CN106626198A - 压延装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种压延装置，包括：压延机，压延机包括框架，以及设置在框架内的第一辊筒和第二辊筒；挤出机，与压延机相对设置，挤出机包括机头，机头设置在第一辊筒和第二辊筒之间并向第一辊筒和第二辊筒之间送料；其中，压延机相对于挤出机可移动地设置，框架上设置有避让缺口，压延机相对于挤出机移动时，机头通过避让缺口移出，以使机头与第一辊筒和第二辊筒错位。本发明的技术方案解决了现有技术中的压延装置所占用的空间较大问题。

Description

压延装置

技术领域

本发明涉及橡胶塑料压延设备领域，具体而言，涉及一种压延装置。

背景技术

压延机应用在加工橡胶及热塑性塑料的挤出压延领域。即挤出机挤出一定形状的胶料喂入压延机辊筒之间，压延机把胶料压延成一定形状和尺寸的胶片或胶条。

现有技术中的压延装置的结构如图1和图2所示，压延装置包括挤出机1’和压延机2’。当前橡胶塑料挤出压延生产机组的压延机2’辊筒支架为门架式。即压延机2’辊筒安装在门架式的机架内。生产胶片时，压延机2’不移动，挤出机1’沿垂直于辊筒轴线的方向移动移进压延机2’，把胶料喂入两辊之间。生产结束时，挤出机1’反向移出压延机2’，以便清理挤出机1’的胶料和更换辊筒等维护工作，因为螺杆较长一般是辊筒长度的3-5倍，挤出机1’移动的距离较大。从图2可以看到，当挤出机1’向后移动时，后方需要有较大空间来避让挤出机1’，进而使得整体压延装置的机组需要占用较大的空间。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种压延装置，以解决现有技术中的压延装置所占用的空间较大问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种压延装置，包括：压延机，压延机包括框架，以及设置在框架内的第一辊筒和第二辊筒；挤出机，与压延机相对设置，挤出机包括机头，机头设置在第一辊筒和第二辊筒之间并向第一辊筒和第二辊筒之间送料；其中，压延机相对于挤出机可移动地设置，框架上设置有避让缺口，压延机相对于挤出机移动时，机头通过避让缺口移出，以使机头与第一辊筒和第二辊筒错位。

进一步地，避让缺口的开口方向朝向挤出机。

进一步地，框架包括：相对设置的第一立板和第二立板，第一辊筒的两端分别连接在第一立板和第二立板上，第二辊筒的两端分别连接在第一立板和第二立板上；连接板，连接板的两端分别连接在第一立板和第二立板上，其中，避让缺口设置在第一立板和/或第二立板上。

进一步地，第一立板包括：相对设置的第一横板和第二横板；第一纵板，第一纵板的两端连接在第一横板的第一端和第二横板的第一端上，第一横板、第二横板和第一纵板围成避让缺口。

进一步地，框架还包括第一轴座和第二轴座，第一轴座和第二轴座设置在第一横板和第二横板之间，第一辊筒的第一端连接在第一轴座上，第二辊筒的第二端连接在第二轴座上。

进一步地，第二立板包括：相对设置的第三横板和第四横板；相对设置的第二纵板和第三纵板，第二纵板的两端连接在第三横板的第一端和第四横板的第一端上，第三纵板的两端连接在第三横板第二端和第四横板的第二端上，第三横板、第四横板、第二纵板和第三纵板围成安装空间。

进一步地，框架还包括第三轴座和第四轴座，第三轴座和第四轴座位于安装空间内，第三轴座和第一轴座相对设置，第四轴座和第二轴座相对设置，第一辊筒的第二端连接在第三轴座上，第二辊筒的第二端连接在第四轴座上。

进一步地，框架还包括可拆卸地连接在第一横板的第二端和第二横板的第二端的第四纵板。

进一步地，压延装置还包括：移动装置，移动装置设置在压延机上并使压延机相对于挤出机可移动。

进一步地，移动装置包括设置在框架的底部的滚轮。

进一步地，移动装置还包括与滚轮配合的导轨，导轨的延伸方向和挤出机的延伸方向垂直。

进一步地，第一辊筒的中心线和第二辊筒的中心线所在平面沿水平方向延伸，或者第一辊筒的中心线和第二辊筒的中心线所在平面沿竖直方向延伸，或者第一辊筒的中心线和第二辊筒的中心线所在平面倾斜设置。

