CN207089842U - 一种撕膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种撕膜机，包括支架组件、平移组件、进给组件和撕膜组件；支架组件包括第一至第六横条；平移组件包括手轮、丝杠、螺纹套、第二连接板、滑块和第三连接板；进给组件包括第一调节块、第二调节块、传输轴、传输带、第一电机、第三连接板、第一皮带轮、第一皮带和第二皮带轮；撕膜组件包括第四连接板、支撑条、定位条、轴承座、连轴套、支撑轴、面板、第二电机、第三皮带轮、第二皮带、第四皮带轮、第三皮带、第五连接板、第五皮带轮、主动轴、胶带轴、从动轴、第一轴承、第二轴承、张紧轴、撕膜轴和调节组件。大大提高了操作效率，使得适用范围更广，提升了撕膜效果和准确度，避免造成触摸屏的脏污或损坏，降低了生产成本。

Description

一种撕膜机

技术领域

本实用新型涉及一种撕膜机。

背景技术

手机触摸屏表面都覆盖有一层保护膜，装配前必须撕掉这层保护膜，而目前的保护膜的撕去大都依靠人工或者半自动装置来实现，操作效率低的同时，还容易导致触摸屏的脏污或损坏，对加工工序产生影响，进而增加了生产成本，有待进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种操作效率高，适用范围广，提升了撕膜效果和准确度，降低了生产成本的撕膜机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种撕膜机，包括支架组件、平移组件、进给组件和撕膜组件，其特征在于，所述支架组件包括第一横条、第二横条、第一竖条、第二竖条、第一连接板、滑杆、第三横条、第四横条、第三竖条、第五横条和第六横条；所述平移组件包括手轮、丝杠、螺纹套、第二连接板、滑块和第三连接板；所述进给组件包括第一调节块、第二调节块、传输轴、传输带、第一电机、第三连接板、第一皮带轮、第一皮带和第二皮带轮；所述撕膜组件包括第四连接板、支撑条、定位条、轴承座、连轴套、支撑轴、面板、第二电机、第三皮带轮、第二皮带、第四皮带轮、第三皮带、第五连接板、第五皮带轮、主动轴、胶带轴、从动轴、第一轴承、第二轴承、张紧轴、撕膜轴和调节组件，所述调节组件包括联轴块、气缸和弹簧；所述面板的前侧平面上固定有胶带轴和三根张紧轴；所述第二调节块的内侧平面上固定有联轴块和气缸，所述联轴块位于气缸的下方；所述联轴块上开设有腰型孔，所述气缸的伸缩端向下固定在联轴块的上表面。

优选地，所述第一横条的两端侧面均固定有一根第二横条，所述两根第二横条的另一端固定在另一根第一横条的侧面，所述两根第一横条的上平面中部均固定有一根相互对称分布的第二竖条，所述两根第一横条的上平面一端还均固定有一根相互对称分布的第一竖条，所述两根第二竖条和两根第一竖条之间均固定有一根滑杆，所述两根滑杆上均套设有两个滑块，所述四个滑块的上方均固定有一个第三连接板，所述同侧的两个第三连接板的上方均固定在一根第三横条的下平面上，所述两根第三横条的两端之间均固定有一根第四横条。

优选地，所述同侧的一根第二竖条和一根第一竖条之间还固定有第一连接板，所述第三横条的下平面中部固定有第二连接板，所述第二连接板上嵌入固定有螺纹套，所述螺纹套中螺接有丝杠，所述丝杠的外端穿过第一连接板上对应位置处的通孔并与手轮相连，所述第三横条的上平面上均固定有两根第三竖条，所述对称分布的两根第三竖条之间均固定有一根第五横条，所述同侧的两根第三竖条的上端均固定在一根第六横条的内侧。

优选地，所述两根第六横条的两端外侧均分别固定有第一调节块和第二调节块，所述两个第一调节块之间和两个第二调节块之间均连接有一根传输轴；所述两根传输轴上套设有传输带。

优选地，所述其中一根第三竖条的侧面固定有第三连接板，所述第三连接板位于第二调节块的下方，所述第三连接板的内侧平面上固定有第一电机，所述第一电机的转轴上套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮上套设有第一皮带，所述第一皮带的另一端套设在第二皮带轮上，所述第二皮带轮固定在传输轴的一端并位于第二调节块的外侧。

