CN217203215U - 一种具有防褶皱功能的纺织面料用染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防褶皱功能的纺织面料用染色装置，包括固定板，其固定连接在所述工作台的顶部，所述固定板的内部上下滑动连接有调节机构。该具有防褶皱功能的纺织面料用染色装置，通过设置的加热管，使得除褶辊表面的温度能够进行升高，接着通过连接杆的配合使得除褶辊能够进行转动，进而对经过的纺织面料进行除皱加工，以此来避免纺织面料产生褶皱造成染色不便的情况发生，并且由于纺织面料在经过除褶辊时得到了加热，使得纺织面料在染料池内的染色效果也能够更加优良，通过设置的调节机构，使得除褶辊的高度便于调节，即方便了使用者放置纺织面料，也方便了使用者对更多种尺寸的纺织面料进行除褶皱加工。

Description

一种具有防褶皱功能的纺织面料用染色装置

技术领域

本实用新型涉及纺织面料加工技术领域，具体为一种具有防褶皱功能的纺织面料用染色装置。

背景技术

针织面料一般按照织造方法分为纬编针织面料和经编针织面料两类，其中纬编针织面料常以低弹涤纶丝、异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，提花组织，毛圈组织等，并在各种纬编机上编织而成，工作人员为了让纺织面料更加美观一般会使用专门的染色装置来对纺织面料进行染色加工，根据申请号：CN201922280279.4实用公布了一种纺织面料生产用染色装置，该装置通过设置的传递辊，使得布料上多余的染料能够被挤出，进而在一定程度上降低了染料的浪费，但其装置还是存在一定的缺陷；

1、现有的染色装置不具有防褶皱功能，导致布料在进入染池内时容易出现一定的褶皱现象，而面料产生褶皱时褶皱处不便染池进行染色，进而对面料的后续加工带来一定的影响。

2、现有的染色装置不便对烘干温度进行调节，导致烘干温度过低时染料容易滴落下来，而烘干温度过高时则容易对纺织面料自身造成损伤，进而存在一定的使用缺陷。

针对上述问题，急需在原有染色装置结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防褶皱功能的纺织面料用染色装置，以解决上述背景技术中提出的不具有防褶皱功能和不便对烘干温度进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防褶皱功能的纺织面料用染色装置，包括工作台：

固定板，其固定连接在所述工作台的顶部，所述固定板的内部上下滑动连接有调节机构，且调节机构的内部垂直贯穿转动连接有连接杆，并且连接杆的边侧固定连接有除褶辊，而且除褶辊的内部呈环形等距离设置有加热管；

染料池，其垂直贯穿固定连接在所述工作台的内部，且染料池的内部垂直贯穿转动连接有染色辊，并且工作台的顶部固定连接有稳定板，而且稳定板的内部垂直贯穿转动连接有挤压辊，并且挤压辊的边侧固定连接有橡胶防护垫；

烘干机构，其固定连接在所述工作台的顶部，且烘干机构的内壁固定安装有温度监测器，并且烘干机构的顶部固定连接有伺服电机，而且伺服电机的底部固定安装有双向螺纹杆，并且双向螺纹杆垂直贯穿转动连接在烘干机构的内部，而且双向螺纹杆的边侧活动连接有连接板；

加热器，其固定连接在所述连接板的底部，且连接板的边侧固定安装有第二滑块。

优选的，所述调节机构包括有轴承座、第一滑块和调节螺纹杆，且轴承座的边侧固定连接有第一滑块，并且轴承座的顶部转动连接有调节螺纹杆，而且调节螺纹杆活动连接在固定板的内部。

优选的，所述第一滑块的数量为两个，且两个第一滑块以轴承座的中垂线为对称轴对称设置，并且轴承座通过第一滑块与固定板构成滑动结构，而且第一滑块的边侧与固定板的内表面相贴合。

优选的，所述烘干机构包括有烘干箱、保温层和连接块，且烘干箱的内壁固定连接有保温层，并且烘干箱的内壁固定安装有连接块，而且连接块的底部与温度监测器的顶部固定连接。

优选的，所述第二滑块的数量为四个，且四个第二滑块每两个为一组，并且两组第二滑块以连接板的中垂线为对称轴对称设置，而且连接板通过第二滑块与烘干机构构成滑动结构，并且第二滑块的端部与烘干机构的内表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防褶皱功能的纺织面料用染色装置；

