CN220394045U - 一种纺织纤维经编装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织纤维经编技术领域，具体是一种纺织纤维经编装置，包括桁架；所述桁架平行设置有两个，两个桁架之间对称设置有两个一号导向辊与两个二号导向辊，所述侧板侧面竖向贯穿开设有导向槽，导向槽开口外侧边缘位置安装有齿条，所述传动杆上安装有齿轮，所述传动杆一端水平安装有升降板，所述下挡板上设置有弹簧，两个固定块之间转动安装有下压轴，下压轴在下降过程中会将编织布从松弛状态下压拉伸至紧绷状态，下压轴向上移动时则会将两个二号导向辊之间的编织布从紧绷状态调整到松弛状态，配合达到了调整收卷张力的目的，有效避免了收卷张力过大或过小导致布料失去弹性或出现褶皱收卷不齐，保证了布料产品质量。

Description

一种纺织纤维经编装置

技术领域

本实用新型涉及纺织纤维经编技术领域，具体是一种纺织纤维经编装置。

背景技术

纺织纤维是一种天然或人工合成的细丝状物质，分为天然纤维和合成纤维，其具有一定的长度、细度、弹性、韧性等特性，纺织纤维编织成的布料弹性更高、穿着耐磨更舒适，还具有良好的化学稳定性，而纺织纤维编织成布料时需要用到纺织纤维经编装置。

公开号为CN 115029860 A 的一项专利中公开了一种纺织纤维经编机，包括有支撑架，所述支撑架一侧设置有送纱装置，所述工作台的上侧设有复合梳栉监测机构，所述复合梳栉监测机构一侧设有连接在防护架上的除静电机构，当成圈区撞针或缠线时，红外线发射器发射的红外线经反射从导向管射出，红外线接收器接收的信号由于光路遮挡出现异常，进而实现撞针监测。

而由于纺织纤维布料具有一定的弹性，使布料在收卷保存的过程中需要一定的张力来保持布料表面的平整性，现有的纺织纤维经编装置内的收布辊不能根据布料收卷时的张力进行调节，导致收卷的布料表面褶皱收卷不齐或使布料失去弹性降低布料质量；因此，针对上述问题提出一种纺织纤维经编装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，针对现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种纺织纤维经编装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种纺织纤维经编装置，包括桁架；所述桁架平行设置有两个，两个桁架之间对称设置有两个一号导向辊与两个二号导向辊，且两个二号导向辊位于两个一号导向辊内侧，其中一个桁架上安装有侧板，所述侧板侧面竖向贯穿开设有导向槽，导向槽开口外侧边缘位置安装有齿条，所述侧板的导向槽内贯穿设置有传动杆，所述传动杆上安装有齿轮，且齿轮上的齿牙与齿条上的齿牙互相啮合，所述传动杆一端水平安装有升降板，所述升降板上贯穿开设有两个限位孔，两个限位孔内均贯穿设置有限位杆，所述限位杆上安装有下挡板，所述下挡板上设置有弹簧，两个限位杆底端均安装有固定块，两个固定块之间转动安装有下压轴，且下压轴位于两个二号导向辊之间，配合达到了调整收卷张力的目的，有效避免了收卷张力过大或过小导致布料失去弹性或出现褶皱收卷不齐，保证了布料产品质量。

优选的，所述一号导向辊、二号导向辊均与桁架互相垂直，且一号导向辊与二号导向辊两端均为转动安装在两个桁架内侧，所述一号导向辊与二号导向辊位于同一水平线，配合达到了导向的作用，辅助实现了调整收卷布料张力的作用。

优选的，所述升降板位于两个桁架正上方，并与桁架互相垂直，所述升降板与侧板互相垂直，所述传动杆另一端安装有旋转盘，所述传动杆端部与升降板为转动连接，所述限位杆顶端安装有上挡板，且上挡板位于升降板上，所述弹簧与下挡板与升降板之间，且套设在限位杆外侧，配合达到了限位的目的，避免升降过程中限位杆脱离升降板。