应用本发明的技术方案，需要对机头或者第一辊筒和第二辊筒进行维护时，将压延机向侧向移出，同时机头从避让缺口移出，并使机头与第一辊筒第二辊筒错位，进而为维护人员提供操作空间。上述结构不必在使挤出机移动，进而减少了设备的占用空间，因此本发明的技术方案解决了现有技术中的压延装置所占用的空间较大问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中的压延装置的结构示意图；

图2示出了图1中压延装置在维护时的结构示意图；

图3示出了根据本发明的压延装置的实施例一的结构示意图；

图4示出了图3中压延装置的俯视示意图；

图5示出了图4中压延装置在维护时的结构示意图；

图6示出了图4中压延装置的框架部分的结构示意图；

图7示出了图4中压延装置的框架部分的侧视示意图；

图8示出了根据本发明的压延装置的实施例二的框架部分的结构示意图；以及

图9示出了根据本发明的压延装置的实施例三的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1’、挤出机；2’、压延机；10、压延机；11、框架；111、第一立板；1111、第一横板；1112、第二横板；1113、第一纵板；112、第二立板；1121、第三横板；1122、第四横板；1123、第二纵板；1124、第三纵板；113、连接板；115、第一轴座；116、第二轴座；117、第三轴座；118、第四轴座；119、第四纵板；12、第一辊筒；13、第二辊筒；14、避让缺口；20、挤出机；21、机头；30、移动装置；31、滚轮；32、导轨。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

如图3至图5所示，实施例一的压延装置包括压延机10和挤出机20。其中，压延机10包括框架11，以及设置在框架11内的第一辊筒12和第二辊筒13。挤出机20与压延机10相对设置，挤出机20包括机头21，机头21设置在第一辊筒12和第二辊筒13之间并向第一辊筒12和第二辊筒13之间送料。压延机10相对于挤出机20可移动地设置，框架11上设置有避让缺口14，压延机10相对于挤出机20移动时，机头21通过避让缺口14移出，以使机头21与第一辊筒12和第二辊筒13错位。

应用实施例一的技术方案，需要对机头21或者第一辊筒12和第二辊筒13进行维护时，将压延机10向侧向移出，同时机头21从避让缺口14移出，并使机头21与第一辊筒12第二辊筒13错位，进而为维护人员提供操作空间。上述结构不必在使挤出机移动，进而减少了设备的占用空间，因此实施例一的技术方案解决了现有技术中的压延装置所占用的空间较大问题。

如图3所示，在实施例一的技术方案中，避让缺口14的开口方向朝向挤出机20。具体地，上述结构使得在移动压延机10时，机头21能够通过避让缺口14移出。

如图6所示，在实施例一的技术方案中，框架11包括相对设置的第一立板111和第二立板112以及连接板113。其中，第一辊筒12的两端分别连接在第一立板111和第二立板112上，第二辊筒13的两端分别连接在第一立板111和第二立板112上。连接板113的两端分别连接在第一立板111和第二立板112上，其中，避让缺口14设置在第一立板111和/或第二立板112上。具体地，从图5和图6可以看到，在实施例一中，避让缺口14设置在第一立板111上，当维护机头21时，压延机10沿背离避让缺口14的方向移动，也即在图6中压延机10沿右侧移动。当压延机10沿右侧移动时，机头21能够从位于左侧的避让缺口14移出。在未示出的实施方案中，避让缺口14也可以设置在第二立板112上。当避让缺口14设置在第二立板112上时，压延机10在维护时向左侧移动。在另一个未示出的实施方式中，避让缺口14也可以分别设置在第一立板111和第二立板112上。当按照上述方式设置避让缺口14时，位于机头21时既可以将压延机10向左侧移动，也可以将压延机10向右侧移动。避让缺口14的设置位置本领域技术人员可以根据实际工作需要来设计。