优选地，所述第四连接板固定在第三横条的上平面上并位于第一电机的同侧下方，所述第四连接板的上平面外端向上固定有支撑条，所述支撑条的上端固定有轴承座，所述轴承座中插入连接有支撑轴，所述支撑轴上套设有连轴套并位于传输带的上方；所述连轴套的前侧平面上固定有面板。

优选地，所述面板的前侧平面上固定有第二电机，所述第二电机的转轴上固定有第三皮带轮，所述第三皮带轮上套设有第二皮带，所述第三皮带轮位于面板的后侧，所述第二皮带的另一端套设在第四皮带轮上，所述第四皮带轮上还套设有第三皮带，所述第三皮带位于第二皮带的外侧，所述第四皮带轮位于面板的后侧。

优选地，所述第四皮带轮中插入固定有从动轴，所述从动轴上套设有第一轴承，所述第一轴承嵌入固定在面板上。

优选地，所述第三皮带的另一端套设在第五皮带轮上，所述第五皮带轮套接在主动轴的一端，所述主动轴上套设有第二轴承，所述第二轴承嵌入固定在第五连接板上，所述第五连接板固定在面板的后侧平面上端。

优选地，所述联轴块上的腰型孔中插入连接有撕膜轴的插入端，所述插入端的上方侧面与腰型孔的内壁之间嵌入有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：手机触摸屏表面都覆盖有一层保护膜，装配前必须撕掉这层保护膜，而目前的保护膜的撕去大都依靠人工或者半自动装置来实现，操作效率低的同时，还容易导致触摸屏的脏污或损坏，对加工工序产生影响，进而增加了生产成本；本实用新型利用胶带的粘性自动撕去保护膜，大大提高了操作效率，而且具备平移组件和调节组件，使得适用范围更广，提升了撕膜效果和准确度，避免造成触摸屏的脏污或损坏，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的撕膜组件的后侧结构图；

