CN110588000B - 一种基于冷热变换的帆布单面涂胶装置 - Google Patents

一种基于冷热变换的帆布单面涂胶装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种基于冷热变换的帆布单面涂胶装置,涉及帆布涂胶技术领域。该基于冷热变换的帆布单面涂胶装置,包括布条,所述布条左侧的上下两端固定安装有套筒,所述套筒的内部通过弹簧固定连接有橡胶条,所述布条的上方固定安装有储料罐,所述储料罐的底端固定安装有涂胶板,所述涂胶板的左侧开设有限位槽,所述涂胶板的右侧转动连接有刮板,所述布条上方储料罐的右侧固定安装有安装板。该基于冷热变换的帆布单面涂胶装置,有利于胶水与帆布的贴合并渗透到帆布中,使得胶水与帆布粘附的更加紧密,避免了帆布后期容易出现脱胶和胶面撕裂的现象,利用薄膜的贴附,避免了转棍与胶水之间的粘连,提高了涂胶表面的光滑度。

Description

一种基于冷热变换的帆布单面涂胶装置
技术领域
本发明涉及帆布涂胶技术领域,具体为一种基于冷热变换的帆布单面涂胶装置。
背景技术
帆布是一种较粗厚的棉织物或麻织物,因最初用于船帆而得名,一般多采用平纹组织,少量的用斜纹组织,经纬纱均用多股线,帆布通常分粗帆布和细帆布两大类,而其中粗帆布主要用于汽车运输和露天仓库的遮盖以及野外搭帐篷,较为结实耐用,但为了提高帆布的防水性能,还会对一些粗帆布进行单面的涂胶处理。
而在传统的帆布涂胶机械中,就是直接将胶水涂抹在帆布的表面,再利用转棍进行碾平,或是直接用转棍进行涂胶工作,但在涂胶的过程中,胶水还没有冷却,容易与转棍之间产生粘连,使得帆布的涂胶面表面光滑程度不高,且在涂抹过程中,胶水没有很好地渗透在粗厚的帆布内,降低了胶水与帆布之间附着力,后期容易出现脱胶和胶面撕裂的现象。
为解决上述问题,发明者提供了一种基于冷热变换的帆布单面涂胶装置,有利于胶水与帆布的贴合并渗透到帆布中,使得胶水与帆布粘附的更加紧密,从而避免了帆布后期容易出现脱胶和胶面撕裂的现象,利用薄膜的贴附,避免了转棍与胶水之间的粘连,提高了涂胶表面的光滑度。
发明内容
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于冷热变换的帆布单面涂胶装置,包括布条、套筒、弹簧、橡胶条、储料罐、涂胶板、限位槽、刮板、安装板、导向柱、连接框、放膜辊、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动杆、第一齿轮、链条、第二齿轮、螺纹杆、螺纹套、冷却辊、收膜辊。
其中:
所述布条左侧的上下两端固定安装有套筒,所述套筒的内部通过弹簧固定连接有橡胶条,所述布条的上方固定安装有储料罐,所述储料罐的底端固定安装有涂胶板,所述涂胶板的左侧开设有限位槽,所述涂胶板的右侧转动连接有刮板,所述布条上方储料罐的右侧固定安装有安装板,所述安装板的底部通过导向柱滑动连接有连接框,所述导向柱固定安装在连接框的顶端,且另一端滑动连接在安装板内,所述连接框的底部转动连接有放膜辊,所述放膜辊的左端固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的顶部啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的顶端通过传动杆转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮通过链条转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的中心固定安装有螺纹杆,所述安装板底部的中心固定安装有螺纹套,所述布条的上下两侧贴合有冷却辊,所述冷却辊位于放膜辊与收膜辊之间,且与布条的上下表面相互接触,所述布条右侧的上方转动连接有收膜辊。
优选的,所述套筒的数量共有三个,其中两个位于布条的顶部,一个位于布条的底部,且位于顶部两个布条之间,所述橡胶条均朝向靠近布条的一侧,且之间相互错位,使得布条在经过橡胶条时发生折弯,增大了布条与橡胶条之间的作用力。
优选的,所述限位槽的宽度与布条的宽度相等,所述刮板与涂胶板右壁之间为转动连接,且安装有限位旋钮,因此,能够通过控制刮板的角度来对刮板的限定高度进行调节。