优选的，另一个所述桁架上安装有立板，所述立板侧面竖向开设有滑槽，所述升降板与传动杆相对的一侧安装有滑块，且滑块配合卡设在立板开设的滑槽内，配合达到了限位的目的，实现了布料两侧的张力同步调节，保证张力调节组件的使用稳定性。

优选的，两个所述桁架内侧对称安装有四个架设齿轴，且为每侧两个，并为转动安装在两个桁架内侧，每两个架设齿轴上设置有一个传动齿轴，两个传动齿轴之间设置有收卷轴，所述桁架外侧通过固定件安装有电机，所述电机的输出端贯穿桁架安装在其中一个架设齿轴的旋转轴上，配合达到了方便取下更换收卷轴的目的，相比较传统的纺织纤维经编装置使用更方便。

优选的，所述传动齿轴配合架设在两个架设齿轴上，且传动齿轴上的齿牙与同时与两个架设齿轴上的齿牙互相啮合，所述桁架下安装有L形限位板，所述L形限位板另一边竖直向上，且开设有限位槽，所述收卷轴两端配合卡设在L形限位板的限位槽内，配合达到了限位的目的，防止传动齿轴在旋转过程中脱离架设齿轴。

优选的，所述桁架上设置有经编设备，所述经编设备上设置有编织布，所述收卷轴与经编设备分别位于桁架两端，所述编织布另一端设置在收卷轴上，配合达到了调节布料收卷张力的作用，保证经编装置的正常运转。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过旋转盘转动时会带动传动杆旋转，齿轮在旋转时会在齿条设置方向向下移动，下压轴在下降过程中会将编织布在两个二号导向辊之间向下压，将编织布从松弛状态下压拉伸至紧绷状态，反转时会将升降板向上移动，进而带动下压轴向上移动，下压轴向上移动时则会将两个二号导向辊之间的编织布从紧绷状态调整到松弛状态，配合控制下压轴的升降距离即可调整编织布的收卷张力，配合达到了调整收卷张力的目的，有效避免了收卷张力过大或过小导致布料失去弹性或出现褶皱收卷不齐，保证了布料产品质量。

2.本实用新型通过收卷完成后向上提升收卷轴，提升时收卷轴会带动两端的传动齿轴离开架设齿轴，并从L形限位板开设的限位槽内移出，配合达到了取下收卷完成的布料的目的，然后将新的收卷轴两端对准L形限位板的限位槽放入，放入后收卷轴两端的传动齿轴会重新与架设齿轴互相啮合配合完成收卷，配合达到了方便取下更换收卷轴的目的，相比较传统的纺织纤维经编装置使用更方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为第一立体主体结构示意图；

图2为第一立体主体结构局部放大示意图；

图3为张力调节组件主体结构放大示意图；

图4为张力调节组件主体结构局部剖切放大示意图；

图5为收卷组件主体结构放大示意图；

图6为收卷组件主体结构局部剖切放大示意图。

图中：1、桁架；2、一号导向辊；3、二号导向辊；4、侧板；5、齿条；6、传动杆；7、齿轮；8、升降板；9、旋转盘；10、限位杆；11、下挡板；12、弹簧；13、上挡板；14、固定块；15、下压轴；16、滑块；17、立板；18、架设齿轴；19、传动齿轴；20、收卷轴；21、L形限位板；22、电机；23、经编设备；24、编织布。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种纺织纤维经编装置，包括桁架1；所述桁架1平行设置有两个，两个桁架1之间对称设置有两个一号导向辊2与两个二号导向辊3，且两个二号导向辊3位于两个一号导向辊2内侧，其中一个桁架1上安装有侧板4，所述侧板4侧面竖向贯穿开设有导向槽，导向槽开口外侧边缘位置安装有齿条5，所述侧板4的导向槽内贯穿设置有传动杆6，所述传动杆6上安装有齿轮7，且齿轮7上的齿牙与齿条5上的齿牙互相啮合，所述传动杆6一端水平安装有升降板8，所述升降板8上贯穿开设有两个限位孔，两个限位孔内均贯穿设置有限位杆10，所述限位杆10上安装有下挡板11，所述下挡板11上设置有弹簧12，两个限位杆10底端均安装有固定块14，两个固定块14之间转动安装有下压轴15，且下压轴15位于两个二号导向辊3之间，所述一号导向辊2、二号导向辊3均与桁架1互相垂直，且一号导向辊2与二号导向辊3两端均为转动安装在两个桁架1内侧，所述一号导向辊2与二号导向辊3位于同一水平线，所述升降板8位于两个桁架1正上方，并与桁架1互相垂直，所述升降板8与侧板4互相垂直，所述传动杆6另一端安装有旋转盘9，所述传动杆6端部与升降板8为转动连接，所述限位杆10顶端安装有上挡板13，且上挡板13位于升降板8上，所述弹簧12与下挡板11与升降板8之间，且套设在限位杆10外侧。

