CN214680551U - 锦纶高弹复丝过滤布及加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供锦纶高弹复丝过滤布及加工设备，所述锦纶高弹复丝过滤布包括过滤布本体，所述过滤布本体的内腔涂设有弹力层，所述弹力层包括SBS层和聚烯烃层，弹力层的内侧压合有锦纶面料，锦纶面料的内侧压合有氨纶弹力丝，氨纶弹力丝的内侧压合有丙纶单丝，SBS层的内侧有聚烯烃层，聚烯烃层的内侧与锦纶面料的外侧贴合，SBS层涂设于过滤布本体的内侧。本实用新型提供的锦纶高弹复丝过滤布及加工设备，通过SBS层和聚烯烃层的配合，增强了过滤布本体的弹性效果，避免过滤布本体在使用时发生撕裂，通过氨纶弹力丝设置为编织状的配合，提高了过滤布本体的韧性，通过SBS层和聚烯烃层的40μm‑60μm之间，增强了过滤布本体的弹性效果。

Description

锦纶高弹复丝过滤布及加工设备

技术领域

本实用新型涉及面料领域，尤其涉及锦纶高弹复丝过滤布及加工设备。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质，包括金属网或滤网，主要应用于空气过滤和清除粉尘，集尘粉末，以净化空气，保护环境，在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、食品等工业。

传统的锦纶高弹复丝过滤布在使用时弹性效果差，从而易导致锦纶高弹复丝过滤布在使用时发生撕裂，并且降低了锦纶高弹复丝过滤布的抗拉性能，由于锦纶高弹复丝过滤布在加工生产时需要对其进行收卷，从而需要用到加工设备，传统的锦纶高弹复丝过滤布加工设备不具有调节功能，从而易导致锦纶高弹复丝过滤布在收卷时发生褶皱，因此影响了锦纶高弹复丝过滤布收卷的质量，同时给后期加工时带来一定的麻烦，降低了加工设备对锦纶高弹复丝过滤布加工的工作效率。

因此，有必要提供锦纶高弹复丝过滤布及加工设备解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供锦纶高弹复丝过滤布及加工设备，解决了传统锦纶高弹复丝过滤布弹性效果差，同时锦纶高弹复丝过滤布的加工设备不具有张紧度调节功能的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的锦纶高弹复丝过滤布，包括过滤布本体，所述过滤布本体的内腔涂设有弹力层，所述弹力层包括SBS层和聚烯烃层，所述弹力层的内侧压合有锦纶面料，所述锦纶面料的内侧压合有氨纶弹力丝，所述氨纶弹力丝的内侧压合有丙纶单丝。

优选的，所述SBS层的内侧有聚烯烃层，所述聚烯烃层的内侧与锦纶面料的外侧贴合，所述SBS层涂设于过滤布本体的内侧。

优选的，所述氨纶弹力丝设置为编织状，所述SBS层的厚度介于40μm-60μm之间，所述聚烯烃层的厚度与SBS层的厚度相同。

锦纶高弹复丝过滤布的加工设备，包括如所述的锦纶高弹复丝过滤布，当锦纶高弹复丝过滤布在进行收卷时，需要使用到加工设备，所述加工设备包括支撑台，所述支撑台内腔的底部栓接有控制箱，所述控制箱顶部的两侧均开设有通槽，所述控制箱的内腔设置有调节机构，所述支撑台顶部的背面卡接有放置辊，所述支撑台顶部的正面卡接有收卷辊，所述支撑台左侧正面的顶部栓接有支撑板，且支撑板的顶部栓接有步进电机，所述步进电机的输出轴与收卷辊的左侧栓接，所述支撑台内腔底部的两侧均栓接有支撑杆，所述支撑杆相向一侧的顶部通过轴承与调节机构远离通槽的一侧转动连接，所述支撑台右侧背面的顶部栓接有控制器。

优选的，所述调节机构包括推杆气缸、移动齿条板、第一旋转轴、齿轮、主动皮带轮、从动皮带轮、第二旋转轴和压板，所述控制箱内腔底部的正面栓接有固定板，且固定板的顶部栓接有推杆气缸，所述推杆气缸的活塞杆栓接有移动齿条板，所述移动齿条板的底部与控制箱的底部滑动连接，所述控制箱内腔的两侧均通过轴承转动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的两侧均栓接有齿轮，所述齿轮的底部与移动齿条板的顶部啮合，所述第一旋转轴的两侧均栓接有主动皮带轮，所述主动皮带轮远离第一旋转轴的一侧通过皮带贯穿通槽并传动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的内腔栓接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的两侧均通过轴承与支撑杆相向一侧的顶部转动连接，所述第二旋转轴的表面栓接有压板。