优选的,所述放膜辊和收膜辊的外围均缠绕有塑料薄膜,在布条经过放膜辊时,使薄膜贴附在布条上,并向下挤压,在经过收膜辊时,能够对薄膜进行收集。
优选的,所述螺纹杆通过轴承转动连接在连接框的顶部,且延伸至安装板内,并与安装板底部的螺纹套相互啮合,所述螺纹杆的底端固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮之间通过链条传动连接,因此当第一齿轮发生转动时,能够带动第二齿轮使螺纹杆发生转动,并利用与螺纹套的相互配合,带动连接框上下移动。
本发明提供了一种基于冷热变换的帆布单面涂胶装置。具备以下有益效果:
1、该基于冷热变换的帆布单面涂胶装置,通过与布条相贴附的橡胶条以及冷却辊的设计,在涂胶之前,利用摩擦生热的原理,使布条表面的毛线收缩,且自身受热膨胀,有利于胶水与布条的贴合并渗透在布条中,然后再通过冷却辊进行冷却固化和收缩,使得胶水与布条粘附的更加紧密,避免了帆布后期容易出现脱胶和胶面撕裂的现象。
2、该基于冷热变换的帆布单面涂胶装置,通过放膜辊和收膜辊的设计,在涂胶完成后,能够对胶面进行进一步的碾压,并使薄膜贴附在胶面上,避免了转棍与胶水之间的粘连,使胶水更进一步渗透到布条中,同时也提高了涂胶表面的光滑度。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明涂胶板结构的剖视图;
图3为本发明放膜辊安装结构侧面的剖视图;
图4为本发明涂胶板结构的外观图。
图中:1布条、2套筒、3弹簧、4橡胶条、5储料罐、6涂胶板、7限位槽、8刮板、9安装板、10导向柱、11连接框、12放膜辊、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15传动杆、16第一齿轮、17链条、18第二齿轮、19螺纹杆、20螺纹套、21冷却辊、22收膜辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
该基于冷热变换的帆布单面涂胶装置的实施例如下:
请参阅图1-4,一种基于冷热变换的帆布单面涂胶装置,包括布条1、套筒2、弹簧3、橡胶条4、储料罐5、涂胶板6、限位槽7、刮板8、安装板9、导向柱10、连接框11、放膜辊12、第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、传动杆15、第一齿轮16、链条17、第二齿轮18、螺纹杆19、螺纹套20、冷却辊21、收膜辊22。
其中:
布条1左侧的上下两端固定安装有套筒2,套筒2的数量共有三个,其中两个位于布条1的顶部,一个位于布条1的底部,且位于顶部两个布条1之间,橡胶条4均朝向靠近布条1的一侧,且之间相互错位,使得布条1在经过橡胶条4时发生折弯,增大了布条1与橡胶条4之间的作用力,套筒2的内部通过弹簧3固定连接有橡胶条4,布条1的上方固定安装有储料罐5,储料罐5的底端固定安装有涂胶板6,涂胶板6的左侧开设有限位槽7,限位槽7的宽度与布条1的宽度相等,刮板8与涂胶板6右壁之间为转动连接,且安装有限位旋钮,因此,能够通过控制刮板8的角度来对刮板8的限定高度进行调节,涂胶板6的右侧转动连接有刮板8,布条1上方储料罐5的右侧固定安装有安装板9,安装板9的底部通过导向柱10滑动连接有连接框11,导向柱10固定安装在连接框11的顶端,且另一端滑动连接在安装板9内,通过与布条1相贴附的橡胶条4以及冷却辊21的设计,在涂胶之前,利用摩擦生热的原理,使布条1表面的毛线收缩,且自身受热膨胀,有利于胶水与布条1的贴合并渗透在布条1中,然后再通过冷却辊21进行冷却固化和收缩,使得胶水与布条1粘附的更加紧密,避免了帆布后期容易出现脱胶和胶面撕裂的现象。
