CN115257163A - 一种纺粘无纺布花纹图案印压设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺粘无纺布花纹图案印压设备，包括立架，所述立架的内壁上共同对称安装有多个导向滑杆，多个所述导向滑杆上共同对称滑动安装有两个压印板，每个所述压印板的内侧壁均安装有热花纹板，每个所述压印板的内侧壁上均对称开设有两个活动槽，每个所述活动槽内均转动安装有挤压轴，每个所述挤压轴上均套设有复位扭簧。本发明通过采用立式输送方式进行压印，减少尾布浪费，通过在压印前拉伸撑平无纺布，增加压印效果，提升压印质量，且通过实时检测无纺布的偏移情况和脱离情况并及时控制停机，避免无效压印和错误压印，减少损耗，且通过机械自控完成无纺布的输送和压印切换，更加可靠。

Description

一种纺粘无纺布花纹图案印压设备

技术领域

本发明涉及无纺布印压技术领域，尤其涉及一种纺粘无纺布花纹图案印压设备。

背景技术

现有的无纺布压印设备通常采用辊压的方式进行，花纹辊在压印时，需要两侧布辊牵拉使得无纺布张力增加，避免无纺布在压印过程褶皱导致压印错误，则两端牵引使得尾布脱离布辊时，无纺布失去张力并下垂，则使得大量尾布低质量压印浪费，且尾布脱离花纹辊时，无法及时停止造成无效压印，使得能耗增加，且无纺布在输送辊压过程中出现偏移无法及时停机造成大量无纺布错误压印产生浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在张力辊压尾布容易浪费，且辊压结束后无法及时停机产生无效压印，造成能源浪费，且无纺布偏移辊压时无法及时停机导致错误压印产生浪费的问题，而提出的一种纺粘无纺布花纹图案印压设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺粘无纺布花纹图案印压设备，包括立架，所述立架的内壁上共同对称安装有多个导向滑杆，多个所述导向滑杆上共同对称滑动安装有两个压印板，每个所述压印板的内侧壁均安装有热花纹板，每个所述压印板的内侧壁上均对称开设有两个活动槽，每个所述活动槽内均转动安装有挤压轴，每个所述挤压轴上均套设有复位扭簧，每个所述复位扭簧的两端均固定在活动槽和挤压轴上，每个所述挤压轴上均对称固定安装有两个固定板，同侧的两个所述固定板远离挤压轴的一端均延伸至活动槽的外侧并共同转动安装有拉伸辊，每个所述拉伸辊上均对称嵌设有两个检测环，同高度的两个所述拉伸辊均相互抵紧，所述立架的侧壁上对称固定插设有两个活塞筒，每个所述活塞筒内均滑动安装有活塞柱，每个所述活塞柱靠近压印板的一端均安装有压印杆，每个所述压印杆远离活塞柱的一端均延伸至活塞筒的外侧并固定在压印板上，所述立架的外侧壁上对称固定安装有多个轴座，同侧的多个所述轴座上共同转动安装有驱动轴，每个所述驱动轴上均安装有驱动盘，每个所述驱动盘靠近活塞筒的一侧边缘均安装有定位柱，每个所述活塞柱远离压印杆的一端均转动安装有连杆，每个所述连杆远离活塞柱的一端转动安装在定位柱上。

进一步，其中一个所述驱动轴上安装有从动齿轮，所述立架靠近从动齿轮的一侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的机轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮与对应的从动齿轮配合。

进一步，所述立架的一侧上下对称转动安装有两个布辊，所述立架靠近布辊的一侧内壁上上下对称安装有两个水平支架，每个所述水平支架远离立架的一端均安装有导向辊。

进一步，所述立架的侧壁上安装有机箱，每个所述布辊的辊轴均延伸至机箱内并安装有输送齿轮，所述机箱内转动安装有传动轴，所述传动轴上安装有传动齿轮，所述传动齿轮和两个输送齿轮上共同安装有传动链带。

