CN113103757A - 一种印刷机用供墨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种印刷机用供墨装置，属于印刷机的技术领域，其包括与机架固定连接的墨槽，墨槽内设置有与机架转动连接的递墨辊，递墨辊上方设置有用于将印版滚筒外壁多余油墨进行清理的刮墨板，墨槽与机架之间设置有为墨槽供墨的供墨组件，墨槽长度方向侧壁开设有防溢孔，供墨组件与墨槽之间设置有将多余油墨进行回收的回流组件，防溢孔所在水平面高于递墨辊周向侧壁底端所在水平面，本发明具有保证印刷质量的效果。

Description

一种印刷机用供墨装置

技术领域

本发明涉及印刷机的技术领域，尤其是涉及一种印刷机用供墨装置。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般有装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。在涂墨过程中需要用到供墨装置为压印装置进行供墨。

现有的凹版印刷机的供墨装置包括墨槽和递墨辊，墨槽与印刷机的机架固定连接，递墨辊周向侧壁部分位于墨槽内，且递墨辊贯穿机架侧壁并与机架转动连接，递墨辊的周向侧壁与印版滚筒的周向侧壁抵接，印版滚筒一侧设置有用于将多余的油墨进行清理的刮墨刀。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中，在使用时需要工作人员定期手动向墨槽内添加油墨，油墨不能实现循环间断添加油墨易产生墨皮，降低印刷质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种印刷机用供墨装置，达到保证印刷质量的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：包括与机架固定连接的墨槽，墨槽内设置有与机架转动连接的递墨辊，递墨辊上方设置有用于将印版滚筒外壁多余油墨进行清理的刮墨板，墨槽与机架之间设置有为墨槽供墨的供墨组件，墨槽长度方向侧壁开设有防溢孔，供墨组件与墨槽之间设置有将多余油墨进行回收的回流组件，防溢孔所在水平面高于递墨辊周向侧壁底端所在水平面。

通过采用上述技术方案，使用时供墨组件向墨槽内添加油墨，从事递墨辊转动，同时粘附在递墨辊周向外壁的油墨将油墨传递向印版滚筒周向侧壁，刮墨板将印版滚筒周向侧壁多余的油墨进行刮除清理，供墨组件持续向墨槽内加墨，当加墨速率大于印版滚筒的使用速率时，墨槽内的油墨穿过防溢孔流出，在经过回流组件进行回收，此时墨槽内的油墨始终处于流动状态，不易产生墨皮，进而达到了保证印刷质量的效果。

可选的，供墨组件包括储墨箱、抽墨泵、抽墨管和导墨管，抽墨管一端插接在储墨箱内，剩余一端与抽墨泵连通，导墨管连通抽墨泵与墨槽，且抽墨泵固定连接在储墨箱上表面。

通过采用上述技术方案，使用供墨组件为墨槽供墨时，启动抽墨泵，抽墨泵将储墨箱内的油墨抽出，再由导墨管注入到墨槽内，进而达到了不间断为墨槽供墨的效果，进而保证了油墨的流通性，防止油墨起皮，达到了保证印刷质量的效果。

可选的，回流组件包括回流框和回流管，回流框固定连接在墨槽的周向外壁，且回流框与墨槽外壁之间形成回流腔，回流管一端贯穿回流框下表面与回流腔连通，剩余一端贯穿储墨箱并与储墨箱固定连接。

通过采用上述技术方案，当墨槽的油墨通过防溢孔流出时，油墨流入回流腔内，在回流框的导向下，通过回流管流向储液箱，实现了油墨的循环，达到了保证油墨流通性的效果。

可选的，回流框从远离回流管的从远离回流管的一端向靠近回流管的一端逐渐呈缩口状。

通过采用上述技术方案，缩口状的回流框能减少油墨在回流腔内的存留时间，实现了油墨的及时回流，防止油墨干涸而产生墨皮，保证了油墨的使用稳定性。

可选的，刮墨板所在水平面与印版滚筒长度方向中心线所在水平面共面，刮墨板下方设置有集墨组件，集墨组件包括集墨框和集墨管，集墨框与刮墨板下表面固定连接，集墨框与刮板之间形成集墨腔，集墨管贯穿一端贯穿集墨与集墨框连通，剩余一端与储墨箱连通。

