CN209428776U - 一种纺织用纺织面料热拉幅装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用纺织面料热拉幅装置，属于纺织设备技术领域。一种纺织用纺织面料热拉幅装置，包括有进料架、工作台和冷却台，进料架设置在工作台左侧，冷却台设置在工作台右侧，其特征在于：进料架上活动安装有用于纺织面料固定的面料辊、拉布辊、拉伸辊和传送辊，工作台台面左侧设置有进料辊，工作台中部上方固定安装有拉幅加热装置，工作台中部台面相对于拉幅加热装置两侧设置有压布辊，工作台台面右侧设置有拉幅辊，冷却台右侧设置有收料辊。它可以实现拉幅机加热温度均匀，有效促进面料的快速加热，使得面料在拉幅过程中，能有效提高出现拉幅效率。

Description

一种纺织用纺织面料热拉幅装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，更具体地说，涉及一种纺织用纺织面料热拉幅装置。

背景技术

拉幅机是纺织印染工厂中，一种通过加热和向两边绷紧张力的作用，将织物伸展平挺、并使其纬向的门幅尺寸宽窄一致的一种设备。棉纱、蚕丝、羊毛等天然纤维织物因为具有一定的湿热可塑性，在印染加工中，经过煮练、漂泊、染色、水洗等湿热加工后，整匹织物经向伸长、纬向缩短，布面也不平挺，通过拉幅机的加温并施加横向牵伸作用，可以将纬向拉宽并且整齐划一，布面平挺美观，同时还可减少织物在剪裁缝制过程中的变形。但现在的拉幅机加热温度不均匀，使得面料在拉幅过程中，出现拉幅不均的现象。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种纺织用纺织面料热拉幅装置，以解决上述背景技术中提出的问题：

（1）现在的拉幅机加热温度不均匀，使得面料在拉幅过程中，出现拉幅不均的现象。

2.技术方案

一种纺织用纺织面料热拉幅装置，包括有进料架、工作台和冷却台，所述进料架设置在工作台左侧，所述冷却台设置在工作台右侧，所述进料架上活动安装有用于纺织面料固定的面料辊、拉布辊、拉伸辊和传送辊，所述工作台台面左侧设置有进料辊，所述工作台中部上方固定安装有拉幅加热装置，所述工作台中部台面相对于拉幅加热装置两侧设置有压布辊，所述工作台台面右侧设置有拉幅辊，所述冷却台右侧设置有收料辊。

优选地，所述拉幅加热装置包括有加热箱体，所述加热箱体通过支架固定连接在工作台中部上方，所述加热箱体上表面中部固定安装有转动电机，所述转动电机下端固定连接有电机转轴，所述电机转轴下端贯穿于加热箱体上表面中部与转动盘上表面中部固定连接，所述转动盘下表面中部与连接杆上端固定连接，所述连接杆下端与主加热盘上表面中部固定连接，所述主加热盘四周通过驱动转动装置固定连接有圆弧加热盘，所述主加热盘和圆弧加热盘下表面均设置有连接架，所述连接架上固定安装有电加热丝；方便控制加热面积，实现不同程度的加热效果。

优选地，所述加热箱体内壁上部设置有圆环支撑滑槽，所述圆环支撑滑槽与转动盘周边滑动连接；起到支撑稳固作用。

优选地，所述驱动转动装置包括有驱动转轴，所述驱动转轴两端外表面相对侧分别固定连接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块与圆弧加热盘上表面固定连接，所述第二连接块与主加热盘上表面固定连接；可以方便实现圆弧加热盘的翻转。

