CN115072449A - 一种便于水溶性无纺布收卷后拆取机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于水溶性无纺布收卷后拆取机构，属于纺织产业技术领域，驱动器通过主动齿轮带动外齿环和内齿环同步转动的同时，外齿环带动两个驱动轮同向转动，同时内齿环带动若干个从动轮同步开始转动，此时从动轮围绕着传动轮进行公转，传动轴随之转动同时表面的两个传输盘同时开始缓慢的转动，收卷辊移动到驱动带的位置，两端受到驱动带的支撑并同步保持高速的转动即可，掉落到落料架上即可，此时收卷后的收卷辊离开驱动带，另一收卷辊移动到驱动带的上方，能够依据需要进行自动的上下料，且能够保持整体的无缝收卷配合，避免收卷空窗期，更换卷筒更为高效，相较传统拆取更换方式使用便捷。

Description

一种便于水溶性无纺布收卷后拆取机构

技术领域

本发明属于纺织产业技术领域，具体为一种便于水溶性无纺布收卷后拆取机构。

背景技术

水溶性纤维是一种很有价值的功能性差别化纤维，应用于造纸、医用无纺布、女用卫生棉。水溶性纤维是一种很有价值的功能性差别化纤维，而聚乙烯醇纤维是一种典型的水溶性纤维。此外，水溶性纤维还有海藻纤维，羧甲基纤维素纤维等，无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。

基于水溶性无纺布的诸多优势，产量随着需求的高涨日渐增长，就目前的该类布料的高速生产，生产采用熔喷的方式，将融化的原料均匀的喷洒在冷却辊表面，迅速冷却成型即可，随即原料脱离冷却辊即可进行传输乃至收卷，就目前该类方式使用而言，其收卷工序较为繁杂，当单个卷筒收卷完毕后，需要进行拆卸，并更换新的卷筒，该类结构虽说较为简单，但是在拆取过程中，存在生产收卷的空窗期，影响整体的生产效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种便于水溶性无纺布收卷后拆取机构，解决了目前水溶性无纺布生产过程中，存在拆取更换存在收卷空窗期，影响整体的生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于水溶性无纺布收卷后拆取机构，包括传动轴，且传动轴的两端分别贯穿固定有传输盘，所述传动轴与两个传输盘的左右两侧分别设置有上料架与落料架，且上料架与落料架之间分别通过两个连接架共同固定有相互对应的两个第一撑板和第二撑板，所述上料架、落料架和两个传输盘表面设置有若干收卷辊。

所述传动轴的两端均固定有传动轮，所述传动轮的表面啮合有若干个从动轮，若干从动轮共同转动连接有卡盘，且若干从动轮的表面共同啮合有内齿环，所述内齿环的表面固定连接有外齿环，所述外齿环的表面啮合有主动齿轮和两个驱动轮，且两个驱动轮之间传动连接有驱动带。

所述上料架与落料架的上表面均固定有用于收卷辊支撑的导料板，所述传输盘的表面开设有用于收卷辊限位转动的定位槽，所述第一撑板的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的表面贯穿滑动有用于压持收卷辊一端的若干压持机构。

作为本发明的进一步方案：所述第一撑板的表面贯穿固定有护筒，所述护筒靠近卡盘的一端设置有连接座，所述连接座与卡盘的相对面分别固定有两个相互贴合的刹车盘，所述第二撑板的表面贯穿固定有用于控制两个刹车盘贴紧度的液压杆。

作为本发明的进一步方案：所述压持机构相互之间呈弧形密集排列，且压持机构位于两个传输盘相远离的一侧，所述压持机构包括贯穿滑动在支撑架表面的压轴，所述压轴的底端设置有可转动的压轮，所述压轴的顶端设置有用于复位的拉簧。

作为本发明的进一步方案：所述液压杆的一端滑动在护筒的内壁，且液压杆位于护筒内壁的一端安装有滑动在护筒内壁的压力传感器，所述压力传感器与连接座相对面共同固定有弹簧。

