CN211467785U - 一种牙膏软管片材印刷润版装置 - Google Patents
一种牙膏软管片材印刷润版装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211467785U CN211467785U CN201921957238.8U CN201921957238U CN211467785U CN 211467785 U CN211467785 U CN 211467785U CN 201921957238 U CN201921957238 U CN 201921957238U CN 211467785 U CN211467785 U CN 211467785U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- wheel
- sheet
- top surface
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
本实用新型涉及润版设备技术领域,且公开了一种牙膏软管片材印刷润版装置,包括底板,所述底板顶面的左侧固定连接有进材轮,所述底板顶面的右侧固定连接有出材轮,所述底板的顶面且位于进材轮和出材轮之间固定连接有固定架,所述进材轮上滑动连接有片材。本实用新型通过利用滚筒转动对润版液进行均匀涂抹的方式,在对片材表面淋上润版液之后,利用电机带动滚筒转动,从而滚筒表面的海绵转动对片材上的润版液进行均匀涂抹,避免了未对润版液在片材上均匀涂抹,造成润版液涂抹不均匀,印刷质量不合格,导致润版效率低,产品质量无法保证的问题,保证产品质量的同时提高了润版的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及润版设备技术领域,具体为一种牙膏软管片材印刷润版装置。
背景技术
胶板印刷在生产中都需要用润版液,润版液的功能是为了保持空白部分斥墨性能,保持印版非图文区域的疏墨性,润版液在使用时都需要根据生产的环境、承印的材料、使用的油墨进行调整,特别是需要保持恒定的温度来生产,润版系统的改进不仅仅对印刷行业的设备改造有意义,更对于提高印刷质量,降低生产成本具有重要的意义。
在牙膏软管片材进行印刷之前,也需要对牙膏软管片材进行润版装置,但现有的润版设备在对片材淋上润版液之后,未对润版液在片材上均匀涂抹,造成润版液涂抹不均匀,印刷质量不合格,导致润版效率低,产品质量无法保证的问题,同时在涂抹润版液之后,会有大量的润版液滴落,若不对滴落的润版液进行重新回收利用,导致润版液的大量浪费,生产成本较高的问题,现推出一种牙膏软管片材印刷润版装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种牙膏软管片材印刷润版装置,具备效率高、保证质量、节约资源和生产成本的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种牙膏软管片材印刷润版装置,包括底板,所述底板顶面的左侧固定连接有进材轮,所述底板顶面的右侧固定连接有出材轮,所述底板的顶面且位于进材轮和出材轮之间固定连接有固定架,所述进材轮上滑动连接有片材,所述片材的另一端贯穿固定架且滑动连接在出材轮上,所述固定架的顶面固定连接有润液槽,所述润液槽的底面固定连接有导管,所述导管的另一端延伸至固定架的下方且固定连接有喷头,所述底板的顶面且位于固定架的下方固定连接有收集槽,所述固定架的顶面且位于润液槽的背面固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定套接有主动轮,所述主动轮上活动套接有皮带,所述主动轮通过皮带与被动轮传动连接,所述被动轮的侧面固定连接有传动杆,所述传动杆的另一端贯穿固定架的侧面且活动套接在固定架上,所述传动杆上位于固定架内部的部分上固定套接有滚筒,所述电机的输出端固定连接有转轮,所述转轮的侧面活动套接有联动杆,所述收集槽的背面固定连接有软管,所述收集槽的内腔且位于软管的一侧固定连接有筛网,所述软管的另一端固定连接在回收槽的顶面,所述回收槽固定连接在底板的顶面,所述回收槽侧面的内腔固定连接有进水管,所述联动杆的另一端延伸至进水管的内腔且固定连接有活塞,所述进水管的另一端固定连接在润液槽的侧面。
精选的,所述导管位于润液槽底面的一端与润液槽内腔的底面在同一水平面上,所述导管上固定套接有开关。
精选的,所述滚筒的表面覆盖一层海绵,所述滚筒与片材的表面滑动连接。
精选的,所述出材轮的表面设有防滑纹,所述出材轮与片材紧密压合,所述出材轮上安装有带动装置。
精选的,所述筛网上开设有筛孔,且筛孔均匀分布在筛网表面。
精选的,所述活塞与进水管的内腔紧密贴合,所述活塞与进水管活动套接。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过利用滚筒转动对润版液进行均匀涂抹的方式,在对片材表面淋上润版液之后,利用电机带动滚筒转动,从而滚筒表面的海绵转动对片材上的润版液进行均匀涂抹,避免了未对润版液在片材上均匀涂抹,造成润版液涂抹不均匀,印刷质量不合格,导致润版效率低,产品质量无法保证的问题,保证产品质量的同时提高了润版的效率。
2、本实用新型通过对滴落的润版液进行回收再利用的方式,利用收集槽收集滴落的润版液,再经过筛网过滤杂质,将干净的润版液经过进水管抽取重新进入到润液槽中,避免了不对滴落的润版液进行重新回收利用,导致润版液的大量浪费,生产成本较高的问题,减少资源浪费的同时节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构固定架侧视图。