优选地，所述加热箱体箱壁下端设置有凹槽，所述凹槽内活动连接有挡罩，所述挡罩外端一侧上设置有拉环；方便实现一种烘房式加热，便于多种面料的加热拉幅。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型装置使用时，将纺织面料放置在进料架上的面料辊上，然后通过拉布辊将纺织面料抬高，并将面料从面料辊扯下，提高了拉伸效率，再通过拉伸辊将面料拉紧，避免卡机，通过传送辊和和进料辊将面料送进进工作台，通过工作台上的压布辊对面料紧紧的按压，防止面料打滑，然后通过拉幅加热装置对纺织面料进行有效加热，再通过拉幅辊快速拉幅，之后通过冷却台冷却后经收料辊收料放置，在此过程中，通过拉幅加热装置可以实现快速均匀的的加热，同时加热效果可调节，能有效提高热拉幅的效率，从而提高生产效率；

（2）本实用新型装置设置有拉幅加热装置，在拉幅加热装置中，设置的加热箱体底部凹槽内通过拉环可以抽拉出挡罩，对工作台上的面料进行有效的灰尘隔挡，还可以实现一种烘房式加热，可以方便多种面料的加热，优化设备，提高生产效率，设置的驱动转动装置可以很好的将圆弧加热盘进行翻转收放，通过控制驱动转轴正向转动带动第一连接块连接的圆弧加热盘翻转展开与主加热盘构成大面积的圆盘加热，提供高效率的加热性能，驱动转轴反向转动实现收缩放置，从而实现加热效果可调节，同时控制转动电机的转动带动电机转轴连接的转动盘在圆环支撑滑槽上有效转动，带动连接杆连接的主加热盘转动，实现有效的均匀加热，保证纺织面料的均匀受热，实现快速方便的拉幅效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的工作台立体结构示意图；

图3为本实用新型的拉幅加热装置正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的主加热盘和圆弧加热盘连接立体结构示意图；

图5为本实用新型的加热箱体底部展开立体结构示意图。

图中标号说明：1、进料架；2、面料辊；3、拉布辊；4、拉伸辊；5、传送辊；6、工作台；7、进料辊；8、压布辊；9、拉幅加热装置；10、拉幅辊；11、冷却台；12、收料辊；13、加热箱体；14、转动电机；15、电机转轴；16、转动盘；17、圆环支撑滑槽；18、连接杆；19、主加热盘；20、圆弧加热盘；21、连接架；22、电加热丝；23、驱动转动装置；24、第一连接块；25、第二连接块；26、驱动转轴；27、凹槽；28、挡罩；29、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参考图1；

一种纺织用纺织面料热拉幅装置，包括有进料架1、工作台6和冷却台11，进料架1设置在工作台6左侧，冷却台11设置在工作台6右侧，进料架1上活动安装有用于纺织面料固定的面料辊2、拉布辊3、拉伸辊4和传送辊5，工作台6台面左侧设置有进料辊7，工作台6中部上方固定安装有拉幅加热装置9，工作台6中部台面相对于拉幅加热装置9两侧设置有压布辊8，工作台6台面右侧设置有拉幅辊10，冷却台11右侧设置有收料辊12。

使用者使用该实用新型时，将纺织面料放置在进料架1上的面料辊2上，然后通过拉布辊3将纺织面料抬高，并将面料从面料辊2扯下，提高了拉伸效率，再通过拉伸辊4将面料拉紧，避免卡机，通过传送辊5和和进料辊7将面料送进进工作台6，通过工作台6上的压布辊8对面料紧紧的按压，防止面料打滑，然后通过拉幅加热装置9对纺织面料进行有效加热，再通过拉幅辊10快速拉幅，之后通过冷却台11冷却后经收料辊12收料放置，在此过程中，通过拉幅加热装置9可以实现快速均匀的的加热，同时加热效果可调节，能有效提高热拉幅的效率，从而提高生产效率。

实施例2：参照图2，基于实施例1的基础又有所不同之处在于；

拉幅加热装置9包括有加热箱体13，加热箱体13通过支架固定连接在工作台6中部上方，加热箱体13上表面中部固定安装有转动电机14，转动电机14下端固定连接有电机转轴15，电机转轴15下端贯穿于加热箱体13上表面中部与转动盘16上表面中部固定连接，转动盘16下表面中部与连接杆18上端固定连接，连接杆18下端与主加热盘19上表面中部固定连接，主加热盘19四周通过驱动转动装置23固定连接有圆弧加热盘20，主加热盘19和圆弧加热盘20下表面均设置有连接架21，连接架21上固定安装有电加热丝22。