1.设置有连接杆、除褶辊和加热管组成的防褶皱结构，通过设置的加热管，使得除褶辊表面的温度能够进行升高，接着通过连接杆的配合使得除褶辊能够进行转动，进而对经过的纺织面料进行除皱加工，以此来避免纺织面料产生褶皱造成染色不便的情况发生，并且由于纺织面料在经过除褶辊时得到了加热，使得纺织面料在染料池内的染色效果也能够更加优良，通过设置的调节机构，使得除褶辊的高度便于调节，即方便了使用者放置纺织面料，也方便了使用者对更多种尺寸的纺织面料进行除褶皱加工；

2.设置有温度监测器、伺服电机、双向螺纹杆、连接板和加热器组成的温度调节结构，通过设置的温度监测器，使得使用者便于对烘干完毕的纺织面料表面温度进行监测，进而对工作人员后续调节温度提供了便捷，通过设置的伺服电机，使得双向螺纹杆便于在烘干机构的内部进行转动，并且通过第二滑块的配合使得两边的连接板能够同时进行对向移动，以此来对加热器与纺织面料之间的间距进行调节，进而达到对纺织面料烘干温度进行调节的目的，并且通过保温层的配合使得烘干机构内的热量不易飘散出来。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型连接板俯视结构示意图；

图5为本实用新型调节机构与连接杆结构连接示意图。

图中：1、工作台；2、固定板；3、调节机构；31、轴承座；32、第一滑块；33、调节螺纹杆；4、连接杆；5、除褶辊；6、加热管；7、染料池；8、染色辊；9、稳定板；10、挤压辊；11、橡胶防护垫；12、烘干机构；121、烘干箱；122、保温层；123、连接块；13、温度监测器；14、伺服电机；15、双向螺纹杆；16、连接板；17、加热器；18、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防褶皱功能的纺织面料用染色装置，包括：工作台1、固定板2、调节机构3、轴承座31、第一滑块32、调节螺纹杆33、连接杆4、除褶辊5、加热管6、染料池7、染色辊8、稳定板9、挤压辊10、橡胶防护垫11、烘干机构12、烘干箱121、保温层122、连接块123、温度监测器13、伺服电机14、双向螺纹杆15、连接板16、加热器17和第二滑块18；

固定板2，其固定连接在工作台1的顶部，固定板2的内部上下滑动连接有调节机构3，且调节机构3的内部垂直贯穿转动连接有连接杆4，并且连接杆4的边侧固定连接有除褶辊5，而且除褶辊5的内部呈环形等距离设置有加热管6；

染料池7，其垂直贯穿固定连接在工作台1的内部，且染料池7的内部垂直贯穿转动连接有染色辊8，并且工作台1的顶部固定连接有稳定板9，而且稳定板9的内部垂直贯穿转动连接有挤压辊10，并且挤压辊10的边侧固定连接有橡胶防护垫11；

烘干机构12，其固定连接在工作台1的顶部，且烘干机构12的内壁固定安装有温度监测器13，并且烘干机构12的顶部固定连接有伺服电机14，而且伺服电机14的底部固定安装有双向螺纹杆15，并且双向螺纹杆15垂直贯穿转动连接在烘干机构12的内部，而且双向螺纹杆15的边侧活动连接有连接板16；

加热器17，其固定连接在连接板16的底部，且连接板16的边侧固定安装有第二滑块18。

请参阅图1、图2、图3和图5，调节机构3包括有轴承座31、第一滑块32和调节螺纹杆33，且轴承座31的边侧固定连接有第一滑块32，并且轴承座31的顶部转动连接有调节螺纹杆33，而且调节螺纹杆33活动连接在固定板2的内部，通过设置的调节螺纹杆33，使得调节机构3的高度便于工作人员进行调节；

请参阅图1、图3和图5，第一滑块32的数量为两个，且两个第一滑块32以轴承座31的中垂线为对称轴对称设置，并且轴承座31通过第一滑块32与固定板2构成滑动结构，而且第一滑块32的边侧与固定板2的内表面相贴合，通过设置成滑动结构的轴承座31和固定板2，使得调节机构3便于在固定板2的内部进行移动；

请参阅图1和图2，烘干机构12包括有烘干箱121、保温层122和连接块123，且烘干箱121的内壁固定连接有保温层122，并且烘干箱121的内壁固定安装有连接块123，而且连接块123的底部与温度监测器13的顶部固定连接，通过设置的保温层122，使得烘干箱121内的热气不易散出；

请参阅图2和图4，第二滑块18的数量为四个，且四个第二滑块18每两个为一组，并且两组第二滑块18以连接板16的中垂线为对称轴对称设置，而且连接板16通过第二滑块18与烘干机构12构成滑动结构，并且第二滑块18的端部与烘干机构12的内表面相贴合，通过设置成滑动结构的连接板16和烘干机构12，使得连接板16便于在烘干机构12内进行上下移动，进而对工作人员调节烘干温度提供了便捷。