进一步，每个所述驱动轴远离驱动盘的一端均延伸至机箱内并安装有同步齿轮，两个所述同步齿轮之前共同安装有同步链带。

进一步，其中一个所述驱动轴位于机箱内的一段安装有缺齿齿轮，所述传动轴上安装有全齿齿轮，所述缺齿齿轮与全齿齿轮配合，所述缺齿齿轮的直径大于全齿齿轮的直径。

优点在于：通过采用立式输送方式进行压印，减少尾布浪费，通过在压印前拉伸撑平无纺布，增加压印效果，提升压印质量，且通过实时检测无纺布的偏移情况和脱离情况并及时控制停机，避免无效压印和错误压印，减少损耗，且通过机械自控完成无纺布的输送和压印切换，更加可靠。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺粘无纺布花纹图案印压设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺粘无纺布花纹图案印压设备的侧视图；

图3为本发明提出的一种纺粘无纺布花纹图案印压设备的缺齿齿轮部分放大图；

图4为本发明提出的一种纺粘无纺布花纹图案印压设备的压印板部分放大图；

图5为本发明提出的一种纺粘无纺布花纹图案印压设备的活塞筒部分放大图；

图6为图1中A处放大图；

图7为图2中B处放大图。

图中：1立架、11机箱、12水平支架、13导向辊、14导向滑杆、15轴座、2活塞筒、21活塞柱、22连杆、23压印杆、3驱动轴、31驱动盘、32定位柱、33同步齿轮、34缺齿齿轮、35从动齿轮、36同步链带、4传动轴、41传动齿轮、42全齿齿轮、5布辊、51输送齿轮、52传动链带、6驱动电机、61主动齿轮、7压印板、71热花纹板、72活动槽、73挤压轴、74固定板、75拉伸辊、76检测环、77复位扭簧。

具体实施方式

参照图1、图2、图4、图5和图6，一种纺粘无纺布花纹图案印压设备，包括立架1，立架1的内壁上共同对称安装有多个导向滑杆14，多个导向滑杆14上共同对称滑动安装有两个压印板7，每个压印板7的内侧壁均安装有热花纹板71，每个压印板7的内侧壁上均对称开设有两个活动槽72，每个活动槽72内均转动安装有挤压轴73，每个挤压轴73上均套设有复位扭簧77，每个复位扭簧77的两端均固定在活动槽72和挤压轴73上，每个挤压轴73上均对称固定安装有两个固定板74，同侧的两个固定板74远离挤压轴73的一端均延伸至活动槽72的外侧并共同转动安装有拉伸辊75，每个拉伸辊75上均对称嵌设有两个检测环76，同高度的两个拉伸辊75均相互抵紧，立架1的侧壁上对称固定插设有两个活塞筒2，每个活塞筒2内均滑动安装有活塞柱21，每个活塞柱21靠近压印板7的一端均安装有压印杆23，每个压印杆23远离活塞柱21的一端均延伸至活塞筒2的外侧并固定在压印板7上，立架1的外侧壁上对称固定安装有多个轴座15，同侧的多个轴座15上共同转动安装有驱动轴3，每个驱动轴3上均安装有驱动盘31，每个驱动盘31靠近活塞筒2的一侧边缘均安装有定位柱32，每个活塞柱21远离压印杆23的一端均转动安装有连杆22，每个连杆22远离活塞柱21的一端转动安装在定位柱32上。

两个压印板7通过两个热花纹板71将经过其中的无纺布压印形成花纹图案，即驱动轴3转动时，能够带动驱动盘31转动，使得驱动盘31通过定位柱32带动连杆22转动，则使得连杆22牵引活塞柱21在活塞筒2内往复移动，则使得活塞柱21能够带动压印板7在导向滑杆14上水平往复移动，则使得两个压印板7能够靠近并通过热花纹板71挤压无纺布形成花纹图案，且能够使得两个压印板7分离则使热花纹板71脱离无纺布，使得无纺布能够继续输送；

两个压印板7相互靠近时，则能够使得相互紧抵的拉伸辊75受挤压向外侧移动，则通过固定板74使得挤压轴73转动并使得复位扭簧77收紧，则能够使得两个压印板7上下两侧的拉伸辊75能够上下挤压推动无纺布，使得无纺布在压印过程中被拉平，避免无纺布压印张力过低导致压印质量降低或产生压印褶皱；

