CN109454977A - 一种高效模压一体化装置及处理工艺 - Google Patents

一种高效模压一体化装置及处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109454977A
CN109454977A CN201811588877.1A CN201811588877A CN109454977A CN 109454977 A CN109454977 A CN 109454977A CN 201811588877 A CN201811588877 A CN 201811588877A CN 109454977 A CN109454977 A CN 109454977A
Authority
CN
China
Prior art keywords
regulating roller
infrared
measuring roll
control unit
annulus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811588877.1A
Other languages
English (en)
Inventor
李勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou Huayi Color Printing Co Ltd
Original Assignee
Xuzhou Huayi Color Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuzhou Huayi Color Printing Co Ltd filed Critical Xuzhou Huayi Color Printing Co Ltd
Priority to CN201811588877.1A priority Critical patent/CN109454977A/zh
Publication of CN109454977A publication Critical patent/CN109454977A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/08—Simultaneous moulding and printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

本发明提供了一种高效模压一体化装置及处理工艺，包括机体，所述机体设有控制部和印刷部，所述控制部与所述印刷部电连接，其特征在于：所述印刷部设有放卷装置、模印装置和收卷装置，所述放卷装置设于所述机体的一端，所述模印装置设于所述放卷装置和所述收卷装置之间，所述模印装置设有调节系统；处理工艺，包括放卷、模压印刷、检测调节和收卷，其特征在于：承印物的一端缠绕在所述放卷装置上，另一端经压印后再绕过调节辊和检测辊，最后经收卷装置收卷。结构简单，用调节系统对承印物进行调节，使承印物不会偏移原来轨道，印刷机可连续工作，大大提高了印刷效率，通过控制部控制调节系统对承印物的调节，节省了人力，且操作方便。