图中:1、底板;2、进材轮;3、片材;4、固定架;5、润液槽;6、进水管;7、导管;8、开关;9、喷头;10、滚筒;11、出材轮;12、收集槽;13、传动杆;14、电机;15、转轮;16、联动杆;17、主动轮;18、皮带;19、活塞;20、被动轮;21、筛网;22、软管;23、回收槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种牙膏软管片材印刷润版装置,包括底板1,底板1顶面的左侧固定连接有进材轮2,底板1顶面的右侧固定连接有出材轮11,出材轮11的表面设有防滑纹,出材轮11与片材3紧密压合,出材轮11上安装有带动装置,利用出材轮11的带动装置带动出材轮11转动,通过出材轮11与片材3之间的摩擦了带动片材3向前运动,从而实现机械化运行,节省了劳动力,体现了结构的合理性,底板1的顶面且位于进材轮2和出材轮11之间固定连接有固定架4,进材轮2上滑动连接有片材3,片材3的另一端贯穿固定架4且滑动连接在出材轮11上,固定架4的顶面固定连接有润液槽5,润液槽5的底面固定连接有导管7,导管7位于润液槽5底面的一端与润液槽5内腔的底面在同一水平面上,导管7上固定套接有开关8,使得导管7能够抽取到润液槽5中的润板液经过喷头9滴落在片材3上,并通过开关8控制导管7的接通和关闭,体现了结构的实用性,导管7的另一端延伸至固定架4的下方且固定连接有喷头9,底板1的顶面且位于固定架4的下方固定连接有收集槽12,固定架4的顶面且位于润液槽5的背面固定连接有电机14,电机14的输出轴上固定套接有主动轮17,主动轮17上活动套接有皮带18,主动轮17通过皮带18与被动轮20传动连接,被动轮20的侧面固定连接有传动杆13,传动杆13的另一端贯穿固定架4的侧面且活动套接在固定架4上,传动杆13上位于固定架4内部的部分上固定套接有滚筒10,滚筒10的表面覆盖一层海绵,滚筒10与片材3的表面滑动连接,通过滚筒10上的海绵转动对片材3上的润版液进行均匀涂抹,避免了未对润版液在片材3上均匀涂抹,造成润版液涂抹不均匀,印刷质量不合格,导致润版效率低,产品质量无法保证的问题,保证产品质量的同时提高了润版的效率,电机14的输出端固定连接有转轮15,转轮15的侧面活动套接有联动杆16,收集槽12的背面固定连接有软管22,收集槽12的内腔且位于软管22的一侧固定连接有筛网21,筛网21上开设有筛孔,且筛孔均匀分布在筛网21表面,利用收集槽12收集滴落的润版液,再经过筛网21过滤杂质,将干净的润版液经过进水管6抽取重新进入到润液槽5中,避免了不对滴落的润版液进行重新回收利用,导致润版液的大量浪费,生产成本较高的问题,减少资源浪费的同时节约了生产成本,软管22的另一端固定连接在回收槽23的顶面,回收槽23固定连接在底板1的顶面,回收槽23侧面的内腔固定连接有进水管6,联动杆16的另一端延伸至进水管6的内腔且固定连接有活塞19,活塞19与进水管6的内腔紧密贴合,活塞19与进水管6活动套接,通过活塞19与进水管6的相互作用,压缩进水管6内的压强,使得回收槽23中的润版液进入到进水管6中,最后通过进水管6进入到润液槽5中,避免了因为结构存在缝隙导致结构无法运行的问题,体现了结构的合理性,进水管6的另一端固定连接在润液槽5的侧面。
工作原理:使用时,首先将片材3穿过进材轮2、再穿过固定架4且放置于滚筒10的底面,最后再穿过出材轮11,打开电机14、开关8和出材轮11的带动装置,出材轮11转动带动片材3向右运动,而导管7抽取润液槽5中的润版液通过喷头9淋在片材3的表面,多余的润版液滴落被收集槽12收集,收集完成的液体经过筛网21过滤干净,通过软管22进入到回收槽23中,于此同时,电机14带动主动轮17和转轮15转动,主动轮17通过皮带18带动被动轮20转动,被动轮20通过传动杆13带动滚筒10转动,当片材3向右运动到滚筒10处时,通过滚筒10转动对片材3表面的润板液均匀涂抹,然后片材3继续运动经过出材轮11完成润板,另外转轮15转动带动联动杆16上下运动,联动杆16带动活塞19在进水管6中上下运动,通过活塞19与进水管6的相互作用将回收槽23中的润版液抽入进水管6,最后进入到润液槽5中。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种牙膏软管片材印刷润版装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶面的左侧固定连接有进材轮(2),所述底板(1)顶面的右侧固定连接有出材轮(11),所述底板(1)的顶面且位于进材轮(2)和出材轮(11)之间固定连接有固定架(4),所述进材轮(2)上滑动连接有片材(3),所述片材(3)的另一端贯穿固定架(4)且滑动连接在出材轮(11)上,所述固定架(4)的顶面固定连接有润液槽(5),所述润液槽(5)的底面固定连接有导管(7),所述导管(7)的另一端延伸至固定架(4)的下方且固定连接有喷头(9),所述底板(1)的顶面且位于固定架(4)的下方固定连接有收集槽(12),所述固定架(4)的顶面且位于润液槽(5)的背面固定连接有电机(14),所述电机(14)的输出轴上固定套接有主动轮(17),所述主动轮(17)上活动套接有皮带(18),所述主动轮(17)通过皮带(18)与被动轮(20)传动连接,所述被动轮(20)的侧面固定连接有传动杆(13),所述传动杆(13)的另一端贯穿固定架(4)的侧面且活动套接在固定架(4)上,所述传动杆(13)上位于固定架(4)内部的部分上固定套接有滚筒(10),所述电机(14)的输出端固定连接有转轮(15),所述转轮(15)的侧面活动套接有联动杆(16),所述收集槽(12)的背面固定连接有软管(22),所述收集槽(12)的内腔且位于软管(22)的一侧固定连接有筛网(21),所述软管(22)的另一端固定连接在回收槽(23)的顶面,所述回收槽(23)固定连接在底板(1)的顶面,所述回收槽(23)侧面的内腔固定连接有进水管(6),所述联动杆(16)的另一端延伸至进水管(6)的内腔且固定连接有活塞(19),所述进水管(6)的另一端固定连接在润液槽(5)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种牙膏软管片材印刷润版装置,其特征在于:所述导管(7)位于润液槽(5)底面的一端与润液槽(5)内腔的底面在同一水平面上,所述导管(7)上固定套接有开关(8)。
