CN220503352U - 一种圆织机卷布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织品技术领域，公开了一种圆织机卷布装置，包括固定块，所述固定块的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的外壁固定连接有卷布辊，所述固定块的后侧固定连接有安装块，所述安装块的前侧上下两端均设置有滑动槽，所述安装块的左侧固定连接有第二电机。本实用新型中，实现了对卷布辊卷布过程中的宽度固定功能，有效避免因无固定装置的情况下布在旋转过程中会出现左右偏移的情况出现，有效保证了卷布质量，提高制作效率，并且有效保证了布在收卷过程中能够始终贴紧卷布辊进行缠绕，避免因卷布过松导致布料出现褶皱影响成卷质量的情况出现。

Description

一种圆织机卷布装置

技术领域

本实用新型涉及纺织品技术领域，尤其涉及一种圆织机卷布装置。

背景技术

圆织机是用于编织的编织袋的机械设备，包括机架、送经纱架、编织主机、提升装置及卷布装置，其中机架上设置有驱动编织主机工作的主电机，编织主机在主电机的驱动下把扁丝经纬交错编织成编织袋，提升装置包括两根导辊及提升电机，经过编织的编织袋夹持于导辊之间，并在提升电机的作用下使导辊转动从而带动编织袋上升，最终经过提升的编织袋由收卷装置进行回收。

但现有部分圆织机在进行卷布的过程中，由于每个批次的成布宽度不同，而现有使用的卷布辊并无调整稳定功能，因此在缠绕到卷布辊上的布会在旋转中会发生左右偏移的情况，不利于下步工序的使用和后续储存，影响制作效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种圆织机卷布装置，旨在改善卷布辊收卷过程中布料因无宽度固定装置导致旋转过程中左右偏移的问题出现，以及现有部分卷布装置在卷布过程中无压紧装置无法使得布料始终贴紧卷布辊进行缠绕，导致收卷过程中，布料出现褶皱影响成卷质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种圆织机卷布装置，包括固定块，所述固定块的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的外壁固定连接有卷布辊，所述固定块的后侧固定连接有安装块，所述安装块的前侧上下两端均设置有滑动槽，所述安装块的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁左右两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的前侧固定连接有位移板，两个所述螺纹套的相近一侧固定连接有连接块，其中两个所述螺纹套的内部滑动连接有稳定柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块的内部左右两侧均设置有运动槽，所述固定块的内部左右两侧均设置有多个弹簧，所述弹簧的底部固定连接有下压块，两个所述下压块的相近一侧固定连接有移动板，所述移动板的底部设置有调整槽，所述移动板的内部左右两侧均滑动连接有延长柱，所述延长柱的底部前后两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部转动连接有转轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述稳定柱固定连接在安装块的内部底侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述延长柱滑动连接在调整槽的内部，所述移动板滑动连接在运动槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下压块滑动连接在固定块的内部左右两侧，所述转轮滑动连接在卷布辊的外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述位移板滑动连接在卷布辊的外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动杆依次贯穿固定块和卷布辊并转动连接在固定块的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轮为橡胶防滑材质。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过第一电机、安装块、传动杆、双向螺纹杆等部件的配合使用，实现了对卷布辊卷布过程中的宽度固定功能，有效避免因无固定装置的情况下布在旋转过程中会出现左右偏移的情况出现，有效保证了卷布质量，提高制作效率。

2、本实用新型中，通过移动板、调整槽、支撑杆、弹簧、转轮等部件的配合使用，有效保证了布在收卷过程中能够始终贴紧卷布辊进行缠绕，避免因卷布过松导致布料出现褶皱影响成卷质量的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆织机卷布装置的正视固定块结构立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种圆织机卷布装置的安装块结构爆炸示意图；

图3为本实用新型提出的一种圆织机卷布装置的下压块结构爆炸示意图。

图例说明：

1、固定块；2、第一电机；3、传动杆；4、卷布辊；5、安装块；6、滑动槽；7、第二电机；8、双向螺纹杆；9、螺纹套；10、位移板；11、连接块；12、稳定柱；13、运动槽；14、弹簧；15、下压块；16、移动板；17、调整槽；18、延长柱；19、支撑杆；20、转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种圆织机卷布装置，包括固定块1，固定块1的左侧固定连接有第一电机2，第一电机2的设计是为了向传动杆3外壁所连接的卷布辊4提供旋转动力，第一电机2的输出端固定连接有传动杆3，传动杆3的外壁固定连接有卷布辊4，卷布辊4的设计是为了实现卷布功能，固定块1的后侧固定连接有安装块5，安装块5的设计是为了固定内部装置运行位置，安装块5的前侧上下两端均设置有滑动槽6，滑动槽6的设计是为了固定螺纹套9的横向运动方向，安装块5的左侧固定连接有第二电机7，第二电机7的设计是为了带动双向螺纹杆8进行旋转，第二电机7的输出端固定连接有双向螺纹杆8，双向螺纹杆8的设计是为了通过与两侧螺纹套9的螺纹连接，从而使得位移板10能够同步靠近或张开，从而完成对卷布宽度的调整，避免发生卷曲倾斜，双向螺纹杆8的外壁左右两侧均螺纹连接有螺纹套9，螺纹套9的设计是为了带动位移板10进行运动，螺纹套9的前侧固定连接有位移板10，两个螺纹套9的相近一侧固定连接有连接块11，连接块11的设计是为了同步带动底部两个螺纹套9，使得位移板10在运动过程中，能够稳定移动，其中两个螺纹套9的内部滑动连接有稳定柱12，稳定柱12的设计是为了加强稳定性通过稳定柱12、连接块11、位移板10、螺纹套9、双向螺纹杆8、第二电机7、滑动槽6、安装块5部件的配合使用，实现了对卷布辊4卷布过程中的宽度固定功能，有效避免因无固定装置的情况下布在旋转过程中会出现左右偏移的情况出现，有效保证了卷布质量，提高制作效率。