如图6所示，在实施例一的技术方案中，第一立板111包括相对设置的第一横板1111和第二横板1112以及第一纵板1113，第一纵板1113的两端连接在第一横板1111的第一端和第二横板1112的第一端上，第一横板1111、第二横板1112和第一纵板1113围成避让缺口14。具体地，第一横板1111和第二横板1112以及第一纵板1113形成了“C”型结构。“C”型结构的开口形成了上述的避让缺口14。优选地，第一横板1111和第二横板1112平行设置，第一横板1111和第一纵板1113垂直设置。上述结构使得第一横板1111和第二横板1112以及第一纵板1113形成了“匚”型结构，

如图6所示，在实施例一的技术方案中，框架11还包括第一轴座115和第二轴座116，第一轴座115和第二轴座116设置在第一横板1111和第二横板1112之间，第一辊筒12的第一端连接在第一轴座115上，第二辊筒13的第二端连接在第二轴座116上。具体地，第一轴座115和第二轴座116沿竖直方向分布。上述结构使得压延机10和及挤出机20配合时，机头21在第一立板111的投影位于避让缺口14内。

如图6所示，在实施例一的技术方案中，第二立板112包括相对设置的第三横板1121和第四横板1122和相对设置的第二纵板1123和第三纵板1124。第二纵板1123的两端连接在第三横板1121的第一端和第四横板1122的第一端上，第三纵板1124的两端连接在第三横板1121第二端和第四横板1122的第二端上，第三横板1121、第四横板1122、第二纵板1123和第三纵板1124围成安装空间。具体地，第三横板1121、第四横板1122、第二纵板1123和第三纵板1124围成了一个封闭的空间。第三横板1121和第四横板1122平行设置，第二纵板1123和第三纵板1124平行设置。第二纵板1123与第三横板1121和第四横板1122均垂直。

如图6所示，在实施例一的技术方案中，框架11还包括第三轴座117和第四轴座118，第三轴座117和第四轴座118位于安装空间内，第三轴座117和第一轴座115相对设置，第四轴座118和第二轴座116相对设置，第一辊筒12的第二端连接在第三轴座117上，第二辊筒13的第二端连接在第四轴座118上。上述结构使得第一辊筒12和第二辊筒13平行设置。

如图7所示，在实施例一的技术方案中，框架11还包括可拆卸地连接在第一横板1111的第二端和第二横板1112的第二端的第四纵板119。具体地，当压延机10处于工作状态时，将第四纵板119安装在框架11上可以加强框架11的结构强度。当需要维护机头21时，将第四纵板119拆卸，并使第一横板1111和第二横板1112形成缺口。然后纵向移动压延机10即可使压延机10移出。其中，第四纵板119的安装方式可以是通过螺钉连接，也可以是通过卡钩卡扣的方式连接。

如图6和图7所示，在实施例一的技术方案中，压延装置还包括移动装置30，移动装置30设置在压延机10上并使压延机10相对于挤出机20可移动。

优选地，移动装置30包括设置在框架11的底部的滚轮31。移动装置30还包括与滚轮31配合的导轨32，导轨32的延伸方向和挤出机20的延伸方向垂直。具体地，推动框架11即可使框架11在导轨32上滑动。

如图8所示，实施例二的压延装置和实施例一的区别在于，第一辊筒12的中心线和第二辊筒13的中心线所在平面沿水平方向延伸。具体地，上述结构适用于机头21在上方的压延装置。避让缺口14的开口方向朝向上方。

如图9所示，实施例三的压延装置和实施例一于实施例二的区别在于，第一辊筒12的中心线和第二辊筒13的中心线所在平面沿竖直方向延伸，或者第一辊筒12的中心线和第二辊筒13的中心线所在平面倾斜设置。具体地，上述结构适用于出料有特殊角度需求的压延装置。在实施例三中，为了便于设置第一辊筒12和第二辊筒13，避让缺口14的开口方向和上述平面的倾斜方向一致。当然，避让缺口14也可以是朝向水平方向的开口。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种压延装置，其特征在于，包括：