通过立式结构从下往上输送无纺布，且通过拉伸辊75的牵拉作用，能够使得无纺布卷的尾布浪费较少，有效增加单卷印花成品布的长度，从而降低布料浪费量并增加成品布量，且当尾布脱离拉伸辊75时，则两个相抵的拉伸辊75上的检测环76接触导通，则外部控制能够获得信号并控制其停机，避免产生无效压印浪费时间和电能，且通过上下拉伸辊75上位于两端的检测环76接触情况，能够检测无纺布压印输送偏移情况，即当无纺布偏移时，使得一侧检测环76与无纺布不接触，导致两个检测环76直接接触导通，即能够在无纺布偏移时及时停机，进一步增加压印的可靠性。

参照图2，其中一个驱动轴3上安装有从动齿轮35，立架1靠近从动齿轮35的一侧壁上安装有驱动电机6，驱动电机6的机轴上安装有主动齿轮61，主动齿轮61与对应的从动齿轮35配合。

驱动电机6通过主动齿轮61带动从动齿轮35转动，则能够使得驱动轴3转动，即能够使得驱动盘31转动，从而使得压印杆23带动压印板7进行压印。

参照图1和图2，立架1的一侧上下对称转动安装有两个布辊5，立架1靠近布辊5的一侧内壁上上下对称安装有两个水平支架12，每个水平支架12远离立架1的一端均安装有导向辊13。

上下两个导向辊13分别位于压印板7的上下两侧，且导向辊13远离立架1内壁的垂直切面位于两个压印板7之间，即能够使得无纺布在导向辊13的导向作用下竖直通过两个压印板7，且不受无纺布卷的厚度影响。

参照图1、图2、图3和图7，立架1的侧壁上安装有机箱11，每个布辊5的辊轴均延伸至机箱11内并安装有输送齿轮51，机箱11内转动安装有传动轴4，传动轴4上安装有传动齿轮41，传动齿轮41和两个输送齿轮51上共同安装有传动链带52，每个驱动轴3远离驱动盘31的一端均延伸至机箱11内并安装有同步齿轮33，两个同步齿轮33之前共同安装有同步链带36，其中一个驱动轴3位于机箱11内的一段安装有缺齿齿轮34，传动轴4上安装有全齿齿轮42，缺齿齿轮34与全齿齿轮42配合，缺齿齿轮34的直径大于全齿齿轮42的直径。

装有从动齿轮35的驱动轴3转动能够通过同步齿轮33和同步链带36使另一个驱动轴3转动，则使得两个驱动轴3同步转动并带动驱动盘31同步转动，则能够使得压印板7同步往复移动，且驱动轴3能够带动缺齿齿轮34转动，使得缺齿齿轮34带动全齿齿轮42间歇转动，则使得传动轴4带动传动齿轮41间歇转动，则通过传动链带52使得输送齿轮51带动布辊5间歇转动，即当两个压印板7靠近压印时，布辊5停止转动，使得无纺布停止输送进行压印，当两个压印板7分离时，布辊5开始移动，使得无纺布继续输送更换压印区域，无需电机驱动控制，实现机械自控，更加可靠。

将无纺布安装在底部的布辊5上并将布头沿导向辊13牵引通过两个压印板7之间，最后将布头固定在上方的布辊5上，启动驱动电机6使得主动齿轮61带动从动齿轮35转动，则使得驱动轴3转动；

驱动轴3转动带动同步齿轮33和同步链带36转动，使得两个驱动轴3同步转动，驱动轴3转动带动缺齿齿轮34转动，使得全齿齿轮42间歇转动，则使得传动轴4和传动齿轮41间歇转动，则通过传动链带52带动输送齿轮51间歇转动，即使得布辊5间歇转动；

驱动轴3转动带动驱动盘31转动，则通过定位柱32带动连杆22转动，则使得连杆22拉动活塞柱21往复移动，则使得活塞柱21通过压印杆23带动压印板7往复移动，使得压印板7能够通过热花纹板71在无纺布表面热压形成花纹图案，且当两个压印板7相互靠近时，布辊5停止转动，当两个压印板7分离时，布辊5转动输送无纺布；

