CN110915955A - 一种生产茶叶用揉捻装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及茶叶生产揉捻技术领域，且公开了一种生产茶叶用揉捻装置，包括揉捻箱，所述揉捻箱的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有倾斜轮，所述顶杆底部的左右两端均固定连接有套筒，所述套筒内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有筛分筒。该生产茶叶用揉捻装置及其使用方法，通过将第一驱动电机的旋转力转换为筛分筒的摆动力，从而达到筛分的目的，便于工作人员快速将茶叶碎末和茶叶片进行分离，以便对茶叶片再次加工，无需手动分拣，省时省力，方便使用，适用于各种情况。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶生产揉捻技术领域，具体为一种生产茶叶用揉捻装置及其使用方法。
背景技术
茶叶指茶树的叶子和芽，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子和根泡制的草本茶。
茶叶揉捻装置主要由机架、传动机构、揉盘、出茶门机构、揉桶、曲臂回转机构和加压机构等几个主要部分组成，例如CN 101584367B中公开了一种茶叶揉捻机，它通过设置压力控制结构，有效控制加压机构在不同揉捻时间段的压力，避免人为根据加工工艺控制压力而影响茶叶品质的一致性，从而提高了茶叶的揉捻质量，但是该装置还存在着无法对茶叶进行筛分的缺陷，不易于工作人员将茶叶片和茶叶碎末分离开，不方便使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种生产茶叶用揉捻装置及其使用方法，具备对茶叶进行筛分等优点，解决了无法对茶叶进行筛分的缺陷，不易于工作人员将茶叶片和茶叶碎末分离开，不方便使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述对茶叶进行筛分的目的，本发明提供如下技术方案：一种生产茶叶用揉捻装置，包括揉捻箱，所述揉捻箱的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有倾斜轮，所述顶杆底部的左右两端均固定连接有套筒，所述套筒内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有筛分筒，两个所述滑杆相对的一侧均固定连接有卡块，所述揉捻箱的左右两端均固定连接有螺纹套，所述螺纹套的外表面且位于揉捻箱的侧壁固定连接有轴承，所述揉捻箱内腔左右两端的底部均铰接有上揉捻盘，所述螺纹套远离揉捻箱的一端固定连接有手轮，所述螺纹套靠近揉捻箱一端的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离螺纹套的一端与上揉捻盘的顶部相铰接，所述揉捻箱右侧的底部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有活动杆，所述活动杆的左侧固定连接有主动锥形齿轮，所述揉捻箱内腔的底部活动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有从动锥形齿轮，所述转轴的顶部固定连接有下揉捻盘，所述下揉捻盘的外侧固定连接有稳定环，所述揉捻箱正面的底部连通有出料风机，所述出料风机的正面连通有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的顶部传动连接有提升电机，所述螺旋绞龙右侧的顶部连通有导料管，所述螺旋绞龙的底部滑动连接有滑板，所述揉捻箱底部的四周均固定连接有车轮。
优选的，所述揉捻箱与筛分筒均为内部中空且顶部缺失的圆柱形，所述车轮为万向轮，且车轮的内部固定连接有刹车片。
优选的，所述卡块呈侧凹形，所述倾斜轮的外表面与卡块的内侧滑动贴合。
优选的，所述筛分筒位于转杆的外表面且与转杆滑动连接，所述上揉捻盘的底部与下揉捻盘的顶部均固定连接有环形棱骨。
优选的，所述揉捻箱内腔侧壁的底部开设有环形槽，所述环形槽与稳定环相适配，所述活动杆的外表面活动连接有支撑杆，且支撑杆的底部与揉捻箱内腔底部的右侧固定连接。