通过采用上述技术方案，当刮墨板对印版滚筒周向侧壁的油墨进行清理时，印版滚筒周向侧壁多余的油墨在重力作用下下落，此时，掉落在集墨框上表面，并进入集墨腔内，在集墨腔内进行汇合之后从集墨管排出，并通向集墨箱内，实现了油墨的回流，减少了油墨暴露在空气中的时间，进而降低了油墨产生墨皮的可能，达到了保证印刷质量的效果。

可选的，集墨框远离刮墨板的侧壁固定连接有挡墨板，挡墨板远离集墨框的一端位于墨槽上方。

通过采用上述技术方案，在印版滚筒的转动下，离心力导致油墨向远离印版滚筒的一侧飞溅，此时飞溅的油墨掉落在挡墨板上，在由挡墨板滴落到墨槽内。

可选的，抽墨管与储墨箱连通处设置有安装管，安装管套设在抽墨管周向外壁并与抽墨管固定连接，安装管贯穿储墨箱并与储墨箱螺纹连接。

通过采用上述技术方案，安装管的设置能便于抽墨管与储墨箱进行分离，进而便于向储墨箱内添加油墨和清理储墨箱。

可选的，抽墨管位于储液箱内的一端连通有过滤组件。

通过采用上述技术方案，过滤组件能储墨箱内可能存在的墨皮进行过滤，防止墨皮流向墨槽内，保证了墨槽内油墨的性能，进而达到了保证印刷质量的效果，同时安装管与的设置能方便工作人员将连通在抽墨罐一侧的过滤组件取出，达到了便于更换的效果。

可选的，过滤组件包括滤筒、滤板和滤芯，滤筒与抽墨管连通，并固定连接，滤板设置有两块，且滤板为多孔板状结构，滤芯夹接在两滤板之间，滤板位于滤筒内并与滤筒螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使用时滤芯和滤板将油墨中可能存在的杂质和墨皮进行过滤保证了流向墨槽内油墨的质量，进而保证了印刷质量。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.防溢孔、供墨组件和回流组件配合使用实现了墨槽内油墨的流通，减少了墨皮产生的可能，进而保证了印刷质量；

2.集墨组件的设置能实现将印版滚筒侧壁多余的油墨进行清理的效果，进而达到了油墨的快速回收，减少油墨产生墨皮的可能性；

3.过滤组件的设置能实现对储液箱内可能存在的杂质和墨皮进行阻拦的效果，保证了墨槽内油墨的质量，进而保证了印刷效果。

附图说明

图1是本实施例的结构整体示意图；

图2是为供墨组件的剖视图；

图3是为显示过滤组件的部分零件示意图。

图中，1、机架；2、墨槽；21、递墨辊；22、防溢孔；3、印版滚筒；4、刮墨板；5、供墨组件；51、储墨箱；52、抽墨泵；53、抽墨管；54、导墨管；6、回流组件；61、回流框；62、回流管；7、集墨组件；71、集墨框；711、挡墨板；72、集墨管；8、安装管；9、过滤组件；91、滤筒；92、滤板；93、滤芯。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本发明公开的一种印刷机用供墨装置，包括与机架1固定连接的墨槽2，墨槽2内设置有与机架1转动连接的递墨辊21，递墨辊21上方设置有用于将印版滚筒3周向外壁多余油墨进行刮除清理的刮墨板4，刮墨板4下方设置有用于将油墨进行回收的集墨组件7，墨槽2与机架1之间设置有用于为墨槽2供墨的供墨组件5，墨槽2侧壁开设有防溢孔22，防溢孔22开设有多个，且沿墨槽2的长度方向开设，防溢孔22所在水平面高于递墨辊21周向侧壁底端所在水平面，供墨组件5与墨槽2之间设置有用于将通过防溢孔22流出的油墨进行回收的回流组件6；使用时供墨组件5不间断的向墨槽2内添加油墨，当墨槽2内的油墨水平面高于防溢孔22时，墨槽2内的油墨穿过防溢孔22经过回流组件6进行回收，与此同时印版滚筒3周向侧壁多余的油墨经过集墨组件7进行回收，供墨组件5、防溢孔22和回流组件6配合使用，实现了墨槽2内的油墨始终处于流通状态，减少了墨槽2内油墨出现墨皮的情况出现，达到了保证印刷质量的效果。

