CN205870991U - 可快捷移动的压延成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可快捷移动的压延成型机,属于塑料薄膜生产设备技术领域,包括机座、转动设置在机座上的压辊以及位于机座下方的轨道,所述压辊的辊面上设有若干成型模块,压辊设有用于驱动其转动的电动机A;所述轨道位于压辊的轴线方向上且设有与其相匹配的滚动轮对,滚动轮对的两侧车轮之间连接有转动轴,转动轴上活动套设有轴承座;所述轴承座与机座的底端面之间连接有升降装置,轴承座上固定设置有电动机B,电动机B与转动轴之间设有传动装置;所述机座的四周均设有承载座,承载座上设有可拆卸的支撑杆,支撑杆的端部设有底垫,解决现有的压延成型机因体积质量较大、移动不方便、从而不能满足生产线的生产需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜生产设备技术领域,具体而言,涉及可快捷移动的压延成型机。
背景技术
压延机(calender)是由两个或两个以上的辊筒,按一定形式排列,在一定温度下,将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片,并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械;普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统和控制系统等组成,精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外,增加了保证压延精度的装置;现有的压延成型机大部分均是固定设置在塑料薄膜的生产线上,将成型模组挤出薄膜进行碾压成型,当挤出的薄膜不需要进行压延成型的时候,需要将压延成型机移开,但是由于压延成型机的体积较大、质量较重,所以在实际生产中移动即为不方便,影响生产效率和生产线的运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供可快捷移动的压延成型机以达到压延成型机通过调节装置使其在生产线可以灵活运动,以适应更好的生产需要的目的,解决现有的压延成型机因体积质量较大、移动不方便、从而不能满足生产线的生产需求的问题。
为实现本实用新型目的,采用的技术方案为:可快捷移动的压延成型机,其特征在于,包括机座、转动设置在机座上的压辊以及位于机座下方的轨道,所述压辊的辊面上设有若干成型模块,压辊设有用于驱动其转动的电动机A;所述轨道位于压辊的轴线方向上且设有与其相匹配的滚动轮对,滚动轮对的两侧车轮之间连接有转动轴,转动轴上活动套设有轴承座;所述轴承座与机座的底端面之间连接有升降装置,轴承座上固定设置有电动机B,电动机B与转动轴之间设有传动装置;所述机座的四周均设有承载座,承载座上设有可拆卸的支撑杆,支撑杆的端部设有底垫。
进一步地,所述承载座的竖直方向上开设有与支撑杆相匹配的盲孔,盲孔的径向方向上设有螺纹孔,螺纹孔设有与其相匹配的螺栓,螺栓的端部设有把手盘。
进一步地,所述轴承座上固定设置有轴承,轴承的内孔与转动轴相匹配。
进一步地,所述的传动装置包括固定设置在轴承座上的变速箱和位于转动轴上的齿轮A,所述电动机B与变速箱的输入轴连接,变速箱的输出轴设有与齿轮A相啮合的齿轮B。
进一步地,所述的升降装置包括液压缸和对其提供动力的液压泵,所述液压缸的一端与机座的底端固定连接,另一端与轴承座固定连接。
进一步地,所述滚动轮对的车轮外圆面上设有与轨道相匹配的环形凹槽。
采用本实用新型具有如下优点:
1.本申请在机座的压辊的轴线方向设置的轨道,用于机座的滚动轮对在轨道上滚动带动机座的横向移动,使机座能够便捷的撤出塑料薄膜生产线,滚动轮对通过电动机驱动变速箱进行转动,使滚动轮对的转动稳定可靠;
2.当生产需要使用压延成型机的时候,操作人员控制液压泵使液压缸伸长并将整个机座上升,使机座四周的支撑杆脱离地面,再通过电动机B驱动机座移动到指定的位置,然后控制液压缸收缩,使支撑杆的底垫放置于地面上,对机座进行稳定固定,整个操作方便快捷,稳定可靠;
3.本申请的机座四周的承载座上的支撑杆是可以进行快捷安装和拆卸的,便于操作人员更换支撑杆和整个机座的快速组装;滚动轮对与轨道的结构匹配,不易产生脱轨的情况,增加了整个设备的运行稳定性。
附图说明
图1是本实用新型提供的可快捷移动的压延成型机的结构示意图;