优选的，所述螺旋绞龙的外表面套接有卡环，所述卡环的背面通过螺栓与揉捻箱正面的左侧活动连接。
优选的，所述导料管远离螺旋绞龙的一端位于筛分筒的上方，所述导料管呈倾斜设计，且倾斜方向为左高右低。
优选的，所述螺旋绞龙的底部开设有出料口，且螺旋绞龙的底部固定连接有卡板，所述滑板的外侧与卡板的内侧滑动连接。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种生产茶叶用揉捻装置的使用方法，包括以下步骤：
1)通过用手转动手轮并带动螺纹套转动，而上揉捻盘限制了螺杆跟随螺纹套做圆周运动，使得螺杆向螺纹套内侧移动，并带动两个上揉捻盘分离，然后将茶叶放置到下揉捻盘上；
2)茶叶放置完毕后，向相反的方向扭动手轮，使得两个上揉捻盘相接触，并压紧茶叶；
3)通过外部控制器控制第二驱动电机的输出轴转动并带动活动杆和主动锥形齿轮转动，而主动锥形齿轮的顶部与从动锥形齿轮的右侧相啮合，使得从动锥形齿轮带动转轴和下揉捻盘转动，并对茶叶进行揉捻，环形棱骨的设置也提高了揉捻时效率；
4)揉捻完毕后，通过再次扭动转动手轮，使得两个上揉捻盘分离，然后开启出料风机，出料风机将揉捻后的茶叶导入到螺旋绞龙内部；
5)开启提升电机，螺旋绞龙将处于螺旋绞龙内侧底部的茶叶导入到螺旋绞龙内侧顶部，并由导料管导入到筛分筒内部；
6)当揉捻后的茶叶处于筛分筒内时，开启第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴转动并带动倾斜轮转动，同时带动卡块上下晃动，进而带动筛分筒上下晃动，并对揉捻后的茶叶进行筛分；
7)筛分后的茶叶片则留着筛分筒内部，茶叶碎末则通过出料风机落入到螺旋绞龙内腔的底部，通过将滑板从卡环内侧抽出，然后将茶叶粉末排出并收集；
8)最后将未揉捻呈碎末的茶叶片再次导入到下揉捻盘上，重复上述步骤，直至茶叶片完全揉捻成碎末状即可，并完成整个揉捻过程。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种生产茶叶用揉捻装置及其使用方法，具备以下有益效果：
1、该生产茶叶用揉捻装置及其使用方法，通过将茶叶碎末和茶叶片导入到筛分筒内，开启第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴转动并带动倾斜轮转动，并使得卡块带动滑杆在套筒内部上下摆动，从而带动筛分筒上下摆动，并对茶叶碎末和茶叶片进行筛分，弹簧的设置，使得筛分筒上下摆动得更加稳定，该装置通过将第一驱动电机的旋转力转换为筛分筒的摆动力，从而达到筛分的目的，便于工作人员快速将茶叶碎末和茶叶片进行分离，以便对茶叶片再次加工，无需手动分拣，省时省力，方便使用，适用于各种情况。
2、该生产茶叶用揉捻装置及其使用方法，通过用手转动手轮并带动螺纹套转动，使得螺杆向螺纹套内侧移动，并带动两个上揉捻盘分离，然后将茶叶放置到下揉捻盘上，向相反的方向扭动手轮，使得两个上揉捻盘相接触，并压紧茶叶，通过外部控制器控制第二驱动电机的输出轴转动并带动活动杆和主动锥形齿轮转动，使得从动锥形齿轮带动转轴和下揉捻盘转动，并对茶叶进行揉捻，再次扭动转动手轮，使得两个上揉捻盘分离，然后开启出料风机，出料风机将揉捻后的茶叶导入到螺旋绞龙内部，开启提升电机，将茶叶从导料管导入到筛分筒内部，然后开启第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴转动带动倾斜轮转动，并使得筛分筒摆动，对茶叶片和茶叶末进行筛分，筛分后的茶叶末则从螺旋绞龙底部排出，然后对茶叶片进行二次揉捻，整体结构简单，不仅能快速筛分，同时加快了揉捻时的效率，且避免了茶叶揉捻得不够彻底，易于使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种生产茶叶用揉捻装置及其使用方法结构示意图；
图2为本发明提出的一种生产茶叶用揉捻装置及其使用方法中的外观图；
图3为本发明提出的一种生产茶叶用揉捻装置及其使用方法中的揉捻箱与螺旋绞龙连接俯视图。
