CN207534914U - 一种棉布生产切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉布生产切断装置,包括车床和固定板,所述固定板呈水平贴合在车床的底部,并与车床紧密贴合固定,所述车床的底端设有四根呈对称分布的脚柱,所述脚柱呈垂直设置在车床的底部四角,且所述脚柱与车床焊接,所述车床的一侧设有固定座和电动机,所述固定座和电动机呈对称分布在车床的同侧,该种棉布生产切断装置在车床的一端安装滚轴,能够配合按压板实现棉布的移动和固定,改进了市场上同类产品仅仅在面部切割线的一侧设置按压板,棉布在切割过程中容易发生位移,容易导致面部的切割面不齐,影响切面的美观性,不利于产品的销售,且车床能够通过底端的万向轮进行移动,具备很强的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及切断装置技术领域,具体为一种棉布生产切断装置。
背景技术
棉布在生产完毕后需将其进行切割成需要的长度进行包装,目前在生产中采用的切割装置效率低下且效果不好,切割的参差不齐不美观,从而不利于销售,需要一种可以高效的切割并且切割的质量高效果好的切割装置进行切割,因此解决上述问题就显得十分必要了,随着科学技术的发展,切断装置也越来越多,而且功能也越来越强大,其中棉布生产切断装置也较多。
但现有的棉布生产切断装置在对棉布进行切割时,不能够对棉布进行有效固定,容易导致棉布在切割过程中发生移位现象,进而影响切割的美观性。
所以,如何设计一种棉布生产切断装置,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棉布生产切断装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种棉布生产切断装置,包括车床和固定板,所述固定板呈水平贴合在车床的底部,并与车床紧密贴合固定,所述车床的底端设有四根呈对称分布的脚柱,所述脚柱呈垂直设置在车床的底部四角,且所述脚柱与车床焊接,所述车床的一侧设有固定座和电动机,所述固定座和电动机呈对称分布在车床的同侧,所述固定座与车床通过螺丝固定连接,所述电动机的底部设有固定底座,所述电动机与车床通过固定底座固定连接,所述电动机的一侧设有电机转轴,所述电机转轴的一端贯穿设置在电动机的内部,并与电动机活动连接,所述电机转轴的另一端嵌入设置在固定座的侧壁,并与固定座活动连接,所述固定座与电动机之间设有滚轴,所述滚轴嵌套设置在电机转轴的中间位置,并与电机转轴卡合,所述滚轴的底端设有滑动片,所述滑动片平铺设置在车床的顶部,并与车床通过胶水固定连接,所述车床的另一端设有安装架,所述安装架的底端与车床卡合,所述安装架的顶部设有第一气缸,所述第一气缸与安装架通过螺丝固定连接,所述第一气缸的底部设有液压杆,所述液压杆贯穿设置在第一气缸的内部,并与第一气缸活动连接,所述液压杆的底端设有平行设置的按压板,所述按压板与液压杆紧密贴合固定,所述固定板的内部设有滑槽,所述滑槽的一端设有滑块,所述滑块嵌入设置在滑槽的内部,并与滑槽活动连接,所述滑块的顶部设有切割齿,所述滑块的底部设有第二气缸。
进一步的,所述脚柱的底部设有万向轮,所述万向轮与脚柱通过螺丝固定连接。
进一步的,所述电动机类型为交流电机具体型号为Y355。
进一步的,所述滑动片采用玻璃材质制成,厚度为1mm。
进一步的,所述滚轴采用橡胶材质制成,内径为5cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种棉布生产切断装置在车床的一端安装滚轴,能够配合按压板实现棉布的移动和固定,改进了市场上同类产品仅仅在面部切割线的一侧设置按压板,棉布在切割过程中容易发生位移,容易导致面部的切割面不齐,影响切面的美观性,不利于产品的销售,且车床能够通过底端的万向轮进行移动,具备很强的灵活性,方便工作人员对该种棉布生产切断装置进行移动,滚轴通过电动机和电机转轴进行带动,这种设计能够提高滚轴的可操控性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的固定板局部结构示意图。
图中:1-安装架;2-车床;3-固定座;4-脚柱;5-第一气缸;6-液压杆;7-按压板;8-滚轴;9-滑动片;10-电机转轴;11-电动机;12-固定底座;13-万向轮;14-滑槽;15-固定板;16-滑块;17-切割齿;18-第二气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种棉布生产切断装置,包括车床2和固定板15,所述固定板15呈水平贴合在车床2的底部,并与车床2紧密贴合固定,所述车床2的底端设有四根呈对称分布的脚柱4,所述脚柱4呈垂直设置在车床2的底部四角,且所述脚柱4与车床2焊接,所述车床2的一侧设有固定座3和电动机11,所述固定座3和电动机11呈对称分布在车床2的同侧,所述固定座3与车床2通过螺丝固定连接,所述电动机11的底部设有固定底座12,所述电动机11与车床2通过固定底座12固定连接,所述电动机11的一侧设有电机转轴10,所述电机