020823U - 一种茶叶揉捻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶生产技术领域，且公开了一种茶叶揉捻机，包括数量为三个的支脚。该茶叶揉捻机，通过第一电机带动传动箱内部的传动结构运转，又由于右侧转杆与传动箱传动连接，所以使得右侧转杆在第一电机的控制下在固定柱内侧转动，同时也带动了顶部的连接杆旋转，连接杆旋转过程中又带动支架杆做偏心旋转，从而拉动支架盘在揉捻盘本体上方进行偏心旋转，实现支架盘的基本揉捻动作，而另外两个支架杆也受到支架杆的带动而旋转，旋转手轮使螺纹杆在轴承内旋转，从而使支撑杆带动压盘本体内自由升降，相比手动放置一个压盘在揉捻桶内部，此结构不会松动，使茶叶揉捻质量更好，达到了实用性强的目的。

Description

一种茶叶揉捻机

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产技术领域，具体为一种茶叶揉捻机。

背景技术

茶叶揉捻机是一种可保持茶叶纤维组织不致破坏，且能确保茶叶品质均一的机械，茶叶揉捻是茶叶制作过程中必不可少的一个步骤，因此茶叶揉捻机的揉捻效果对茶叶的品质有着很大影响。

目前市场上的茶叶揉捻机各种各样，但是普遍都存在着实用性较差的缺陷，一般的茶叶揉捻机在进行揉捻时都是手动将压盘放入揉捻桶内部，在揉捻桶进行旋转揉捻的过程中压盘很容易松动，从而失去对茶叶的压力，导致揉捻效果变差，并且在茶叶出料时，茶叶由于具有一定湿度，会粘附在出料导板上，导致难以滑下，需要用手拨动，非常麻烦，故而提出一种茶叶揉捻机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶叶揉捻机，具备实用性强等优点，解决了一般的茶叶揉捻机在进行揉捻时都是手动将压盘放入揉捻桶内部，在揉捻桶进行旋转揉捻的过程中压盘很容易松动，从而失去对茶叶的压力，导致揉捻效果变差，并且在茶叶出料时，茶叶由于具有一定湿度，会粘附在出料导板上，导致难以滑下，需要用手拨动，非常麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述实用性强目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶揉捻机，包括数量为三个的支脚，右侧所述支脚的外侧固定安装有传动箱，所述传动箱的右侧固定安装有第一电机，所述支脚的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱的内侧壁活动安装有转杆，所述转杆的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部活动安装有支架杆，三个所述支架杆之间固定安装有支架盘，所述支架盘的内侧壁固定安装有揉捻桶本体，右侧所述支架杆的顶部固定安装有轴承，所述轴承的内侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有手轮，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆底部的左侧固定安装有压盘本体，三个所述固定柱之间固定安装有揉捻盘本体，所述揉捻盘本体的顶部固定安装有揉捻片，所述揉捻盘本体的顶部开设有出料孔，所述揉捻盘本体的底部固定安装有出料筒，所述出料筒的底部固定安装有数量为两个的导料斜板，所述导料斜板相对的一侧之间活动安装有数量为若干个的转辊，所述转辊的外侧传动连接有传送皮带，右侧顶部所述转辊的右端固定连接有第二电机。

优选的，右侧所述转杆与传动箱传动连接，所述支架盘为圆形环状立体结构，三个所述支架杆均匀分布在支架盘的外侧。

优选的，所述揉捻桶本体为内部空心且顶面和底面均缺失的圆柱体，所述压盘本体的大小与揉捻桶本体内腔的大小相适配。

优选的，所述揉捻片的数量为十个，十个所述揉捻片均匀分布在揉捻盘本体的顶部。

优选的，所述出料孔的直径小于出料筒的直径，所述出料筒为内部空心且顶面和底面均缺失的圆柱体。

优选的，所述转辊的数量为五个，五个所述转辊之间通过传动带传动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种茶叶揉捻机，具备以下有益效果：

1、该茶叶揉捻机，通过第一电机带动传动箱内部的传动结构运转，将垂直方向的旋转转换为水平方向的旋转，又由于右侧转杆与传动箱传动连接，所以使得右侧转杆在第一电机的控制下在固定柱内侧转动，同时也带动了顶部的连接杆旋转，连接杆旋转过程中又带动支架杆做偏心旋转，从而拉动支架盘在揉捻盘本体上方进行偏心旋转，实现支架盘的基本揉捻动作，而另外两个支架杆也受到支架杆的带动而旋转，旋转手轮使螺纹杆在轴承内旋转，从而使支撑杆带动压盘本体内自由升降，相比手动放置一个压盘在揉捻桶内部，此结构不会松动，使茶叶揉捻质量更好，达到了实用性强的目的。