压延机(10)，所述压延机(10)包括框架(11)，以及设置在所述框架(11)内的第一辊筒(12)和第二辊筒(13)；

挤出机(20)，与所述压延机(10)相对设置，所述挤出机(20)包括机头(21)，所述机头(21)设置在所述第一辊筒(12)和所述第二辊筒(13)之间并向所述第一辊筒(12)和所述第二辊筒(13)之间送料；其中，所述压延机(10)相对于所述挤出机(20)可移动地设置，所述框架(11)上设置有避让缺口(14)，所述压延机(10)相对于所述挤出机(20)移动时，所述机头(21)通过所述避让缺口(14)移出，以使所述机头(21)与所述第一辊筒(12)和第二辊筒(13)错位。

2.根据权利要求1所述的压延装置，其特征在于，所述避让缺口(14)的开口方向朝向所述挤出机(20)。

3.根据权利要求1所述的压延装置，其特征在于，所述框架(11)包括：

相对设置的第一立板(111)和第二立板(112)，所述第一辊筒(12)的两端分别连接在所述第一立板(111)和所述第二立板(112)上，所述第二辊筒(13)的两端分别连接在所述第一立板(111)和所述第二立板(112)上；

连接板(113)，所述连接板(113)的两端分别连接在所述第一立板(111)和所述第二立板(112)上，

其中，所述避让缺口(14)设置在所述第一立板(111)和/或所述第二立板(112)上。

4.根据权利要求3所述的压延装置，其特征在于，所述第一立板(111)包括：

相对设置的第一横板(1111)和第二横板(1112)；

第一纵板(1113)，所述第一纵板(1113)的两端连接在所述第一横板(1111)的第一端和所述第二横板(1112)的第一端上，所述第一横板(1111)、所述第二横板(1112)和所述第一纵板(1113)围成所述避让缺口(14)。

5.根据权利要求4所述的压延装置，其特征在于，所述框架(11)还包括第一轴座(115)和第二轴座(116)，所述第一轴座(115)和所述第二轴座(116)设置在所述第一横板(1111)和所述第二横板(1112)之间，所述第一辊筒(12)的第一端连接在所述第一轴座(115)上，所述第二辊筒(13)的第二端连接在所述第二轴座(116)上。

6.根据权利要求5所述的压延装置，其特征在于，所述第二立板(112)包括：

相对设置的第三横板(1121)和第四横板(1122)；

相对设置的第二纵板(1123)和第三纵板(1124)，所述第二纵板(1123)的两端连接在所述第三横板(1121)的第一端和所述第四横板(1122)的第一端上，所述第三纵板(1124)的两端连接在所述第三横板(1121)第二端和所述第四横板(1122)的第二端上，所述第三横板(1121)、所述第四横板(1122)、所述第二纵板(1123)和所述第三纵板(1124)围成安装空间。

7.根据权利要求6所述的压延装置，其特征在于，所述框架(11)还包括第三轴座(117)和第四轴座(118)，所述第三轴座(117)和所述第四轴座(118)位于所述安装空间内，所述第三轴座(117)和所述第一轴座(115)相对设置，所述第四轴座(118)和所述第二轴座(116)相对设置，所述第一辊筒(12)的第二端连接在所述第三轴座(117)上，所述第二辊筒(13)的第二端连接在所述第四轴座(118)上。

8.根据权利要求4所述的压延装置，其特征在于，所述框架(11)还包括可拆卸地连接在所述第一横板(1111)的第二端和所述第二横板(1112)的第二端的第四纵板(119)。

9.根据权利要求1所述的压延装置，其特征在于，所述压延装置还包括：

移动装置(30)，所述移动装置(30)设置在所述压延机(10)上并使所述压延机(10)相对于所述挤出机(20)可移动。

10.根据权利要求9所述的压延装置，其特征在于，所述移动装置(30)包括设置在所述框架(11)的底部的滚轮(31)。

11.根据权利要求10所述的压延装置，其特征在于，所述移动装置(30)还包括与所述滚轮(31)配合的导轨(32)，所述导轨(32)的延伸方向和所述挤出机(20)的延伸方向垂直。

12.根据权利要求1所述的压延装置，其特征在于，所述第一辊筒(12)的中心线和所述第二辊筒(13)的中心线所在平面沿水平方向延伸，或者所述第一辊筒(12)的中心线和所述第二辊筒(13)的中心线所在平面沿竖直方向延伸，或者所述第一辊筒(12)的中心线和所述第二辊筒(13)的中心线所在平面倾斜设置。