图中：1揉捻箱、2顶杆、3第一驱动电机、4转杆、5倾斜轮、6套筒、7弹簧、8滑杆、9筛分筒、10卡块、11螺纹套、12上揉捻盘、13手轮、14轴承、15螺杆、16第二驱动电机、17活动杆、18主动锥形齿轮、19转轴、20从动锥形齿轮、21下揉捻盘、22稳定环、23出料风机、24螺旋绞龙、25提升电机、26导料管、27滑板、28车轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种生产茶叶用揉捻装置，包括揉捻箱1，揉捻箱1的顶部固定连接有顶杆2，顶杆2的顶部固定连接有第一驱动电机3，第一驱动电机3的型号可为A155S45F，第一驱动电机3的输出轴固定连接有转杆4，转杆4的底部贯穿并延伸至顶杆2的外部且与顶杆2活动连接，转杆4的外表面固定连接有倾斜轮5，顶杆2底部的左右两端均固定连接有套筒6，套筒6内腔的顶部固定连接有弹簧7，弹簧7的底部固定连接有滑杆8，滑杆8的底部贯穿并延伸至套筒6的外部且与套筒6滑动连接，滑杆8的底部固定连接有筛分筒9，揉捻箱1与筛分筒9均为内部中空且顶部缺失的圆柱形，筛分筒9位于转杆4的外表面且与转杆4滑动连接，两个滑杆8相对的一侧均固定连接有卡块10，卡块10呈侧凹形，倾斜轮5的外表面与卡块10的内侧滑动贴合，倾斜轮5的左右两端分别与卡块10相对一侧的内部滑动连接，揉捻箱1的左右两端均固定连接有螺纹套11，螺纹套11靠近揉捻箱1的一端贯穿并延伸至揉捻箱1的内部，螺纹套11的外表面且位于揉捻箱1的侧壁固定连接有轴承14，揉捻箱1内腔左右两端的底部均铰接有上揉捻盘12，螺纹套11远离揉捻箱1的一端固定连接有手轮13，螺纹套11靠近揉捻箱1一端的内部螺纹连接有螺杆15，螺杆15靠近上揉捻盘12的一端贯穿并与延伸至螺纹套11的外部，螺杆15远离螺纹套11的一端与上揉捻盘12的顶部相铰接，揉捻箱1右侧的底部固定连接有第二驱动电机16，第二驱动电机16的型号可为JTY-GF-TX6190，第二驱动电机16的输出轴固定连接有活动杆17，第二驱动电机16的输出轴贯穿并延伸至揉捻箱1的内部，活动杆17的左侧固定连接有主动锥形齿轮18，揉捻箱1内腔的底部活动连接有转轴19，转轴19的外表面固定连接有从动锥形齿轮20，从动锥形齿轮20的右侧与主动锥形齿轮18的顶部相啮合，转轴19的顶部固定连接有下揉捻盘21，筛分筒9位于转杆4的外表面且与转杆4滑动连接，上揉捻盘12的底部与下揉捻盘21的顶部均固定连接有环形棱骨，下揉捻盘21的外侧固定连接有稳定环22，稳定环22远离下揉捻盘21的一端贯穿并延伸至揉捻箱1的内壁且与揉捻箱1滑动连接，揉捻箱1内腔侧壁的底部开设有环形槽，环形槽与稳定环22相适配，活动杆17的外表面活动连接有支撑杆，且支撑杆的底部与揉捻箱1内腔底部的右侧固定连接，揉捻箱1正面的底部连通有出料风机23，出料风机23的型号可为BFB1012VH，出料风机23的正面连通有螺旋绞龙24，螺旋绞龙24的外表面套接有卡环，卡环的背面通过螺栓与揉捻箱1正面的左侧活动连接，螺旋绞龙24的顶部传动连接有提升电机25，提升电机25的型号可为130ST-M06025，螺旋绞龙24右侧的顶部连通有导料管26，导料管26远离螺旋绞龙24的一端位于筛分筒9的上方，导料管26呈倾斜设计，且倾斜方向为左高右低，导料管26远离螺旋绞龙24的一端贯穿并延伸至揉捻箱1的内部且与揉捻箱1固定连接，螺旋绞龙24的底部滑动连接有滑板27，螺旋绞龙24的底部开设有出料口，且螺旋绞龙24的底部固定连接有卡板，滑板27的外侧与卡板的内侧滑动连接，揉捻箱1底部的四周均固定连接有车轮28，车轮28为万向轮，且车轮28的内部固定连接有刹车片。
本发明要解决的另一技术问题是一种生产茶叶用揉捻装置的使用方法，包括以下步骤：
1)通过用手转动手轮13并带动螺纹套11转动，而上揉捻盘12限制了螺杆15跟随螺纹套11做圆周运动，使得螺杆15向螺纹套11内侧移动，并带动两个上揉捻盘12分离，然后将茶叶放置到下揉捻盘21上；
2)茶叶放置完毕后，向相反的方向扭动手轮13，使得两个上揉捻盘12相接触，并压紧茶叶；
3)通过外部控制器控制第二驱动电机16的输出轴转动并带动活动杆17和主动锥形齿轮18转动，而主动锥形齿轮18的顶部与从动锥形齿轮20的右侧相啮合，使得从动锥形齿轮20带动转轴19和下揉捻盘21转动，并对茶叶进行揉捻，环形棱骨的设置也提高了揉捻时效率；
4)揉捻完毕后，通过再次扭动转动手轮13，使得两个上揉捻盘12分离，然后开启出料风机23，出料风机23将揉捻后的茶叶导入到螺旋绞龙24内部；