优选的，所述控制箱内腔底部背面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有与移动齿条板配合使用的滑座。

优选的，所述控制箱内腔背面两侧的底部均栓接有弹簧，所述弹簧远离控制箱的一侧与移动齿条板的背面栓接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的锦纶高弹复丝过滤布及加工设备具有如下有益效果：

本实用新型提供锦纶高弹复丝过滤布，通过SBS层和聚烯烃层的配合，增强了过滤布本体的弹性效果，同时提高了过滤布本体的抗拉性，避免过滤布本体在使用时发生撕裂，解决了传统锦纶高弹复丝过滤布弹性效果差的问题。

通过氨纶弹力丝设置为编织状的配合，提高了过滤布本体的韧性，同时提高了过滤布本体的柔软性，通过SBS层和聚烯烃层的40μm-60μm之间，增强了过滤布本体的弹性效果，提高了过滤布本体的抗撕裂性能。

本实用新型提供锦纶高弹复丝过滤布的加工设备，通过推杆气缸提供驱动来源，通过移动齿条板、第一旋转轴、齿轮、主动皮带轮、从动皮带轮、第二旋转轴和压板的配合，可对过滤布本体收卷时的张紧度进行调节，防止过滤布收卷时发生褶皱和过于松散，增强了过滤布本体的收卷效果，同时增强了加工设备对过滤布本体的调节效果，解决了传统锦纶高弹复丝过滤布加工设备不具有张紧度调节功能的问题。

通过滑槽和滑座的配合，可对移动齿条板进行滑动限位，提高了移动齿条板移动过程中的稳定性，通过弹簧的配合，可对移动齿条板提供弹性缓冲，增强了移动齿条板与控制箱之间的缓冲效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的锦纶高弹复丝过滤布的结构示意图；

图2为图1所示弹力层的结构剖视图；

图3为本实用新型提供的锦纶高弹复丝过滤布的加工设备的结构示意图；

图4为图3所示控制箱的结构俯视剖面图；

图5为图3所示控制箱的结构侧视剖面图。

图中标号：1、过滤布本体；2、弹力层；21、SBS层；22、聚烯烃层；3、锦纶面料；4、氨纶弹力丝；5、丙纶单丝；6、支撑台；7、控制箱；8、调节机构；81、推杆气缸；82、移动齿条板；83、第一旋转轴；84、齿轮；85、主动皮带轮；86、从动皮带轮；87、第二旋转轴；88、压板；9、放置辊；10、收卷辊；11、步进电机；12、支撑杆；13、滑槽；14、滑座；15、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-5，其中，图1为本实用新型提供的锦纶高弹复丝过滤布的结构示意图，图2为图1所示弹力层的结构剖视图，图3为本实用新型提供的锦纶高弹复丝过滤布的加工设备的结构示意图，图4为图3所示控制箱的结构俯视剖面图，图5为图3所示控制箱的结构侧视剖面图，锦纶高弹复丝过滤布，包括过滤布本体1，所述过滤布本体1的内腔涂设有弹力层2，所述弹力层2包括SBS层21和聚烯烃层22，所述弹力层2的内侧压合有锦纶面料3，所述锦纶面料3的内侧压合有氨纶弹力丝4，所述氨纶弹力丝4的内侧压合有丙纶单丝5。

所述SBS层21的内侧有聚烯烃层22，所述聚烯烃层22的内侧与锦纶面料3的外侧贴合，所述SBS层21涂设于过滤布本体1的内侧，各个层体的材质均为现有成熟产品，在市场上可直接购买，且各个层体之间的连接方式为现有成熟技术手段，可为喷涂、压合、编织等其中的一种，且所设计的设备机械为现有技术设备。

所述氨纶弹力丝4设置为编织状，所述SBS层21的厚度介于40μm-60μm之间，所述聚烯烃层22的厚度与SBS层21的厚度相同，通过氨纶弹力丝4设置为编织状的配合，提高了过滤布本体1的韧性，同时提高了过滤布本体1的柔软性，通过SBS层21和聚烯烃层22的40μm-60μm之间，增强了过滤布本体1的弹性效果，提高了过滤布本体1的抗撕裂性能。