图2是本实用新型提供的可快捷移动的压延成型机的右向示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1及图2是本实用新型提供的一种可快捷移动的压延成型机的结构示意图,其特征在于,包括机座1、转动设置在机座1上的压辊2以及位于机座1下方的轨道3,所述机座1上设有主动辊和压辊2,卷材通过主动辊和压辊2之间的碾压成型,压辊2的辊面上设有若干成型模块4,成型模块4用于卷材的碾压成型,压辊2设有用于驱动其转动的电动机A5,现有的一般采用皮带传动连接;所述轨道3位于压辊2的轴线方向上且设有与其相匹配的滚动轮对6,所述位于机座1底部的滚动轮对6设有两组,分别位于机座1的两侧,滚动轮对6可沿着轨道3滚动,滚动轮对6的两侧车轮之间连接有转动轴7,转动轴7位于滚动轮对6的轴心线方向上,转动轴7上活动套设有轴承座8,即转动轴7可以相对于轴承座8转动;所述轴承座8与机座1的底端面之间连接有升降装置,升降装置实现机座1相对于轴承座8做升价运动,轴承座8上固定设置有电动机B9,电动机B9与转动轴7之间设有传动装置,电动机B9通过传动装置驱动转动轴7转动;所述机座1的四周均设有承载座10,承载座10上设有可拆卸的支撑杆11,支撑杆11位于竖直方向上,支撑杆11的端部设有底垫17,底垫17呈锥形圆盘状。
所述承载10座的竖直方向上开设有与支撑杆11相匹配的盲孔,所述支撑杆11装配在盲孔内,盲孔的径向方向上设有螺纹孔,螺纹孔设有与其相匹配的螺栓,螺栓的端部设有把手盘12,操作者旋动把手盘12使螺栓旋入到盲孔内部后抵紧支撑杆11,此结构便于机座1的安装与拆卸以及及时更换支撑杆11,从而保证支撑的稳定性。
所述轴承座8上固定设置有轴承,轴承的内孔与转动轴7相匹配,转动轴7与轴承的内孔固定连接。
所述的传动装置包括固定设置在轴承座8上的变速箱13和位于转动轴7上的齿轮A14,所述电动机B9与变速箱13的输入轴连接,变速箱13的输出轴设有与齿轮A14相啮合的齿轮B15,变速箱13使其输出的转动更加稳定,便于滚动轮对6的匀速转动。
所述的升降装置包括液压缸16和对其提供动力的液压泵,所述液压缸16的一端与机座1的底端固定连接,另一端与轴承座8固定连接,操作者控制液压泵对液压缸16的伸缩进行操控,当生产需要使用压延成型机的时候,操作人员控制液压泵使液压缸伸长并将整个机座上升,使机座四周的支撑杆脱离地面,再通过电动机B驱动机座移动到指定的位置,然后控制液压缸收缩,使支撑杆的底垫放置于地面上,对机座进行稳定固定,相反也可以使压延成型机灵活移动撤离生产线,整个操作方便快捷,稳定可靠。
所述滚动轮对6的车轮外圆面上设有与轨道3相匹配的环形凹槽,此结构不易产生脱轨的情况,增加了整个设备的运行稳定性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可快捷移动的压延成型机,其特征在于,包括机座、转动设置在机座上的压辊以及位于机座下方的轨道,所述压辊的辊面上设有若干成型模块,压辊设有用于驱动其转动的电动机A;所述轨道位于压辊的轴线方向上且设有与其相匹配的滚动轮对,滚动轮对的两侧车轮之间连接有转动轴,转动轴上活动套设有轴承座;所述轴承座与机座的底端面之间连接有升降装置,轴承座上固定设置有电动机B,电动机B与转动轴之间设有传动装置;所述机座的四周均设有承载座,承载座上设有可拆卸的支撑杆,支撑杆的端部设有底垫。
2.根据权利要求1所述的可快捷移动的压延成型机,其特征在于,所述承载座的竖直方向上开设有与支撑杆相匹配的盲孔,盲孔的径向方向上设有螺纹孔,螺纹孔设有与其相匹配的螺栓,螺栓的端部设有把手盘。
3.根据权利要求1所述的可快捷移动的压延成型机,其特征在于,所述轴承座上固定设置有轴承,轴承的内孔与转动轴相匹配。
4.根据权利要求1所述的可快捷移动的压延成型机,其特征在于,所述的传动装置包括固定设置在轴承座上的变速箱和位于转动轴上的齿轮A,所述电动机B与变速箱的输入轴连接,变速箱的输出轴设有与齿轮A相啮合的齿轮B。
5.根据权利要求1所述的可快捷移动的压延成型机,其特征在于,所述的升降装置包括液压缸和对其提供动力的液压泵,所述液压缸的一端与机座的底端固定连接,另一端与轴承座固定连接。
6.根据权利要求1所述的可快捷移动的压延成型机,其特征在于,所述滚动轮对的车轮外圆面上设有与轨道相匹配的环形凹槽。
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CN201620849652.7U Active CN205870991U (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 可快捷移动的压延成型机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106626198A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-05-10 | 青岛软控机电工程有限公司 | 压延装置 |
CN108749484A (zh) * | 2018-05-12 | 2018-11-06 | 柴建华 | 新型的注塑模具制造装置 |
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2016
- 2016-08-08 CN CN201620849652.7U patent/CN205870991U/zh active Active
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