CN206051068U - 一种布匹退卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布匹退卷机，包括机架和料架，所述机架上设置有间隙配合的驱动辊和张紧辊，所述机架上设有两块相对设置的安装板，所述驱动辊和张紧辊位于安装板之间，驱动辊两端与安装板转动配合，所述张紧辊上套设有轴套，轴套与张紧辊转动配合，所述安装板上设置有沿竖直方向的滑槽，张紧辊两端位于滑槽内，所述安装板上还设置有用于控制张紧辊端部沿滑槽位移的调节件。通过调节件改变张紧辊端部在安装板滑槽内的位置，从而改变张紧辊的位置，使得轴套与驱动辊表面的间隙被改变，进而实现了对于不同表面摩擦系数的布匹采用不同的张紧力，避免驱动辊表面摩擦阻力过大进而引起布匹损坏的情况，有利于提高退卷机的适配性。

Description

一种布匹退卷机

技术领域

本实用新型涉及布匹处理加工设备，更具体地说，涉及一种布匹退卷机。

背景技术

染整工艺是织物在一定的工艺条件下，通过染料、药剂和助剂在专用设备上进行的化学和物理加工过程。布匹在染整工艺之前，需要将成卷的布匹先打开，所用到的机器设备就是退卷机。

如图1所示，现有技术中的退卷机，将成卷的布料放置在料架1内，布料穿设导向辊4，在退卷机机架上设置有驱动辊12，驱动辊12通过电机皮带带动，在驱动辊12上方间隙配合有一张紧辊14，布料穿设驱动辊12和张紧辊14，张紧辊14依靠自身重力使布料紧贴在驱动辊12上，进而使得驱动辊12转动可以带动布料展开，仅仅依靠张紧辊14的重力提供摩擦力，始终采用同一恒定压力时，由于不同种类面料的表面摩擦系数不同，对于一些摩擦系数较大的布匹，容易造成布匹与驱动辊12表面摩擦阻力过大进而引起布匹损坏的情况，存在改进之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种布匹退卷机，该布匹退卷机通过设置调节件，控制张紧辊竖直方向上的位置，以实现对布匹表面张紧力的调节，进而适配多种不同类型的布匹。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种布匹退卷机，包括机架和料架，所述机架上设置有间隙配合的驱动辊和张紧辊，所述机架上设有两块相对设置的安装板，所述驱动辊和张紧辊位于安装板之间，驱动辊两端与安装板转动配合，所述张紧辊上套设有轴套，轴套与张紧辊转动配合，所述安装板上设置有沿竖直方向的滑槽，张紧辊两端位于滑槽内，所述安装板上还设置有用于控制张紧辊端部沿滑槽位移的调节件。

通过采用上述技术方案， 当布匹退卷时，驱动辊转动，张紧辊表面的轴套抵接布匹并使其压紧于驱动辊表面，同时张紧辊保持不同，其表面的轴套随着布匹的退卷一直处于转动的状态，通过调节件改变张紧辊端部在安装板滑槽内的位置，从而改变张紧辊的位置，使得轴套与驱动辊表面的间隙被改变，使得张紧辊上的轴套能够给予布匹不同的压力，进而实现了对于不同表面摩擦系数的布匹采用不同的张紧力，避免驱动辊表面摩擦阻力过大进而引起布匹损坏的情况，有利于提高退卷机的适配性。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上端固定有呈水平设置的连接板，所述调节件为螺栓，所述螺栓穿设连接板并与其螺纹配合，所述螺栓一端连接张紧辊端部。

通过采用上述技术方案， 螺栓与安装板相配合以实现张紧辊位置的调节，调节结构简单，调节方便，螺纹上下传动的形式具有较高的精度和稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述螺栓背对张紧辊一端连接有旋转把手。

通过采用上述技术方案，具体调节时，通过旋转把手转动进而带动螺栓上下位移，旋转把手的设置起到省力的效果。

本实用新型进一步设置为：所述螺栓与张紧辊端部之间还设有弹性件，所述弹性件为拉簧，所述拉簧两端分别连接张紧辊端部和螺栓端部。

通过采用上述技术方案，一方面，当螺栓旋转时，拉簧会跟着螺栓一起旋转，以实现螺栓旋转带动张紧辊上下移动，另一方面，当布匹表面有大颗粒的杂质时，布匹经过张紧辊与驱动辊之间，拉簧的设置使得张紧辊沿竖直方向具有一定的回弹力，避免刚性抵接，有利于保护布匹表面。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上端固定有呈水平设置的连接板，所述调节件为气缸，所述气缸顶出端穿设连接板并与张紧辊端部相连接。

