CN2174265Y - 一种改进的热融压敏胶带涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的热融压敏胶带涂
布装置，该装置包括有一上方开口的胶体槽(1)、由沾
胶滚轮(2)、转移滚轮(3)、涂布滚轮(4)、支撑滚轮(5)所
组成的涂布体、冷却滚轮(6)，沾胶滚轮(2)设置于胶体
槽(1)中沾取胶液体后通过转移滚轮(3)将胶液体传至
涂布滚轮(4)，滚轮(4)配合冷却滚轮(6)对基底材料(7)
进行涂布胶液体，被涂布上胶液体的胶带经自然冷却
后由收卷轴(10)收卷。
Description
本实用新型涉及对表面均匀涂布胶液体的装置，具体地说是对一种热融压敏胶带涂布装置的改进。
在胶带制造业中，如何将胶液体均匀涂布在基底材料上，历来受到人们的重视和关注。在传统的胶带制造过程中，首先将水性乳胶或溶剂性胶液均匀地涂布在基底材料上，然后对涂有胶液体的基底材料加热烘干，在加热烘干过程中势必伴有有害易燃的气体蒸发，造成环境的污染并易发生火灾。随之人们采用了热融压敏胶作为涂布胶体并采用了模头腔涂布装置来解决有毒易燃气体的蒸发，其模头腔涂布装置是由一圆柱体滚动棒架设于一挖有弧型凹槽的密封胶体腔上，圆柱体滚动棒可在弧型凹槽中转动，其转速可调，胶体腔底面装有数个与之相通的胶管，以便使热融胶体通过打胶泵泵入胶体腔，热融胶液体通过圆柱体滚动棒的转动将胶液体涂布在基底材料上，由于采用了热融压敏胶和该装置，解决了有害易燃气体的蒸发，但该装置仍然存在以下缺点：其一，模头腔涂布装置的胶体腔制造工艺复杂，对其腔体材料要求也很高，须在190℃－220℃的高温和5－7公斤／平方厘米的高压下保持不变形，所以该装置成本造价高。其二，当弧型凹槽中混入杂物时，杂物不易排出并随圆柱体滚动棒转动而使胶体腔磨损，或因胶体腔变形造成热融压敏胶不能均匀地涂在基底材料上。会造成整个模头腔涂布装置损坏，不易维修。
本实用新型的目的是克服上述涂布装置存在的缺点，提供一种造价成本低，并可使热融压敏胶均匀涂布在基底材料上，且维修方便的涂布装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：该涂布装置含有盛胶容器、涂布体、定位滚轮、冷却滚轮、打胶泵、释放轴、收卷轴，其中：盛胶容器是一上方开口的胶体槽，涂布体由沾胶滚轮、转移滚轮、涂布滚轮、支持滚轮所组成，涂布滚轮与转移滚轮、支持滚轮、冷却滚轮同时相切，沾胶滚轮与转移滚轮相切，涂布体的沾胶滚轮设置胶体槽中，沾胶滚轮沾取胶液体后通过转移滚轮将胶液体传至涂布滚轮上，由涂布滚轮配合冷却滚轮对从释放轴释放出的基底材料进行涂布胶液体，同时收卷轴将涂有胶液体的胶带收卷，装置在胶体槽旁的打胶泵不断地将热融压敏胶泵入胶体槽，这样不断地循环往复完成对胶带基底材料涂布胶液体。
为了使胶液体均匀地涂布在基底材料上，将涂布滚轮、支持滚轮、转移滚轮三者直径比定为1：4：7，并在沾胶滚轮旁设有一可使沾胶滚轮均匀沾胶的刮刀。
由于本实用新型采用开口胶体槽替代密封胶体腔，胶体槽仅工作于高温和常压下，不易发生变形，发生变形也无碍涂布滚轮对基底材料的涂布胶液体的均匀性和涂布质量，所以该装置的制造工艺简单，对所用的材料无耐高压要求，造价成本也低，而涂布滚轮是通过贴胶滚轮和转移滚轮来沾取胶液，一旦有异物混入也可随着滚动而带去，具有自洁功能，维修方便。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：
图1是现有的模头腔涂布装置立体示意图。
图2是本实用新型的端平面示意图。
如图1所示现有模头腔涂布装置是一挖有弧型凹槽的密封胶体腔1、凹槽中架设有一圆柱体滚动棒2、胶体腔1的底部装有数根与腔体相通的胶管3，热融压敏胶液体通过打胶泵泵入胶体腔1，热融胶液体通过滚动棒2涂布在胶带的基底材料上。
如图2所示，开口胶体槽1中的热融压敏胶液体由打胶泵12泵入，涂布体的沾胶滚轮2在胶体槽1中旋转转动并沾取胶液体，转移滚轮3通过与沾胶滚轮2相切并转动，沾取胶液体，然后将胶液体转移至与其相切并转动的涂布滚轮4上，支持滚轮5用以支撑涂布滚轮4，涂布滚轮4与支持滚轮5、转移滚轮3、冷却滚轮6同时相切，且滚轮4、滚轮5、滚轮3三者直径之比为1：4：7，从释放轴11释放的被涂基底材料7通过定位滚轮9，冷却滚轮6，定位滚轮8作均速运动，当被涂基底材料7移至涂布滚轮4与冷却滚轮6的相切处时，基底材料7即被涂上一层胶液体并被自然冷却，收卷轴10将冷却后的胶带收卷，设置在沾胶滚轮2旁的刮刀12起到使沾胶滚轮7所沾取的胶液体均匀的作用，这样完成了对基底材料7的涂布胶的过程。
Claims (3)
1、一种改进的热融压敏胶带涂布装置，该装置包含有盛胶容器、涂布体、定位滚轮、冷却滚轮、打胶泵、释放轴、收卷轴，其特征在于：盛胶容器是一上方开口的胶体槽(1)，涂布体由沾胶滚轮(2)、转移滚轮(3)、涂布滚轮(4)、支持滚轮(5)所组成，涂布滚轮(4)与转移滚轮(3)、支持滚轮(5)、冷却滚轮(6)同时相切，沾胶滚轮(2)与转移滚轮(3)相切，涂布体的沾胶滚轮(2)设置在胶体槽(1)中，沾胶滚轮(2)沾取胶液体后通过转移滚轮(3)将胶液体传至涂布滚轮(4)，由涂布滚轮(4)配合冷却滚轮(6)对从释放轴(11)释放出的基底材料(7)进行涂布胶液体，收卷轴(10)将涂有胶液体的胶带收卷，装置在胶体槽(1)旁的打胶泵(12)将胶液体泵入胶体槽(1)中。
2、如权利要求1所述的涂布装置，其特征在于所说的涂布滚轮（4）、支持滚轮（5）、转移滚轮（3）三者直径之比为1：4：7。
3、如权利要求1或2所述的涂布装置，其特征在于所说沾胶滚轮（2）旁设有一可使沾胶滚轮（2）均匀沾胶的刮刀（13）。
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|---|---|---|---|
| CN 93226154 CN2174265Y (zh) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | 一种改进的热融压敏胶带涂布装置 |
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| CN 93226154 CN2174265Y (zh) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | 一种改进的热融压敏胶带涂布装置 |
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| CN 93226154 Expired - Fee Related CN2174265Y (zh) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | 一种改进的热融压敏胶带涂布装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2174265Y (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1993
- 1993-08-10 CN CN 93226154 patent/CN2174265Y/zh not_active Expired - Fee Related
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