当两个压印板7相互靠近时，则推动拉伸辊75挤压并向外侧移动，则通过固定板74带动挤压轴73转动，使得复位扭簧77收缩，则使得两侧的拉伸辊75能够挤压拉伸压印板7之间的无纺布，使其张力增大变得平整，则能够使得压印图案质量更佳，当两个压印板7分离时，复位扭簧77反弹使得挤压轴73带动固定板74转动，则使得拉伸辊75继续抵住无纺布，即能够使得两侧拉伸辊75上的检测环76不接触，当无纺布压印结束后，尾布脱离拉伸辊75使得两侧检测环76接触导通，则外部控制器能够及时停机避免无效压印，且当无纺布偏移时，检测环76露出并相互接触导通，外部控制器能够及时停机避免错误压印。

Claims (6)

1.一种纺粘无纺布花纹图案印压设备，包括立架（1），其特征在于，所述立架（1）的内壁上共同对称安装有多个导向滑杆（14），多个所述导向滑杆（14）上共同对称滑动安装有两个压印板（7），每个所述压印板（7）的内侧壁均安装有热花纹板（71），每个所述压印板（7）的内侧壁上均对称开设有两个活动槽（72），每个所述活动槽（72）内均转动安装有挤压轴（73），每个所述挤压轴（73）上均套设有复位扭簧（77），每个所述复位扭簧（77）的两端均固定在活动槽（72）和挤压轴（73）上，每个所述挤压轴（73）上均对称固定安装有两个固定板（74），同侧的两个所述固定板（74）远离挤压轴（73）的一端均延伸至活动槽（72）的外侧并共同转动安装有拉伸辊（75），每个所述拉伸辊（75）上均对称嵌设有两个检测环（76），同高度的两个所述拉伸辊（75）均相互抵紧，所述立架（1）的侧壁上对称固定插设有两个活塞筒（2），每个所述活塞筒（2）内均滑动安装有活塞柱（21），每个所述活塞柱（21）靠近压印板（7）的一端均安装有压印杆（23），每个所述压印杆（23）远离活塞柱（21）的一端均延伸至活塞筒（2）的外侧并固定在压印板（7）上，所述立架（1）的外侧壁上对称固定安装有多个轴座（15），同侧的多个所述轴座（15）上共同转动安装有驱动轴（3），每个所述驱动轴（3）上均安装有驱动盘（31），每个所述驱动盘（31）靠近活塞筒（2）的一侧边缘均安装有定位柱（32），每个所述活塞柱（21）远离压印杆（23）的一端均转动安装有连杆（22），每个所述连杆（22）远离活塞柱（21）的一端转动安装在定位柱（32）上。

2.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺布花纹图案印压设备，其特征在于，其中一个所述驱动轴（3）上安装有从动齿轮（35），所述立架（1）靠近从动齿轮（35）的一侧壁上安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的机轴上安装有主动齿轮（61），所述主动齿轮（61）与对应的从动齿轮（35）配合。

3.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺布花纹图案印压设备，其特征在于，所述立架（1）的一侧上下对称转动安装有两个布辊（5），所述立架（1）靠近布辊（5）的一侧内壁上上下对称安装有两个水平支架（12），每个所述水平支架（12）远离立架（1）的一端均安装有导向辊（13）。

4.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺布花纹图案印压设备，其特征在于，所述立架（1）的侧壁上安装有机箱（11），每个所述布辊（5）的辊轴均延伸至机箱（11）内并安装有输送齿轮（51），所述机箱（11）内转动安装有传动轴（4），所述传动轴（4）上安装有传动齿轮（41），所述传动齿轮（41）和两个输送齿轮（51）上共同安装有传动链带（52）。

5.根据权利要求4所述的一种纺粘无纺布花纹图案印压设备，其特征在于，每个所述驱动轴（3）远离驱动盘（31）的一端均延伸至机箱（11）内并安装有同步齿轮（33），两个所述同步齿轮（33）之前共同安装有同步链带（36）。

6.根据权利要求5所述的一种纺粘无纺布花纹图案印压设备，其特征在于，其中一个所述驱动轴（3）位于机箱（11）内的一段安装有缺齿齿轮（34），所述传动轴（4）上安装有全齿齿轮（42），所述缺齿齿轮（34）与全齿齿轮（42）配合，所述缺齿齿轮（34）的直径大于全齿齿轮（42）的直径。

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