Description

一种高效模压一体化装置及处理工艺
技术领域
本发明涉及印刷技术领域。
具体地说，是涉及一种高效模压一体化装置及处理工艺。
背景技术
印刷品的模压加工主要指阴阳模具为基础，通过机械施加以一定的压力，使印刷品被加工成所要求的形状或在其表面产生某种特殊效果的专项技术。随着生产的发展和人们文化生活水平的不断提高，人们对于商品，除质量外，对产品的包装要求也提高了。模压加工以其特有的工艺优势，越来越广泛的被应用于各类印刷品的表面加工中，以成为印刷品表面整饰不可缺少的一项工艺技术。在众多类型中圆压圆型印刷机是利用压印滚筒和印版滚筒不停息的接触并进行压印，装版机构和压印机构均为圆柱形的滚筒，印刷时，压印滚筒带着承印物，相对于印版滚筒以相反的方向边转动边进行压印。由于压印滚筒和印版滚筒接触的时间较短，故对承印物施加的压力比圆压平印刷机小。运动平稳、结构简单、印刷速度快，但是目前的模压存在如下缺点，承印物经多个滚筒挤压后，由于不同的滚筒之间的表面处理要求不一样，平行度也有差别，随着印刷的进行，会致使承印物偏移原来的轨迹，从而印刷过程中发生警报，使印刷停止，待人工调整位置后再次进行印刷，由于存在此缺点，使得印刷的效率大大下降，且滚筒的更换频率增加。
发明内容
本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种结构简单、操作方便、且高效的模压一体化装置及处理工艺。
本发明的目的是通过以下技术措施来达到的：一种高效模压一体化装置，包括机体，所述机体设有控制部和印刷部，所述控制部与所述印刷部电连接，其特征在于：所述印刷部设有放卷装置、模印装置和收卷装置，所述放卷装置设于所述机体的一端，所述收卷装置与所述放卷装置相对设置，所述模印装置设于所述放卷装置和所述收卷装置之间，所述模印装置设有调节系统，所述调节系统包括调节辊和检测辊，所述检测辊的两端分别设有检测装置，所述调节辊的两端分别传动连接有第一电机和第二电机，所述检测装置检测到承印物偏离轨道，所述控制部控制所述调节辊做相应的调节。
作为上述技术方案的一种改进：所述检测装置包括第一检测装置和第二检测装置，所述第一检测装置和所述第二检测装置用于检测所述承印物。
作为上述技术方案的一种改进：所述第一检测装置包括第一环带，所述第一环带固定设于所述检测辊的一端，所述第一环带与所述检测辊之间设有第一通道，所述检测辊设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一红外线发生器，所述第一环带在与所述第一凹槽对应出设有第二凹槽，所述第二凹槽设有第一红外线接收器，所述第一红外线发生器与所述第一红外线接收器均与所述控制部信号连接。
作为上述技术方案的一种改进：所述第二检测装置包括第二环带，所述第二环带固定设于所述检测辊远离所述第一环带的一端，所述第二环带与所述检测辊之间设有第二通道，所述检测辊设有第三凹槽，所述第三凹槽内设有第二红外线发生器，所述第二环带在与所述第三凹槽对应出设有第四凹槽，所述第四凹槽设有第二红外线接收器，所述第二红外线发生器与所述第二红外线接收器均与所述控制部信号连接。
作为上述技术方案的一种改进：所述调节辊包括第一调节辊和第二调节辊，所述第一调节辊和所述第二调节辊均固定在调节转轴上，所述第一调节辊远离所述第二调节辊的一端设有第一带轮，所述第一调节辊的另一端通过第一轴承与所述调节转轴连接，所述第二调节辊远离所述第一调节辊的一端设有第二带轮，所述第二调节辊的另一端通过第二轴承连接所述调节转轴，所述第一带轮通过第一同步带连接所述第一电机，所述第二带轮通过第二同步带连接所述第二电机，所述第一电机与所述第二电机均与所述控制部电连接。
作为上述技术方案的一种改进：处理工艺包括放卷、模压印刷、检测调节和收卷，其特征在于：承印物的一端缠绕在所述放卷装置上，另一端经压印后再绕过调节辊和检测辊，最后经收卷装置收卷。
作为上述技术方案的一种改进：所述检测调节是将承印物依次穿过调节辊，再穿过检测辊，承印物的两边分别位于检测辊两端的第一通道和第二通道内，承印物位于所述第一通道内的边为第一侧边，位于所述第二通道内的边为第二侧边，第一侧边挡在第一红外发生器与第一红外接收器之间时，表明第一侧边偏移原来轨道，此时，第一红外接收器无法接收第一红外发生器发出的信号，控制部控制对应的第一电机加快转动，使第一侧边的运动速度大于第二侧边，达到两边的平行。
作为上述技术方案的一种改进：第二侧边挡在第二红外发生器与第二红外接收器之间时，表明第二侧边偏移原来轨道，此时，第二红外接收器无法接收第二红外发生器发出的信号，控制部控制对应的第二电机加快转动，使第二侧边的运动速度大于第一侧边，达到两边的平行。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明的优点是：本发明提供了一种高效模压一体化装置及处理工艺，包括控制部和印刷部，结构简单，通过在模印装置中设置调节系统，用调节系统对承印物进行调节，使承印物不会偏移原来轨道，印刷机可连续工作，大大提高了印刷效率，通过控制部控制调节系统对承印物的调节，节省了人力，且操作方便。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
附图1是本发明一种高效模压一体化装置及处理工艺的整体结构示意图。
附图2是本发明一种高效模压一体化装置及处理工艺的模印装置的结构示意图。
附图3是本发明一种高效模压一体化装置及处理工艺的调节系统的结构示意图。
附图4是本发明一种高效模压一体化装置及处理工艺的流程示意图。
附图5是本发明一种高效模压一体化装置及处理工艺的第一调节装置的剖面图。
具体实施方式
实施例：如附图1-5所示，一种高效模压一体化装置，包括机体1，所述机体设有控制部11和印刷部，所述控制部与所述印刷部电连接，其特征在于：所述印刷部设有放卷装置2、模印装置3和收卷装置4，所述放卷装置2设于所述机体1的一端，所述收卷装置4与所述放卷装置2相对设置，所述模印装置3设于所述放卷装置2和所述收卷装置4之间，所述模印装置3设有调节系统，所述调节系统包括调节辊33和检测辊34，所述检测辊的两端分别设有检测装置，所述调节辊的两端分别传动连接有第一电机35和第二电机36，所述检测装置检测到承印物5偏离轨道，所述控制部11控制所述调节辊做相应的调节。
所述检测装置包括第一检测装置341和第二检测装置342，所述第一检测装置和所述第二检测装置用于检测所述承印物。
所述第一检测装置341包括第一环带3411，所述第一环带3411固定设于所述检测辊34的一端，所述第一环带3411与所述检测辊34之间设有第一通道，所述检测辊设有第一凹槽3412，所述第一凹槽3412内设有第一红外线发生器3413，所述第一环带3411在与所述第一凹槽3412对应出设有第二凹槽3414，所述第二凹槽3414设有第一红外线接收器3415，所述第一红外线发生器3413与所述第一红外线接收器3415均与所述控制部11信号连接。
所述第二检测装置包括第二环带，所述第二环带固定设于所述检测辊远离所述第一环带的一端，所述第二环带与所述检测辊之间设有第二通道，所述检测辊设有第三凹槽，所述第三凹槽内设有第二红外线发生器，所述第二环带在与所述第三凹槽对应出设有第四凹槽，所述第四凹槽设有第二红外线接收器，所述第二红外线发生器与所述第二红外线接收器均与所述控制部信号连接。
所述调节辊33包括第一调节辊331和第二调节辊332，所述第一调节辊和所述第二调节辊均固定在调节转轴333上，所述第一调节辊远离所述第二调节辊的一端设有第一带轮334，所述第一调节辊的另一端通过第一轴承与所述调节转轴连接，所述第二调节辊远离所述第一调节辊的一端设有第二带轮335，所述第二调节辊的另一端通过第二轴承连接所述调节转轴，所述第一带轮通过第一同步带37连接所述第一电机，所述第二带轮通过第二同步带38连接所述第二电机，所述第一电机与所述第二电机均与所述控制部电连接。
处理工艺包括放卷、模压印刷、检测调节和收卷，其特征在于：承印物的一端缠绕在所述放卷装置上，另一端经压印后再绕过调节辊和检测辊，最后经收卷装置收卷。
所述检测调节是将承印物依次穿过调节辊，再穿过检测辊，承印物的两边分别位于检测辊两端的第一通道和第二通道内，承印物位于所述第一通道内的边为第一侧边，位于所述第二通道内的边为第二侧边，第一侧边挡在第一红外发生器与第一红外接收器之间时，表明第一侧边偏移原来轨道，此时，第一红外接收器无法接收第一红外发生器发出的信号，控制部控制对应的第一电机加快转动，使第一侧边的运动速度大于第二侧边，达到两边的平行。
第二侧边挡在第二红外发生器与第二红外接收器之间时，表明第二侧边偏移原来轨道，此时，第二红外接收器无法接收第二红外发生器发出的信号，控制部控制对应的第二电机加快转动，使第二侧边的运动速度大于第一侧边，达到两边的平行。