锦纶高弹复丝过滤布的加工设备，包括如所述的锦纶高弹复丝过滤布，当锦纶高弹复丝过滤布在进行收卷时，需要使用到加工设备，所述加工设备包括支撑台6，所述支撑台6内腔的底部栓接有控制箱7，所述控制箱7顶部的两侧均开设有通槽，所述控制箱7的内腔设置有调节机构8，所述支撑台6顶部的背面卡接有放置辊9，所述支撑台6顶部的正面卡接有收卷辊10，所述支撑台6左侧正面的顶部栓接有支撑板，且支撑板的顶部栓接有步进电机11，所述步进电机11的输出轴与收卷辊10的左侧栓接，所述支撑台6内腔底部的两侧均栓接有支撑杆12，所述支撑杆12相向一侧的顶部通过轴承与调节机构8远离通槽的一侧转动连接，所述支撑台6右侧背面的顶部栓接有控制器。

所述调节机构8包括推杆气缸81、移动齿条板82、第一旋转轴83、齿轮84、主动皮带轮85、从动皮带轮86、第二旋转轴87和压板88，所述控制箱7内腔底部的正面栓接有固定板，且固定板的顶部栓接有推杆气缸81，所述推杆气缸81的活塞杆栓接有移动齿条板82，所述移动齿条板82的底部与控制箱7的底部滑动连接，所述控制箱7内腔的两侧均通过轴承转动连接有第一旋转轴83，所述第一旋转轴83的两侧均栓接有齿轮84，所述齿轮84的底部与移动齿条板82的顶部啮合，所述第一旋转轴83的两侧均栓接有主动皮带轮85，所述主动皮带轮85远离第一旋转轴83的一侧通过皮带贯穿通槽并传动连接有从动皮带轮86，所述从动皮带轮86的内腔栓接有第二旋转轴87，所述第二旋转轴87的两侧均通过轴承与支撑杆12相向一侧的顶部转动连接，所述第二旋转轴87的表面栓接有压板88。

所述控制箱7内腔底部背面的两侧均开设有滑槽13，所述滑槽13的内腔滑动连接有与移动齿条板82配合使用的滑座14，通过滑槽13和滑座14的配合，可对移动齿条板82进行滑动限位，提高了移动齿条板82移动过程中的稳定性。

所述控制箱7内腔背面两侧的底部均栓接有弹簧15，所述弹簧15远离控制箱7的一侧与移动齿条板82的背面栓接，通过弹簧15的配合，可对移动齿条板82提供弹性缓冲，增强了移动齿条板82与控制箱7之间的缓冲效果。

本实用新型提供的锦纶高弹复丝过滤布的工作原理如下：

首先通过SBS层21和聚烯烃层22，增强了过滤布本体1的弹性效果，同时提高了过滤布本体1的抗拉性，避免过滤布本体1在使用时发生撕裂，接着通过氨纶弹力丝4设置为编织状，提高了过滤布本体1的韧性，同时提高了过滤布本体1的柔软性，然后通过氨纶弹力丝4和丙纶单丝5进一步加强了过滤布本体1的弹性效果，随后将SBS层21和聚烯烃层22的厚度介于40μm-60μm之间，增强了过滤布本体1的弹性效果，提高了过滤布本体1的抗撕裂性能。

首先使用者通过控制器开启推杆气缸81运作，接着推杆气缸81的活塞杆推动移动齿条板82向后移动，接着移动齿条板82带动齿轮84转动，从而齿轮84带动第一旋转轴83转动，随后第一旋转轴83带动两个主动皮带轮85转动，接着主动皮带轮85通过皮带带动从动皮带轮86转动，然后从动皮带轮86带动第二旋转轴87转动，接着第二旋转轴87带动压板88向上调节，同理当推杆气缸81带动移动齿条板82向前拉动，从而第二旋转轴87带动压板88向下调节，使加工设备满足对过滤布本体1不同张紧度的调节，防止过滤布收卷时发生褶皱和过于松散的情况。

与相关技术相比较，本实用新型提供的锦纶高弹复丝过滤布具有如下有益效果：

通过SBS层21和聚烯烃层22的配合，增强了过滤布本体1的弹性效果，同时提高了过滤布本体1的抗拉性，避免过滤布本体1在使用时发生撕裂，解决了传统锦纶高弹复丝过滤布弹性效果差的问题。