参照图1和图2，供墨组件5包括储墨箱51、抽墨泵52、抽墨管53和导墨管54，抽墨管53一端插接在储墨箱51内，剩余一端与抽墨泵52连通，导墨管54一端与抽墨泵52连通，剩余一端与墨槽2连通，抽墨泵52固定连接在储墨箱51上表面，且抽墨管53与储墨箱51之间设置有安装管8，安装管8套设在抽墨管53周向外壁，并与抽墨管53固定连接，安装管8贯穿储墨箱51并与储墨箱51螺纹连接，抽墨管53背离抽墨泵52的一端连通有过滤组件9；使用时启动抽抽墨泵52，抽墨泵52能将储液箱内的油墨抽向墨槽2内，墨槽2内不断有新的油墨进入保证了油墨的浓度同时保证油墨处于流通的状态，进而减少了墨皮的出现，达到了保证印刷质量的效果。

参照图1和图2，回流组件6包括回流框61和回流管62，回流框61包覆在墨槽2的周向外壁并与墨槽2固定连接，回流框61与墨槽2之间形成回流腔，回流管62一端贯穿回流框61与回流腔连通，剩余一端贯穿储墨箱51的顶板并与储墨箱51连通，回流框61从靠近远离回流管62的一端向靠近回流管62的一端逐渐呈缩口状，当墨槽2内的油墨过多时，油墨通过防溢孔22流向入回流腔内，在回流框61的导向作用下，经过回流管62流向储墨箱51，此时回流组件6与供墨组件5配和使用实现了油墨的不间断循环，进而达到了保证油墨流通性的效果，进而减少了墨皮的产生达到了保证印刷质量的效果。

参考图2和图3，过滤组件9包括滤筒91、滤板92和滤芯93，滤筒91与抽墨管53远离抽墨泵52的一端连通，滤板92设置有两块，且滤板92多多孔板状结构，滤芯93夹接在两块滤板92之间，且滤板92固定连接在滤筒91内，并与滤筒91的周向内壁垂直，且滤芯93的周向侧壁与滤筒91的周向内壁抵接，滤芯93选用无纺布为原料制成，当回流组件6将墨槽2内的油墨回流到储墨箱51内后，经过供墨组件5供墨时，过滤组件9能将储墨箱51内的可能存在的杂质和油墨进行清理，进而减少了墨槽2内的杂质和墨皮，进而保证了印刷效果。

参照图1和图2，刮墨板4水平设置且刮墨板4所在水平面与印版滚筒3长度方向中心线所在水平面空面，集墨组件7包括集墨框71和集墨管72，集墨框71固定连接在刮墨板4下表面，并与刮墨板4形成集墨腔，且刮墨板4靠近印版滚筒3的一侧与印版滚筒3的周向侧壁抵接，集墨框71靠近印版滚筒3的一侧不与印版滚筒3周向侧壁抵接，集墨管72贯穿集墨框71，并连通集墨框71与储墨箱51，集墨框71下表面既远离刮板4的侧壁固定连接有挡墨板711，挡墨板711远离集墨框71的一端位于墨槽2的上方；当刮墨板4将滚筒周向外壁的油墨进行清理时，印版滚筒3周向侧壁多余的油墨沿刮墨板4下表面流入集墨腔内，或者滴落在集墨框71上表面并流入集墨腔内，再由集墨管72流向储液箱内，实现了对油墨的收集，同时在印版滚筒3转动下，可能会有油墨在离心力的作用下飞溅，此时挡墨板711的设置能将油墨进行阻拦，且在挡墨板711的导流下滴落之墨槽2内，实现了对油墨的收集。

