CN219032616U - 一种纺织面料拉幅成型用的定型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纺织面料拉幅成型用的定型机包括:工作台;挤压组件,所述挤压组件的底部固定连接于工作台顶部的左侧,所述挤压组件包括U型架,所述U型架的底部固定连接于工作台顶部的左侧,所述U型架的正面固定连接有第一放置箱,所述第一放置箱内壁的底部固定连接有电机。本实用新型提供一种纺织面料拉幅成型用的定型机,通过两个调节螺杆的移动带动两个滑块向下进行移动,进而调节第二轧辊与第一轧辊之间的位置,通过第二轧辊的挤压将纺织面料中的水分挤出,结构简单实用,便于根据不同面料的厚度调节第二轧辊的高度位置,且调节十分的快捷,有效的提高了装置使用时的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织面料加工领域,尤其涉及一种纺织面料拉幅成型用的定型机。
背景技术
纺织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成。
定型机主要是做织布定型的机械。一般定型机是利用导热油加热定型机内的空气,然后对织物进行加温,当织物达到一定温度后保持一定时间,该织物结构发生变化,达到定型目的。
在相关技术中,布料在槽浸上化工料,被轧辊均匀压榨后,进入烘箱。布经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型,经过定型后的布具有良好的手感及稳定的尺寸。然而,现有的部分成型机轧辊在使用的过程中,不便于根据不同面料的厚度调节挤压的高度位置,调节时需要同时调节两个轧辊,从而导致工人调节时的工作量较大,对布料的压榨效率较低。
因此,有必要提供一种纺织面料拉幅成型用的定型机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种纺织面料拉幅成型用的定型机,解决了在相关技术中,现有的部分成型机轧辊在使用时,不便于根据不同面料的厚度调节挤压的高度位置的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种纺织面料拉幅成型用的定型机,包括:工作台;
挤压组件,所述挤压组件的底部固定连接于工作台顶部的左侧,所述挤压组件包括U型架,所述U型架的底部固定连接于工作台顶部的左侧,所述U型架的正面固定连接有第一放置箱,所述第一放置箱内壁的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴依次贯穿第一放置箱内壁的背面和U型架的正面且延伸至U型架的内部,所述电机的输出轴固定连接有第一轧辊,所述第一轧辊的背面与U型架内侧的背面转动连接,所述U型架的内侧滑动连接有两个滑块,两个所述滑块的内侧转动连接有第二轧辊,所述U型架的内侧螺纹连接有两个调节螺杆,两个所述调节螺杆的底端分别与两个滑块的顶部转动连接。
优选的,所述工作台的右侧固定连接有第二放置箱,所述第二放置箱内壁的底部固定连接有调节电机,所述调节电机的输出轴依次贯穿第二放置箱内壁的左侧和工作台的右侧且延伸至工作台的内侧,所述调节电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端与工作台内侧的左侧转动连接,所述螺纹杆的周侧面螺纹连接有螺纹板,所述螺纹板底部的周侧面与工作台的内侧滑动连接。
优选的,所述螺纹板的内侧和工作台的内侧分别滑动连接有两个滑动块,四个所述滑动块的顶部均固定连接有支架,四个所述支架的顶部均固定连接有固定架,四个所述固定架的内侧均螺纹连接有固定螺杆,四个所述固定螺杆的底端且位于四个固定架的内侧均固定连接有夹板。
优选的,所述工作台的顶部固定连接有烘干箱,所述烘干箱的内侧固定连接有加热板,所述烘干箱的顶部固定连接有防护架,所述防护架的顶部固定连接有第三放置箱。
优选的,所述第三放置箱内壁的顶部固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴依次贯穿第三放置箱内壁的底部和防护架的顶部且延伸至防护架的内部,所述转动电机的输出轴固定连接有扇叶。
