CN202447443U - 一种液压四辊卷板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卷板机机械设备，具体是一种液压四辊卷板机，在左、右机架之间设有连接横梁，横梁上设有保证工作辊刚度的若干组支承辊。将所有工作辊分别加有几组支撑。工作辊的刚度是由横梁来保证的，每个工作辊的几组支承辊通过横梁配合成为一整体。所述支撑辊与工作辊的轴向一致，有利于工作中受力均衡，且每组支撑辊均设有可单独调整支承辊距离的调节装置，可调支承辊与工作辊的配合支撑力，使工作辊在工作时处于最佳状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷板机机械设备，具体是一种液压四辊卷板机。
背景技术
现在的液压四辊卷板机中的上辊及下辊均为主动辊，主驱动上辊的回转运动是由液压传动装置驱动，从而提供卷板所需的扭矩。辅助驱动下辊的回转运动则由低速大扭矩液压马达驱动，为卷板时提供一定的扭矩。在工作辊位置结构上，由于辊身长（在10米左右），旋转压制过程中辊子精度不容易控制。为保证刚度辊子一般采用增大辊子直径的方法，而这样大大增加制作成本，且不能满足小筒径工件的卷制。因此需要对以上结构需进一步改进，使设备既能增加滚压精度，又能减小辊子的直径。
发明内容
本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种液压四辊卷板机。
本实用新型的技术方案为：一种液压四辊卷板机，它包括左、右两个机架，左机架一端设置有倒头油缸，倒头油缸连接倒头体，倒头体设置在左机架上，与左机架相对应的另一端设有右机架，左右机架之间通过设有的工作辊连接在一起，所述工作辊包括上辊、下辊、侧辊；设备底部设有集中润滑装置和下辊液压传动马达，右机架上设有上辊平衡油缸、上辊液压传动马达等，所述左、右机架之间设有连接横梁，横梁上设有保证工作辊刚度的若干组支承辊；所述横梁使工作辊和支承辊连接成为一整体，所述支撑辊与工作辊的轴向一致。
为了方便卷制锥形工件，所述横梁上设有卷制锥形工件的卷锥筒装置；所述卷锥筒装置包括有通过定轴安装在横梁上的支架，支架的上端设有圆柱形的摩擦轮。
为了防止薄板卷制时的外张，所述卷板机工作辊的两侧设有侧托料装置；所述侧托料装置包括通过液压油缸连接的挡杆，挡杆的一端为自由端，另一端与机架横梁铰接，挡杆上设有托辊。
为了防止薄板大筒径卷制时的内陷，所述横梁的中间上部安装有内托料装置；所述托料装置为通过液压油缸控制连接的铰接四杆机构，四杆机构的活动边设有托辊，四杆机构的支架体与液压油缸铰接。
本实用新型的有益效果为：由于所述左、右机架之间设有连接横梁，横梁设置有多根，横梁上设有保证工作辊刚度的若干组支承辊，与各工作辊相互配合。将所有工作辊分别加有几组支撑。工作辊的刚度是由横梁来保证的，每个工作辊的几组支承辊通过横梁配合成为一整体。所述支撑辊与工作辊的轴向一致，有利于工作中受力均衡，且每组支撑辊均设有可单独调整支承辊距离的调节装置，可调支承辊与工作辊的配合支撑力，使工作辊在工作时处于最佳状态。本实用新型结构简单，稳定性强，与现有技术相比，具有一定的进步和实用性。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的截面结构示意图；
图3为卷锥筒装置的示意图；
图4为外托料装置的示意图；
图5为内托料装置的示意图；
其中，1.倒头油缸，2.倒头体，3.左机架，4.上辊，5.下辊，6.侧辊，7.卷锥筒装置，8.支承辊，9.横梁，10.集中润滑装置，11.右机架，12.下辊液压传动马达，13.上辊平衡油缸，14.上辊液压传动马达，15. 外托料架，16.基础，17. 板料支撑装置，18.下辊升降油缸 19传感器装置 ，20.上辊升降油缸， 21液压系统， 22.电气系统，23定轴，24支架，25摩擦轮，26挡杆，27油缸，28铰接轴，29四杆机构。
具体实施方式：
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
具体实施例：如图1图2所示，一种液压四辊卷板机，它包括设置在左机架3一端的倒头油缸1，倒头油缸1连接倒头体2，倒头体2设置在左机架3上，与左机架3相对应的另一端设有右机架11，左机架3右机架11之间通过设有的工作辊连接在一起，所述工作辊包括上辊4、下辊5、侧辊6；设备底部基础16上设有集中润滑装置10和下辊液压传动马达12，右机架11上设有上辊平衡油缸13、上辊液压传动马达14，以及外托料架15、 板料支撑装置17、下辊升降油缸18、传感器装置19、上辊升降油缸20、液压系统21和电气系统22等，所述左机架3右机架11之间设有连接横梁9，横梁9上设有保证工作辊刚度的若干组支承辊8；所述横梁9使工作辊和支承辊8连接成为一整体，所述支撑辊8与工作辊的轴向一致。横梁9上设有卷制锥形工件的卷锥筒装置，能方便卷制锥形工件。所述卷锥筒装置包括有通过定轴23安装在横梁9上的支架24，支架24的上端设有圆柱形的摩擦轮25。所述卷板机工作辊的两侧设有侧托料装置，可防止薄板卷制时的外张。所述侧托料装置包括通过液压油缸连接的挡杆26，挡杆26的一端为自由端，另一端与机架横梁通过铰接轴28铰接，挡杆26上设有托辊。防止薄板大筒径卷制时的内陷，所述横梁9的中间上部安装有内托料装置；所述托料装置包括通过液压油缸27控制连接的铰接四杆机构29，四杆机构29的活动边设有托辊，四杆机构29的支架体与液压油缸铰接。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种液压四辊卷板机，它包括左、右两个机架，左机架一端设置有倒头油缸，倒头油缸连接倒头体，倒头体设置在左机架上，与左机架相对应的另一端设有右机架，左右机架之间通过设有的工作辊连接在一起，所述工作辊包括上辊、下辊、侧辊；设备底部设有集中润滑装置和下辊液压传动马达，右机架上设有上辊平衡油缸、上辊液压传动马达，其特征在于：所述左、右机架之间设有连接横梁，横梁上设有保证工作辊刚度的若干组支承辊；所述横梁使工作辊和支承辊连接成为一整体，所述支撑辊与工作辊的轴向一致。
2.如权利要求1所述的液压四辊卷板机，其特征在于：所述横梁上设有卷制锥形工件的卷锥筒装置；所述卷锥筒装置包括有通过定轴安装在横梁上的支架，支架的上端设有圆柱形的摩擦轮。
3.如权利要求1所述的液压四辊卷板机，其特征在于：所述卷板机工作辊的两侧设有侧托料装置；所述侧托料装置包括通过液压油缸连接的挡杆，挡杆的一端为自由端，另一端与机架横梁铰接，挡杆上设有托辊。
4.如权利要求1所述的液压四辊卷板机，其特征在于：所述横梁的中间上部安装有内托料装置；所述托料装置为通过液压油缸控制连接的铰接四杆机构，四杆机构的活动边设有托辊，四杆机构的支架体与液压油缸铰接。
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Owner name: SHANDONG AOYU PRECISION MACHINERY CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: SHANDONG LIFENG AUTOMATION COMPLETE SET EQUIPMENT CO., LTD. |
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