通过推杆气缸81提供驱动来源，通过移动齿条板82、第一旋转轴83、齿轮84、主动皮带轮85、从动皮带轮86、第二旋转轴87和压板88的配合，可对过滤布本体1收卷时的张紧度进行调节，防止过滤布收卷时发生褶皱和过于松散，增强了过滤布本体1的收卷效果，同时增强了加工设备对过滤布本体1的调节效果，解决了传统锦纶高弹复丝过滤布加工设备不具有张紧度调节功能的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.锦纶高弹复丝过滤布，包括过滤布本体（1），其特征在于：所述过滤布本体（1）的内腔涂设有弹力层（2），所述弹力层（2）包括SBS层（21）和聚烯烃层（22），所述弹力层（2）的内侧压合有锦纶面料（3），所述锦纶面料（3）的内侧压合有氨纶弹力丝（4），所述氨纶弹力丝（4）的内侧压合有丙纶单丝（5）。

2.根据权利要求1所述的锦纶高弹复丝过滤布，其特征在于，所述SBS层（21）的内侧有聚烯烃层（22），所述聚烯烃层（22）的内侧与锦纶面料（3）的外侧贴合，所述SBS层（21）涂设于过滤布本体（1）的内侧。

3.根据权利要求1所述的锦纶高弹复丝过滤布，其特征在于，所述氨纶弹力丝（4）设置为编织状，所述SBS层（21）的厚度介于40μm-60μm之间，所述聚烯烃层（22）的厚度与SBS层（21）的厚度相同。

4.锦纶高弹复丝过滤布的加工设备，包括如权利要求1-3任一项所述的锦纶高弹复丝过滤布，其特征在于，当所述锦纶高弹复丝过滤布在进行收卷时，需要使用到加工设备，所述加工设备包括支撑台（6），所述支撑台（6）内腔的底部栓接有控制箱（7），所述控制箱（7）顶部的两侧均开设有通槽，所述控制箱（7）的内腔设置有调节机构（8），所述支撑台（6）顶部的背面卡接有放置辊（9），所述支撑台（6）顶部的正面卡接有收卷辊（10），所述支撑台（6）左侧正面的顶部栓接有支撑板，且支撑板的顶部栓接有步进电机（11），所述步进电机（11）的输出轴与收卷辊（10）的左侧栓接，所述支撑台（6）内腔底部的两侧均栓接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）相向一侧的顶部通过轴承与调节机构（8）远离通槽的一侧转动连接，所述支撑台（6）右侧背面的顶部栓接有控制器。

5.根据权利要求4所述的锦纶高弹复丝过滤布的加工设备，其特征在于，所述调节机构（8）包括推杆气缸（81）、移动齿条板（82）、第一旋转轴（83）、齿轮（84）、主动皮带轮（85）、从动皮带轮（86）、第二旋转轴（87）和压板（88），所述控制箱（7）内腔底部的正面栓接有固定板，且固定板的顶部栓接有推杆气缸（81），所述推杆气缸（81）的活塞杆栓接有移动齿条板（82），所述移动齿条板（82）的底部与控制箱（7）的底部滑动连接，所述控制箱（7）内腔的两侧均通过轴承转动连接有第一旋转轴（83），所述第一旋转轴（83）的两侧均栓接有齿轮（84），所述齿轮（84）的底部与移动齿条板（82）的顶部啮合，所述第一旋转轴（83）的两侧均栓接有主动皮带轮（85），所述主动皮带轮（85）远离第一旋转轴（83）的一侧通过皮带贯穿通槽并传动连接有从动皮带轮（86），所述从动皮带轮（86）的内腔栓接有第二旋转轴（87），所述第二旋转轴（87）的两侧均通过轴承与支撑杆（12）相向一侧的顶部转动连接，所述第二旋转轴（87）的表面栓接有压板（88）。

6.根据权利要求4所述的锦纶高弹复丝过滤布的加工设备，其特征在于，所述控制箱（7）内腔底部背面的两侧均开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内腔滑动连接有与移动齿条板（82）配合使用的滑座（14）。

7.根据权利要求4所述的锦纶高弹复丝过滤布的加工设备，其特征在于，所述控制箱（7）内腔背面两侧的底部均栓接有弹簧（15），所述弹簧（15）远离控制箱（7）的一侧与移动齿条板（82）的背面栓接。

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