本实施例的实施原理为：供墨组件5、回流组件6和防溢孔22配合使用保证了墨槽2内油墨的流通，进而减少墨皮的产生，同时过滤组件9的设置能将油墨中的杂质和墨皮进行过滤保证墨槽2内油墨的纯净，达到了保证印刷质量的效果。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种印刷机用供墨装置，包括与机架(1)固定连接的墨槽(2)，墨槽(2)内设置有与机架(1)转动连接的递墨辊(21)，递墨辊(21)上方设置有用于将印版滚筒(3)外壁多余油墨进行清理的刮墨板(4)，其特征在于：墨槽(2)与机架(1)之间设置有为墨槽(2)供墨的供墨组件(5)，墨槽(2)长度方向侧壁开设有防溢孔(22)，供墨组件(5)与墨槽(2)之间设置有将多余油墨进行回收的回流组件(6)，防溢孔(22)所在水平面高于递墨辊(21)周向侧壁底端所在水平面。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机用供墨装置，其特征在于：所述供墨组件(5)包括储墨箱(51)、抽墨泵(52)、抽墨管(53)和导墨管(54)，抽墨管(53)一端插接在储墨箱(51)内，剩余一端与抽墨泵(52)连通，导墨管(54)连通抽墨泵(52)与墨槽(2)，且抽墨泵(52)固定连接在储墨箱(51)上表面。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机用供墨装置，其特征在于：所述回流组件(6)包括回流框(61)和回流管(62)，回流框(61)固定连接在墨槽(2)的周向外壁，且回流框(61)与墨槽(2)外壁之间形成回流腔，回流管(62)一端贯穿回流框(61)下表面与回流腔连通，剩余一端贯穿储墨箱(51)并与储墨箱(51)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种印刷机用供墨装置，其特征在于：所述回流框(61)从远离回流管(62)的从远离回流管(62)的一端向靠近回流管(62)的一端逐渐呈缩口状。

5.根据权利要求2所述的一种印刷机用供墨装置，其特征在于：所述刮墨板(4)所在水平面与印版滚筒(3)长度方向中心线所在水平面共面，刮墨板(4)下方设置有集墨组件(7)，集墨组件(7)包括集墨框(71)和集墨管(72)，集墨框(71)与刮墨板(4)下表面固定连接，集墨框(71)与刮板之间形成集墨腔，集墨管(72)贯穿一端贯穿集墨框（71）与集墨腔连通，剩余一端与储墨箱(51)连通。

6.根据权利要求3所述的一种印刷机用供墨装置，其特征在于：所述集墨框(71)远离刮墨板(4)的侧壁固定连接有挡墨板(711)，挡墨板(711)远离集墨框(71)的一端位于墨槽(2)上方。

7.根据权利要求2所述的一种印刷机用供墨装置，其特征在于：所述抽墨管(53)与储墨箱(51)连通处设置有安装管(8)，安装管(8)套设在抽墨管(53)周向外壁并与抽墨管(53)固定连接，安装管(8)贯穿储墨箱(51)并与储墨箱(51)螺纹连接。

8.根据权利要求2所述的一种印刷机用供墨装置，其特征在于：所述抽墨管(53)位于储液箱内的一端连通有过滤组件(9)。

9.根据权利要求8所述的一种印刷机用供墨装置，其特征在于：所述过滤组件(9)包括滤筒(91)、滤板(92)和滤芯(93)，滤筒(91)与抽墨管(53)连通，并固定连接，滤板(92)设置有两块，且滤板(92)为多孔板状结构，滤芯(93)夹接在两滤板(92)之间，滤板(92)位于滤筒(91)内并与滤筒(91)螺纹连接。

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