作为本发明的进一步方案：所述驱动轮的表面开设有用于驱动带限位的驱动槽，且两个驱动轮转动设置在共同第一撑板的表面，所述驱动带的内壁贴合有用于定型支撑的滑板，且滑板固定于第一撑板的表面。

作为本发明的进一步方案：所述第二撑板的表面贯穿固定有驱动器，且驱动器的输出轴贯穿固定在主动齿轮的一侧。

作为本发明的进一步方案：所述卡盘的表面滑动设置有用于其支撑的限位滑件，且限位滑件固定于第一撑板的表面。

作为本发明的进一步方案：所述从动轮包括转动设置在卡盘表面的轮体，且轮体的表面开设有与内齿环啮合的齿槽。

作为本发明的进一步方案：所述收卷辊包括用于支撑的芯棒，且芯棒的表面套接有用于收卷的卷筒，所述芯棒的两端位置开设有与定位槽对应滑动的环形转槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、该便于水溶性无纺布收卷后拆取机构，通过设置传输盘、定位槽、收卷辊、上料架、主动齿轮、从动轮、落料架和导料板，在使用时，随着驱动器通过主动齿轮带动外齿环和内齿环同步转动的同时，外齿环带动两个驱动轮同向转动，并通过驱动槽带动表面的驱动带运动，同时内齿环带动若干个从动轮同步开始转动，此时从动轮围绕着传动轮进行公转，同时卡盘同步进行转动，卡盘转动时，其传动轮同步开始小幅度的缓慢转动，传动轴随之转动同时表面的两个传输盘同时开始缓慢的转动，传输盘表面的定位槽移动到上料架对应位置时，上料架内部的收卷辊进入到对应定位槽内，直至收卷辊移动到驱动带的位置，两端受到驱动带的支撑并同步保持高速的转动即可，同时配合传输盘的缓慢角度变化，完成收卷后随着定位槽的限位移动脱离驱动带即可，并掉落到落料架上即可，此时收卷后的收卷辊离开驱动带，另一收卷辊移动到驱动带的上方，能够依据需要进行自动的上下料，且能够保持整体的无缝收卷配合，避免收卷空窗期，更换卷筒更为高效，相较传统拆取更换方式使用便捷。

2、该便于水溶性无纺布收卷后拆取机构，通过设置液压杆、压力传感器、护筒、弹簧、刹车盘、连接座和卡件，当若干个从动轮围绕着传动轮公转的同时，由于卡盘表面和连接座表面两个刹车盘的接触下，此时卡盘受到一定的阻力，进而影响从动轮的公转，从动轮公转运动受到迟滞后，其小幅自传带动传动轮开始缓慢运动，同时依据需要，通过压力传感器监测两个刹车盘之间的贴合压力，进行准确了解针对于卡盘的限位力，通过控制液压杆，液压杆长度变化中调节两个刹车盘的压力，贴合压力变化摩擦力随之变化，此时卡盘受到限位力变化幅度能够进行调整，这种方式能够在使用时保持传输盘转动速度的可调化，能够很好的协调收卷速度与收卷时间的配合，针对于不同收卷厚度需要能够进行实时变化与调节。

3、该便于水溶性无纺布收卷后拆取机构，通过设置滑板、压轴、拉簧压轮和环形转槽，在使用时，通过将卷筒预先套在芯棒的表面，并将芯棒放置在上料架表面的对应两个导料板上，随即原料进入定位槽中时，此时芯棒表面的环形转槽与定位槽相互配合下能够保持一个限位的转动状态，收卷辊随着传输盘移动时，接触并受到驱动带支撑时，其顶起过程中，同步压持员，压轮与其贴合后带动压杆滑动在支撑架的表面，拉簧始终保持对其压持力，保持收卷辊能够适应驱动带的高速转动，保持良好的贴合与传动，不会出现无传动的相互摩擦情况，保障整体运动的稳定性。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明传输盘立体的结构示意图；

图3为本发明第一撑板和第二撑板立体的结构示意图；

图4为本发明外齿环和内齿环剖视的结构示意图；

图5为本发明限位滑件剖视的结构示意图；

图6为本发明外齿环至限位滑件爆炸的结构示意图；

图7为本发明压持机构立体的结构示意图；

图8为本发明收卷辊的截面结构示意图；

图9为本发明从动轮立体的结构示意图。

图中：1、传动轴；2、传输盘；3、第一撑板；4、第二撑板；5、支撑架；6、压持机构；61、压轴；62、压轮；63、拉簧；7、传动轮；8、从动轮；81、轮体；82、齿槽；9、内齿环；10、外齿环；11、驱动轮；12、驱动槽；13、驱动带；14、定位槽；15、收卷辊；151、芯棒；152、环形转槽；153、卷筒；16、卡盘；17、限位滑件；18、液压杆；19、压力传感器；20、护筒；21、弹簧；22、连接座；23、刹车盘；24、连接架；25、上料架；26、落料架；27、导料板；28、主动齿轮；29、驱动器；30、滑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种便于水溶性无纺布收卷后拆取机构，包括传动轴1，且传动轴1的两端分别贯穿固定有传输盘2，传动轴1与两个传输盘2的左右两侧分别设置有上料架25与落料架26，且上料架25与落料架26之间分别通过两个连接架24共同固定有相互对应的两个第一撑板3和第二撑板4，上料架25、落料架26和两个传输盘2表面设置有若干收卷辊15。

传动轴1的两端均固定有传动轮7，传动轮7的表面啮合有若干个从动轮8，若干从动轮8共同转动连接有卡盘16，且若干从动轮8的表面共同啮合有内齿环9，内齿环9的表面固定连接有外齿环10，外齿环10的表面啮合有主动齿轮28和两个驱动轮11，且两个驱动轮11之间传动连接有驱动带13。

上料架25与落料架26的上表面均固定有用于收卷辊15支撑的导料板27，传输盘2的表面开设有用于收卷辊15限位转动的定位槽14，第一撑板3的表面固定连接有支撑架5，支撑架5的表面贯穿滑动有用于压持收卷辊15一端的若干压持机构6。

驱动器29通过主动齿轮28带动外齿环10和内齿环9同步转动的同时，外齿环10带动两个驱动轮11同向转动，并通过驱动槽12带动表面的驱动带13运动，同时内齿环9带动若干个从动轮8同步开始转动，此时从动轮8围绕着传动轮7进行公转，同时卡盘16同步进行转动，卡盘16转动时，其传动轮7同步开始小幅度的缓慢转动，传动轴1随之转动同时表面的两个传输盘2同时开始缓慢的转动，传输盘2表面的定位槽14移动到上料架25对应位置时，上料架25内部的收卷辊15进入到对应定位槽14内，直至收卷辊15移动到驱动带13的位置，两端受到驱动带13的支撑并同步保持高速的转动即可，同时配合传输盘2的缓慢角度变化，完成收卷后随着定位槽14的限位移动脱离驱动带13即可，并掉落到落料架26上即可，此时收卷后的收卷辊15离开驱动带13，另一收卷辊15移动到驱动带13的上方，能够依据需要进行自动的上下料，且能够保持整体的无缝收卷配合

实施例二

与实施例一基本相同，更进一步的是：

液压杆18的一端滑动在护筒20的内壁，且液压杆18位于护筒20内壁的一端安装有滑动在护筒20内壁的压力传感器19，压力传感器19与连接座22相对面共同固定有弹簧21。

若干个从动轮8围绕着传动轮7公转的同时，由于卡盘16表面和连接座22表面两个刹车盘23的接触下，此时卡盘16受到一定的阻力，进而影响从动轮8的公转，从动轮8公转运动受到迟滞后，其小幅自传带动传动轮7开始缓慢运动，同时依据需要，通过压力传感器19监测两个刹车盘23之间的贴合压力，进行准确了解针对于卡盘16的限位力，通过控制液压杆18，液压杆18长度变化中调节两个刹车盘23的压力，贴合压力变化摩擦力随之变化，此时卡盘16受到限位力变化幅度能够进行调整。