通过采用上述技术方案， 通过气缸顶出，直接调节张紧辊的具体位置，使得张紧辊上的轴套能够抵接布匹并使布匹紧贴于驱动辊外表面，调节方式较为简单，调节精度较高。

本实用新型进一步设置为：两所述安装板下缘之间连接有底板，所述底板与安装板呈槽型设置。

通过采用上述技术方案， 底板的设置能够使得两侧的安装板连接在一起，加强结构的一体性，有利于提高设备的结构强度，避免驱动辊以及张紧辊位置的偏移。

本实用新型进一步设置为：所述底板靠近料架一侧边缘向上延伸有挡板，所述挡板左右两侧与安装板相连接。

通过采用上述技术方案， 由于布匹退卷时，布匹表面粘附的毛絮会在经过驱动辊和张紧辊之间时脱落，而脱落之后的毛絮能够暂时收集在挡板、底板以及安装板三者构成的空间内，避免毛絮污染工作环境，有利于提高工作环境的洁净度。

本实用新型进一步设置为：所述挡板朝向料架方向呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，朝向料架方向倾斜的挡板有利于提高收集区域开口的面积，起到便于收集的作用。

本实用新型进一步设置为：所述驱动辊外紧贴固定有橡胶层，所述橡胶层呈空心圆柱状设置。

通过采用上述技术方案，橡胶层的设置有利于增大与布匹之间的摩擦力，使得布匹紧紧的吸附在驱动辊表面，同时橡胶辊还能够提高表面柔软度，有利于保护布匹表面。

本实用新型进一步设置为：所述机架下方固定连接有万向轮。

通过采用上述技术方案，万向轮的设置使得退卷机具有较好的可移动性，进而更好的适应工作环境。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该布匹退卷机结构简单，具有较高的适配性，能够根据不同布匹退卷的使用环境，针对布匹调节不同的张紧力，进而能够对布匹表面起到较好的保护作用，避免退卷时造成布匹损坏，使设备具有较好的退卷稳定性和连续性。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为实施例一的结构示意图；

图3为实施例一的结构示意图（主要用于体现底板）；

图4为图2的I部放大图；

图5为实施例二的结构示意图。

附图标记：1、料架；2、传动辊； 3、万向轮；4、导向辊；5、底框；6、立柱；7、电机；8、横档；9、安装板；10、挡板；11、底板；12、驱动辊；13、橡胶层；14、张紧辊；15、轴套；16、连接板；17、螺栓；18、旋转把手；19、滑槽；20、皮带轮；21、气缸；22、拉簧。

具体实施方式

参照图2至图5对本实用新型实施例做进一步说明。

实施例一：

如图2所示，一种退卷机，包括料架1以及与料架1相连接的机架，为了方便退卷机的移动，在机架以及料架1的下方连接有若干个万向轮 3。料架1由金属圆管而成，料架1整体呈槽型设置，料架1底部为两根平行设置的传动辊2，将需要退卷的呈桶状的布匹放置在料架1内的传动辊2上，在料架1一侧还固定连接有一导向辊4，导向辊4两端通过轴承座连接于料架1。机架包括由金属管连接而成的底框5，底框5背离料架1一侧向上延伸有两根立柱6，两根立柱6的上端分别与料架1之间还连接有呈倾斜设置的横档8，横档8的最低点固定连接料架1，横档8的最高点距离地面1.5至2米。

如图2、图4所示，在两横档8最高点的端部均连接有安装板9，两安装板9呈平行设置，两安装板9之间设置有相互平行的驱动辊12和张紧辊14，驱动辊12两端通过轴承与安装板9转动配合，在驱动辊12的表面还紧贴有橡胶层13，橡胶层13呈空心圆柱状设置，驱动辊12的一端穿设安装板9并且连接有皮带轮20，在机架一侧还固定连接有电机7，电机7通过皮带带动皮带轮20以及驱动辊12转动，张紧辊14位于驱动辊12上方，布匹一侧穿设导向辊4之后从张紧辊14以及驱动辊12之间的间隙之间通过，张紧辊14抵接布匹并使其紧贴在驱动辊12表面的橡胶层13上，通过电机7带动驱动辊12转动，布匹受到张紧力以及摩擦力的作用下，布匹朝向背对料架1一侧运动，进行退卷操作时转动辊以及料架1内的传动辊2保持转动。