图3为本实用新型的平移组件的底部结构图。

具体实施方式

如图1～3所示，一种撕膜机，包括支架组件、平移组件、进给组件和撕膜组件；支架组件包括第一横条2、第二横条1、第一竖条3、第二竖条4、第一连接板5、滑杆6、第三横条7、第四横条8、第三竖条9、第五横条17和第六横条18；平移组件包括手轮13、丝杠11、螺纹套14、第二连接板12、滑块53和第三连接板54；第一横条2的两端侧面均固定有一根第二横条1，两根第二横条1的另一端固定在另一根第一横条2的侧面，两根第一横条2的上平面中部均固定有一根相互对称分布的第二竖条4，两根第一横条2的上平面一端还均固定有一根相互对称分布的第一竖条3，两根第二竖条4和两根第一竖条3之间均固定有一根滑杆6，两根滑杆6上均套设有两个滑块53，四个滑块53的上方均固定有一个第三连接板54，同侧的两个第三连接板54的上方均固定在一根第三横条7的下平面上，两根第三横条7的两端之间均固定有一根第四横条8；同侧的一根第二竖条4和一根第一竖条3之间还固定有第一连接板5，第三横条7的下平面中部固定有第二连接板12，第二连接板12上嵌入固定有螺纹套14，螺纹套14中螺接有丝杠11，丝杠11的外端穿过第一连接板5上对应位置处的通孔并与手轮13相连，手轮13的转动会带动丝杠11转动，进而会驱动第二连接板12以及第三横条7和第四横条8来回平移；第三横条7的上平面上均固定有两根第三竖条9，对称分布的两根第三竖条9之间均固定有一根第五横条17，同侧的两根第三竖条9的上端均固定在一根第六横条18的内侧；进给组件包括第一调节块19、第二调节块22、传输轴20、传输带21、第一电机26、第三连接板41、第一皮带轮42、第一皮带43和第二皮带轮44；两根第六横条18的两端外侧均分别固定有第一调节块19和第二调节块22，两个第一调节块19之间连接有一根传输轴20，两个第二调节块22之间也连接有一根传输轴20；两根传输轴20上套设有传输带21；其中一根第三竖条9的侧面固定有第三连接板41，第三连接板41位于第二调节块22的下方，第三连接板41的内侧平面上固定有第一电机26，第一电机26的转轴上套设有第一皮带轮42，第一皮带轮42上套设有第一皮带43，第一皮带43的另一端套设在第二皮带轮44上，第二皮带轮44固定在传输轴20的一端并位于第二调节块22的外侧，第一电机26的转动会带动传输带21实现滚动进给；撕膜组件包括第四连接板15、支撑条16、定位条45、轴承座28、连轴套40、支撑轴29、面板30、第二电机31、第三皮带轮36、第二皮带37、第四皮带轮38、第三皮带39、第五连接板32、第五皮带轮35、主动轴33、胶带轴47、从动轴48、第一轴承49、第二轴承55、张紧轴50、撕膜轴24和调节组件，调节组件包括联轴块23、气缸25和弹簧46；第四连接板15固定在第三横条7的上平面上并位于第一电机26的同侧下方，第四连接板15的上平面外端向上固定有支撑条16，支撑条16的上端固定有轴承座28，支撑条16的中部两侧均固定有一个定位条45，两个定位条45均固定在其中一根第六横条18的外侧；轴承座28中插入连接有支撑轴29，支撑轴29上套设有连轴套40并位于传输带21的上方；连轴套40的前侧平面上固定有面板30，支撑轴29的另一端穿过面板30上对应位置处的通孔并向前伸出；面板30的前侧平面上固定有第二电机31，第二电机31的转轴上固定有第三皮带轮36，第三皮带轮36上套设有第二皮带37，第三皮带轮36位于面板30的后侧，第二皮带37的另一端套设在第四皮带轮38上，第四皮带轮38上还套设有第三皮带39，第三皮带39位于第二皮带37的外侧，第四皮带轮38中插入固定有从动轴48，第四皮带轮38位于面板30的后侧，从动轴48上套设有第一轴承49，第一轴承49嵌入固定在面板30上，从动轴48的另一端穿过面板30上对应位置处的通孔并向前伸出；第三皮带39的另一端套设在第五皮带轮35上，第五皮带轮35套接在主动轴33的一端，主动轴33上套设有第二轴承55，第二轴承55嵌入固定在第五连接板32上，第五连接板32固定在面板30的后侧平面上端，主动轴33的另一端穿过面板30上对应位置处的通孔并向前伸出；第二电机31的转动会带动主动轴33和从动轴48同时转动；面板30的前侧平面上还固定有胶带轴47和三根张紧轴50；两个第二调节块22的内侧平面上均固定有联轴块23和气缸25，联轴块23位于气缸25的下方；联轴块23上开设有腰型孔231，两个联轴块23上的腰型孔231中分别插入连接有撕膜轴24的插入端241，插入端241的上方侧面与腰型孔231的内壁之间嵌入有弹簧46，气缸25的伸缩端向下固定在联轴块23的上表面，气缸25的伸缩运动会推动联轴块23上下移动，从而达到调节撕膜轴24竖直位置的作用，弹簧46的使用使得撕膜轴24一直处于压紧的状态而不会松脱；使用时，将胶带56的一端缠绕经过从动轴48和张紧轴50后卷到收料圈51上，将胶带56的另一端缠绕经过张紧轴50和撕膜轴24后卷到放料圈52上，然后将手机触摸屏放置在传输带21上并在传输带21的带动下进给，同时第二电机31带动胶带56移动，调节撕膜轴24的竖直位置并将其压紧贴合在手机触摸屏表面的保护膜上，当撕膜轴24上的胶带56与手机触摸屏表面的保护膜粘连时，从而将保护膜撕去，完成了撕膜。

手机触摸屏表面都覆盖有一层保护膜，装配前必须撕掉这层保护膜，而目前的保护膜的撕去大都依靠人工或者半自动装置来实现，操作效率低的同时，还容易导致触摸屏的脏污或损坏，对加工工序产生影响，进而增加了生产成本；本实用新型利用胶带56的粘性自动撕去保护膜，大大提高了操作效率，而且具备平移组件和调节组件，使得适用范围更广，提升了撕膜效果和准确度，避免造成触摸屏的脏污或损坏，降低了生产成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (10)