固定块1的内部左右两侧均设置有运动槽13，运动槽13的设计是为了固定移动板16的移动距离，固定块1的内部左右两侧均设置有多个弹簧14，弹簧14的设计是为了始终推动移动板16底部等组件贴紧卷布辊4，从而能够避免在卷布过程中因过松产生褶皱，影响卷布效果，弹簧14的底部固定连接有下压块15，下压块15的设计是为了起到连接移动板16的作用，两个下压块15的相近一侧固定连接有移动板16，移动板16的底部设置有调整槽17，调整槽17的设计是为了在卷布前，工作人员在调整位移板10之间宽度后，能够同步对延长柱18之间的宽度进行调整，移动板16的内部左右两侧均滑动连接有延长柱18，延长柱18的底部前后两侧均固定连接有支撑杆19，支撑杆19的底部转动连接有转轮20，转轮20的设计是为了减少与卷布辊4接触时的摩擦力，通过弹簧14、下压块15、移动板16、调整槽17、延长柱18、支撑杆19、转轮20部件的配合使用有效保证了布在收卷过程中能够始终贴紧卷布辊4进行缠绕，避免因卷布过松导致布料出现褶皱影响成卷质量的情况出现，稳定柱12固定连接在安装块5的内部底侧，延长柱18滑动连接在调整槽17的内部，移动板16滑动连接在运动槽13的内部，下压块15滑动连接在固定块1的内部左右两侧，转轮20滑动连接在卷布辊4的外壁，位移板10滑动连接在卷布辊4的外壁，传动杆3依次贯穿固定块1和卷布辊4并转动连接在固定块1的内部，转轮20为橡胶防滑材质这样的设计是为了通过转轮20与布料之间的接触，使得布料能够贴紧卷布辊4进行卷布工序。

工作原理：工作人员在使用本原织机进行卷布工艺的时候，首先打开第一电机2，通过第一电机2输出动力带动卷布辊4进行旋转，而在将布料引入卷布辊4前，工作人员可以先根据布料宽度来调整位移板10之间的距离，以此放置在卷布过程中，布料因无左右固定装置，从而出现卷偏的情况出现，首先可以打开第二电机7，通过第二电机7输出动力带动双向螺纹杆8在安装块5的内部进行旋转，然后通过螺纹连接带动上下多个螺纹套9进行运动，而在运动的过程中，螺纹套9则能够带动前侧位移板10在卷布辊4外壁上进行滑动，从而完成调整位移板10之间宽度的功能，通过这样的设计实现了对卷布辊4卷布过程中的宽度固定功能，有效避免因无固定装置的情况下布在旋转过程中会出现左右偏移的情况出现，有效保证了卷布质量，提高制作效率，在调整完成后，工作人员可以引入布料到卷布辊4上，然后对应位移板10之间的距离，调整一下移动板16的位置，让其能够在卷布辊4工作过程中，弹簧14能够始终推动下压块15所连接的移动块下压，从而带动延长柱18底部连接的支撑杆19下的转轮20能够始终贴合旋转过程中卷布辊4外壁上的布料，从而让其牢牢贴近卷布辊4避免出现空隙褶皱的情况，而随着卷布辊4外壁上的布料增多，整体直径变粗的同时，在弹簧14的推动下，转轮20依然能够始终贴近卷布辊4上的布料，并且随着抬升对弹簧14的挤压，从而弹簧14所产生的推力则会越来越大，通过这样的设计有效保证了布在收卷过程中能够始终贴紧卷布辊4进行缠绕，避免因卷布过松导致布料出现褶皱影响成卷质量的情况出现。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种圆织机卷布装置，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)的左侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)的外壁固定连接有卷布辊(4)，所述固定块(1)的后侧固定连接有安装块(5)，所述安装块(5)的前侧上下两端均设置有滑动槽(6)，所述安装块(5)的左侧固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定连接有双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)的外壁左右两侧均螺纹连接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的前侧固定连接有位移板(10)，两个所述螺纹套(9)的相近一侧固定连接有连接块(11)，其中两个所述螺纹套(9)的内部滑动连接有稳定柱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种圆织机卷布装置，其特征在于：所述固定块(1)的内部左右两侧均设置有运动槽(13)，所述固定块(1)的内部左右两侧均设置有多个弹簧(14)，所述弹簧(14)的底部固定连接有下压块(15)，两个所述下压块(15)的相近一侧固定连接有移动板(16)，所述移动板(16)的底部设置有调整槽(17)，所述移动板(16)的内部左右两侧均滑动连接有延长柱(18)，所述延长柱(18)的底部前后两侧均固定连接有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的底部转动连接有转轮(20)。

3.根据权利要求1所述的一种圆织机卷布装置，其特征在于：所述稳定柱(12)固定连接在安装块(5)的内部底侧。

4.根据权利要求2所述的一种圆织机卷布装置，其特征在于：所述延长柱(18)滑动连接在调整槽(17)的内部，所述移动板(16)滑动连接在运动槽(13)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种圆织机卷布装置，其特征在于：所述下压块(15)滑动连接在固定块(1)的内部左右两侧，所述转轮(20)滑动连接在卷布辊(4)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种圆织机卷布装置，其特征在于：所述位移板(10)滑动连接在卷布辊(4)的外壁。

7.根据权利要求1所述的一种圆织机卷布装置，其特征在于：所述传动杆(3)依次贯穿固定块(1)和卷布辊(4)并转动连接在固定块(1)的内部。

8.根据权利要求2所述的一种圆织机卷布装置，其特征在于：所述转轮(20)为橡胶防滑材质。