Claims (8)

1.一种高效模压一体化装置，包括机体，所述机体设有控制部和印刷部，所述控制部与所述印刷部电连接，其特征在于：所述印刷部设有放卷装置、模印装置和收卷装置，所述放卷装置设于所述机体的一端，所述收卷装置与所述放卷装置相对设置，所述模印装置设于所述放卷装置和所述收卷装置之间，所述模印装置设有调节系统，所述调节系统包括调节辊和检测辊，所述检测辊的两端分别设有检测装置，所述调节辊的两端分别传动连接有第一电机和第二电机，所述检测装置检测到承印物偏离轨道，所述控制部控制所述调节辊做相应的调节。
2.根据权利要求1所述的一种高效模压一体化装置，其特征在于：所述检测装置包括第一检测装置和第二检测装置，所述第一检测装置和所述第二检测装置用于检测所述承印物。
3.根据权利要求2所述的一种高效模压一体化装置，其特征在于：所述第一检测装置包括第一环带，所述第一环带固定设于所述检测辊的一端，所述第一环带与所述检测辊之间设有第一通道，所述检测辊设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一红外线发生器，所述第一环带在与所述第一凹槽对应出设有第二凹槽，所述第二凹槽设有第一红外线接收器，所述第一红外线发生器与所述第一红外线接收器均与所述控制部信号连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效模压一体化装置，其特征在于：所述第二检测装置包括第二环带，所述第二环带固定设于所述检测辊远离所述第一环带的一端，所述第二环带与所述检测辊之间设有第二通道，所述检测辊设有第三凹槽，所述第三凹槽内设有第二红外线发生器，所述第二环带在与所述第三凹槽对应出设有第四凹槽，所述第四凹槽设有第二红外线接收器，所述第二红外线发生器与所述第二红外线接收器均与所述控制部信号连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效模压一体化装置，其特征在于：所述调节辊包括第一调节辊和第二调节辊，所述第一调节辊和所述第二调节辊均固定在调节转轴上，所述第一调节辊远离所述第二调节辊的一端设有第一带轮，所述第一调节辊的另一端通过第一轴承与所述调节转轴连接，所述第二调节辊远离所述第一调节辊的一端设有第二带轮，所述第二调节辊的另一端通过第二轴承连接所述调节转轴，所述第一带轮通过第一同步带连接所述第一电机，所述第二带轮通过第二同步带连接所述第二电机，所述第一电机与所述第二电机均与所述控制部电连接。
6.根据权利要求1至5其中之一所述的一种高效模压一体化装置的处理工艺，包括放卷、模压印刷、检测调节和收卷，其特征在于：承印物的一端缠绕在所述放卷装置上，另一端经压印后再绕过调节辊和检测辊，最后经收卷装置收卷。
7.根据权利要求6所述的一种高效模压一体化装置的处理工艺，其特征在于：所述检测调节是将承印物依次穿过调节辊，再穿过检测辊，承印物的两边分别位于检测辊两端的第一通道和第二通道内，承印物位于所述第一通道内的边为第一侧边，位于所述第二通道内的边为第二侧边，第一侧边挡在第一红外发生器与第一红外接收器之间时，表明第一侧边偏移原来轨道，此时，第一红外接收器无法接收第一红外发生器发出的信号，控制部控制对应的第一电机加快转动，使第一侧边的运动速度大于第二侧边，达到两边的平行。
8.根据权利要求7所述的一种高效模压一体化装置的处理工艺，其特征在于：第二侧边挡在第二红外发生器与第二红外接收器之间时，表明第二侧边偏移原来轨道，此时，第二红外接收器无法接收第二红外发生器发出的信号，控制部控制对应的第二电机加快转动，使第二侧边的运动速度大于第一侧边，达到两边的平行。
CN201811588877.1A 2018-12-25 2018-12-25 一种高效模压一体化装置及处理工艺 Pending CN109454977A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811588877.1A CN109454977A (zh) 2018-12-25 2018-12-25 一种高效模压一体化装置及处理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811588877.1A CN109454977A (zh) 2018-12-25 2018-12-25 一种高效模压一体化装置及处理工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109454977A true CN109454977A (zh) 2019-03-12