3.根据权利要求1所述的一种牙膏软管片材印刷润版装置,其特征在于:所述滚筒(10)的表面覆盖一层海绵,所述滚筒(10)与片材(3)的表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种牙膏软管片材印刷润版装置,其特征在于:所述出材轮(11)的表面设有防滑纹,所述出材轮(11)与片材(3)紧密压合,所述出材轮(11)上安装有带动装置。
5.根据权利要求1所述的一种牙膏软管片材印刷润版装置,其特征在于:所述筛网(21)上开设有筛孔,且筛孔均匀分布在筛网(21)表面。
6.根据权利要求1所述的一种牙膏软管片材印刷润版装置,其特征在于:所述活塞(19)与进水管(6)的内腔紧密贴合,所述活塞(19)与进水管(6)活动套接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921957238.8U CN211467785U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种牙膏软管片材印刷润版装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921957238.8U CN211467785U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种牙膏软管片材印刷润版装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211467785U true CN211467785U (zh) | 2020-09-11 |
Family
ID=72369191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921957238.8U Active CN211467785U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种牙膏软管片材印刷润版装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211467785U (zh) |
-
2019
- 2019-11-13 CN CN201921957238.8U patent/CN211467785U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205474178U (zh) | 一种多功能纺织机清洁保养设备 | |
CN218756473U (zh) | 一种低浴比节水节能染色装置 | |
CN113103757A (zh) | 一种印刷机用供墨装置 | |
CN211467785U (zh) | 一种牙膏软管片材印刷润版装置 | |
CN213255451U (zh) | 带刮除多余胶水功能的胶水涂布装置 | |
CN212247491U (zh) | 一种方便对染料进行回收的面料印染装置 | |
CN209973796U (zh) | 一种印刷专用的可以自清洁输纸辊 | |
CN217250136U (zh) | 一种窗套生产用涂胶装置 | |
CN214271312U (zh) | 一种轧染设备 | |
CN213925455U (zh) | 基于环保的耐皱耐磨性好的面料染色装置 | |
CN215030542U (zh) | 一种纸张生产用施胶机 | |
CN211498138U (zh) | 一种面料浸渍加工机构 | |
CN211000490U (zh) | 一种用于印刷机表面的清洁装置 | |
CN211054687U (zh) | 一种用于标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器 | |
CN112080776B (zh) | 一种印刷用免处理版的制备装置 | |
CN216712394U (zh) | 一种剖布机的剖布刀 | |
CN221339921U (zh) | 纸张凹版印刷机版辊清洗装置 | |
CN118163478B (zh) | 一种纺织布料生产用多色印染设备 | |
CN218171561U (zh) | 一种纸盒加工用涂胶装置 | |
CN217258525U (zh) | 一种用于复膜机的辊筒刮胶装置 | |
CN216378702U (zh) | 一种短流程印染面料传输装置 | |
CN208232682U (zh) | 裱纸机收集装置 | |
CN216460296U (zh) | 一种用于胶膜类生产的防黏胶辊结构 | |
CN214688448U (zh) | 一种丝网印刷机的涂墨装置 | |
CN220973685U (zh) | 一种扑克牌印刷用添料墨槽 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |