JP2003136671A - オフセット輪転印刷機におけるプリテンション方法 - Google Patents
オフセット輪転印刷機におけるプリテンション方法Info
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- JP2003136671A JP2003136671A JP2001341534A JP2001341534A JP2003136671A JP 2003136671 A JP2003136671 A JP 2003136671A JP 2001341534 A JP2001341534 A JP 2001341534A JP 2001341534 A JP2001341534 A JP 2001341534A JP 2003136671 A JP2003136671 A JP 2003136671A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 オフセット輪転印刷機においては、印刷開始
時にウェブテンションの安定性を高めたり、インキ予備
供給のためにウェブをプリテンションすることが行われ
ているが、このプリテンションは折機部においてウェブ
を順送りすることで行っていたため、給紙部で大きな弛
みができると時間がかかっていた。 【解決手段】 インフィード部からウェブパス部のいず
れかでウェブを紙押さえし、給紙部における回生ブレー
キ用モータを逆転させると共に折機部側でウェブを順送
りし、紙押さえ部の両側から紙引きしてウェブをプリテ
ンションすることで、短時間でプリテンションを実施で
きるようにした。
時にウェブテンションの安定性を高めたり、インキ予備
供給のためにウェブをプリテンションすることが行われ
ているが、このプリテンションは折機部においてウェブ
を順送りすることで行っていたため、給紙部で大きな弛
みができると時間がかかっていた。 【解決手段】 インフィード部からウェブパス部のいず
れかでウェブを紙押さえし、給紙部における回生ブレー
キ用モータを逆転させると共に折機部側でウェブを順送
りし、紙押さえ部の両側から紙引きしてウェブをプリテ
ンションすることで、短時間でプリテンションを実施で
きるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、オフセット輪転印
刷機におけるウェブのプリテンション（印刷前に一定の
張力をウェブに与える操作）方法に関し、特に、給紙部
のブレーキとしてモータによる回生ブレーキを用いた輪
転印刷機において、プリテンションを迅速に、均一に実
施する方法に関するものである。
刷機におけるウェブのプリテンション（印刷前に一定の
張力をウェブに与える操作）方法に関し、特に、給紙部
のブレーキとしてモータによる回生ブレーキを用いた輪
転印刷機において、プリテンションを迅速に、均一に実
施する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】オフセット輪転印刷機においては、印刷
開始時におけるウェブテンションの安定性を高めたり、
刷り出し時におけるインキ膜厚を一定に保つための予備
供給（ＱＳＩ）に際して空転する印刷ユニットのブラン
ケットにウェブが取られて断紙するのを防止するため、
インフィード部、クーリング部の駆動を通常運転時の周
速と異ならせて折機を駆動させる、あるいはインフィー
ド、クーリング、ウェブパス、折機で順次紙押さえして
ジョグ駆動することにより、給紙部から供給されて印刷
機内で弛んだウェブをプリテンションすることが行われ
ている。
開始時におけるウェブテンションの安定性を高めたり、
刷り出し時におけるインキ膜厚を一定に保つための予備
供給（ＱＳＩ）に際して空転する印刷ユニットのブラン
ケットにウェブが取られて断紙するのを防止するため、
インフィード部、クーリング部の駆動を通常運転時の周
速と異ならせて折機を駆動させる、あるいはインフィー
ド、クーリング、ウェブパス、折機で順次紙押さえして
ジョグ駆動することにより、給紙部から供給されて印刷
機内で弛んだウェブをプリテンションすることが行われ
ている。
【０００３】すなわち通常オフセット輪転印刷機は、図
４に概略構成を示したように、ロール状巻取紙８が装着
されるリールスタンド４０を備え、印刷稼働の途上で
新、旧巻取紙を互いに接続して連続的にウェブ７を給送
するよう構成した給紙部１、印刷機全体を連動させる主
駆動軸４１と無段変速機４２を介して連結され、主駆動
軸４１からの回転駆動力が伝達されて前記巻取紙８から
連続的にウェブ７を引き出すインフィードローラ４３
と、バランスウェイトローラアーム４４の支点軸４５を
中心に回動するバランスウェイトローラ４６と、図示し
ていないエアシリンダによって下流側のウェブテンショ
ン（ウェブ張力）を適宜にコントロールする機構等とを
備えたインフィード部２、インキ色の異なる複数組の印
刷装置がウェブ７の走行方向に沿って並設され、ウェブ
７を各印刷装置へ順次通紙させることによって多色印刷
を行う印刷部３、印刷を終えたウェブ７を図示していな
い乾燥部で加熱乾燥した後冷却するクーリング部５、ウ
ェブパス部４７、ウェブ７を三角板（フォーミング）２
１を経て縦に二つ折りし、リードインローラ２２、２
３、第１ニッピングローラ２４、２５、及び第２ニッピ
ングローラ２６、２７を順次経由して所定の位置で裁断
すると共に、折り畳んで目的とする折帖に形成し、その
後外部へ搬出する折機部６、ウェブパス部４７に設けら
れてウェブ７のテンションを検出するテンション検出装
置４８などでなっている。
４に概略構成を示したように、ロール状巻取紙８が装着
されるリールスタンド４０を備え、印刷稼働の途上で
新、旧巻取紙を互いに接続して連続的にウェブ７を給送
するよう構成した給紙部１、印刷機全体を連動させる主
駆動軸４１と無段変速機４２を介して連結され、主駆動
軸４１からの回転駆動力が伝達されて前記巻取紙８から
連続的にウェブ７を引き出すインフィードローラ４３
と、バランスウェイトローラアーム４４の支点軸４５を
中心に回動するバランスウェイトローラ４６と、図示し
ていないエアシリンダによって下流側のウェブテンショ
ン（ウェブ張力）を適宜にコントロールする機構等とを
備えたインフィード部２、インキ色の異なる複数組の印
刷装置がウェブ７の走行方向に沿って並設され、ウェブ
７を各印刷装置へ順次通紙させることによって多色印刷
を行う印刷部３、印刷を終えたウェブ７を図示していな
い乾燥部で加熱乾燥した後冷却するクーリング部５、ウ
ェブパス部４７、ウェブ７を三角板（フォーミング）２
１を経て縦に二つ折りし、リードインローラ２２、２
３、第１ニッピングローラ２４、２５、及び第２ニッピ
ングローラ２６、２７を順次経由して所定の位置で裁断
すると共に、折り畳んで目的とする折帖に形成し、その
後外部へ搬出する折機部６、ウェブパス部４７に設けら
れてウェブ７のテンションを検出するテンション検出装
置４８などでなっている。
【０００４】そしてこのように構成されたオフセット輪
転印刷機においては、現行オーダーの印刷が終了すると
機械を停止して洗浄し、版胴に巻着した印刷版の交換
や、その他の次オーダーに対する前準備（オーダーチェ
ンジ）が行われ、この時、ブランケット胴や折機部６の
ニッピングローラ２４、２５、２６、２７等の係合（挟
持）を解放するため、ウェブ７が走行するウェブパスラ
インがフリーになり、通紙したウェブ７に作用する張力
がなくなってウェブ７の途中が弛緩した状態（図４中の
４９）となる。このような状態から印刷を再開させた場
合には、印刷位置が天地方向においてずれたり、或いは
折機部６におけるウェブ７の裁断や折り畳みに際して加
工位置のずれが長期間続くといった不具合が発生する。
転印刷機においては、現行オーダーの印刷が終了すると
機械を停止して洗浄し、版胴に巻着した印刷版の交換
や、その他の次オーダーに対する前準備（オーダーチェ
ンジ）が行われ、この時、ブランケット胴や折機部６の
ニッピングローラ２４、２５、２６、２７等の係合（挟
持）を解放するため、ウェブ７が走行するウェブパスラ
インがフリーになり、通紙したウェブ７に作用する張力
がなくなってウェブ７の途中が弛緩した状態（図４中の
４９）となる。このような状態から印刷を再開させた場
合には、印刷位置が天地方向においてずれたり、或いは
折機部６におけるウェブ７の裁断や折り畳みに際して加
工位置のずれが長期間続くといった不具合が発生する。
【０００５】そのためこういった従来の装置では、オー
ダーチェンジ等に伴う再印刷の開始に当たって、先ず折
機部６の第１及び第２ニッピングローラ２４、２５、２
６、２７のそれぞれを係合させてウェブ７を通常通り下
流へ移送すると共に、インフィード部２の無段変速機４
２を低速に設定して給送量を減少させ、上記ウェブ７の
下流側と上流側の走行速度差によってウェブ７の張力を
徐々に増大させていき、規定張力になった段階で正規の
印刷を行うようにしている。したがって、上記ウェブ張
力が規定の張力となる迄に多くの時間が掛かり、また、
その間に走行する（消費される）ウェブ７がすべて損紙
となってしまう。このため、従来の装置では、生産性が
低下するばかりでなく、資材（巻取紙）の損失が大きく
なり、生産コスト高を招来するという問題があった。
ダーチェンジ等に伴う再印刷の開始に当たって、先ず折
機部６の第１及び第２ニッピングローラ２４、２５、２
６、２７のそれぞれを係合させてウェブ７を通常通り下
流へ移送すると共に、インフィード部２の無段変速機４
２を低速に設定して給送量を減少させ、上記ウェブ７の
下流側と上流側の走行速度差によってウェブ７の張力を
徐々に増大させていき、規定張力になった段階で正規の
印刷を行うようにしている。したがって、上記ウェブ張
力が規定の張力となる迄に多くの時間が掛かり、また、
その間に走行する（消費される）ウェブ７がすべて損紙
となってしまう。このため、従来の装置では、生産性が
低下するばかりでなく、資材（巻取紙）の損失が大きく
なり、生産コスト高を招来するという問題があった。
【０００６】そのため特開２０００−１２７３５２号公
報には、印刷部３の入り口側にあるインフィード部２の
インフィードローラ４３を、正逆両方向に回転可能で回
転速度を自由に設定できるモータで駆動すると共に、折
機部６のプリテンションローラも回転速度を自由に設定
できるモータで駆動し、インフィードローラ４３を逆転
させると共に折機部６のプリテンションローラを正方向
に回転させ、印刷再開前のプリテンションを行うように
したプリテンション方法が示されている。
報には、印刷部３の入り口側にあるインフィード部２の
インフィードローラ４３を、正逆両方向に回転可能で回
転速度を自由に設定できるモータで駆動すると共に、折
機部６のプリテンションローラも回転速度を自由に設定
できるモータで駆動し、インフィードローラ４３を逆転
させると共に折機部６のプリテンションローラを正方向
に回転させ、印刷再開前のプリテンションを行うように
したプリテンション方法が示されている。
【０００７】また特開平１１−１３９６４１号公報に
は、電子印刷機等においては定着装置を通過したウェブ
は加熱されて紙の長さが変化するため、給紙ドラグロー
ラと排紙ドラグローラ間に中間ドラグローラを設け、各
ドラグローラの周速差でウェブの弛みを取るよう制御す
るにあたり、各ドラグローラの周速差が小さい場合は張
力が安定するまで長時間を要して多くの損紙が生じると
いう欠点があるため、各ドラグローラをトルク制御でき
るようにし、トルク制御で迅速に各ドラグローラ間の弛
みを除去すると共に張力センサによりウェブの状態を検
出し、所定の張力に達したら速度制御に切り替えるよう
にした方法が示されている。
は、電子印刷機等においては定着装置を通過したウェブ
は加熱されて紙の長さが変化するため、給紙ドラグロー
ラと排紙ドラグローラ間に中間ドラグローラを設け、各
ドラグローラの周速差でウェブの弛みを取るよう制御す
るにあたり、各ドラグローラの周速差が小さい場合は張
力が安定するまで長時間を要して多くの損紙が生じると
いう欠点があるため、各ドラグローラをトルク制御でき
るようにし、トルク制御で迅速に各ドラグローラ間の弛
みを除去すると共に張力センサによりウェブの状態を検
出し、所定の張力に達したら速度制御に切り替えるよう
にした方法が示されている。
【０００８】こういった制御は従来のシャフトレスオフ
セット輪転印刷機においても同じであり、インフィード
部、クーリング部の駆動を通常運転時の周速と異ならせ
て折機を駆動させる、あるいはインフィード、クーリン
グ、ウェブパス、折機で順次紙押さえしてジョグ駆動
し、給紙部から供給されて印刷機内で弛んだウェブをプ
リテンションすることが行われている。
セット輪転印刷機においても同じであり、インフィード
部、クーリング部の駆動を通常運転時の周速と異ならせ
て折機を駆動させる、あるいはインフィード、クーリン
グ、ウェブパス、折機で順次紙押さえしてジョグ駆動
し、給紙部から供給されて印刷機内で弛んだウェブをプ
リテンションすることが行われている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの特開
平１１−１３９６４１号公報や特開２０００−１２７３
５２号公報に示されたプリテンション方法では、インフ
ィードローラと折機部のプリテンションローラに新たに
モータを設けねばならなかったり、各ドラグローラをト
ルク制御と速度制御の切り替えが可能なように構成する
必要があり、複雑な制御回路が必要であって高価にな
る。また、特開２０００−１２７３５２号公報に示され
たプリテンション方法では、給紙部とインフィードロー
ラ間の弛みを取ることができず、さらに特開平１１−１
３９６４１号公報に示されたプリテンション方法では、
給紙ドラグローラと中間ドラグローラ間、中間ドラグロ
ーラと排紙ドラグローラ間という具合に順送りで弛みを
除去するためプリテンションに時間がかかる。
平１１−１３９６４１号公報や特開２０００−１２７３
５２号公報に示されたプリテンション方法では、インフ
ィードローラと折機部のプリテンションローラに新たに
モータを設けねばならなかったり、各ドラグローラをト
ルク制御と速度制御の切り替えが可能なように構成する
必要があり、複雑な制御回路が必要であって高価にな
る。また、特開２０００−１２７３５２号公報に示され
たプリテンション方法では、給紙部とインフィードロー
ラ間の弛みを取ることができず、さらに特開平１１−１
３９６４１号公報に示されたプリテンション方法では、
給紙ドラグローラと中間ドラグローラ間、中間ドラグロ
ーラと排紙ドラグローラ間という具合に順送りで弛みを
除去するためプリテンションに時間がかかる。
【００１０】またシャフトレス機におけるプリテンショ
ンにおいても、給紙側でブレーキを掛けて折機側を駆動
してウェブの弛みを取っていたため、給紙でウェブが弛
んだ場合、その弛みが折機側に達して全パートでプリテ
ンションするのに時間を要し、かつ、テンションをイン
フィード、及びクーリングとウェブパス間のテンション
検出装置で検出しているため、全ての部位でテンション
が一定にならない場合がある。すなわちオフセット輪転
印刷機を停止した際、給紙部１におけるロール状巻取紙
８の回転はブレーキによって停止されて送り出しを防止
するようにしているが、このロール状巻取紙８の慣性が
大きい場合は急停止することが難しく、給紙部１とイン
フィード部２間の弛みが大きくなりってこの弛みを取る
ためには多大な時間を要することになる。
ンにおいても、給紙側でブレーキを掛けて折機側を駆動
してウェブの弛みを取っていたため、給紙でウェブが弛
んだ場合、その弛みが折機側に達して全パートでプリテ
ンションするのに時間を要し、かつ、テンションをイン
フィード、及びクーリングとウェブパス間のテンション
検出装置で検出しているため、全ての部位でテンション
が一定にならない場合がある。すなわちオフセット輪転
印刷機を停止した際、給紙部１におけるロール状巻取紙
８の回転はブレーキによって停止されて送り出しを防止
するようにしているが、このロール状巻取紙８の慣性が
大きい場合は急停止することが難しく、給紙部１とイン
フィード部２間の弛みが大きくなりってこの弛みを取る
ためには多大な時間を要することになる。
【００１１】そのため本発明においては、このプリテン
ションを短時間で、かつ、均等に行えるようにすること
が課題である。
ションを短時間で、かつ、均等に行えるようにすること
が課題である。
【００１２】
【課題を解決するための手段】そのため本発明において
は、請求項１に記載したように、給紙部、インフィード
部、印刷部、乾燥部、クーリング部、ウェブパス部、折
機部を備え、給紙部のブレーキにモータによる回生ブレ
ーキを用いたオフセット輪転印刷機におけるウェブのプ
リテンション方法であって、前記インフィード部からウ
ェブパス部のいずれかでウェブを紙押さえし、前記給紙
部におけるモータを逆転させると共に折機部側でウェブ
を順方向送りしてウェブをプリテンションすることを特
徴とする。
は、請求項１に記載したように、給紙部、インフィード
部、印刷部、乾燥部、クーリング部、ウェブパス部、折
機部を備え、給紙部のブレーキにモータによる回生ブレ
ーキを用いたオフセット輪転印刷機におけるウェブのプ
リテンション方法であって、前記インフィード部からウ
ェブパス部のいずれかでウェブを紙押さえし、前記給紙
部におけるモータを逆転させると共に折機部側でウェブ
を順方向送りしてウェブをプリテンションすることを特
徴とする。
【００１３】プリテンションをこのような方法で行うこ
とにより、弛みが一番大きくなる可能性の高い給紙部と
インフィード間の弛みを給紙部のモータで吸収でき、か
つ、給紙部と折機部の両方で紙引きするから高速に、均
一にプリテンションを実施することができる。
とにより、弛みが一番大きくなる可能性の高い給紙部と
インフィード間の弛みを給紙部のモータで吸収でき、か
つ、給紙部と折機部の両方で紙引きするから高速に、均
一にプリテンションを実施することができる。
【００１４】そしてこのプリテンションにおける紙押さ
えは、請求項２に記載したように、前記インフィード部
における紙押さえローラでウェブを紙押さえすることが
好ましい。すなわち前記したように、給紙部におけるロ
ール状巻取紙は通常慣性が大きいためブレーキを掛けて
も急停止することが難しく、給紙部とインフィード部間
の弛みが大きくなってこの弛みを取るためには多大な時
間を要するが、このようにインフィード部で紙押さえを
した後給紙部におけるモータを逆回転させればこの弛み
を迅速に取ることができ、従来に比べて大幅な時間短縮
を図ることができる。
えは、請求項２に記載したように、前記インフィード部
における紙押さえローラでウェブを紙押さえすることが
好ましい。すなわち前記したように、給紙部におけるロ
ール状巻取紙は通常慣性が大きいためブレーキを掛けて
も急停止することが難しく、給紙部とインフィード部間
の弛みが大きくなってこの弛みを取るためには多大な時
間を要するが、このようにインフィード部で紙押さえを
した後給紙部におけるモータを逆回転させればこの弛み
を迅速に取ることができ、従来に比べて大幅な時間短縮
を図ることができる。
【００１５】さらにこのプリテンションに際しては請求
項３に記載したように、前記プリテンションに際し、イ
ンフィード部の給紙部側、及びインフィード部から折機
部の間に備えたテンション検出装置でウェブのテンショ
ンを検出しながら行うことで、正確なプリテンションを
従来から備わっているテンション検出装置で実施するこ
とができる。
項３に記載したように、前記プリテンションに際し、イ
ンフィード部の給紙部側、及びインフィード部から折機
部の間に備えたテンション検出装置でウェブのテンショ
ンを検出しながら行うことで、正確なプリテンションを
従来から備わっているテンション検出装置で実施するこ
とができる。
【００１６】また同様にプリテンションに際して請求項
４に記載したように、前記プリテンションに際し、給紙
部のモータ、または折機部側におけるウェブ送り用モー
タのトルク変動でウェブのテンションを検出しながら行
うことも有効な技術的手段である。この場合は特にテン
ション検出装置を用いることなく、モータが回らなくな
った状態を検出することでテンションが所定値になった
と判断でき、安価にテンション検出をおこなうことがで
きる。
４に記載したように、前記プリテンションに際し、給紙
部のモータ、または折機部側におけるウェブ送り用モー
タのトルク変動でウェブのテンションを検出しながら行
うことも有効な技術的手段である。この場合は特にテン
ション検出装置を用いることなく、モータが回らなくな
った状態を検出することでテンションが所定値になった
と判断でき、安価にテンション検出をおこなうことがで
きる。
【００１７】そして紙押さえは、請求項５乃至７に記載
したように、前記紙押さえを、ゴム板でウェブを押さえ
て行ったり、ウェブの送り用ローラの駆動用モータにお
けるモータブレーキで行ったり、ウェブの送り用ローラ
に駆動力を伝達するクラッチを固定することで行うこと
も有効な技術的手段である。ゴム板を用いてウェブを押
さえる方法は、特別にウェブ押さえ用の部品を設ける必
要があるが確実に押さえを実施することができ、モータ
ブレーキやクラッチで行う場合は特別な部品を用意する
ことなく、それぞれの機械に用いられている構成要素で
行うことができるため、安価に紙押さえを実施すること
ができる。
したように、前記紙押さえを、ゴム板でウェブを押さえ
て行ったり、ウェブの送り用ローラの駆動用モータにお
けるモータブレーキで行ったり、ウェブの送り用ローラ
に駆動力を伝達するクラッチを固定することで行うこと
も有効な技術的手段である。ゴム板を用いてウェブを押
さえる方法は、特別にウェブ押さえ用の部品を設ける必
要があるが確実に押さえを実施することができ、モータ
ブレーキやクラッチで行う場合は特別な部品を用意する
ことなく、それぞれの機械に用いられている構成要素で
行うことができるため、安価に紙押さえを実施すること
ができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を例示的に詳しく説明する。但し、この実施の
形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、そ
の相対配置などは、特に特定的な記載がない限りはこの
発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる
説明例に過ぎない。
施の形態を例示的に詳しく説明する。但し、この実施の
形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、そ
の相対配置などは、特に特定的な記載がない限りはこの
発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる
説明例に過ぎない。
【００１９】図１は本発明におけるプリテンション方法
を実施するオフセット輪転印刷機の概略図、図２はオフ
セット輪転印刷機における本発明のプリテンション方法
を実施する部位の概念図、図３は本発明になるオフセッ
ト輪転印刷機におけるプリテンション方法のフロー図で
ある。
を実施するオフセット輪転印刷機の概略図、図２はオフ
セット輪転印刷機における本発明のプリテンション方法
を実施する部位の概念図、図３は本発明になるオフセッ
ト輪転印刷機におけるプリテンション方法のフロー図で
ある。
【００２０】図１、図２において１は給紙部、２はイン
フィード部、３は印刷部、４は乾燥部、５はクーリング
部、６はウェブパス・折機部、７はウェブであり、この
うち給紙部１のロール状巻き取り紙８には、回生ブレー
キとプリテンション時におけるロール状巻き取り紙８を
逆転させるためのモータ２０が設けられている。そして
インフィード部２にはインフィード用のドラグローラ
９、そのドラグローラ９に相対して設置して紙押さえを
行う紙押さえローラ１０、給紙部１とインフィード部２
間のテンションを検出するテンション検出装置１１が設
けられ、クーリング部５にも同様に紙引き用のドラグロ
ーラ１２、そのドラグローラ１２に相対して設置して紙
押さえを行う紙押さえローラ１３、クーリング部５とウ
ェブパス・折機部６間のテンションを検出するテンショ
ン検出装置１４が設けられている。
フィード部、３は印刷部、４は乾燥部、５はクーリング
部、６はウェブパス・折機部、７はウェブであり、この
うち給紙部１のロール状巻き取り紙８には、回生ブレー
キとプリテンション時におけるロール状巻き取り紙８を
逆転させるためのモータ２０が設けられている。そして
インフィード部２にはインフィード用のドラグローラ
９、そのドラグローラ９に相対して設置して紙押さえを
行う紙押さえローラ１０、給紙部１とインフィード部２
間のテンションを検出するテンション検出装置１１が設
けられ、クーリング部５にも同様に紙引き用のドラグロ
ーラ１２、そのドラグローラ１２に相対して設置して紙
押さえを行う紙押さえローラ１３、クーリング部５とウ
ェブパス・折機部６間のテンションを検出するテンショ
ン検出装置１４が設けられている。
【００２１】また図２において２０は回生ブレーキとプ
リテンション時におけるロール状巻き取り紙８の逆転を
おこなうためのモータ、２１は三角板（フォーミン
グ）、２２、２３はリードインローラ、２４、２５は第
１ニッピングローラ、２６、２７は第２ニッピングロー
ラで、ウェブ７は三角板（フォーミング）２１を経てリ
ードインローラ２２、２３、第１ニッピングローラ２
４、２５、及び第２ニッピングローラ２６、２７で縦に
二つ折りし、その後所定位置で裁断すると共に折り畳む
ことで目的とする折帖に形成し、その後外部へ搬出す
る。なおこの図２では、図１における印刷部３、乾燥部
４、クーリング部５などの図示は省略してある。
リテンション時におけるロール状巻き取り紙８の逆転を
おこなうためのモータ、２１は三角板（フォーミン
グ）、２２、２３はリードインローラ、２４、２５は第
１ニッピングローラ、２６、２７は第２ニッピングロー
ラで、ウェブ７は三角板（フォーミング）２１を経てリ
ードインローラ２２、２３、第１ニッピングローラ２
４、２５、及び第２ニッピングローラ２６、２７で縦に
二つ折りし、その後所定位置で裁断すると共に折り畳む
ことで目的とする折帖に形成し、その後外部へ搬出す
る。なおこの図２では、図１における印刷部３、乾燥部
４、クーリング部５などの図示は省略してある。
【００２２】このように構成されるオフセット輪転印刷
機において、本発明の方法でプリテンションを行う場合
は、図３におけるステップＳ３０で先ずインフィード部
２におけるドラグローラ９の回転を停止すると共にこの
ドラグローラ９に相対して設置された紙押さえローラ１
０でウェブ７を押さえるか、またはクーリング部５にお
けるドラグローラ１２の回転を停止すると共にこのドラ
グローラ１２に相対して設置された紙押さえローラ１３
でウェブ７を押さえる。そしてステップＳ３１でこの紙
押さえが完了したかどうかを検出し、完了していない場
合はステップＳ３０に戻って紙押さえを実施すると共に
完了した場合は処理をステップＳ３２に進める。
機において、本発明の方法でプリテンションを行う場合
は、図３におけるステップＳ３０で先ずインフィード部
２におけるドラグローラ９の回転を停止すると共にこの
ドラグローラ９に相対して設置された紙押さえローラ１
０でウェブ７を押さえるか、またはクーリング部５にお
けるドラグローラ１２の回転を停止すると共にこのドラ
グローラ１２に相対して設置された紙押さえローラ１３
でウェブ７を押さえる。そしてステップＳ３１でこの紙
押さえが完了したかどうかを検出し、完了していない場
合はステップＳ３０に戻って紙押さえを実施すると共に
完了した場合は処理をステップＳ３２に進める。
【００２３】そしてステップＳ３２で、給紙部の回生ブ
レーキ用モータ２０を逆回転させると共に、ウェブパス
・折機部６の図示していないモータを順方向に回転させ
てウェブ７を順方向送りさせるか、あるいはインフィー
ド部２におけるドラグローラ９に相対して設置された紙
押さえローラ１０で紙押さえした場合はさらにインフィ
ード部２、クーリング部５、ウェブパス・折機部６で順
次紙押さえしてジョグ駆動することにより、ウェブ７を
紙押さえした両側から互いに逆方向にウェブ７を紙引き
をする。そしてステップＳ３４でテンション検出装置１
１、及び１４でウェブ７のテンションが所定値に達した
かどうかを検出し、達していない場合はステップＳ３２
に戻ってプリテンションを続行すると共に、いずれか一
方のテンションが所定値に達した場合はステップＳ３５
に進む。
レーキ用モータ２０を逆回転させると共に、ウェブパス
・折機部６の図示していないモータを順方向に回転させ
てウェブ７を順方向送りさせるか、あるいはインフィー
ド部２におけるドラグローラ９に相対して設置された紙
押さえローラ１０で紙押さえした場合はさらにインフィ
ード部２、クーリング部５、ウェブパス・折機部６で順
次紙押さえしてジョグ駆動することにより、ウェブ７を
紙押さえした両側から互いに逆方向にウェブ７を紙引き
をする。そしてステップＳ３４でテンション検出装置１
１、及び１４でウェブ７のテンションが所定値に達した
かどうかを検出し、達していない場合はステップＳ３２
に戻ってプリテンションを続行すると共に、いずれか一
方のテンションが所定値に達した場合はステップＳ３５
に進む。
【００２４】そしてこのステップＳ３５で、給紙部１
側、またはウェブパス・折機部６側のテンションが所定
値に達した方のモータを停止し、プリテンションを完了
させる。すなわち、給紙部１側のテンションが所定値に
達した場合は、給紙部１の回生ブレーキ用モータ２０の
逆転を停止し、ウェブパス・折機部６側のテンションが
所定値に達した場合は、ウェブパス・折機部６における
ウェブ７の順方向送りを停止する。そしてステップＳ３
６で両側のテンションが所定値に達したかどうかを確認
し、現在は片方のテンションが所定値に達しただけなの
でステップＳ３２に戻り、ステップＳ３６で両方のテン
ションが所定値に達したことを確認するまで以上の動作
を繰り返す。
側、またはウェブパス・折機部６側のテンションが所定
値に達した方のモータを停止し、プリテンションを完了
させる。すなわち、給紙部１側のテンションが所定値に
達した場合は、給紙部１の回生ブレーキ用モータ２０の
逆転を停止し、ウェブパス・折機部６側のテンションが
所定値に達した場合は、ウェブパス・折機部６における
ウェブ７の順方向送りを停止する。そしてステップＳ３
６で両側のテンションが所定値に達したかどうかを確認
し、現在は片方のテンションが所定値に達しただけなの
でステップＳ３２に戻り、ステップＳ３６で両方のテン
ションが所定値に達したことを確認するまで以上の動作
を繰り返す。
【００２５】こうして両側のテンションが所定値に達し
たらプリテンションを完了するわけであるが、こうして
紙押さえした両側で互いに逆方向に紙引きしてプリテン
ションが行われるから迅速にプリテンションが実施でき
ると共に、ウェブ７のテンションの状態を常時テンショ
ン検出装置１１、及び１４で検出しながらプリテンショ
ンを実施するため正確なプリテンションが可能となる。
たらプリテンションを完了するわけであるが、こうして
紙押さえした両側で互いに逆方向に紙引きしてプリテン
ションが行われるから迅速にプリテンションが実施でき
ると共に、ウェブ７のテンションの状態を常時テンショ
ン検出装置１１、及び１４で検出しながらプリテンショ
ンを実施するため正確なプリテンションが可能となる。
【００２６】以上が本発明になるオフセット輪転印刷機
におけるプリテンション方法であるが、以上の説明では
プリテンションの際の紙押さえをインフィード部２にお
けるドラグローラ９に相対して設置された紙押さえロー
ラ１０、またはクーリング部５におけるドラグローラ１
２に相対して設置された紙押さえローラ１３のいずれか
としたが、前記したように給紙部１におけるロール状巻
取紙８は通常慣性が大きいためブレーキを掛けても急停
止することが難しく、給紙部１とインフィード部２間の
弛みが大きくなってこの弛みを取るためには多大な時間
を要する。そのため、インフィード部２で紙押さえをす
ると、より迅速にプリテンションを実施することができ
る。
におけるプリテンション方法であるが、以上の説明では
プリテンションの際の紙押さえをインフィード部２にお
けるドラグローラ９に相対して設置された紙押さえロー
ラ１０、またはクーリング部５におけるドラグローラ１
２に相対して設置された紙押さえローラ１３のいずれか
としたが、前記したように給紙部１におけるロール状巻
取紙８は通常慣性が大きいためブレーキを掛けても急停
止することが難しく、給紙部１とインフィード部２間の
弛みが大きくなってこの弛みを取るためには多大な時間
を要する。そのため、インフィード部２で紙押さえをす
ると、より迅速にプリテンションを実施することができ
る。
【００２７】またプリテンションの際のテンション検出
に、テンション検出装置１１、及び１４を用いると説明
したが、シャフトレスのオフセット輪転印刷機において
はモータのトルク制御ができるので、トルクを下げて運
転することにより、ウェブ７が張ってモータが回らなく
なったとき、止まった状態を検出して所定のテンション
が得られたとすることができる。このようにすると、特
別なテンション検出装置を用いることなく、安価にプリ
テンションを実施する構成とすることができる。
に、テンション検出装置１１、及び１４を用いると説明
したが、シャフトレスのオフセット輪転印刷機において
はモータのトルク制御ができるので、トルクを下げて運
転することにより、ウェブ７が張ってモータが回らなく
なったとき、止まった状態を検出して所定のテンション
が得られたとすることができる。このようにすると、特
別なテンション検出装置を用いることなく、安価にプリ
テンションを実施する構成とすることができる。
【００２８】また紙押さえについても、インフィード部
２におけるドラグローラ９に相対して設置された紙押さ
えローラ１０、またはクーリング部５におけるドラグロ
ーラ１２に相対して設置された紙押さえローラ１３のい
ずれかとしたが、これについても種々の方法を取ること
ができる。例えばゴム板でウェブ７を両側から挟んで固
定する装置を所定の位置に設ける方法、シャフトレス機
ではウェブの送り用ローラの駆動用モータを停止し、こ
のモータブレーキで行う方法、シャフト機ではウェブの
送り用ローラに駆動力を伝達するクラッチとブレーキを
利用してクラッチを固定することで行う方法などがあ
る。
２におけるドラグローラ９に相対して設置された紙押さ
えローラ１０、またはクーリング部５におけるドラグロ
ーラ１２に相対して設置された紙押さえローラ１３のい
ずれかとしたが、これについても種々の方法を取ること
ができる。例えばゴム板でウェブ７を両側から挟んで固
定する装置を所定の位置に設ける方法、シャフトレス機
ではウェブの送り用ローラの駆動用モータを停止し、こ
のモータブレーキで行う方法、シャフト機ではウェブの
送り用ローラに駆動力を伝達するクラッチとブレーキを
利用してクラッチを固定することで行う方法などがあ
る。
【００２９】ゴム板を用いてウェブ７を押さえる方法
は、特別にウェブ押さえ用の部品を設ける必要があるが
確実に押さえを実施することができ、モータブレーキや
クラッチで行う場合は特別な部品を用意することなく、
安価に紙押さえを実施することができる。
は、特別にウェブ押さえ用の部品を設ける必要があるが
確実に押さえを実施することができ、モータブレーキや
クラッチで行う場合は特別な部品を用意することなく、
安価に紙押さえを実施することができる。
【００３０】
【発明の効果】以上記載の如く請求項１に記載した本発
明によれば、弛みが一番大きくなる可能性の高い給紙部
とインフィード間の弛みを給紙部のモータで吸収でき、
かつ、給紙部と折機部の両方で紙引きするから高速に、
均一にプリテンションを実施することができる。
明によれば、弛みが一番大きくなる可能性の高い給紙部
とインフィード間の弛みを給紙部のモータで吸収でき、
かつ、給紙部と折機部の両方で紙引きするから高速に、
均一にプリテンションを実施することができる。
【００３１】そして請求項２に記載した本発明によれ
ば、給紙部におけるロール状巻取紙は通常慣性が大きい
ためブレーキを掛けても急停止することが難しく、給紙
部とインフィード部間の弛みが大きくなってこの弛みを
取るためには多大な時間を要するが、インフィード部で
紙押さえをした後給紙部におけるモータを逆回転させれ
ばこの弛みを迅速に取ることができ、従来に比べて大幅
な時間短縮を図ることができる。
ば、給紙部におけるロール状巻取紙は通常慣性が大きい
ためブレーキを掛けても急停止することが難しく、給紙
部とインフィード部間の弛みが大きくなってこの弛みを
取るためには多大な時間を要するが、インフィード部で
紙押さえをした後給紙部におけるモータを逆回転させれ
ばこの弛みを迅速に取ることができ、従来に比べて大幅
な時間短縮を図ることができる。
【００３２】さらに請求項３に記載した本発明によれ
ば、インフィード部の給紙部側、及びインフィード部か
ら折機部の間に備えたテンション検出装置でウェブのテ
ンションを検出しながらプリテンションを行うことで、
正確なプリテンションを従来から備わっているテンショ
ン検出装置で実施することができる。
ば、インフィード部の給紙部側、及びインフィード部か
ら折機部の間に備えたテンション検出装置でウェブのテ
ンションを検出しながらプリテンションを行うことで、
正確なプリテンションを従来から備わっているテンショ
ン検出装置で実施することができる。
【００３３】また請求項４に記載した本発明によれば、
特にテンション検出装置を用いることなく、モータが回
らなくなった状態を検出することでテンションが一定値
になったと判断でき、安価にテンション検出をおこなう
ことができる。
特にテンション検出装置を用いることなく、モータが回
らなくなった状態を検出することでテンションが一定値
になったと判断でき、安価にテンション検出をおこなう
ことができる。
【００３４】そして請求項５乃至７に記載した本発明に
よれば、ゴム板を用いてウェブを押さえる方法は、特別
にウェブ押さえ用の部品を設ける必要があるが確実に押
さえを実施することができ、モータブレーキやクラッチ
で行う場合は特別な部品を用意することなく、安価に紙
押さえを実施することができる。
よれば、ゴム板を用いてウェブを押さえる方法は、特別
にウェブ押さえ用の部品を設ける必要があるが確実に押
さえを実施することができ、モータブレーキやクラッチ
で行う場合は特別な部品を用意することなく、安価に紙
押さえを実施することができる。
【図１】 本発明におけるオフセット輪転印刷機におけ
るプリテンション方法を実施するオフセット輪転印刷機
の概略図である。
るプリテンション方法を実施するオフセット輪転印刷機
の概略図である。
【図２】 本発明におけるオフセット輪転印刷機におけ
るプリテンション方法を説明するための概念図である。
るプリテンション方法を説明するための概念図である。
【図３】 本発明になるオフセット輪転印刷機における
プリテンション方法のフロー図である。
プリテンション方法のフロー図である。
【図４】 従来のオフセット輪転印刷機におけるプリテ
ンション方法を説明するための概念図である。
ンション方法を説明するための概念図である。
１ 給紙部
２ インフィード部
３ 印刷部
４ 乾燥部
５ クーリング部
６ ウェブパス・折機部
７ ウェブ
８ ロール状巻き取り紙
９ ドラグローラ
１０ 紙押さえローラ
１１ テンション検出装置
１２ ドラグローラ
１３ 紙押さえローラ
１４ テンション検出装置
２１ 三角板（フォーミング）
２０ 給紙部の回生ブレーキ用モータ
２２、２３ リードインローラ
２４、２５ 第１ニッピングローラ
２６、２７ 第２ニッピングローラ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 水野 浩司
広島県三原市糸崎町5007番地 三菱重工業
株式会社紙・印刷機械事業部内
Ｆターム(参考） 3F105 AA01 AB03 BA01 CA15 CB01
CB07 DA04
Claims (7)
- 【請求項１】 給紙部、インフィード部、印刷部、乾燥
部、クーリング部、ウェブパス部、折機部を備え、給紙
部のブレーキにモータによる回生ブレーキを用いたオフ
セット輪転印刷機におけるウェブのプリテンション方法
であって、 前記インフィード部からウェブパス部のいずれかでウェ
ブを紙押さえし、前記給紙部におけるモータを逆転させ
ると共に折機部側でウェブを順方向送りしてウェブをプ
リテンションすることを特徴とするオフセット輪転印刷
機におけるプリテンション方法。 - 【請求項２】 前記インフィード部における紙押さえロ
ーラでウェブを紙押さえすることを特徴とする請求項１
に記載したオフセット輪転印刷機におけるプリテンショ
ン方法。 - 【請求項３】 前記プリテンションに際し、インフィー
ド部の給紙部側、及びインフィード部から折機部の間に
備えたテンション検出装置でウェブのテンションを検出
しながら行うことを特徴とする請求項１に記載したオフ
セット輪転印刷機におけるプリテンション方法。 - 【請求項４】 前記プリテンションに際し、給紙部のモ
ータ、または折機部側におけるウェブ送り用モータのト
ルク変動でウェブのテンションを検出しながら行うこと
を特徴とする請求項１に記載したオフセット輪転印刷機
におけるプリテンション方法。 - 【請求項５】 前記紙押さえを、ゴム板でウェブを押さ
えて行うことを特徴とする請求項１に記載したオフセッ
ト輪転印刷機におけるプリテンション方法。 - 【請求項６】 前記紙押さえを、ウェブの送り用ローラ
の駆動用モータにおけるモータブレーキで行うことを特
徴とする請求項１に記載したオフセット輪転印刷機にお
けるプリテンション方法。 - 【請求項７】 前記紙押さえを、ウェブの送り用ローラ
に駆動力を伝達するクラッチを固定することで行うこと
を特徴とする請求項１に記載したオフセット輪転印刷機
におけるプリテンション方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001341534A JP3712658B2 (ja) | 2001-11-07 | 2001-11-07 | オフセット輪転印刷機におけるプリテンション方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001341534A JP3712658B2 (ja) | 2001-11-07 | 2001-11-07 | オフセット輪転印刷機におけるプリテンション方法とその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003136671A true JP2003136671A (ja) | 2003-05-14 |
| JP3712658B2 JP3712658B2 (ja) | 2005-11-02 |
Family
ID=19155545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001341534A Expired - Fee Related JP3712658B2 (ja) | 2001-11-07 | 2001-11-07 | オフセット輪転印刷機におけるプリテンション方法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3712658B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007039161A (ja) * | 2005-08-01 | 2007-02-15 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 搬送装置、記録システムおよび搬送方法 |
| WO2008010496A1 (en) * | 2006-07-18 | 2008-01-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Rotary press and its operation method |
| JP2011042436A (ja) * | 2009-08-19 | 2011-03-03 | Toyota Motor Corp | ウェブ搬送装置及びウェブ搬送方法 |
-
2001
- 2001-11-07 JP JP2001341534A patent/JP3712658B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007039161A (ja) * | 2005-08-01 | 2007-02-15 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 搬送装置、記録システムおよび搬送方法 |
| WO2008010496A1 (en) * | 2006-07-18 | 2008-01-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Rotary press and its operation method |
| JP2011042436A (ja) * | 2009-08-19 | 2011-03-03 | Toyota Motor Corp | ウェブ搬送装置及びウェブ搬送方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3712658B2 (ja) | 2005-11-02 |
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