Family

ID=65614416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811588877.1A Pending CN109454977A (zh) 2018-12-25 2018-12-25 一种高效模压一体化装置及处理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109454977A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115257163A (zh) * 2022-09-23 2022-11-01 如皋市兴发非织造布有限公司 一种纺粘无纺布花纹图案印压设备

Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55145956A (en) * 1979-04-24 1980-11-13 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Method of correcting meandering
JPS58177846A (ja) * 1982-04-07 1983-10-18 Toshiba Corp ブライドロ−ル駆動装置
US6269995B1 (en) * 1998-04-29 2001-08-07 Gerber Scientific Products, Inc. Friction drive apparatus for strip material
CN201245385Y (zh) * 2008-06-11 2009-05-27 陕西科技大学 激光商标模切机的自动纠偏装置
CN101977833A (zh) * 2008-03-17 2011-02-16 丰田自动车株式会社 膜输送装置和膜输送控制方法
CN101992586A (zh) * 2009-08-21 2011-03-30 李华容 一种全息定位模压方法及系统
CN201801217U (zh) * 2010-09-19 2011-04-20 安徽精诚铜业股份有限公司 一种铜带松卷机的铜带纠偏装置
CN202062796U (zh) * 2011-05-20 2011-12-07 吴小华 Uv模压机
CN103130005A (zh) * 2013-02-25 2013-06-05 西安理工大学 一种基于红外光的带材自动对中检测方法
CN103407823A (zh) * 2013-08-08 2013-11-27 苏志深 一种新型高精高速自动纠偏装置
CN103434873A (zh) * 2013-08-01 2013-12-11 湖州松华橡塑有限公司 一种用于聚四氟乙烯生料带拉伸装置的收卷机
CN104149486A (zh) * 2014-08-04 2014-11-19 浙江中佳科技有限公司 一种硬压定位镭射模压机
CN203959445U (zh) * 2014-07-28 2014-11-26 嘉兴市耀阳新材料科技有限公司 一种膜卷传送纠偏装置
CN104495467A (zh) * 2014-12-15 2015-04-08 武汉钢铁(集团)公司 带材连续作业机组活套门上自动纠偏装置及纠偏方法
CN106629188A (zh) * 2016-10-31 2017-05-10 常熟市龙略机电有限公司 用于带式织物送布机在线连续开幅展边纠偏的前置系统
CN206486070U (zh) * 2017-02-17 2017-09-12 上海宝绿包装材料科技有限公司 一种增设有调偏辊装置的无缝模压机
CN207596203U (zh) * 2017-12-15 2018-07-10 东莞卡达电脑有限公司 一种原纸纠偏系统
CN208135573U (zh) * 2018-05-01 2018-11-23 杭州伟帛科技有限公司 一种布料的收卷机构