工作时，由于纺织纤维布料具有一定的弹性，使布料在收卷保存的过程中需要一定的张力来保持布料表面的平整性，现有的纺织纤维经编装置内的收布辊不能根据布料收卷时的张力进行调节，导致收卷的布料表面褶皱收卷不齐或使布料失去弹性降低布料质量，在本方案中，通过初始状态下弹簧12会始终向下推挤下挡板11，使限位杆10始终向下延伸，进而使下压轴15的中心线低于二号导向辊3的中心线，通过在经编设备23将布料编织成型后将布料分别依次设置在一号导向辊2下与二号导向辊3上，再经过下压轴15下设置在另一侧的二号导向辊3上与一号导向辊2下将布料端部设置在收卷轴20上，收卷时收卷轴20通过转动将编织布24卷绕在收卷轴20上，收卷时编织布24会同时带动一号导向辊2、二号导向辊3与下压轴15转动，配合达到了布料的收卷的目的，当编织布24张力较小时，通过转动旋转盘9，旋转盘9转动时会带动传动杆6旋转，而传动杆6旋转时会带动齿轮7旋转，因为齿轮7上的齿牙与齿条5上的齿牙互相内啮合，因此齿轮7在旋转时会在齿条5设置方向向下移动，而齿轮7在移动过程中会通过传动杆6带动升降板8向下移动，升降板8升降过程中会通过限位杆10带动固定块14移动，固定块14移动时则会带动下压轴15向下移动，此时下压轴15在下降过程中会将编织布24在两个二号导向辊3之间向下压，将编织布24从松弛状态下压拉伸至紧绷状态，配合收卷轴20的收卷将编织布24的表面张力恢复，当编织布24的表面张力较大时，配合将旋转盘9反转，反转时会将升降板8向上移动，进而带动下压轴15向上移动，下压轴15向上移动时则会将两个二号导向辊3之间的编织布24从紧绷状态调整到松弛状态，配合控制下压轴15的升降距离即可调整编织布24的收卷张力，配合达到了调整收卷张力的目的，有效避免了收卷张力过大或过小导致布料失去弹性或出现褶皱收卷不齐，保证了布料产品质量。

请参阅图3-4所示，另一个所述桁架1上安装有立板17，所述立板17侧面竖向开设有滑槽，所述升降板8与传动杆6相对的一侧安装有滑块16，且滑块16配合卡设在立板17开设的滑槽内。

工作时，为保证本方案中经编装置内的张力调节组件的升降准确性，避免张力调节组件错位倾斜导致下压轴两端高度不同，进而导致布料两侧张力不同失去调节作用，在本方案中，通过在升降板8升降过程中会带动滑块16在立板17开设的滑槽内滑动，配合达到了限位的目的，实现了布料两侧的张力同步调节，保证张力调节组件的使用稳定性。

请参阅图5-6所示，两个所述桁架1内侧对称安装有四个架设齿轴18，且为每侧两个，并为转动安装在两个桁架1内侧，每两个架设齿轴18上设置有一个传动齿轴19，两个传动齿轴19之间设置有收卷轴20，所述桁架1外侧通过固定件安装有电机22，所述电机22的输出端贯穿桁架1安装在其中一个架设齿轴18的旋转轴上，所述传动齿轴19配合架设在两个架设齿轴18上，且传动齿轴19上的齿牙与同时与两个架设齿轴18上的齿牙互相啮合，所述桁架1下安装有L形限位板21，所述L形限位板21另一边竖直向上，且开设有限位槽，所述收卷轴20两端配合卡设在L形限位板21的限位槽内，所述桁架1上设置有经编设备23，所述经编设备23上设置有编织布24，所述收卷轴20与经编设备23分别位于桁架1两端，所述编织布24另一端设置在收卷轴20上。