加热箱体13内壁上部设置有圆环支撑滑槽17，圆环支撑滑槽17与转动盘16周边滑动连接。

驱动转动装置23包括有驱动转轴26，驱动转轴26两端外表面相对侧分别固定连接有第一连接块24和第二连接块25，第一连接块24与圆弧加热盘20上表面固定连接，第二连接块25与主加热盘19上表面固定连接。

加热箱体13箱壁下端设置有凹槽27，凹槽27内活动连接有挡罩28，挡罩28外端一侧上设置有拉环29。

在拉幅加热装置9中，设置的加热箱体13底部凹槽27内通过拉环29可以抽拉出挡罩28，对工作台上的面料进行有效的灰尘隔挡，还可以实现一种烘房式加热，可以方便多种面料的加热，优化设备，提高生产效率，设置的驱动转动装置23可以很好的将圆弧加热盘20进行翻转收放，通过控制驱动转轴26正向转动带动第一连接块24连接的圆弧加热盘20翻转展开与主加热盘19构成大面积的圆盘加热，提供高效率的加热性能，驱动转轴26反向转动实现收缩放置，从而实现加热效果可调节，同时控制转动电机14的转动带动电机转轴15连接的转动盘16在圆环支撑滑槽17上有效转动，带动连接杆18连接的主加热盘19转动，实现有效的均匀加热，保证纺织面料的均匀受热，实现快速方便的拉幅效果。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

Claims (5)

1.一种纺织用纺织面料热拉幅装置，包括有进料架（1）、工作台（6）和冷却台（11），所述进料架（1）设置在工作台（6）左侧，所述冷却台（11）设置在工作台（6）右侧，其特征在于：所述进料架（1）上活动安装有用于纺织面料固定的面料辊（2）、拉布辊（3）、拉伸辊（4）和传送辊（5），所述工作台（6）台面左侧设置有进料辊（7），所述工作台（6）中部上方固定安装有拉幅加热装置（9），所述工作台（6）中部台面相对于拉幅加热装置（9）两侧设置有压布辊（8），所述工作台（6）台面右侧设置有拉幅辊（10），所述冷却台（11）右侧设置有收料辊（12）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织面料热拉幅装置，其特征在于：所述拉幅加热装置（9）包括有加热箱体（13），所述加热箱体（13）通过支架固定连接在工作台（6）中部上方，所述加热箱体（13）上表面中部固定安装有转动电机（14），所述转动电机（14）下端固定连接有电机转轴（15），所述电机转轴（15）下端贯穿于加热箱体（13）上表面中部与转动盘（16）上表面中部固定连接，所述转动盘（16）下表面中部与连接杆（18）上端固定连接，所述连接杆（18）下端与主加热盘（19）上表面中部固定连接，所述主加热盘（19）四周通过驱动转动装置（23）固定连接有圆弧加热盘（20），所述主加热盘（19）和圆弧加热盘（20）下表面均设置有连接架（21），所述连接架（21）上固定安装有电加热丝（22）。

3.根据权利要求2所述的一种纺织用纺织面料热拉幅装置，其特征在于：所述加热箱体（13）内壁上部设置有圆环支撑滑槽（17），所述圆环支撑滑槽（17）与转动盘（16）周边滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种纺织用纺织面料热拉幅装置，其特征在于：所述驱动转动装置（23）包括有驱动转轴（26），所述驱动转轴（26）两端外表面相对侧分别固定连接有第一连接块（24）和第二连接块（25），所述第一连接块（24）与圆弧加热盘（20）上表面固定连接，所述第二连接块（25）与主加热盘（19）上表面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种纺织用纺织面料热拉幅装置，其特征在于：所述加热箱体（13）箱壁下端设置有凹槽（27），所述凹槽（27）内活动连接有挡罩（28），所述挡罩（28）外端一侧上设置有拉环（29）。