5)开启提升电机25，螺旋绞龙24将处于螺旋绞龙24内侧底部的茶叶导入到螺旋绞龙24内侧顶部，并由导料管26导入到筛分筒9内部；
6)当揉捻后的茶叶处于筛分筒9内时，开启第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出轴转动并带动倾斜轮5转动，同时带动卡块10上下晃动，进而带动筛分筒9上下晃动，并对揉捻后的茶叶进行筛分；
7)筛分后的茶叶片则留着筛分筒9内部，茶叶碎末则通过出料风机23落入到螺旋绞龙24内腔的底部，通过将滑板27从卡环内侧抽出，然后将茶叶粉末排出并收集；
8)最后将未揉捻呈碎末的茶叶片再次导入到下揉捻盘21上，重复上述步骤，直至茶叶片完全揉捻成碎末状即可，并完成整个揉捻过程。
综上所述，该生产茶叶用揉捻装置及其使用方法，通过将茶叶碎末和茶叶片导入到筛分筒9内，开启第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出轴转动并带动倾斜轮5转动，并使得卡块10带动滑杆8在套筒6内部上下摆动，从而带动筛分筒9上下摆动，并对茶叶碎末和茶叶片进行筛分，弹簧7的设置，使得筛分筒9上下摆动得更加稳定，该装置通过将第一驱动电机3的旋转力转换为筛分筒9的摆动力，从而达到筛分的目的，便于工作人员快速将茶叶碎末和茶叶片进行分离，以便对茶叶片再次加工，无需手动分拣，省时省力，方便使用，适用于各种情况。
并且，通过用手转动手轮13并带动螺纹套11转动，使得螺杆15向螺纹套11内侧移动，并带动两个上揉捻盘12分离，然后将茶叶放置到下揉捻盘21上，向相反的方向扭动手轮13，使得两个上揉捻盘12相接触，并压紧茶叶，通过外部控制器控制第二驱动电机16的输出轴转动并带动活动杆17和主动锥形齿轮18转动，使得从动锥形齿轮20带动转轴19和下揉捻盘21转动，并对茶叶进行揉捻，再次扭动转动手轮13，使得两个上揉捻盘12分离，然后开启出料风机23，出料风机23将揉捻后的茶叶导入到螺旋绞龙24内部，开启提升电机25，将茶叶从导料管26导入到筛分筒9内部，然后开启第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出轴转动带动倾斜轮5转动，并使得筛分筒9摆动，对茶叶片和茶叶末进行筛分，筛分后的茶叶末则从螺旋绞龙24底部排出，然后对茶叶片进行二次揉捻，整体结构简单，不仅能快速筛分，同时加快了揉捻时的效率，且避免了茶叶揉捻得不够彻底，易于使用。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种生产茶叶用揉捻装置，包括揉捻箱(1)，其特征在于：所述揉捻箱(1)的顶部固定连接有顶杆(2)，所述顶杆(2)的顶部固定连接有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的输出轴固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的外表面固定连接有倾斜轮(5)，所述顶杆(2)底部的左右两端均固定连接有套筒(6)，所述套筒(6)内腔的顶部固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的底部固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的底部固定连接有筛分筒(9)，两个所述滑杆(8)相对的一侧均固定连接有卡块(10)，所述揉捻箱(1)的左右两端均固定连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的外表面且位于揉捻箱(1)的侧壁固定连接有轴承(14)，所述揉捻箱(1)内腔左右两端的底部均铰接有上揉捻盘(12)，所述螺纹套(11)远离揉捻箱(1)的一端固定连接有手轮(13)，所述螺纹套(11)靠近揉捻箱(1)一端的内部螺纹连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)远离螺纹套(11)的一端与上揉捻盘(12)的顶部相铰接，所述揉捻箱(1)右侧的底部固定连接有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)的输出轴固定连