2、该茶叶揉捻机，通过将茶叶倒在揉捻桶本体的内部，并且压盘本体压入揉捻桶本体内部后，操控第一电机使揉捻桶本体在支架盘的带动下在揉捻盘本体上方做偏心旋转，揉捻桶本体内的茶叶与揉捻片接触并挤压滚动，实现了茶叶的揉捻，揉捻后的茶叶从揉捻盘本体中间的出料孔排出，并经过出料筒掉落在导料斜板之间的传送皮带上，通过第二电机控制转辊旋转，转辊之间通过传动带实现同步旋转，从而实现传送皮带的移动，掉落在传送皮带上的茶叶就会被输送出去，而不需要使用者频繁的用手将茶叶拨出，达到了实用性强的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型揉捻盘本体俯视图；

图3为本实用新型支架盘俯视图；

图4为本实用新型导料斜板右视图。

图中：1支脚、2传动箱、3第一电机、4固定柱、5转杆、6连接杆、7支架杆、8支架盘、9揉捻桶本体、10轴承、11螺纹杆、12手轮、13支撑杆、14压盘本体、15揉捻盘本体、16揉捻片、17出料孔、18出料筒、19导料斜板、20转辊、21传送皮带、22第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种茶叶揉捻机，包括数量为三个的支脚1，右侧支脚1的外侧固定安装有传动箱2，传动箱2的右侧固定安装有第一电机3，支脚1的顶部固定安装有固定柱4，固定柱4的内侧壁活动安装有转杆5，转杆5的顶部固定安装有连接杆6，连接杆6的顶部活动安装有支架杆7，三个支架杆7之间固定安装有支架盘8，右侧转杆5与传动箱2传动连接，支架盘8为圆形环状立体结构，三个支架杆7均匀分布在支架盘8的外侧，支架盘8的内侧壁固定安装有揉捻桶本体9，右侧支架杆7的顶部固定安装有轴承10，轴承10的内侧固定安装有螺纹杆11，螺纹杆11的顶部固定安装有手轮12，螺纹杆11的外侧螺纹连接有支撑杆13，支撑杆13底部的左侧固定安装有压盘本体14，揉捻桶本体9为内部空心且顶面和底面均缺失的圆柱体，压盘本体14的大小与揉捻桶本体9内腔的大小相适配，三个固定柱4之间固定安装有揉捻盘本体15，通过第一电机3带动传动箱2内部的传动结构运转，将垂直方向的旋转转换为水平方向的旋转，又由于右侧转杆5与传动箱2传动连接，所以使得右侧转杆5在第一电机3的控制下在固定柱4内侧转动，同时也带动了顶部的连接杆6旋转，连接杆6旋转过程中又带动支架杆7做偏心旋转，从而拉动支架盘8在揉捻盘本体15上方进行偏心旋转，实现支架盘8的基本揉捻动作，而另外两个支架杆7也受到支架杆7的带动而旋转，旋转手轮12使螺纹杆11在轴承10内旋转，从而使支撑杆13带动压盘本体14内自由升降，相比手动放置一个压盘在揉捻桶内部，此结构不会松动，使茶叶揉捻质量更好，达到了实用性强的目的，揉捻盘本体15的顶部固定安装有揉捻片16，揉捻片16的数量为十个，十个揉捻片16均匀分布在揉捻盘本体15的顶部，揉捻盘本体15的顶部开设有出料孔17，揉捻盘本体15的底部固定安装有出料筒18，出料孔17的直径小于出料筒18的直径，出料筒18为内部空心且顶面和底面均缺失的圆柱体，出料筒18的底部固定安装有数量为两个的导料斜板19，导料斜板19相对的一侧之间活动安装有数量为若干个的转辊20，转辊20的数量为五个，五个转辊20之间通过传动带传动连接，转辊20的外侧传动连接有传送皮带21，右侧顶部转辊20的右端固定连接有第二电机22，第一电机3和第二电机22的型号均可以为Y80M1-2，通过将茶叶倒在揉捻桶本体9的内部，并且压盘本体14压入揉捻桶本体9内部后，操控第一电机3使揉捻桶本体9在支架盘8的带动下在揉捻盘本体15上方做偏心旋转，揉捻桶本体9内的茶叶与揉捻片16接触并挤压滚动，实现了茶叶的揉捻，揉捻后的茶叶从揉捻盘本体15中间的出料孔17排出，并经过出料筒18掉落在导料斜板19之间的传送皮带21上，通过第二电机22控制转辊20旋转，转辊20之间通过传动带实现同步旋转，从而实现传送皮带21的移动，掉落在传送皮带21上的茶叶就会被输送出去，而不需要使用者频繁的用手将茶叶拨出，达到了实用性强的目的。

