CN102729646B - 双面印刷装置 - Google Patents

Abstract

能使用一台数字印刷机高效进行双面印刷的双面印刷装置。在数字印刷机的卷筒纸移行方向两侧设有使卷筒纸上表面与数字印刷机下表面面对并能顺送和逆送地使卷筒纸移行的输送辊装置，能使所述给纸部和卷绕部与各输送辊装置同步地顺送和逆送，在给纸部和给纸部侧的输送辊装置之间或卷绕部和卷绕部侧的输送辊装置之间的任意一方设有将移行的卷筒纸上下表面翻转并且卷筒纸能绕过的翻转装置，在数字印刷机的卷筒纸移行方向的至少一侧且由数字印刷机在上表面印刷的卷筒纸移行方向上游侧设有检测卷筒纸下表面印刷的时间标记的标记传感器，还具有根据标记传感器的检测值控制数字印刷机以在卷筒纸上表面印刷与卷筒纸下表面印刷的图案相对应的图案的控制装置。

Description

双面印刷装置

技术领域

本发明涉及一种双面印刷装置，其用于采用喷墨打印机、电子照相印刷机等数字印刷机对卷筒纸的正面和背面进行印刷。

背景技术

以往，作为利用数字印刷机对卷筒纸的两面进行印刷的装置，有的使用两台数字印刷机，由第一数字印刷机对从给纸部供给的卷筒纸的正面印刷后，使卷筒纸的正面和背面翻转，由第二数字印刷机对卷筒纸的背面印刷(参照日本特开2010-99955号公报)，或者，如日本特开2005-335145号公报所示，有的使用一台数字印刷机，使卷筒纸移行至该数字印刷机并对卷筒纸的正面进行印刷后，使卷筒纸的正面和背面翻转，再一次使卷筒纸移行至该数字对机并印刷卷筒纸的背面进行印刷。

上述现有例中的前者存在的问题是需要正面用和背面用的两台昂贵的数字印刷机，设备费变得昂贵并且装置变得大型。此外，这种双面印刷规格的印刷装置在生产单面印刷制品时，只使用其中一台数字印刷机，产生设备浪费的问题。

此外，现有例中的后者使用一台数字印刷机每次印刷单面，先对从给纸部供给的卷筒纸的单面印刷，由卷绕部卷绕，然后从卷绕架上拆下该卷绕纸，再次运到给纸部，以使相反面(未印刷面)面向喷墨记录装置的喷头面地将卷筒纸放出的方式将其重新放置在给纸架上，对相反面上进行后续的印刷。在该情况下，在由于印刷数据的原因而需要从第一个图案的相反面部分进行后续的印刷时，通常是缠在离线的反卷机(日文：巻き戻レ機)上进行反卷，但在没有反卷机时，必须在之前的印刷完成后，将该卷绕纸从卷绕架拆卸下来，再次运到给纸部并放置到给纸架上，不进行印刷而由卷绕装置反卷，重新卷成使之前印刷的第一个图案位于辊的最外侧后将卷绕纸从卷绕架拆卸下来，再次运到给纸部并安装到给纸架上，进行后续的印刷。

因此，对于现有例中的后者，在利用单面印刷规格的装置进行双面印刷时，存在单面印刷完后为了重新放置辊筒纸而进行的搬运作业、为了使用重卷机而进行的辊筒纸的搬运作业等作业方面的负担增大，辊筒纸的安装、拆卸等对重物进行处理，因此，存在为了确保其安全性而使设备、作业方面负担增大的问题。

发明内容

本发明是鉴于上述情况提出的，其目的在于提供一种能够使用一台数字印刷机高效地进行双面印刷的双面印刷装置。

为达成上述目的，本发明的双面印刷装置的第一形态为：利用一台数字印刷机在从给纸部到卷绕部移行的卷筒纸的两面上进行印刷的双面印刷装置，在数字印刷机的卷筒纸的移行方向两侧设有使卷筒纸的上表面与数字印刷机的下表面相面对地能顺送和逆送地使卷筒纸移行的输送辊装置，能使所述给纸部和卷绕部与各输送辊装置同步地顺送和逆送，在给纸部和给纸部侧的输送辊装置之间或者卷绕部和卷绕部侧的输送辊装置之间的任意一方设有将移行的卷筒纸的上下表面翻转并且卷筒纸能绕过的翻转装置，在数字印刷机的卷筒纸的移行方向的至少一侧且利用数字印刷机在上表面上印刷的卷筒纸的移行方向上游侧设有检测卷筒纸的下表面印刷的时间标记的标记传感器，双面印刷装置还具有根据来自标记传感器的检测值控制数字印刷机以在卷筒纸的上表面上印刷与卷筒纸的下表面上印刷的图案相对应的图案的控制装置。

此外，依据本发明的双面印刷装置的第二形态为：利用一台数字印刷机在从给纸部到卷绕部移行的卷筒纸的两面上进行印刷的双面印刷装置，在数字印刷机的卷筒纸的移行方向两侧设有使卷筒纸的上表面与数字印刷机的下表面相面对并能顺送和逆送地使卷筒纸移行的输送辊装置，能使所述给纸部和卷绕部与各输送辊装置同步地顺送和逆送，设有使给纸部和卷绕部中的任一方供给的卷筒纸绕开数字印刷机向另一方侧的输送辊装置翻转地移行，使卷筒纸的上表面从该另一方侧的输送辊装置到一方侧的输送辊装置与数字印刷机的下表面相面对地移行，使卷筒纸从该一方侧的输送辊装置到所述给纸部和卷绕部中的任意另一方再次翻转地过纸并且卷筒纸能绕过的翻转装置，在数字印刷机的卷筒纸的移行方向的至少一侧且利用数字印刷机在上表面上印刷的卷筒纸的移行方向上游侧设有检测卷筒纸下表面上印刷的时间标记的标记传感器，双面印刷装置还具有根据标记传感器的检测值控制数字印刷机以在卷筒纸的上表面上印刷与卷筒纸的下表面上印刷的图案相对应的图案的控制装置。

并且，依据本发明的双面印刷装置的第三种形态为：在上述双面印刷装置中，设有检测相对于数字印刷机移行的卷筒纸的移行距离的移行距离检测器，将由该移行距离检测器得到的检测值和来自所述标记传感器的信号都输入控制装置，利用来自移行距离检测器的信号控制背面印刷的印刷时机。

在依据上述本发明的双面印刷装置的第一形态中，如图1所示，在给纸部和给纸部侧的输送辊装置之间设置了翻转装置时，通过使从给纸部供给的卷筒纸绕过翻转装置地顺送，在卷筒纸的上表面(正面)上由数字印刷机进行印刷，由卷绕部将其卷绕，接着使在该卷绕部上卷绕的卷筒纸逆送并向给纸部侧反卷，之后，通过使该给纸部侧的卷筒纸经过翻转装置以使其翻转并再次顺送，能够在该翻转顺送时在卷筒纸的背面上进行印刷。

此外，在上述双面印刷装置的第一形态中，如图4所示，在卷绕部和卷绕部侧的输送辊装置之间设置了翻转装置时，通过使从给纸部供给的卷筒纸顺送，能在卷筒纸正面进行印刷，使卷筒纸经过翻转装置而翻转，在使印刷面位于背面侧的状态下由卷绕部卷绕后，从卷筒纸的末端开始绕过翻转装置，使未印刷面(背面)成为上侧，朝向给纸部逆送，从而能在该逆送期间在卷筒纸的背面上由数字印刷机进行印刷，通过使从给纸部供给的卷筒纸顺送和逆送，经过卷绕部，能在一次往返期间在该卷筒纸的正面和背面这两面上进行印刷。

在依据本发明的双面印刷装置的第二形态中，将卷筒纸从给纸部顺送，在其正面上印刷并由卷绕部卷绕，接着使该卷绕部的卷筒纸从其末端开始经过翻转装置而翻转，向给纸部侧的输送辊装置过纸，通过从该给纸部侧的输送辊装置向卷绕部侧的输送辊装置顺送，能够在卷筒纸的背面上印刷，接着能够通过使卷筒纸经过翻转装置并由给纸部卷绕，完成双面印刷。

此外，在上述双面印刷装置的第二形态中，将卷筒纸从给纸部顺送并在其正面上印刷，由卷绕部卷绕，之后，将该卷绕部的卷筒纸逆送并由给纸部反卷，接着从卷筒纸的末端开始经过翻转装置而翻转，从卷绕部侧的输送辊装置向给纸部侧的输送辊装置侧过纸，接着通过使卷筒纸移行以使其从给纸部侧的输送辊装置卷绕到卷绕部，从而能由数字印刷机从正面印刷过的卷筒纸的开始端部侧进行背面印刷，能够应对当存在由印刷数据等产生的限制并且需要从正面印刷时第一面开始印刷背面印刷的情况。

并且，依据上述双面印刷装置的第三形态，在卷筒纸的背面印刷时，利用来自检测正面的图案的标记传感器的检测信号和来自检测移行的卷筒纸的移行距离的移行距离检测器的检测信号，能够使背面印刷的图案的印刷时机与正面印刷的图案的印刷时机相对应，能够使两个图案不偏离地进行印刷。

并且，依据上述本发明的双面印刷装置，通过上述作用，能够用使用了廉价的单面印刷规格的一台数字印刷机的印刷系统来高效地生产双面印刷制品。

此外，双面印刷制品在印刷完毕前不需要卷筒纸的安装、拆卸以及搬运等工作，不仅在设备费方面有降低成本的效果，而且还能改善工作效率。另外，还能缩短准备时间，使得实质生产时间和每单位时间的产量增加，改善制品成本。

附图说明

图1是概略地表示本发明的第一实施例的说明图。

图2是表示第一实施例的由喷墨打印机进行的印刷状态的说明图。

图3是表示第一实施例的使用了翻转杆的翻转装置的说明图。

图4是概略地表示本发明的第二实施例的说明图。

图5是概略地表示本发明的第三实施例的说明图。

图6是第三实施例的作用说明图。

图7是第三实施例的作用说明图。

具体实施方式

图1示出了本发明的第一实施例的双面印刷装置1。该双面印刷装置1的基本结构为：由作为数字印刷机的一个例子的喷墨打印机4对从给纸部2供给的卷筒纸3的上表面印刷，接着由卷绕部5卷绕。另外，将使卷筒纸3从给纸部2向卷绕部5方向移行称为顺送，将使卷筒纸3相反地移行称为逆送。

在喷墨打印机4的顺送上述卷筒纸3的方向的上游侧和下游侧分别配置有单独地由驱动电机M1、M2以可正反转的方式旋转控制的输送辊装置6a、6b，这两个输送辊装置6a、6b由各自的驱动电机M1、M2正转控制或者反转控制，从而能够将卷筒纸3从给纸部2向卷绕部5方向顺送或者从卷绕部5向给纸部2方向逆送。

此外，上述两个输送辊装置6a、6b在这些输送方向为顺逆切换后的状态的顺送时和逆送时，将各驱动电机M1、M2的旋转控制为使各个成为下游侧的输送辊装置输送卷筒纸3的输送量比上游侧的输送辊装置的输送量稍微大一些，以对在喷墨打印机4的下侧移行的卷筒纸3施加正常的张力。

上述给纸部2和卷绕部5分别旋转驱动用于保持并固定辊筒纸的纸筒的给纸轴和卷绕轴，这些轴分别通过单独的驱动电机M3、M4能够正转、反转，根据利用上述输送辊装置6a、6b输送的卷筒纸的顺送方向、逆送方向的输送量将卷筒纸3放出、卷入。

上述各驱动电机M1、M2、M3、M4由控制装置7分别控制它们的旋转。而且，驱动输送辊装置6a、6b的电机M1、M2各自的旋转由回转式编码器8a、8b检测，其各个检测值被反馈到上述控制装置7。

此外，在上述喷墨打印机4的顺送方向上游侧设有随着卷筒纸3的移行而旋转的自由辊9，该自由辊9的旋转由回转式编码器8c作为卷筒纸3的移行距离检测，该检测值反馈到控制装置7。由该自由辊9和检测其旋转的回转式编码器8c构成用于检测卷筒纸3的移行距离的移行距离检测器。

图1所示的实施例中，在给纸部2和给纸部侧的输送辊装置6a之间以及卷绕部5和卷绕部侧的输送辊装置6b之间，设有用于卷绕各自之间的卷筒纸3并分别赋予卷筒纸3张力的松紧调节辊10a、10b。通过对支承松紧调节辊10a、10b的松紧调节辊主轴11a、11b赋予规定的转矩，产生由各松紧调节辊10a、10b赋予卷筒纸3的张力，该转矩的产生方式可以选择相对于固定在上述松紧调节辊主轴11a、11b上的转动杆(未图示)加挂平衡块的方法、利用波形隔膜缸赋予一定力的方法等各种方法。

松紧调节辊10a、10b的偏位由分别与固定在松紧调节辊主轴11a、11b上的转动杆面对设置的松紧位置检测器12a、12b检测，根据由该松紧位置检测器12a、12b检测到的松紧调节辊10a、10b的偏位对给纸部2、卷绕部5的纸轴进行旋转控制。

即，由松紧位置检测器12a、12b检测松紧调节辊10a、10b的动作，将来自松紧位置检测器12a、12b的信号发送给控制装置7，以将松紧调节辊10a、10b保持在规定位置上，利用从控制装置7到第三、第四驱动电机M3、M4的控制信号来控制给纸部2、卷绕部5各自的辊筒纸的供给方向、卷绕方向的旋转驱动。

在以上构成中，利用两个输送辊装置6a、6b在顺逆方向上的同步输送动作，给纸部2、卷绕部5各自的辊筒纸与输送辊装置6a、6b之间以及两个输送辊装置6a、6b之间，卷筒纸3的张力保持为规定的适当张力，同时能将卷筒纸3切换到顺逆任一个方向进行搬送。

在上述喷墨打印机4中，如图2所示，在顺送连续纸3的期间，各个面上的每个图案13被连续地印刷在卷筒纸3的正面(上表面)上。另外，在附属于该各个图案13的适当位置上印刷有时间标记14。

给纸侧的输送辊装置6a上设有与在输送辊装置6a上移行的卷筒纸3的背面(下表面)相面对的标记传感器15，由该标记传感器15检测在输送辊装置6a的上游侧将正面和背面翻转后顺送来的卷筒纸3在翻转之前印刷的图案13的时间标记14。

在喷墨打印机4的上游侧的松紧调节辊10a和输送辊装置6a之间设有用于翻转在其间移行的卷筒纸3的正面和背面的翻转装置16。

图3是表示上述翻转装置16的一个例子。该翻转装置16为翻转杆方式，与卷筒纸3的移行方向成45度倾斜的第一、第二倾斜翻转杆17、18配置成正交，并且，在两个倾斜翻转杆17、18的侧方配置有与上述卷筒纸3的移行方向平行的平行翻转杆19，例如在顺送方向移行的卷筒纸3卷绕在第一倾斜翻转杆17上，方向变换90度，接着卷绕在平行翻转杆19上，方向变换180度，再卷绕在第二倾斜翻转杆18上，方向变换90度，从而以翻转了的状态向上述顺送方向的移行方向下游侧移行。在逆送时，第二倾斜翻转杆18变成上游侧，卷筒纸3和上述顺送时同样地被翻转，向逆送方向下游侧移行。

此外，该翻转装置16也可以使卷筒纸3不通过由各翻转杆17、18、19构成的翻转路径地绕行。

下面，说明利用如上所述构成的双面印刷装置1对卷筒纸3进行双面印刷的作用。

在图1中，来自给纸部2的卷筒纸3不通过翻转装置16的翻转路径，即，卷筒纸3以绕过该翻转装置16的状态过纸，同步驱动给纸部侧和卷绕部侧的两个输送辊装置6a、6b，使卷筒纸3在顺送方向移行，如图2所示，由喷墨打印机4对卷筒纸3的正面(在印刷部处则为上表面)连续印刷一个面的每个图案13和附属于该各个图案的时间标记14。

在卷筒纸3的正面印刷完成且利用卷绕部5卷绕已印刷部分完成之后，在由喷墨打印机4进行的印刷停止的状态下，使两个输送辊装置6a、6b以及给纸部2、卷绕部5向逆送方向动作，将卷筒纸3正面上的已印刷部分反卷到给纸部2上。接着，在给纸部2和给纸部侧的输送辊装置6a之间将卷筒纸3切断，从卷筒纸3的该给纸部2侧起的前端开始通过翻转装置16，使正面侧和背面侧翻转，向上游侧和下游侧的输送辊装置6a、6b过纸，并向卷绕部5侧的卷筒纸3续纸。

接着，通过使卷筒纸3在顺送方向移行，经过翻转装置16的卷筒纸3在背面(未印刷面)朝向上侧的状态下移行，该背面成为上侧，经过喷墨打印机4的下侧，从而在该背面上印刷与上述之前正面印刷同样的图案13和时间标记14，之后，卷筒纸3由卷绕部5卷绕。

此时，卷筒纸3的上述之前正面印刷的印刷面成为下侧地顺送，这时，之前正面印刷的图案13的时间标记14由设置在给纸部侧的输送辊装置6a上的标记传感器15检测。来自该标记传感器15的检测信号和来自自由辊9的回转式编码器8c的信号被输入控制装置7，利用基于这些信号进行运算而发送给喷墨打印机4的控制信号，使得卷筒纸3的背面与正面侧的印刷面对位地对卷筒纸3的背面进行印刷。即，例如能够对从正面侧上印刷的图案的第一个开始的图案的背面侧按照从背面侧图案的第一个开始依次在与印刷数据相对应的状态下进行印刷。

另外，这时，不用接收来自自由辊9的回转式编码器8c的信号，就能利用由标记传感器15的检测值得到的时机使背面印刷侧的图案与正面的图案相对应。

这样，依据该实施例，能够使卷筒纸3的背面上印刷的图案与之前印刷的正面图案相对应地印刷，即，背面的印刷与正面的印刷以相同顺序印刷。

另外，在这时的图1中，表示给纸部2和卷绕部5的各辊的旋转方向的顺逆方向的箭头中，实线的箭头表示对卷到辊上的卷筒纸3的外侧面进行印刷的场合，而虚线的箭头表示对其内侧面进行印刷的场合。

在上述实施例中，当图案13的一部分具有能够由标记传感器15检测的共同的图案部分时，附属于各个图案13地印刷的时间标记14不一定和图案13分开印刷。

此外，只要标记传感器15的配置位置是在喷墨打印机4的上游侧，其可以在位于喷墨打印机4上游侧的输送辊装置6a的上游侧，也可以在输送辊装置6a的下游侧。

此外，在图中所示的实施例中，示出了上述输送辊装置6a、6b使用了分别由驱动电机M1、M2驱动的两个辊，使连续纸3以S状卷绕的例子，但也可以使用与夹紧辊组合的一个辊的结构。

并且，驱动给纸部2和卷绕部5的纸轴的驱动电机M3、M4可以使用伺服电机、步进电机等，只要是能进行正逆旋转控制的装置，可以选择各种装置。

图4示出了本发明的第二实施例，其示出了当正面侧和背面侧相互的图案不存在由印字数据等产生的限制时，在相对于喷墨打印机4使卷筒纸3往返移行期间翻转卷筒纸3，对其正面和背面进行印刷的例子。

在该第二实施例中，如图4所述，在卷绕部侧的输送辊装置6b和卷绕部5之间安装有翻转装置16。此外，在卷绕部侧的输送辊装置6b的位置设有检测通过此处的卷筒纸3的下侧面的时间标记14的标记传感器15。

以下，说明该第二实施例的作用。

在使来自给纸部2的卷筒纸3通过喷墨打印机4和翻转装置16而向卷绕部5过纸的期间，利用两个输送辊装置6a、6b的顺送作用使卷筒纸3移行，由喷墨打印机4在其正面(上表面)连续印刷一个面的每个图案13和时间标记14，接着，由翻转装置16翻转卷筒纸3，从而印刷面变成下侧并由卷绕部5卷绕。

在卷筒纸3的正面印刷完成并且在已印刷部分成为下侧的状态下利用卷绕部5进行的卷绕完成后，切断卷筒纸3的卷绕终端侧，使卷筒纸3的端末侧在绕过翻转装置16的状态下使卷筒纸3过纸，使其前端向上游侧的卷筒纸3续纸。通过在该状态下逆送卷筒纸3，作为未印刷面的卷筒纸3的背面成为上侧地被逆送，在此期间其背面由喷墨打印机4印刷，由进行反转的给纸部2卷绕。

此时，之前印刷的正面侧的图案的时间标记由标记传感器15检测，并且，由自由辊9的回转式编码器8c检测移行距离，通过使这些检测值和由喷墨打印机4进行的印刷同步，将在与正面侧的印刷面的同一位置上进行对卷筒纸3背面侧的印刷。这是在正面侧和背面侧的图案不存在由印字数据等产生限制的场合，正面侧的印刷顺序和背面侧的印刷顺序相反。

此外，在图4所示的第二实施例中，从给纸部2开始顺送并对卷筒纸3的正面进行印刷后，该卷筒纸3由翻转装置16翻转，作为未印刷面的背面成为上侧并由卷绕部5卷绕，接着，该卷筒纸3绕过翻转装置16并且在不由喷墨打印机4进行印刷的状态下从卷绕部5逆送，由给纸部2反卷，之后，将该卷筒纸3从给纸部2向卷绕部5顺送，在此期间卷筒纸3的作为未印刷面的背面(上表面)由喷墨打印机4印刷，能使该背面印刷相对于上述正面印刷从第一个图案开始依次在与印刷数据相对应的状态下进行。

图5和图6示出了本发明的第三实施例，该实施例不使用翻转杆结构的翻转装置16，而使用了迂回通路构造的翻转装置16a。

翻转装置16a由在卷筒纸3的移行方向上相间隔地分别设在喷墨打印机4的印刷部的上侧和下侧的各两根导辊17a、17b、18a、18b构成。

该第三实施例中，首先如图5所示，卷筒纸3不通过翻转装置16a地过纸，对其正面进行印刷。此时，来自给纸部2的卷筒纸3被顺送，在此期间由喷墨打印机4对卷筒纸3的正面(上表面)印刷，由卷绕部5卷绕。

接着，像这样完成正面印刷后，对卷绕部5上卷绕的卷筒纸3的背面进行印刷。下面，使用图6说明背面印刷相对于正面印刷没有受到由印字数据等产生限制的情况，即印刷一张单张纸时在与正面印刷的图案相对应的位置上进行背面印刷的情况下的背面印刷动作。

卷绕部5上卷绕的正面印刷的卷筒纸3的终端部卷绕在翻转装置16a上侧的导辊17a、17b上，向给纸部侧的输送辊装置6a的给纸部侧过纸。在该状态下，卷筒纸3被翻转，在顺送方向上从给纸部侧的输送辊装置6a向卷绕部侧的输送辊装置6b过纸的卷筒纸3的未印刷的背面成为上侧，与喷墨打印机4相面对。接着，将该卷筒纸3从卷绕部侧的输送辊6b卷绕到翻转装置16a下侧的导辊18a、18b上并在逆送方向过纸，卷绕到给纸部2上。

在该状态下，由喷墨打印机4对卷筒纸3的背面进行印刷。此时的给纸部2和卷绕部5朝向与上述正面印刷时相反的方向旋转，卷筒纸3从卷绕部5放出，卷绕到给纸部2上。

此时，通过给纸部侧的输送辊装置6a的卷筒纸3的正面的图案(时间标记)由在该位置处配置的标记传感器15检测，根据来自该标记传感器15的检测值，并且利用来自自由辊9的回转式编码器8c的检测值，控制背面印刷的喷墨打印机4的印刷时机，可以在与一张单张纸的正面印刷相对应的位置上进行背面印刷。

以下说明图5所示的利用过纸在正面印刷之后，相对于该卷筒纸3的正面印刷有印字数据等的限制并使背面印刷的图案的印刷顺序与已印刷在正面的图案的印刷顺序相应的、所谓存在由印字数据等产生的限制时的双面印刷。

首先，如图5所示，卷筒纸3的正面印刷完成之后，卷绕在卷绕部5上的卷筒纸3按原样逆行，反卷到给纸部2上。接着，在给纸部2和给纸部侧的输送辊装置6a之间将卷筒纸3切断，将该卷筒纸3从给纸部侧如图7所示那样过纸，进行背面印刷。

即，在背面印刷时，卷绕在给纸部2上的已完成正面印刷的卷筒纸3从给纸部侧的松紧调节辊装置10a开始卷挂在翻转装置16a下侧的导辊18b、18a上，从卷绕部侧的输送辊装置6b通往给纸部侧的输送辊装置6a，接着进行过纸，使之卷挂在翻转装置16a上侧的导辊17b、17a上并卷绕到卷绕部5上，在该状态下，通过从卷绕部侧的输送辊装置6b向给纸部侧的输送辊装置6a侧移行，在两个输送辊装置6a、6b之间由喷墨打印机4进行背面印刷。此时的背面印刷根据来自检测正面图案(时间标记)的标记传感器15和检测自由辊9旋转的回转式编码器8c的检测值控制，能使该背面印刷的印刷数据与正面图案的印刷数据相对应。

另外，在这时，虽然在进行正面和背面印刷时卷筒纸3相对于喷墨打印机4的移行方向是相反的，但是这两个印刷能利用喷墨打印机4的印刷控制而使印字数据相对应。

在示出上述第一、第二实施例的图1、图4中，第一实施例的翻转装置16配置在给纸部2和给纸部侧的输送辊装置6a之间，第二实施例的翻转装置16配置在卷绕部5和卷绕部侧的输送辊装置6b之间，但为了能随时实施第一、第二实施例，也可以预先将上述翻转装置16配置在上述两个位置。

Claims (3)

1.一种双面印刷装置，其利用一台数字印刷机对从给纸部到卷绕部移行的卷筒纸的两面进行印刷，其特征在于，

在数字印刷机的卷筒纸移行方向的两侧设有使卷筒纸的上表面与数字印刷机的下表面相面对并能顺送和逆送地使卷筒纸移行的输送辊装置，并且，能使所述给纸部和卷绕部与各输送辊装置同步地进行顺送和逆送，

在给纸部和给纸部侧的输送辊装置之间或者卷绕部和卷绕部侧的输送辊装置之间的任意一方设有翻转装置，该翻转装置用于将移行的卷筒纸的上下表面翻转，并且，卷筒纸也能绕过该翻转装置，

在数字印刷机的卷筒纸移行方向的至少一侧且利用数字印刷机对上表面印刷的卷筒纸的移行方向上游侧，设有检测已印刷在卷筒纸的下表面的时间标记的标记传感器，

该双面印刷装置还具有控制装置，该控制装置根据来自标记传感器的检测值控制数字印刷机以在卷筒纸的上表面上印刷与已印刷在卷筒纸的下表面上的图案相对应的图案。

2.一种双面印刷装置，其利用一台数字印刷机对从给纸部到卷绕部移行的卷筒纸的两面进行印刷，其特征在于，

在数字印刷机的卷筒纸移行方向的两侧设有使卷筒纸的上表面与数字印刷机的下表面相面对并能顺送和逆送地使卷筒纸移行的输送辊装置，并且，能使所述给纸部和卷绕部与各输送辊装置同步地进行顺送和逆送，

该双面印刷装置设有翻转装置，该翻转装置使从给纸部和卷绕部中的任一方供给的卷筒纸绕开数字印刷机向另一侧的输送辊装置翻转地移行，使卷筒纸的上表面从该另一侧的输送辊装置向一侧的输送辊装置与数字印刷机的下表面相面对地移行，从该一侧的输送辊装置向所述给纸部和卷绕部中的任意另一方再次翻转地过纸，并且卷筒纸也能绕过该翻转装置，

在数字印刷机的卷筒纸的移行方向的至少一侧且利用数字印刷机对上表面印刷的卷筒纸的移行方向上游侧，设有检测已印刷在卷筒纸的下表面上的时间标记的标记传感器，

该双面印刷装置还具有控制装置，该控制装置根据标记传感器的检测值控制数字印刷机，以在卷筒纸的上表面上印刷与已印刷在卷筒纸的下表面上的图案相对应的图案。

3.如权利要求1或2所述的双面印刷装置，其特征在于，该双面印刷装置设有检测相对于数字印刷机移行的卷筒纸的移行距离的移行距离检测器，将由该移行距离检测器得到的检测值和来自所述标记传感器的检测值都输入控制装置，利用来自移行距离检测器的检测值控制背面印刷的印刷时机。