接有活动杆(17)，所述活动杆(17)的左侧固定连接有主动锥形齿轮(18)，所述揉捻箱(1)内腔的底部活动连接有转轴(19)，所述转轴(19)的外表面固定连接有从动锥形齿轮(20)，所述转轴(19)的顶部固定连接有下揉捻盘(21)，所述下揉捻盘(21)的外侧固定连接有稳定环(22)，所述揉捻箱(1)正面的底部连通有出料风机(23)，所述出料风机(23)的正面连通有螺旋绞龙(24)，所述螺旋绞龙(24)的顶部传动连接有提升电机(25)，所述螺旋绞龙(24)右侧的顶部连通有导料管(26)，所述螺旋绞龙(24)的底部滑动连接有滑板(27)，所述揉捻箱(1)底部的四周均固定连接有车轮(28)。
2.根据权利要求1所述的一种生产茶叶用揉捻装置，其特征在于：所述揉捻箱(1)与筛分筒(9)均为内部中空且顶部缺失的圆柱形，所述车轮(28)为万向轮，且车轮(28)的内部固定连接有刹车片。
3.根据权利要求1所述的一种生产茶叶用揉捻装置，其特征在于：所述卡块(10)呈侧凹形，所述倾斜轮(5)的外表面与卡块(10)的内侧滑动贴合。
4.根据权利要求1所述的一种生产茶叶用揉捻装置，其特征在于：所述筛分筒(9)位于转杆(4)的外表面且与转杆(4)滑动连接，所述上揉捻盘(12)的底部与下揉捻盘(21)的顶部均固定连接有环形棱骨。
5.根据权利要求1所述的一种生产茶叶用揉捻装置，其特征在于：所述揉捻箱(1)内腔侧壁的底部开设有环形槽，所述环形槽与稳定环(22)相适配，所述活动杆(17)的外表面活动连接有支撑杆，且支撑杆的底部与揉捻箱(1)内腔底部的右侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产茶叶用揉捻装置，其特征在于：所述螺旋绞龙(24)的外表面套接有卡环，所述卡环的背面通过螺栓与揉捻箱(1)正面的左侧活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种生产茶叶用揉捻装置，其特征在于：所述导料管(26)远离螺旋绞龙(24)的一端位于筛分筒(9)的上方，所述导料管(26)呈倾斜设计，且倾斜方向为左高右低。
8.根据权利要求1所述的一种生产茶叶用揉捻装置，其特征在于：所述螺旋绞龙(24)的底部开设有出料口，且螺旋绞龙(24)的底部固定连接有卡板，所述滑板(27)的外侧与卡板的内侧滑动连接。
9.一种生产茶叶用揉捻装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)通过用手转动手轮(13)并带动螺纹套(11)转动，而上揉捻盘(12)限制了螺杆(15)跟随螺纹套(11)做圆周运动，使得螺杆(15)向螺纹套(11)内侧移动，并带动两个上揉捻盘(12)分离，然后将茶叶放置到下揉捻盘(21)上；
2)茶叶放置完毕后，向相反的方向扭动手轮(13)，使得两个上揉捻盘(12)相接触，并压紧茶叶；
3)通过外部控制器控制第二驱动电机(16)的输出轴转动并带动活动杆(17)和主动锥形齿轮(18)转动，而主动锥形齿轮(18)的顶部与从动锥形齿轮(20)的右侧相啮合，使得从动锥形齿轮(20)带动转轴(19)和下揉捻盘(21)转动，并对茶叶进行揉捻，环形棱骨的设置也提高了揉捻时效率；
4)揉捻完毕后，通过再次扭动转动手轮(13)，使得两个上揉捻盘(12)分离，然后开启出料风机(23)，出料风机(23)将揉捻后的茶叶导入到螺旋绞龙(24)内部；
5)开启提升电机(25)，螺旋绞龙(24)将处于螺旋绞龙(24)内侧底部的茶叶导入到螺旋绞龙(24)内侧顶部，并由导料管(26)导入到筛分筒(9)内部；
6)当揉捻后的茶叶处于筛分筒(9)内时，开启第一驱动电机(3)，第一驱动电机(3)的输出轴转动并带动倾斜轮(5)转动，同时带动卡块(10)上下晃动，进而带动筛分筒(9)上下晃动，并对揉捻后的茶叶进行筛分；
7)筛分后的茶叶片则留着筛分筒(9)内部，茶叶碎末则通过出料风机(23)落入到螺旋绞龙(24)内腔的底部，通过将滑板(27)从卡环内侧抽出，然后将茶叶粉末排出并收集；
8)最后将未揉捻呈碎末的茶叶片再次导入到下揉捻盘(21)上，重复上述步骤，直至茶叶片完全揉捻成碎末状即可，并完成整个揉捻过程。
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