在使用时，第一电机3控制传动箱2进行传动，使支架盘8在支架杆7的带动下进行偏心旋转，揉捻桶本体9内部的茶叶也在旋转过程中与揉捻片16接触进行揉捻，转动手轮12可以控制压盘本体14升降并固定，相比手动放置一个压盘在揉捻桶内部更加稳定，第二电机22可以控制传送皮带21移动，使排出的茶叶被传送出去，不需要手动拨动茶叶，更加方便实用。

综上所述，该茶叶揉捻机，通过第一电机3带动传动箱2内部的传动结构运转，将垂直方向的旋转转换为水平方向的旋转，又由于右侧转杆5与传动箱2传动连接，所以使得右侧转杆5在第一电机3的控制下在固定柱4内侧转动，同时也带动了顶部的连接杆6旋转，连接杆6旋转过程中又带动支架杆7做偏心旋转，从而拉动支架盘8在揉捻盘本体15上方进行偏心旋转，实现支架盘8的基本揉捻动作，而另外两个支架杆7也受到支架杆7的带动而旋转，旋转手轮12使螺纹杆11在轴承10内旋转，从而使支撑杆13带动压盘本体14内自由升降，相比手动放置一个压盘在揉捻桶内部，此结构不会松动，使茶叶揉捻质量更好，达到了实用性强的目的。

并且，通过将茶叶倒在揉捻桶本体9的内部，并且压盘本体14压入揉捻桶本体9内部后，操控第一电机3使揉捻桶本体9在支架盘8的带动下在揉捻盘本体15上方做偏心旋转，揉捻桶本体9内的茶叶与揉捻片16接触并挤压滚动，实现了茶叶的揉捻，揉捻后的茶叶从揉捻盘本体15中间的出料孔17排出，并经过出料筒18掉落在导料斜板19之间的传送皮带21上，通过第二电机22控制转辊20旋转，转辊20之间通过传动带实现同步旋转，从而实现传送皮带21的移动，掉落在传送皮带21上的茶叶就会被输送出去，而不需要使用者频繁的用手将茶叶拨出，达到了实用性强的目的，解决了一般的茶叶揉捻机在进行揉捻时都是手动将压盘放入揉捻桶内部，在揉捻桶进行旋转揉捻的过程中压盘很容易松动，从而失去对茶叶的压力，导致揉捻效果变差，并且在茶叶出料时，茶叶由于具有一定湿度，会粘附在出料导板上，导致难以滑下，需要用手拨动，非常麻烦的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种茶叶揉捻机，包括数量为三个的支脚(1)，其特征在于：右侧所述支脚(1)的外侧固定安装有传动箱(2)，所述传动箱(2)的右侧固定安装有第一电机(3)，所述支脚(1)的顶部固定安装有固定柱(4)，所述固定柱(4)的内侧壁活动安装有转杆(5)，所述转杆(5)的顶部固定安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶部活动安装有支架杆(7)，三个所述支架杆(7)之间固定安装有支架盘(8)，所述支架盘(8)的内侧壁固定安装有揉捻桶本体(9)，右侧所述支架杆(7)的顶部固定安装有轴承(10)，所述轴承(10)的内侧固定安装有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的顶部固定安装有手轮(12)，所述螺纹杆(11)的外侧螺纹连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)底部的左侧固定安装有压盘本体(14)，三个所述固定柱(4)之间固定安装有揉捻盘本体(15)，所述揉捻盘本体(15)的顶部固定安装有揉捻片(16)，所述揉捻盘本体(15)的顶部开设有出料孔(17)，所述揉捻盘本体(15)的底部固定安装有出料筒(18)，所述出料筒(18)的底部固定安装有数量为两个的导料斜板(19)，所述导料斜板(19)相对的一侧之间活动安装有数量为若干个的转辊(20)，所述转辊(20)的外侧传动连接有传送皮带(21)，右侧顶部所述转辊(20)的右端固定连接有第二电机(22)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于：右侧所述转杆(5)与传动箱(2)传动连接，所述支架盘(8)为圆形环状立体结构，三个所述支架杆(7)均匀分布在支架盘(8)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于：所述揉捻桶本体(9)为内部空心且顶面和底面均缺失的圆柱体，所述压盘本体(14)的大小与揉捻桶本体(9)内腔的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于：所述揉捻片(16)的数量为十个，十个所述揉捻片(16)均匀分布在揉捻盘本体(15)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于：所述出料孔(17)的直径小于出料筒(18)的直径，所述出料筒(18)为内部空心且顶面和底面均缺失的圆柱体。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于：所述转辊(20)的数量为五个，五个所述转辊(20)之间通过传动带传动连接。

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