转轴10的一端贯穿设置在电动机11的内部,并与电动机11活动连接,所述电机转轴10的另一端嵌入设置在固定座3的侧壁,并与固定座3活动连接,所述固定座3与电动机11之间设有滚轴8,所述滚轴8嵌套设置在电机转轴10的中间位置,并与电机转轴10卡合,所述滚轴8的底端设有滑动片9,所述滑动片9平铺设置在车床2的顶部,并与车床2通过胶水固定连接,所述车床2的另一端设有安装架1,所述安装架1的底端与车床2卡合,所述安装架1的顶部设有第一气缸5,所述第一气缸5与安装架1通过螺丝固定连接,所述第一气缸5的底部设有液压杆6,所述液压杆6贯穿设置在第一气缸5的内部,并与第一气缸5活动连接,所述液压杆6的底端设有平行设置的按压板7,所述按压板7与液压杆6紧密贴合固定,所述固定板15的内部设有滑槽14,所述滑槽14的一端设有滑块16,所述滑块16嵌入设置在滑槽14的内部,并与滑槽14活动连接,所述滑块16的顶部设有切割齿17,所述滑块16的底部设有第二气缸18。
进一步的,所述脚柱4的底部设有万向轮13,所述万向轮13与脚柱4通过螺丝固定连接,所述万向轮13能够提高产品的灵活性。
进一步的,所述电动机11类型为交流电机具体型号为Y355,所述电动机11能够带动滚轴8转动。
进一步的,所述滑动片9采用玻璃材质制成,厚度为1mm,安装滑动片9能够避免棉布与滚轴8发生堵塞现象。
进一步的,所述滚轴8采用橡胶材质制成,内径为5cm,所述滚轴8能够起到带动棉布移动的作用。
工作原理:首先,工作人员将该种棉布生产切割装置的车床2与棉布生产设备进行连接,将生产好的棉布一端放在滚轴8与滑动片9之间,工作人员将该种棉布生产切割装置启动,再将电动机11启动,电动机11通过电机转轴10带动滚轴8转动,滚轴8与棉布接触,带动棉布在滑动片9上向车床2的另一端平移,当棉布移动到指定距离时电动机11自动暂停,然后第一气缸5开始工作,推动液压杆6进行下降操作,液压杆6在下降的同时带动按压板7下降,按压板7能够对棉布进行固定,这时第二气缸18启动,驱动滑块16在滑槽14内进行一次往复运动移动,由于滑块16的顶部设有切割齿17,滑块16在位移过程中带动切割齿17进行移动,切割齿17对棉布进行切割作业,这里要说明的是,按压板7的中间位置为中空设计,切割齿17从按压板7中间位置开始进行切割,能够避免出现切割的参差不齐的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种棉布生产切断装置,包括车床(2)和固定板(15),其特征在于:所述固定板(15)呈水平贴合在车床(2)的底部,并与车床(2)紧密贴合固定,所述车床(2)的底端设有四根呈对称分布的脚柱(4),所述脚柱(4)呈垂直设置在车床(2)的底部四角,且所述脚柱(4)与车床(2)焊接,所述车床(2)的一侧设有固定座(3)和电动机(11),所述固定座(3)和电动机(11)呈对称分布在车床(2)的同侧,所述固定座(3)与车床(2)通过螺丝固定连接,所述电动机(11)的底部设有固定底座(12),所述电动机(11)与车床(2)通过固定底座(12)固定连接,所述电动机(11)的一侧设有电机转轴(10),所述电机转轴(10)的一端贯穿设置在电动机(11)的内部,并与电动机(11)活动连接,所述电机转轴(10)的另一端嵌入设置在固定座(3)的侧壁,并与固定座(3)活动连接,所述固定座(3)与电动机(11)之间设有滚轴(8),所述滚轴(8)嵌套设置在电机转轴(10)的中间位置,并与电机转轴(10)卡合,所述滚轴(8)的底端设有滑动片(9),所述滑动片(9)平铺设置在车床(2)的顶部,并与车床(2)通过胶水固定连接,所述车床(2)的另一端设有安装架(1),所述安装架(1)的底端与车床(2)卡合,所述安装架(1)的顶部设有第一气缸(5),所述第一气缸(5)与安装架(1)通过螺丝固定连接,所述第一气缸(5)的底部设有液压杆(6),所述液压杆(6)贯穿设置在第一气缸(5)的内部,并与第一气缸(5)活动连接,所述液压杆(6)的底端设有平行设置的按压板(7),所述按压板(7)与液压杆(6)紧密贴合固定,所述固定板(15)的内部设有滑槽(14),所述滑槽(14)的一端设有滑块(16),所述滑块(16)嵌入设置在滑槽(14)的内部,并与滑槽(14)活动连接,所述滑块(16)的顶部设有切割齿(17),所述滑块(16)的底部设有第二气缸(18)。
2.根据权利要求1所述的一种棉布生产切断装置,其特征在于:所述脚柱(4)的底部设有万向轮(13),所述万向轮(13)与脚柱(4)通过螺丝固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种棉布生产切断装置,其特征在于:所述电动机(11)类型为交流电机具体型号为Y355。
4.根据权利要求1所述的一种棉布生产切断装置,其特征在于:所述滑动片(9)采用玻璃材质制成,厚度为1mm。
5.根据权利要求1所述的一种棉布生产切断装置,其特征在于:所述滚轴(8)采用橡胶材质制成,内径为5cm。
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