如图2、图4所示，在安装板9上开设有沿竖直方向的滑槽19，张紧辊14的端部位于滑槽19内，在安装板9的上端还固定有连接板16，连接板16呈水平设置，在连接板16上设置调节件，调节件为螺栓17，螺栓17相对连接板16呈竖直设置，螺栓17一端穿设连接板16并与连接板16呈螺纹配合，螺栓17的另一端连接有旋转把手18，螺栓17背对旋转把手18一端固定连接有弹性件，弹性件优选为拉簧22，拉簧22的两端分别连接螺栓17以及张紧辊14的端部，在张紧辊14外套设有轴套15，轴套15呈空心圆柱状设置，轴套15与张紧辊14通过轴承呈转动配合，当布匹从驱动辊12和张紧辊14之间进行退卷时，轴套15和驱动辊12转动，而张紧辊14保持不动，具体调节时，根据布匹的厚度不同，以及布匹表面的摩擦系数不同，可以自由的调节两侧的螺栓17，拉簧22跟着螺栓17一起旋转，使得张紧辊14两端沿着滑槽19上下移动，进而改变张紧辊14上的轴套15与驱动辊12之间的间隙，最终达到布匹位于轴套15和驱动辊12之间传动时，布匹所受到的摩擦阻力不同，通过不同的摩擦力进行带动，使退卷机能够适配多种布匹的退卷。

如图2至图4所示，在两块安装板9的下端之间连接有底板11，底板11位于驱动辊12下方，底板11呈水平设置且与驱动辊12保持一定间隔，间隔距离为2至3公分，两侧的安装板9以及中间的底板11整体呈槽型结构，在底板11靠近料架1一侧连接有挡板10，挡板10向上延伸，挡板10向上延伸的高度小于驱动辊12的直径，挡板10左右两端与安装板9相连接，挡板10朝料架1一侧的方向呈倾斜设置，挡板10与底板11之间构成120°夹角，由于布匹退卷时，布匹表面粘附的毛絮会在经过驱动辊12和张紧辊14之间时脱落，而脱落之后的毛絮能够暂时收集在挡板10、底板11以及安装板9三者构成的空间内，工作人员可以定时对该处空间进行清理。

实施例二：

如图5所示，与实施例一的区别之处在于调节件为气缸21，调节件与张紧辊14之间没有连接弹性件，气缸21竖直设置在连接板16上，气缸21的顶出端竖直向下穿设连接板16固定连接于张紧辊14的端部，在具体调节时，首先利用两侧的气缸21，将张紧辊14向上移动，随后将布匹穿设轴套15与驱动辊12之间的间隙，再次启动气缸21，根据不同的布匹，选择合适的张紧辊14下降距离，使得张紧辊14上的轴套15能够给予布匹不同的压力，进而达到改变布匹与驱动辊12之间的摩擦力，通过不同的摩擦力进行带动，使退卷机能够适配多种布匹的退卷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种布匹退卷机，包括机架和料架（1），所述机架上设置有间隙配合的驱动辊（12）和张紧辊（14），所述机架上设有两块相对设置的安装板（9），所述驱动辊（12）和张紧辊（14）位于安装板（9）之间，驱动辊（12）两端与安装板（9）转动配合，其特征在于，所述张紧辊（14）上套设有轴套（15），轴套（15）与张紧辊（14）转动配合，所述安装板（9）上设置有沿竖直方向的滑槽（19），张紧辊（14）两端位于滑槽（19）内，所述安装板（9）上还设置有用于控制张紧辊（14）端部沿滑槽（19）位移的调节件。

2.根据权利要求1所述的一种布匹退卷机，其特征在于，所述安装板（9）上端固定有呈水平设置的连接板（16），所述调节件为螺栓（17），所述螺栓（17）穿设连接板（16）并与其螺纹配合，所述螺栓（17）一端连接张紧辊（14）端部。

3.根据权利要求2所述的一种布匹退卷机，其特征在于，所述螺栓（17）背对张紧辊（14）一端连接有旋转把手（18）。

4.根据权利要求3所述的一种布匹退卷机，其特征在于，所述螺栓（17）与张紧辊（14）端部之间还设有弹性件，所述弹性件为拉簧（22），所述拉簧（22）两端分别连接张紧辊（14）端部和螺栓（17）端部。

5.根据权利要求1所述的一种布匹退卷机，其特征在于，所述安装板（9）上端固定有呈水平设置的连接板（16），所述调节件为气缸（21），所述气缸（21）顶出端穿设连接板（16）并与张紧辊（14）端部相连接。

6.根据权利要求1所述的一种布匹退卷机，其特征在于，两所述安装板（9）下缘之间连接有底板（11），所述底板（11）与安装板（9）呈槽型设置。

7.根据权利要求6所述的一种布匹退卷机，其特征在于，所述底板（11）靠近料架（1）一侧边缘向上延伸有挡板（10），所述挡板（10）左右两侧与安装板（9）相连接。

8.根据权利要求7所述的一种布匹退卷机，其特征在于，所述挡板（10）朝向料架（1）方向呈倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的一种布匹退卷机，其特征在于，所述驱动辊（12）外紧贴固定有橡胶层（13），所述橡胶层（13）呈空心圆柱状设置。

10.根据权利要求1所述的一种布匹退卷机，其特征在于，所述机架下方固定连接有万向轮（3）。