实施例三

与实施例一基本相同，更进一步的是：

通过驱动液压杆18，两个刹车盘23分离，此时从动轮8转动时卡盘16同步转动，此时实现传输盘2的位置静止，进行单个收卷辊15的超厚式持续收卷。

实施例四

与实施例一基本相同，更进一步的是：

压持机构6相互之间呈弧形密集排列，且压持机构6位于两个传输盘2相远离的一侧，压持机构6包括贯穿滑动在支撑架5表面的压轴61，压轴61的底端设置有可转动的压轮62，压轴61的顶端设置有用于复位的拉簧63。

卷筒153预先套在芯棒151的表面，并将芯棒151放置在上料架25表面的对应两个导料板27上，随即原料进入定位槽14中时，此时芯棒151表面的环形转槽152与定位槽14相互配合下能够保持一个限位的转动状态，收卷辊15随着传输盘2移动时，接触并受到驱动带13支撑时，其顶起过程中，同步压持员，压轮62与其贴合后带动压杆滑动在支撑架5的表面，拉簧63始终保持对其压持力，保持收卷辊15能够适应驱动带13的高速转动，保持收卷辊15与驱动带13之间贴合与传动。

更进一步的：第一撑板3的表面贯穿固定有护筒20，护筒20靠近卡盘16的一端设置有连接座22，连接座22与卡盘16的相对面分别固定有两个相互贴合的刹车盘23，第二撑板4的表面贯穿固定有用于控制两个刹车盘23贴紧度的液压杆18。

这里如图5中清除展示，其护筒20通过第一撑板3进行固定支撑，通过连接座22与对应刹车盘23固定的同时，其液压杆18长度变化时能够滑动在内部的压动连接座22，保持很好的导向与弹簧21限位的效果。

更进一步的：驱动轮11的表面开设有用于驱动带13限位的驱动槽12，且两个驱动轮11转动设置在共同第一撑板3的表面，驱动带13的内壁贴合有用于定型支撑的滑板30，且滑板30固定于第一撑板3的表面。

通过设置驱动槽12，驱动槽12能够保持驱动带13能与驱动轮11的表面配合，驱动轮11能够与外齿环10啮合时，驱动带13能够在驱动槽12内部不会影响其啮合，不会导致啮合的松动，通过设置

更进一步的：第二撑板4的表面贯穿固定有驱动器29，且驱动器29的输出轴贯穿固定在主动齿轮28的一侧。

通过设置驱动器29，驱动器29现场采用步进电机，进行高精的驱动控制，能够与压力传感器19之间配合保持准确可靠的收卷过程。

更进一步的：卡盘16的表面滑动设置有用于其支撑的限位滑件17，且限位滑件17固定于第一撑板3的表面。

通过设置限位滑件17，这里具体参阅图5，能够较为直观的了解限位滑件17针对于卡盘16进行支撑与限位，同时保持卡盘16位于内部进行转动。

更进一步的：从动轮8包括转动设置在卡盘16表面的轮体81，且轮体81的表面开设有与内齿环9啮合的齿槽82。

通过设置从动轮8，从动轮8的轮体81能够保持与内齿环9之间的稳定传动，同时表面开设的齿槽82能够与内齿环9的内壁啮合的同时，与内齿环9的内壁处于一个贴合状态，多个从动轮8均匀分布的情况下，保持对内齿环9的支撑，同时也适用于对传动轮7进行限位在中间转动，保持一个很好的支撑。

更进一步的：收卷辊15包括用于支撑的芯棒151，且芯棒151的表面套接有用于收卷的卷筒153，芯棒151的两端位置开设有与定位槽14对应滑动的环形转槽152。

通过设置芯棒151，芯棒151是直接穿过卷筒153的金属制连杆，起到收卷过程中的整体支撑与转动，同时表面的卷筒153为纸质。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种便于水溶性无纺布收卷后拆取机构，包括传动轴(1)，且传动轴(1)的两端分别贯穿固定有传输盘(2)，其特征在于：所述传动轴(1)与两个传输盘(2)的左右两侧分别设置有上料架(25)与落料架(26)，且上料架(25)与落料架(26)之间分别通过两个连接架(24)共同固定有相互对应的两个第一撑板(3)和第二撑板(4)，所述上料架(25)、落料架(26)和两个传输盘(2)表面设置有若干收卷辊(15)；