Patent Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55145956A (en) * 1979-04-24 1980-11-13 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Method of correcting meandering
JPS58177846A (ja) * 1982-04-07 1983-10-18 Toshiba Corp ブライドロ−ル駆動装置
US6269995B1 (en) * 1998-04-29 2001-08-07 Gerber Scientific Products, Inc. Friction drive apparatus for strip material
CN101977833A (zh) * 2008-03-17 2011-02-16 丰田自动车株式会社 膜输送装置和膜输送控制方法
CN201245385Y (zh) * 2008-06-11 2009-05-27 陕西科技大学 激光商标模切机的自动纠偏装置
CN101992586A (zh) * 2009-08-21 2011-03-30 李华容 一种全息定位模压方法及系统
CN201801217U (zh) * 2010-09-19 2011-04-20 安徽精诚铜业股份有限公司 一种铜带松卷机的铜带纠偏装置
CN202062796U (zh) * 2011-05-20 2011-12-07 吴小华 Uv模压机
CN103130005A (zh) * 2013-02-25 2013-06-05 西安理工大学 一种基于红外光的带材自动对中检测方法
CN103434873A (zh) * 2013-08-01 2013-12-11 湖州松华橡塑有限公司 一种用于聚四氟乙烯生料带拉伸装置的收卷机
CN103407823A (zh) * 2013-08-08 2013-11-27 苏志深 一种新型高精高速自动纠偏装置
CN203959445U (zh) * 2014-07-28 2014-11-26 嘉兴市耀阳新材料科技有限公司 一种膜卷传送纠偏装置
CN104149486A (zh) * 2014-08-04 2014-11-19 浙江中佳科技有限公司 一种硬压定位镭射模压机
CN104495467A (zh) * 2014-12-15 2015-04-08 武汉钢铁(集团)公司 带材连续作业机组活套门上自动纠偏装置及纠偏方法
CN106629188A (zh) * 2016-10-31 2017-05-10 常熟市龙略机电有限公司 用于带式织物送布机在线连续开幅展边纠偏的前置系统
CN206486070U (zh) * 2017-02-17 2017-09-12 上海宝绿包装材料科技有限公司 一种增设有调偏辊装置的无缝模压机
CN207596203U (zh) * 2017-12-15 2018-07-10 东莞卡达电脑有限公司 一种原纸纠偏系统
CN208135573U (zh) * 2018-05-01 2018-11-23 杭州伟帛科技有限公司 一种布料的收卷机构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115257163A (zh) * 2022-09-23 2022-11-01 如皋市兴发非织造布有限公司 一种纺粘无纺布花纹图案印压设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI77799C (fi) Anordning foer avrivning av blankettsatser fraon kontinuerliga blankettbanor laengs rivlinjer.
JP2010143222A (ja) シート帯を印刷するための装置
CN109130460B (zh) 圆网转移印花机控制系统
CN102529313B (zh) 具有单驱动器的生产单元
CN101148126A (zh) 一种实现在定位套印印刷技术的工艺方法
CN103827003B (zh) 卷筒纸印刷机的卷筒纸开卷装置
GB1511577A (en) Apparatus in which a reversal of motion of a sheet can be provided
CN204433912U (zh) 一种涂布机的展平装置
CN109454977A (zh) 一种高效模压一体化装置及处理工艺
CN104669784A (zh) 印刷成品干燥除尘装置
CN104772980A (zh) 一种打码式背印自动套色方法
FI72465C (fi) Tryckverk foer foeraenderliga format.
US7926688B2 (en) Tension-controlled web processing machine and method
GB1448636A (en) Folding tyre breaker belt stock
CN203331577U (zh) 可节省烫印箔膜的冷烫设备
CN103342249B (zh) 一种印刷纸张吸风展平装置
CN205526892U (zh) 烫金模切机
CN209480884U (zh) 防火阻燃印刷基膜加工用收卷机
CN204624767U (zh) 一种超声波双张检测输纸机
JP2009255370A (ja) 箔転写及び箔面に印刷可能にした間欠送り印刷装置
CN211363908U (zh) 一种pvc墙纸智能化印刷装置
CN101389485A (zh) 用于成像机的供给系统
CN114771097A (zh) 多烫金图案冷烫机及印刷方法
CN209835207U (zh) 一种条并卷机皮带的纠偏检测装置
CN204472095U (zh) 一种编织袋双面印刷机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190312