工作原理：在使用该具有防褶皱功能的纺织面料用染色装置时，根据图1、图2、图3和图5，工作人员抓住调节螺纹杆33并带动其在固定板2的内部进行转动，接着通过第一滑块32的滑动使得轴承座31便于在固定板2的内部进行上下移动，以此来对两个连接杆4之间的间距进行调节，接着工作人员通过控制器打开加热管6，使得除褶辊5表面的温度能够逐渐上升，当除褶辊5表面的温度达到除褶皱温度时加热管6停止加热，接着将需要染色的纺织面料穿过两个除褶辊5之间，以此来将纺织面料上的褶皱去除，接着去除褶皱的纺织面料通过染色辊8的配合进入染料池7内进行染色，接着染色后的纺织面料穿过稳定板9边侧上的挤压辊10，通过上下两侧挤压辊10的转动来将面料内多余的染料挤出，接着挤出的染料自动回落进染料池7内，并且通过橡胶防护垫11的配合，使得挤压辊10在对面料进行挤压时不会对面料造成损伤；

根据图1、图2和图4，接着工作人员通过控制器打开加热器17，使得烘干箱121内的温度能够逐渐上升，并且通过保温层122的相互配合使得烘干箱121内的热气不易散出，接着染色完毕的面料进入烘干机构12内，当面料穿过上下两侧的加热器17使得面料能够被自动烘干，接着烘干完毕的面料自动被收卷装置收卷起来，接着通过连接块123底部的温度监测器13来对经过的面料进行监测，当面料表面的温度不符合标准时，工作人员通过控制器打开伺服电机14，当伺服电机14开始运行时带动双向螺纹杆15在烘干箱121的内部进行转动，接着通过第二滑块18的滑动使得上下两侧的连接板16能够同时进行对向移动，以此来对加热器17与面料之间的间距进行调节，进而达到调温的目的，以此来避免烘干温度过低面料无法被完全烘干的情况发生，并且也能够避免温度过高造成面料受损的情况发生。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有防褶皱功能的纺织面料用染色装置，包括工作台，其特征在于：

固定板，其固定连接在所述工作台的顶部，所述固定板的内部上下滑动连接有调节机构，且调节机构的内部垂直贯穿转动连接有连接杆，并且连接杆的边侧固定连接有除褶辊，而且除褶辊的内部呈环形等距离设置有加热管；

染料池，其垂直贯穿固定连接在所述工作台的内部，且染料池的内部垂直贯穿转动连接有染色辊，并且工作台的顶部固定连接有稳定板，而且稳定板的内部垂直贯穿转动连接有挤压辊，并且挤压辊的边侧固定连接有橡胶防护垫；

烘干机构，其固定连接在所述工作台的顶部，且烘干机构的内壁固定安装有温度监测器，并且烘干机构的顶部固定连接有伺服电机，而且伺服电机的底部固定安装有双向螺纹杆，并且双向螺纹杆垂直贯穿转动连接在烘干机构的内部，而且双向螺纹杆的边侧活动连接有连接板；

加热器，其固定连接在所述连接板的底部，且连接板的边侧固定安装有第二滑块。

2.根据权利要求1所述的一种具有防褶皱功能的纺织面料用染色装置，其特征在于：所述调节机构包括有轴承座、第一滑块和调节螺纹杆，且轴承座的边侧固定连接有第一滑块，并且轴承座的顶部转动连接有调节螺纹杆，而且调节螺纹杆活动连接在固定板的内部。

3.根据权利要求2所述的一种具有防褶皱功能的纺织面料用染色装置，其特征在于：所述第一滑块的数量为两个，且两个第一滑块以轴承座的中垂线为对称轴对称设置，并且轴承座通过第一滑块与固定板构成滑动结构，而且第一滑块的边侧与固定板的内表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种具有防褶皱功能的纺织面料用染色装置，其特征在于：所述烘干机构包括有烘干箱、保温层和连接块，且烘干箱的内壁固定连接有保温层，并且烘干箱的内壁固定安装有连接块，而且连接块的底部与温度监测器的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有防褶皱功能的纺织面料用染色装置，其特征在于：所述第二滑块的数量为四个，且四个第二滑块每两个为一组，并且两组第二滑块以连接板的中垂线为对称轴对称设置，而且连接板通过第二滑块与烘干机构构成滑动结构，并且第二滑块的端部与烘干机构的内表面相贴合。

Images