1.一种撕膜机，包括支架组件、平移组件、进给组件和撕膜组件，其特征在于，所述支架组件包括第一横条、第二横条、第一竖条、第二竖条、第一连接板、滑杆、第三横条、第四横条、第三竖条、第五横条和第六横条；所述平移组件包括手轮、丝杠、螺纹套、第二连接板、滑块和第三连接板；所述进给组件包括第一调节块、第二调节块、传输轴、传输带、第一电机、第三连接板、第一皮带轮、第一皮带和第二皮带轮；所述撕膜组件包括第四连接板、支撑条、定位条、轴承座、连轴套、支撑轴、面板、第二电机、第三皮带轮、第二皮带、第四皮带轮、第三皮带、第五连接板、第五皮带轮、主动轴、胶带轴、从动轴、第一轴承、第二轴承、张紧轴、撕膜轴和调节组件，所述调节组件包括联轴块、气缸和弹簧；所述面板的前侧平面上固定有胶带轴和三根张紧轴；所述第二调节块的内侧平面上固定有联轴块和气缸，所述联轴块位于气缸的下方；所述联轴块上开设有腰型孔，所述气缸的伸缩端向下固定在联轴块的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种撕膜机，其特征在于，所述第一横条的两端侧面均固定有一根第二横条，所述两根第二横条的另一端固定在另一根第一横条的侧面，所述两根第一横条的上平面中部均固定有一根相互对称分布的第二竖条，所述两根第一横条的上平面一端还均固定有一根相互对称分布的第一竖条，所述两根第二竖条和两根第一竖条之间均固定有一根滑杆，所述两根滑杆上均套设有两个滑块，所述四个滑块的上方均固定有一个第三连接板，所述同侧的两个第三连接板的上方均固定在一根第三横条的下平面上，所述两根第三横条的两端之间均固定有一根第四横条。

3.根据权利要求2所述的一种撕膜机，其特征在于，所述同侧的一根第二竖条和一根第一竖条之间还固定有第一连接板，所述第三横条的下平面中部固定有第二连接板，所述第二连接板上嵌入固定有螺纹套，所述螺纹套中螺接有丝杠，所述丝杠的外端穿过第一连接板上对应位置处的通孔并与手轮相连，所述第三横条的上平面上均固定有两根第三竖条，所述对称分布的两根第三竖条之间均固定有一根第五横条，所述同侧的两根第三竖条的上端均固定在一根第六横条的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种撕膜机，其特征在于，所述两根第六横条的两端外侧均分别固定有第一调节块和第二调节块，所述两个第一调节块之间和两个第二调节块之间均连接有一根传输轴；所述两根传输轴上套设有传输带。

5.根据权利要求3所述的一种撕膜机，其特征在于，所述其中一根第三竖条的侧面固定有第三连接板，所述第三连接板位于第二调节块的下方，所述第三连接板的内侧平面上固定有第一电机，所述第一电机的转轴上套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮上套设有第一皮带，所述第一皮带的另一端套设在第二皮带轮上，所述第二皮带轮固定在传输轴的一端并位于第二调节块的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种撕膜机，其特征在于，所述第四连接板固定在第三横条的上平面上并位于第一电机的同侧下方，所述第四连接板的上平面外端向上固定有支撑条，所述支撑条的上端固定有轴承座，所述轴承座中插入连接有支撑轴，所述支撑轴上套设有连轴套并位于传输带的上方；所述连轴套的前侧平面上固定有面板。

7.根据权利要求1所述的一种撕膜机，其特征在于，所述面板的前侧平面上固定有第二电机，所述第二电机的转轴上固定有第三皮带轮，所述第三皮带轮上套设有第二皮带，所述第三皮带轮位于面板的后侧，所述第二皮带的另一端套设在第四皮带轮上，所述第四皮带轮上还套设有第三皮带，所述第三皮带位于第二皮带的外侧，所述第四皮带轮位于面板的后侧。

8.根据权利要求7所述的一种撕膜机，其特征在于，所述第四皮带轮中插入固定有从动轴，所述从动轴上套设有第一轴承，所述第一轴承嵌入固定在面板上。

9.根据权利要求7所述的一种撕膜机，其特征在于，所述第三皮带的另一端套设在第五皮带轮上，所述第五皮带轮套接在主动轴的一端，所述主动轴上套设有第二轴承，所述第二轴承嵌入固定在第五连接板上，所述第五连接板固定在面板的后侧平面上端。

10.根据权利要求1所述的一种撕膜机，其特征在于，所述联轴块上的腰型孔中插入连接有撕膜轴的插入端，所述插入端的上方侧面与腰型孔的内壁之间嵌入有弹簧。