工作时，现有的纺织纤维经编装置在布料收卷后不方便将成卷的布料从装置上取下，影响生产效率，导致影响接下来的生产加工，在本方案中，通过启动电机22，电机22启动后会带动其中一个架设齿轴18旋转，因为传动齿轴19与架设齿轴18上的齿牙互相啮合，且架设在两个架设齿轴18上，进而其中一个架设齿轴18旋转时会带动传动齿轴19在两个架设齿轴18上转动，而传动齿轴19旋转时则会带动收卷轴20转动进行收卷，且收卷轴20旋转收卷时两端的传动齿轴19会分别在两个架设齿轴18上转动，收卷完成后向上提升收卷轴20，提升时收卷轴20会带动两端的传动齿轴19离开架设齿轴18，并从L形限位板21开设的限位槽内移出，配合达到了取下收卷完成的布料的目的，然后将新的收卷轴20两端对准L形限位板21的限位槽放入，放入后收卷轴20两端的传动齿轴19会重新与架设齿轴18互相啮合配合完成收卷，配合达到了方便取下更换收卷轴的目的，相比较传统的纺织纤维经编装置使用更方便。

工作原理，由于纺织纤维布料具有一定的弹性，使布料在收卷保存的过程中需要一定的张力来保持布料表面的平整性，现有的纺织纤维经编装置内的收布辊不能根据布料收卷时的张力进行调节，导致收卷的布料表面褶皱收卷不齐或使布料失去弹性降低布料质量，在本方案中，通过初始状态下弹簧12会始终向下推挤下挡板11，使限位杆10始终向下延伸，进而使下压轴15的中心线低于二号导向辊3的中心线，通过在经编设备23将布料编织成型后将布料分别依次设置在一号导向辊2下与二号导向辊3上，再经过下压轴15下设置在另一侧的二号导向辊3上与一号导向辊2下将布料端部设置在收卷轴20上，收卷时收卷轴20通过转动将编织布24卷绕在收卷轴20上，收卷时编织布24会同时带动一号导向辊2、二号导向辊3与下压轴15转动，配合达到了布料的收卷的目的，当编织布24张力较小时，通过转动旋转盘9，旋转盘9转动时会带动传动杆6旋转，而传动杆6旋转时会带动齿轮7旋转，因为齿轮7上的齿牙与齿条5上的齿牙互相内啮合，因此齿轮7在旋转时会在齿条5设置方向向下移动，而齿轮7在移动过程中会通过传动杆6带动升降板8向下移动，升降板8升降过程中会通过限位杆10带动固定块14移动，固定块14移动时则会带动下压轴15向下移动，此时下压轴15在下降过程中会将编织布24在两个二号导向辊3之间向下压，将编织布24从松弛状态下压拉伸至紧绷状态，配合收卷轴20的收卷将编织布24的表面张力恢复，当编织布24的表面张力较大时，配合将旋转盘9反转，反转时会将升降板8向上移动，进而带动下压轴15向上移动，下压轴15向上移动时则会将两个二号导向辊3之间的编织布24从紧绷状态调整到松弛状态，配合控制下压轴15的升降距离即可调整编织布24的收卷张力，配合达到了调整收卷张力的目的，有效避免了收卷张力过大或过小导致布料失去弹性或出现褶皱收卷不齐，保证了布料产品质量。