优选的,所述工作台底部的左侧固定连接有收集箱,所述工作台的底部固定连接有三个支撑架。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种纺织面料拉幅成型用的定型机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种纺织面料拉幅成型用的定型机,通过将两个调节螺杆向下进行转动,两个调节螺杆的移动带动两个滑块向下进行移动,进而调节第二轧辊与第一轧辊之间的位置,通过第二轧辊的挤压将纺织面料中的水分挤出,结构简单实用,便于根据不同面料的厚度调节第二轧辊的高度位置,且调节十分的快捷,有效的提高了装置使用时的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种纺织面料拉幅成型用的定型机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示A区的结构放大示意图;
图3为图1所示U型架左视图的结构示意图;
图4为图1所示固定架的结构示意图;
图5为图1所示烘干箱剖视图的结构示意图。
图中标号:1、工作台;2、挤压组件;21、U型架;22、第一放置箱;23、电机;24、第一轧辊;25、滑块;26、第二轧辊;27、调节螺杆;3、第二放置箱;4、调节电机;5、螺纹杆;6、螺纹板;7、滑动块;8、支架;9、固定架;10、固定螺杆;11、夹板;12、烘干箱;13、加热板;14、防护架;15、第三放置箱;16、转动电机;17、扇叶;18、收集箱;19、支撑架。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中图1为本实用新型提供的一种纺织面料拉幅成型用的定型机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示A区的结构放大示意图;图3为图1所示U型架左视图的结构示意图;
图4为图1所示固定架的结构示意图;图5为图1所示烘干箱剖视图的结构示意图,一种纺织面料拉幅成型用的定型机,包括:工作台1;
挤压组件2,挤压组件2的底部固定连接于工作台1顶部的左侧,挤压组件2包括U型架21,U型架21的底部固定连接于工作台1顶部的左侧,U型架21的正面固定连接有第一放置箱22,第一放置箱22内壁的底部固定连接有电机23,电机23的输出轴依次贯穿第一放置箱22内壁的背面和U型架21的正面且延伸至U型架21的内部,电机23的输出轴固定连接有第一轧辊24,第一轧辊24的背面与U型架21内侧的背面转动连接,U型架21的内侧滑动连接有两个滑块25,两个滑块25的内侧转动连接有第二轧辊26,U型架21的内侧螺纹连接有两个调节螺杆27,两个调节螺杆27的底端分别与两个滑块25的顶部转动连接,电机23为三相异步电机,且外接有电源,U型架21的内侧开设有与两个滑块25配合使用的槽,可以提供两个滑块25进行上下滑动,U型架21的内侧设置有与两个调节螺杆27配合使用的螺纹。
工作台1的右侧固定连接有第二放置箱3,第二放置箱3内壁的底部固定连接有调节电机4,调节电机4的输出轴依次贯穿第二放置箱3内壁的左侧和工作台1的右侧且延伸至工作台1的内侧,调节电机4的输出轴固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5的左端与工作台1内侧的左侧转动连接,螺纹杆5的周侧面螺纹连接有螺纹板6,螺纹板6底部的周侧面与工作台1的内侧滑动连接,调节电机4为三相异步电机,且外接有电源,螺纹板6的内侧设置有与螺纹杆5配合使用的螺纹,通过螺纹杆5的转动可以带动螺纹板6进行左右移动,工作台1的顶部开设有与螺纹板6配合使用的槽,可以提供螺纹板6进行左右滑动。
螺纹板6的内侧和工作台1的内侧分别滑动连接有两个滑动块7,四个滑动块7的顶部均固定连接有支架8,四个支架8的顶部均固定连接有固定架9,四个固定架9的内侧均螺纹连接有固定螺杆10,四个固定螺杆10的底端且位于四个固定架9的内侧均固定连接有夹板11,螺纹板6的内侧和工作台1的顶部均开设有与滑动块7配合使用的槽,可以提供滑动块7进行前后滑动,固定架9的内侧设置有与固定螺杆10配合使用的螺纹。
工作台1的顶部固定连接有烘干箱12,烘干箱12的内侧固定连接有加热板13,烘干箱12的顶部固定连接有防护架14,防护架14的顶部固定连接有第三放置箱15,加热板13外接有电源。
第三放置箱15内壁的顶部固定连接有转动电机16,转动电机16的输出轴依次贯穿第三放置箱15内壁的底部和防护架14的顶部且延伸至防护架14的内部,转动电机16的输出轴固定连接有扇叶17,转动电机16为三相异步电机,且外接有电源,烘干箱12顶部的内侧开设有与扇叶17配合使用的槽。
工作台1底部的左侧固定连接有收集箱18,工作台1的底部固定连接有三个支撑架19,工作台1顶部左侧的内侧开设有与收集箱18配合使用的槽,收集箱18用于收集挤压后的水分。
本实用新型提供的一种纺织面料拉幅成型用的定型机的工作原理如下:
第一步:在使用时,将纺织面料放置有第一轧辊24和第二轧辊26相对的一侧之间,打开电机23,通过电机23的转动带动第一轧辊24进行转动,将两个调节螺杆27向下进行转动,两个调节螺杆27的移动带动两个滑块25向下进行移动,进而调节第二轧辊26与第一轧辊24之间的位置,通过第二轧辊26的挤压将纺织面料中的水分挤出,落入收集箱18中;
第二步:将纺织面料的右侧放入右侧的两个固定架9中,通过转动固定螺杆10带动夹板11对纺织面料进行固定,然后通过左侧的两个夹板11对纺织面料的左侧进行固定,打开调节电机4,通过调节电机4的转动带动螺纹杆5进行转动,螺纹杆5的转动带动螺纹板6向右进行移动,通过螺纹板6的移动进而带动右侧的两个支架8和固定架9向右进行移动,从而对纺织面料进行拉伸;
第三步:打开加热板13,然后打开转动电机16,通过转动电机16的转动带动扇叶17进行转动,扇叶17的转动将加热板13表面的热气吹向纺织面料,进而对纺织面料进行烘干。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种纺织面料拉幅成型用的定型机具有如下有益效果:
通过将两个调节螺杆27向下进行转动,两个调节螺杆27的移动带动两个滑块25向下进行移动,进而调节第二轧辊26与第一轧辊24之间的位置,通过第二轧辊26的挤压将纺织面料中的水分挤出,结构简单实用,便于根据不同面料的厚度调节第二轧辊26的高度位置,且调节十分的快捷,有效的提高了装置使用时的灵活性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种纺织面料拉幅成型用的定型机,其特征在于,包括:工作台(1);
挤压组件(2),所述挤压组件(2)的底部固定连接于工作台(1)顶部的左侧,所述挤压组件(2)包括U型架(21),所述U型架(21)的底部固定连接于工作台(1)顶部的左侧,所述U型架(21)的正面固定连接有第一放置箱(22),所述第一放置箱(22)内壁的底部固定连接有电机(23),所述电机(23)的输出轴依次贯穿第一放置箱(22)内壁的背面和U型架(21)的正面且延伸至U型架(21)的内部,所述电机(23)的输出轴固定连接有第一轧辊(24),所述第一轧辊(24)的背面与U型架(21)内侧的背面转动连接,所述U型架(21)的内侧滑动连接有两个滑块(25),两个所述滑块(25)的内侧转动连接有第二轧辊(26),所述U型架(21)的内侧螺纹连接有两个调节螺杆(27),两个所述调节螺杆(27)的底端分别与两个滑块(25)的顶部转动连接。
2.根据权利要求1所述的纺织面料拉幅成型用的定型机,其特征在于,所述工作台(1)的右侧固定连接有第二放置箱(3),所述第二放置箱(3)内壁的底部固定连接有调节电机(4),所述调节电机(4)的输出轴依次贯穿第二放置箱(3)内壁的左侧和工作台(1)的右侧且延伸至工作台(1)的内侧,所述调节电机(4)的输出轴固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的左端与工作台(1)内侧的左侧转动连接,所述螺纹杆(5)的周侧面螺纹连接有螺纹板(6),所述螺纹板(6)底部的周侧面与工作台(1)的内侧滑动连接。
3.根据权利要求2所述的纺织面料拉幅成型用的定型机,其特征在于,所述螺纹板(6)的内侧和工作台(1)的内侧分别滑动连接有两个滑动块(7),四个所述滑动块(7)的顶部均固定连接有支架(8),四个所述支架(8)的顶部均固定连接有固定架(9),四个所述固定架(9)的内侧均螺纹连接有固定螺杆(10),四个所述固定螺杆(10)的底端且位于四个固定架(9)的内侧均固定连接有夹板(11)。
4.根据权利要求1所述的纺织面料拉幅成型用的定型机,其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定连接有烘干箱(12),所述烘干箱(12)的内侧固定连接有加热板(13),所述烘干箱(12)的顶部固定连接有防护架(14),所述防护架(14)的顶部固定连接有第三放置箱(15)。
5.根据权利要求4所述的纺织面料拉幅成型用的定型机,其特征在于,所述第三放置箱(15)内壁的顶部固定连接有转动电机(16),所述转动电机(16)的输出轴依次贯穿第三放置箱(15)内壁的底部和防护架(14)的顶部且延伸至防护架(14)的内部,所述转动电机(16)的输出轴固定连接有扇叶(17)。
6.根据权利要求1所述的纺织面料拉幅成型用的定型机,其特征在于,所述工作台(1)底部的左侧固定连接有收集箱(18),所述工作台(1)的底部固定连接有三个支撑架(19)。
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