所述传动轴(1)的两端均固定有传动轮(7)，所述传动轮(7)的表面啮合有若干个从动轮(8)，若干从动轮(8)共同转动连接有卡盘(16)，且若干从动轮(8)的表面共同啮合有内齿环(9)，所述内齿环(9)的表面固定连接有外齿环(10)，所述外齿环(10)的表面啮合有主动齿轮(28)和两个驱动轮(11)，且两个驱动轮(11)之间传动连接有驱动带(13)；

所述上料架(25)与落料架(26)的上表面均固定有用于收卷辊(15)支撑的导料板(27)，所述传输盘(2)的表面开设有用于收卷辊(15)限位转动的定位槽(14)，所述第一撑板(3)的表面固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的表面贯穿滑动有用于压持收卷辊(15)一端的若干压持机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于水溶性无纺布收卷后拆取机构，其特征在于：所述第一撑板(3)的表面贯穿固定有护筒(20)，所述护筒(20)靠近卡盘(16)的一端设置有连接座(22)，所述连接座(22)与卡盘(16)的相对面分别固定有两个相互贴合的刹车盘(23)，所述第二撑板(4)的表面贯穿固定有用于控制两个刹车盘(23)贴紧度的液压杆(18)。

3.根据权利要求1所述的一种便于水溶性无纺布收卷后拆取机构，其特征在于：所述压持机构(6)相互之间呈弧形密集排列，且压持机构(6)位于两个传输盘(2)相远离的一侧，所述压持机构(6)包括贯穿滑动在支撑架(5)表面的压轴(61)，所述压轴(61)的底端设置有可转动的压轮(62)，所述压轴(61)的顶端设置有用于复位的拉簧(63)。

4.根据权利要求2所述的一种便于水溶性无纺布收卷后拆取机构，其特征在于：所述液压杆(18)的一端滑动在护筒(20)的内壁，且液压杆(18)位于护筒(20)内壁的一端安装有滑动在护筒(20)内壁的压力传感器(19)，所述压力传感器(19)与连接座(22)相对面共同固定有弹簧(21)。

5.根据权利要求3所述的一种便于水溶性无纺布收卷后拆取机构，其特征在于：所述驱动轮(11)的表面开设有用于驱动带(13)限位的驱动槽(12)，且两个驱动轮(11)转动设置在共同第一撑板(3)的表面，所述驱动带(13)的内壁贴合有用于定型支撑的滑板(30)，且滑板(30)固定于第一撑板(3)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种便于水溶性无纺布收卷后拆取机构，其特征在于：所述第二撑板(4)的表面贯穿固定有驱动器(29)，且驱动器(29)的输出轴贯穿固定在主动齿轮(28)的一侧。

7.根据权利要求4所述的一种便于水溶性无纺布收卷后拆取机构，其特征在于：所述卡盘(16)的表面滑动设置有用于其支撑的限位滑件(17)，且限位滑件(17)固定于第一撑板(3)的表面。

8.根据权利要求6所述的一种便于水溶性无纺布收卷后拆取机构，其特征在于：所述从动轮(8)包括转动设置在卡盘(16)表面的轮体(81)，且轮体(81)的表面开设有与内齿环(9)啮合的齿槽(82)。

9.根据权利要求8所述的一种便于水溶性无纺布收卷后拆取机构，其特征在于：所述收卷辊(15)包括用于支撑的芯棒(151)，且芯棒(151)的表面套接有用于收卷的卷筒(153)，所述芯棒(151)的两端位置开设有与定位槽(14)对应滑动的环形转槽(152)。

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