连接框11的底部转动连接有放膜辊12,放膜辊12和收膜辊22的外围均缠绕有塑料薄膜,在布条1经过放膜辊12时,使薄膜贴附在布条1上,并向下挤压,在经过收膜辊22时,能够对薄膜进行收集,放膜辊12的左端固定安装有第一锥齿轮13,第一锥齿轮13的顶部啮合有第二锥齿轮14,第二锥齿轮14的顶端通过传动杆15转动连接有第一齿轮16,第一齿轮16通过链条17转动连接有第二齿轮18,第二齿轮18的中心固定安装有螺纹杆19,螺纹杆19通过轴承转动连接在连接框11的顶部,且延伸至安装板9内,并与安装板9底部的螺纹套20相互啮合,螺纹杆19的底端固定安装有第二齿轮18,第二齿轮18与第一齿轮16之间通过链条17传动连接,因此当第一齿轮16发生转动时,能够带动第二齿轮18使螺纹杆19发生转动,并利用与螺纹套20的相互配合,带动连接框11上下移动,安装板9底部的中心固定安装有螺纹套20,布条1的上下两侧贴合有冷却辊21,冷却辊21位于放膜辊12与收膜辊22之间,且与布条1的上下表面相互接触,布条1右侧的上方转动连接有收膜辊22,通过放膜辊12和收膜辊22的设计,在涂胶完成后,能够对胶面进行进一步的碾压,并使薄膜贴附在胶面上,避免了转棍与胶水之间的粘连,使胶水更进一步渗透到布条1中,同时也提高了涂胶表面的光滑度。
在使用时,布条1在传动装置的作用下,在生产线上进行移动,当经过橡胶条4时发生折弯,并与橡胶条4相互贴附,使其与橡胶条4之间产生摩擦,利用摩擦产生的热量使布条1表面的毛线收缩,并使其本身受热膨胀,然后通过涂胶板6对布条1的上表面进行涂胶,并利用刮板8对胶面进行碾平,并限定高度,而通过转动刮板8能够对其限定高度进行调节,涂胶完成后的布条1经过放膜辊12时,将塑料薄膜贴合在胶面上,并向下滚动碾压,使胶水能够更好地渗透在膨胀的布条1中,并使薄膜与胶面更好地贴合,以提高胶面的光滑度,而在放膜辊12转动的过程中,通过放膜辊12左端第一锥齿轮13与第二锥齿轮14的相互啮合,使得第二锥齿轮14带动第一齿轮16进行旋转,并利用链条17的传动,带动第二齿轮18进行旋转,在第二齿轮18的转动过程中,能够带动螺纹杆19进行转动,通过螺纹杆19与螺纹套20的配合,使得螺纹杆19带动连接框11向下移动,从而保证了在放膜辊12外围薄膜不断减少,而外径不断变小时,放膜辊12始终能够与布条1相互贴附,然后通过冷却辊21来对胶面进行冷却固化,并使布条1进行收缩,再将一端的薄膜掀开,并将其缠绕在收膜辊22上,对薄膜进行收集,在进行清洗后能够再次使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种基于冷热变换的帆布单面涂胶装置,包括布条(1),其特征在于:所述布条(1)左侧的上下两端固定安装有套筒(2),所述套筒(2)的内部通过弹簧(3)固定连接有橡胶条(4),所述布条(1)的上方固定安装有储料罐(5),所述储料罐(5)的底端固定安装有涂胶板(6),所述涂胶板(6)的左侧开设有限位槽(7),所述涂胶板(6)的右侧转动连接有刮板(8),所述布条(1)上方储料罐(5)的右侧固定安装有安装板(9),所述安装板(9)的底部通过导向柱(10)滑动连接有连接框(11),所述连接框(11)的底部转动连接有放膜辊(12),所述放膜辊(12)的左端固定安装有第一锥齿轮(13),所述第一锥齿轮(13)的顶部啮合有第二锥齿轮(14),所述第二锥齿轮(14)的顶端通过传动杆(15)转动连接有第一齿轮(16),所述第一齿轮(16)通过链条(17)转动连接有第二齿轮(18),所述第二齿轮(18)的中心固定安装有螺纹杆(19),所述安装板(9)底部的中心固定安装有螺纹套(20),所述布条(1)的上下两侧贴合有冷却辊(21),所述布条(1)右侧的上方转动连接有收膜辊(22);所述套筒(2)的数量共有三个,其中两个位于布条(1)的顶部,一个位于布条(1)的底部,且位于顶部两个布条(1)之间,所述橡胶条(4)均朝向靠近布条(1)的一侧,且之间相互错位;所述限位槽(7)的宽度与布条(1)的宽度相等,所述刮板(8)与涂胶板(6)右壁之间为转动连接,且安装有限位旋钮;所述导向柱(10)固定安装在连接框(11)的顶端,且另一端滑动连接在安装板(9)内;所述放膜辊(12)和收膜辊(22)的外围均缠绕有塑料薄膜;所述螺纹杆(19)通过轴承转动连接在连接框(11)的顶部,且延伸至安装板(9)内,并与安装板(9)底部的螺纹套(20)相互啮合,所述螺纹杆(19)的底端固定安装有第二齿轮(18),所述第二齿轮(18)与第一齿轮(16)之间通过链条(17)传动连接;所述冷却辊(21)位于放膜辊(12)与收膜辊(22)之间,且与布条(1)的上下表面相互接触。
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