现有的纺织纤维经编装置在布料收卷后不方便将成卷的布料从装置上取下，影响生产效率，导致影响接下来的生产加工，在本方案中，通过启动电机22，电机22启动后会带动其中一个架设齿轴18旋转，因为传动齿轴19与架设齿轴18上的齿牙互相啮合，且架设在两个架设齿轴18上，进而其中一个架设齿轴18旋转时会带动传动齿轴19在两个架设齿轴18上转动，而传动齿轴19旋转时则会带动收卷轴20转动进行收卷，且收卷轴20旋转收卷时两端的传动齿轴19会分别在两个架设齿轴18上转动，收卷完成后向上提升收卷轴20，提升时收卷轴20会带动两端的传动齿轴19离开架设齿轴18，并从L形限位板21开设的限位槽内移出，配合达到了取下收卷完成的布料的目的，然后将新的收卷轴20两端对准L形限位板21的限位槽放入，放入后收卷轴20两端的传动齿轴19会重新与架设齿轴18互相啮合配合完成收卷，配合达到了方便取下更换收卷轴的目的，相比较传统的纺织纤维经编装置使用更方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种纺织纤维经编装置，其特征在于：包括桁架（1）；所述桁架（1）平行设置有两个，两个桁架（1）之间对称设置有两个一号导向辊（2）与两个二号导向辊（3），且两个二号导向辊（3）位于两个一号导向辊（2）内侧，其中一个桁架（1）上安装有侧板（4），所述侧板（4）侧面竖向贯穿开设有导向槽，导向槽开口外侧边缘位置安装有齿条（5），所述侧板（4）的导向槽内贯穿设置有传动杆（6），所述传动杆（6）上安装有齿轮（7），且齿轮（7）上的齿牙与齿条（5）上的齿牙互相啮合，所述传动杆（6）一端水平安装有升降板（8），所述升降板（8）上贯穿开设有两个限位孔，两个限位孔内均贯穿设置有限位杆（10），所述限位杆（10）上安装有下挡板（11），所述下挡板（11）上设置有弹簧（12），两个限位杆（10）底端均安装有固定块（14），两个固定块（14）之间转动安装有下压轴（15），且下压轴（15）位于两个二号导向辊（3）之间。

2.根据权利要求1所述的一种纺织纤维经编装置，其特征在于：所述一号导向辊（2）、二号导向辊（3）均与桁架（1）互相垂直，且一号导向辊（2）与二号导向辊（3）两端均为转动安装在两个桁架（1）内侧，所述一号导向辊（2）与二号导向辊（3）位于同一水平线。

3.根据权利要求2所述的一种纺织纤维经编装置，其特征在于：所述升降板（8）位于两个桁架（1）正上方，并与桁架（1）互相垂直，所述升降板（8）与侧板（4）互相垂直，所述传动杆（6）另一端安装有旋转盘（9），所述传动杆（6）端部与升降板（8）为转动连接，所述限位杆（10）顶端安装有上挡板（13），且上挡板（13）位于升降板（8）上，所述弹簧（12）与下挡板（11）与升降板（8）之间，且套设在限位杆（10）外侧。

4.根据权利要求3所述的一种纺织纤维经编装置，其特征在于：另一个所述桁架（1）上安装有立板（17），所述立板（17）侧面竖向开设有滑槽，所述升降板（8）与传动杆（6）相对的一侧安装有滑块（16），且滑块（16）配合卡设在立板（17）开设的滑槽内。

5.根据权利要求4所述的一种纺织纤维经编装置，其特征在于：两个所述桁架（1）内侧对称安装有四个架设齿轴（18），且为每侧两个，并为转动安装在两个桁架（1）内侧，每两个架设齿轴（18）上设置有一个传动齿轴（19），两个传动齿轴（19）之间设置有收卷轴（20），所述桁架（1）外侧通过固定件安装有电机（22），所述电机（22）的输出端贯穿桁架（1）安装在其中一个架设齿轴（18）的旋转轴上。

6.根据权利要求5所述的一种纺织纤维经编装置，其特征在于：所述传动齿轴（19）配合架设在两个架设齿轴（18）上，且传动齿轴（19）上的齿牙与同时与两个架设齿轴（18）上的齿牙互相啮合，所述桁架（1）下安装有L形限位板（21），所述L形限位板（21）另一边竖直向上，且开设有限位槽，所述收卷轴（20）两端配合卡设在L形限位板（21）的限位槽内。

7.根据权利要求6所述的一种纺织纤维经编装置，其特征在于：所述桁架（1）上设置有经编设备（23），所述经编设备（23）上设置有编织布（24），所述收卷轴（20）与经编设备（23）分别位于桁架（1）两端，所述编织布（24）另一端设置在收卷轴（20）上。